JPS6219437A - ポリイミド管状物の製造法 - Google Patents
ポリイミド管状物の製造法Info
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- JPS6219437A JPS6219437A JP16042885A JP16042885A JPS6219437A JP S6219437 A JPS6219437 A JP S6219437A JP 16042885 A JP16042885 A JP 16042885A JP 16042885 A JP16042885 A JP 16042885A JP S6219437 A JPS6219437 A JP S6219437A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリイミド管状物の製造法に関するＯ（従来の
技術とその問題点） ポリイミドは優れた耐熱性、機械的特性および化学的特
性を有しておシ、その管状物は種々の用途が期待されて
いる。
技術とその問題点） ポリイミドは優れた耐熱性、機械的特性および化学的特
性を有しておシ、その管状物は種々の用途が期待されて
いる。
ポリイミド管状物の使用例として熱転写プリンタのエン
ドレスベルトが挙ケラレる。
ドレスベルトが挙ケラレる。
ここで、熱転写プリンタの概要について説明するＯ
コンビ晶−夕を用いた情報処理システムの発達は目覚し
いものがあシ、処理結果を出力するプリンタも大きく伸
びてきた０ このプリンタとしては、初期においては活字式プリンタ
が主流でありたが、近年はトッド構成によるプリンタが
増加しつつアシ、該ドツト構成によるプリンタ方式で実
用化されているものとして ・はワイヤドツト記録
方式、サーマル記録方式、イ ゛／クジエツト記鋒
方式、光（電子写真）記録方式、 □或いは静電転写
記録方式等があるＯ サーマル記録方式を採用する熱転写プリンタと ”し
ては、表面に熱溶融性インクを塗布したインク １ド
ナーフイルム（工ｎｋ Ｄｏｎｏｒ ＩＰｉｌｍ ）と
記録用紙を重ね、該フィルムの裏面にサーマルヘッドを
接 □触せしめ、インクを溶かして、記録用紙上に所
定の文字等を転写するものがある０このプリンタで
：は、インクドナーフィルムを１画の記録で使い捨
Ｉてており、ランニングコストが高い。
いものがあシ、処理結果を出力するプリンタも大きく伸
びてきた０ このプリンタとしては、初期においては活字式プリンタ
が主流でありたが、近年はトッド構成によるプリンタが
増加しつつアシ、該ドツト構成によるプリンタ方式で実
用化されているものとして ・はワイヤドツト記録
方式、サーマル記録方式、イ ゛／クジエツト記鋒
方式、光（電子写真）記録方式、 □或いは静電転写
記録方式等があるＯ サーマル記録方式を採用する熱転写プリンタと ”し
ては、表面に熱溶融性インクを塗布したインク １ド
ナーフイルム（工ｎｋ Ｄｏｎｏｒ ＩＰｉｌｍ ）と
記録用紙を重ね、該フィルムの裏面にサーマルヘッドを
接 □触せしめ、インクを溶かして、記録用紙上に所
定の文字等を転写するものがある０このプリンタで
：は、インクドナーフィルムを１画の記録で使い捨
Ｉてており、ランニングコストが高い。
コスト高解消のため、プリンタ内にインクの再 ゛塗
布機構を内蔵せしめた構成で、エンドレスベルトにイン
クを毎回塗布し直すことで、再使用を可能とした方式の
プリンタ、所謂、インク再生式の熱転写プリンタが提案
されている０ インク再生式熱転写プリンタの例を図面に示す０１はエ
ンドレスベルトであシ、所定間隔をあけて配置したプラ
テンロー２２、駆動ロー２３、バックアップローラ４お
よびローラ５．６に巻掛けである。８は感熱インク９を
収容せしめたインクタンクであり、前記バックアップロ
ーラ４にエンドレスベルト１を介して押圧されるローラ
１０（発熱機構を内蔵）が配置されている１、１１はイ
ンクタンク８を覆うタンクカバーであシ、ローラ１０の
発熱によシ昇温したタンク８の熱が外部に放散しないよ
うに外気と速断して、インクタンク８の温度を維持する
。１２．１３．１４．１５および１６は、各々インク溜
シ、インク層、記録紙、サーマルヘッドおよび文字を示
している０ 次に、このプリンタによる記録原理の概略を説明する０
インクタンク８に内蔵せしめられた発熱機構を発熱せし
めて、感熱インク９をその融点以上の所定温度に保ちな
がら、モーター（図示省略）によシ駆動ローラ３を矢印
Ａ方向に回転させる。
布機構を内蔵せしめた構成で、エンドレスベルトにイン
クを毎回塗布し直すことで、再使用を可能とした方式の
プリンタ、所謂、インク再生式の熱転写プリンタが提案
されている０ インク再生式熱転写プリンタの例を図面に示す０１はエ
ンドレスベルトであシ、所定間隔をあけて配置したプラ
テンロー２２、駆動ロー２３、バックアップローラ４お
よびローラ５．６に巻掛けである。８は感熱インク９を
収容せしめたインクタンクであり、前記バックアップロ
ーラ４にエンドレスベルト１を介して押圧されるローラ
１０（発熱機構を内蔵）が配置されている１、１１はイ
ンクタンク８を覆うタンクカバーであシ、ローラ１０の
発熱によシ昇温したタンク８の熱が外部に放散しないよ
うに外気と速断して、インクタンク８の温度を維持する
。１２．１３．１４．１５および１６は、各々インク溜
シ、インク層、記録紙、サーマルヘッドおよび文字を示
している０ 次に、このプリンタによる記録原理の概略を説明する０
インクタンク８に内蔵せしめられた発熱機構を発熱せし
めて、感熱インク９をその融点以上の所定温度に保ちな
がら、モーター（図示省略）によシ駆動ローラ３を矢印
Ａ方向に回転させる。
ロー２３の回転によジエンドレスベルト１が矢印Ｂ方向
に移動すると共にローラ１０が矢印Ｃ方向に回転し、こ
の回転によシインクタンク８内の感熱インク９が汲上げ
られ、バックアップローラ４とローラ１０との押圧部付
近にインク溜り１２が形成される。インク溜り１２から
エンドレスベルト１上に感熱インクが供給され、インク
層１３が形成され自然冷却によシ凝固する。凝固したイ
ンク層１３がサーマルヘッド１５上に達すると、該ヘッ
ド１５がエンドレスベルト１側から局部的にインク層１
３を加熱し、この加熱によシ溶融したインク９は記録紙
１４上に転写され文字１６が記録される０ かようなインク再生式熱転写プリンタに組み込むエンド
レスベルトとしては、ポリイミド管状物をそのまま或い
は所定巾に切断して用いることがある０ ところで、このようなポリイミド管状物の製造法として
は、ポリイミドテープをマンドレル上にスパイラル状或
いはすし巻き状に巻き付け、テープ同志の賞なシ部を接
着剤により接着し、マンドレルから引き抜く方法が知ら
れている◎しかしながら、この方法によって得られる管
状物は接着剤の耐熱温度以下で使用せざるを得す、ポリ
イミドの優れた耐熱性を充分に生かしきれない憾みがあ
る。更Ｋ、この管状物は接着部が段差となシ、これを熱
転写プリンタに組み込んで印字を行麦った場金、段差部
とそれ以外の部分では記録紙にプリントされた文字等の
濃淡が異なったり、鮮明度がバラライたりする不都合を
生ずることもある。
に移動すると共にローラ１０が矢印Ｃ方向に回転し、こ
の回転によシインクタンク８内の感熱インク９が汲上げ
られ、バックアップローラ４とローラ１０との押圧部付
近にインク溜り１２が形成される。インク溜り１２から
エンドレスベルト１上に感熱インクが供給され、インク
層１３が形成され自然冷却によシ凝固する。凝固したイ
ンク層１３がサーマルヘッド１５上に達すると、該ヘッ
ド１５がエンドレスベルト１側から局部的にインク層１
３を加熱し、この加熱によシ溶融したインク９は記録紙
１４上に転写され文字１６が記録される０ かようなインク再生式熱転写プリンタに組み込むエンド
レスベルトとしては、ポリイミド管状物をそのまま或い
は所定巾に切断して用いることがある０ ところで、このようなポリイミド管状物の製造法として
は、ポリイミドテープをマンドレル上にスパイラル状或
いはすし巻き状に巻き付け、テープ同志の賞なシ部を接
着剤により接着し、マンドレルから引き抜く方法が知ら
れている◎しかしながら、この方法によって得られる管
状物は接着剤の耐熱温度以下で使用せざるを得す、ポリ
イミドの優れた耐熱性を充分に生かしきれない憾みがあ
る。更Ｋ、この管状物は接着部が段差となシ、これを熱
転写プリンタに組み込んで印字を行麦った場金、段差部
とそれ以外の部分では記録紙にプリントされた文字等の
濃淡が異なったり、鮮明度がバラライたりする不都合を
生ずることもある。
従って、本発明は接着部や段差を有せず、ポリイミドの
優れた耐熱性を充分に発揮し得るポリイミド管状物を提
供することを目的とする。
優れた耐熱性を充分に発揮し得るポリイミド管状物を提
供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明に係るポリイミド管状物の新規な製造法は、ポリ
アミド酸溶液をシリンダー内周面に塗布し、次いで加熱
し、シリンダー内周面に塗布された前記溶液中の溶媒を
除去し、且つポリアミド酸をイミド転化せしめてシリン
ダー内周面にポリイミド管状物を形成せしめ、その後シ
リンダーから管状物を剥離することを特徴とするもので
ある０本発明においては、先ず、内径が通常約１〜５０
国の金属、ガラス、フッ素樹脂等から成る耐熱性のシリ
ンダー（所望により内周面にシリコーン樹脂、フッ素樹
脂等の塗布によシ離型処理を施す）の内周面にポリアミ
ド酸溶液が塗布される。
アミド酸溶液をシリンダー内周面に塗布し、次いで加熱
し、シリンダー内周面に塗布された前記溶液中の溶媒を
除去し、且つポリアミド酸をイミド転化せしめてシリン
ダー内周面にポリイミド管状物を形成せしめ、その後シ
リンダーから管状物を剥離することを特徴とするもので
ある０本発明においては、先ず、内径が通常約１〜５０
国の金属、ガラス、フッ素樹脂等から成る耐熱性のシリ
ンダー（所望により内周面にシリコーン樹脂、フッ素樹
脂等の塗布によシ離型処理を施す）の内周面にポリアミ
ド酸溶液が塗布される。
シリンダー内周面へのポリアミド酸溶液の塗布は、例え
ば（ａ）ポリアミド酸溶液中にシリンダーを浸漬して引
き上げ、次いでシリンダー内に弾丸状体、球状体等を走
行させる方法、（ｂ）シリンダーの片端部付近にポリア
ミド酸溶液を供給し、次いで弾丸状体、球状体等を走行
させる方法、（Ｑ）ポリアミド酸溶液中にシリンダーを
浸漬して低速で引き上げ、シリンダーを垂直に保持静置
する方法等によシ行なうことができる。
ば（ａ）ポリアミド酸溶液中にシリンダーを浸漬して引
き上げ、次いでシリンダー内に弾丸状体、球状体等を走
行させる方法、（ｂ）シリンダーの片端部付近にポリア
ミド酸溶液を供給し、次いで弾丸状体、球状体等を走行
させる方法、（Ｑ）ポリアミド酸溶液中にシリンダーを
浸漬して低速で引き上げ、シリンダーを垂直に保持静置
する方法等によシ行なうことができる。
なお、上記の如く弾丸状体、球状体等を走行させるに際
しては、シリンダーを垂直、水平或いは傾斜状に保持し
て作業するが、塗布厚さを均一にするためシリンダーを
回転させることもで′きる０本発明に用いるポリアミド
酸溶液は、例えば芳香族テトラカルボン酸２無水物（或
いはその誘導体）と芳香族ジアミンの略等モルを有機極
性溶媒中で反応させて得ることができる０ 芳香族テトラカルボン酸２無水物の具体例とじ一ベンゾ
フェノンテトラ°カルボン酸２無水物、３゜３’、４．
４−ビフェニルテトラカルボ７１１１２ｍ水物、２．
３． ３． ４−ビフェニルテトラカルボン酸２無水物
、２． ３． ６． ７−す７タレンテトラカルボン酸
２無水物、１． ２． ５． ６−ナフタレンテトラカ
ルボン酸２無水物、 １． ４． ５． ８−ナフタ
レンテトラカルボン酸２無水物、２，２〜ビス（３，４
−ジカルボキシフェニル）プロパン２ ｍ水物、ビス（
３，４−ジカルボキシフェニル）スルホ／２無水物等が
挙げられる。
しては、シリンダーを垂直、水平或いは傾斜状に保持し
て作業するが、塗布厚さを均一にするためシリンダーを
回転させることもで′きる０本発明に用いるポリアミド
酸溶液は、例えば芳香族テトラカルボン酸２無水物（或
いはその誘導体）と芳香族ジアミンの略等モルを有機極
性溶媒中で反応させて得ることができる０ 芳香族テトラカルボン酸２無水物の具体例とじ一ベンゾ
フェノンテトラ°カルボン酸２無水物、３゜３’、４．
４−ビフェニルテトラカルボ７１１１２ｍ水物、２．
３． ３． ４−ビフェニルテトラカルボン酸２無水物
、２． ３． ６． ７−す７タレンテトラカルボン酸
２無水物、１． ２． ５． ６−ナフタレンテトラカ
ルボン酸２無水物、 １． ４． ５． ８−ナフタ
レンテトラカルボン酸２無水物、２，２〜ビス（３，４
−ジカルボキシフェニル）プロパン２ ｍ水物、ビス（
３，４−ジカルボキシフェニル）スルホ／２無水物等が
挙げられる。
また、芳香族ジアミンの具体例としては％ ４１４−ジ
アミノジフェニルエーテル、４，４−ジアミノジフェニ
ルメタン、３ｆ ３−ジアミノジフェニルメタン、パラ
フェニレンジアミン、メタフェニレンジアミン、ベンチ
ジン、３，３−ジメチルベンチジン、３．３−ジメトキ
シベンチジン、４゜４−ジアミノジフェニルスルホン、
４，４−ジアミノジフェニルスルフィド、４．４−ジア
ミノジフェニルプロパン、２，２−ビス（４−（４７ミ
ノフエノキシ）フェニル〕プロパン等が挙ケラレる０ 更に、有機極性溶媒の具体例としては、Ｎ−メチル−２
−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルム
アミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチレンホスホ
ルトリアミド等が挙げられる。これら有機極性溶媒には
クレゾール、フェノール、キシレノール等のフェノール
類、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等を混合することも
できる。
アミノジフェニルエーテル、４，４−ジアミノジフェニ
ルメタン、３ｆ ３−ジアミノジフェニルメタン、パラ
フェニレンジアミン、メタフェニレンジアミン、ベンチ
ジン、３，３−ジメチルベンチジン、３．３−ジメトキ
シベンチジン、４゜４−ジアミノジフェニルスルホン、
４，４−ジアミノジフェニルスルフィド、４．４−ジア
ミノジフェニルプロパン、２，２−ビス（４−（４７ミ
ノフエノキシ）フェニル〕プロパン等が挙ケラレる０ 更に、有機極性溶媒の具体例としては、Ｎ−メチル−２
−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルム
アミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチレンホスホ
ルトリアミド等が挙げられる。これら有機極性溶媒には
クレゾール、フェノール、キシレノール等のフェノール
類、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等を混合することも
できる。
芳香族テトラカルボン酸２無水物と芳香族ジアミンを溶
媒中で反応させてポリアミド酸を得る際におけるモノマ
ー濃度は、種々の条件に応じて設定し得るが、通常５〜
３０重量％である。また、反応温度は通常８０℃以下好
ましくは５〜５０℃であり、反応時間は通常２〜１０時
間程度である。
媒中で反応させてポリアミド酸を得る際におけるモノマ
ー濃度は、種々の条件に応じて設定し得るが、通常５〜
３０重量％である。また、反応温度は通常８０℃以下好
ましくは５〜５０℃であり、反応時間は通常２〜１０時
間程度である。
このようにして芳香族テトラカルボン酸２無水物と芳香
族ジアミンを有機極性溶媒中で反応させるとポリアミド
酸が生成され、反応の進行に伴ない溶液粘度が上昇する
が、本発明においては固有粘度が０．５以上のポリアミ
ド酸溶液を得るのが好適である。固有粘度が０．５以上
のポリアミド酸溶液を用いて形成したポリイミド管状物
は、熱劣化に対する抵抗性が特に優れている特徴を有す
る。
族ジアミンを有機極性溶媒中で反応させるとポリアミド
酸が生成され、反応の進行に伴ない溶液粘度が上昇する
が、本発明においては固有粘度が０．５以上のポリアミ
ド酸溶液を得るのが好適である。固有粘度が０．５以上
のポリアミド酸溶液を用いて形成したポリイミド管状物
は、熱劣化に対する抵抗性が特に優れている特徴を有す
る。
ポリアミド酸溶液の固有粘度は、該ポリアミド酸溶液中
からポリアミド酸を取シ出し、このポリアミド酸を所定
の溶媒に溶解せしめて、その溶液粘度を測定した後、下
記（Ｉ）弐によって算出した値である◇ し 上記（り式中のＣは溶液１９９ｍｌ中のポリアミド酸の
グラム数を示している。
からポリアミド酸を取シ出し、このポリアミド酸を所定
の溶媒に溶解せしめて、その溶液粘度を測定した後、下
記（Ｉ）弐によって算出した値である◇ し 上記（り式中のＣは溶液１９９ｍｌ中のポリアミド酸の
グラム数を示している。
このようにして得られるポリアミド酸溶液を本発明に使
用する際に、その粘度が嵩い場合には適当な溶媒で希釈
し、粘度を低くして用いることもできる。
用する際に、その粘度が嵩い場合には適当な溶媒で希釈
し、粘度を低くして用いることもできる。
シリンダー内周面にポリアミド酸溶液を塗布する際の該
溶液の粘度は、塗布厚さ、シリンダーの内径、溶液の温
度、走行体の形状等に応じて設定できるが、通常約１０
〜１００００ポイズ（塗布作業時の温度、Ｂ型粘度計で
の測定値）である。また、ポリアミド酸溶液中のポリア
ミド酸の濃度は通常約５〜３０重量％好ましくは１０〜
２０重量％である。
溶液の粘度は、塗布厚さ、シリンダーの内径、溶液の温
度、走行体の形状等に応じて設定できるが、通常約１０
〜１００００ポイズ（塗布作業時の温度、Ｂ型粘度計で
の測定値）である。また、ポリアミド酸溶液中のポリア
ミド酸の濃度は通常約５〜３０重量％好ましくは１０〜
２０重量％である。
かようにしてシリンダー内周面にポリアミド酸溶液を塗
布した後加熱を行なう。この加熱は上記溶液中の溶媒を
除去し、且つポリアミド酸をイミド転化せしめるために
行なうもので、溶媒の蒸発、 ′イミド転化の際に生
ずる閉環水等の蒸発等によるボイド形成を防止するため
、約８０〜１３０℃の温度で約２０〜６０分間加熱して
、溶媒を除去し、次いで約２５０〜３５０℃の温度で約
２０〜６０分間加熱して、閉環水等を蒸発させると共に
イミド転化させる方法を採用するのが好適である。
布した後加熱を行なう。この加熱は上記溶液中の溶媒を
除去し、且つポリアミド酸をイミド転化せしめるために
行なうもので、溶媒の蒸発、 ′イミド転化の際に生
ずる閉環水等の蒸発等によるボイド形成を防止するため
、約８０〜１３０℃の温度で約２０〜６０分間加熱して
、溶媒を除去し、次いで約２５０〜３５０℃の温度で約
２０〜６０分間加熱して、閉環水等を蒸発させると共に
イミド転化させる方法を採用するのが好適である。
このような加熱により、シリンダー内周面にポリイミド
管状物が形成されるので、該管状物をシリンダーから剥
離する。
管状物が形成されるので、該管状物をシリンダーから剥
離する。
上記の如き本発明の方法によって得られるポリイミド管
状物はシームレスであり、管状物表面に接着部段差は無
く、熱転写プリンタ用の他、複写機の搬送用或いは定着
用のベルト、シリコンウェアの搬送用ベルト、熱可塑性
シートの積層融着ベルト等種々の用途に用いることがで
きる〇（実施例） 以下、実施例によシ本発明を更に詳細に説明するＯ 実施例１ ３、 ３． ４． ４−ビフェニルテトラカルボン酸２
無水物と４，４−ジアミノジフェニルエーテルの等モル
をＮ−メチル−２−ピロリドン中（モノマー濃度２０重
量％溶液）において、温度２０℃で５時間反応させて粘
度３５０００ポイズ（５０℃、Ｂｌｌ粘度計での測定値
）、固有粘度２．８のポリアミド酸溶液を得る０ この溶液１００重量部に対し、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドンを３３重量部加えて希釈し、更に５０℃に加温し、
粘度１５００ボイズの溶液を得る。
状物はシームレスであり、管状物表面に接着部段差は無
く、熱転写プリンタ用の他、複写機の搬送用或いは定着
用のベルト、シリコンウェアの搬送用ベルト、熱可塑性
シートの積層融着ベルト等種々の用途に用いることがで
きる〇（実施例） 以下、実施例によシ本発明を更に詳細に説明するＯ 実施例１ ３、 ３． ４． ４−ビフェニルテトラカルボン酸２
無水物と４，４−ジアミノジフェニルエーテルの等モル
をＮ−メチル−２−ピロリドン中（モノマー濃度２０重
量％溶液）において、温度２０℃で５時間反応させて粘
度３５０００ポイズ（５０℃、Ｂｌｌ粘度計での測定値
）、固有粘度２．８のポリアミド酸溶液を得る０ この溶液１００重量部に対し、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドンを３３重量部加えて希釈し、更に５０℃に加温し、
粘度１５００ボイズの溶液を得る。
次に、この溶液中に内径１２３５ｍ、肉厚３−１長さ５
０ｃｍ＋のガラス管を浸漬し、ポリアミド酸溶液を充填
して引き上げる。
０ｃｍ＋のガラス管を浸漬し、ポリアミド酸溶液を充填
して引き上げる。
その後、ガラス管内を外径１２２．６ｍの弾丸状体を２
０ ｍ ／ ｍｉｎの速度で走行させ、ポリアミド酸溶
液をガラス管内周面に塗布する。
０ ｍ ／ ｍｉｎの速度で走行させ、ポリアミド酸溶
液をガラス管内周面に塗布する。
次いで、これを１５０℃×６０分間および２５０℃×６
０分間加熱し、溶媒の除去、閉環水等の除去、イミド転
化を行なって室温まで冷却する。
０分間加熱し、溶媒の除去、閉環水等の除去、イミド転
化を行なって室温まで冷却する。
次に、ガラス管両端開口部に栓をし、予じめガラス管開
口部付近に設けられた小貫通孔から空気を圧送すること
によシ、ポリイミド管状体をガラス管から剥離し、誼ポ
リイミド管状体を引き抜く。
口部付近に設けられた小貫通孔から空気を圧送すること
によシ、ポリイミド管状体をガラス管から剥離し、誼ポ
リイミド管状体を引き抜く。
このポリイミドシームレス管状体は外径１２３ｆｌ、肉
厚１６μｍ、長さ４５菌でありた・ 実施例２ ピロメリット酸２無水物と４，４−ジアミノジフェニル
エーテルの等モルをＮ−メチル−２−ピロリドン中（モ
ノマー濃度２０重量％溶液）において、温度１０℃で１
０時間反応させて粘度２５０００ポイズ（５０℃、Ｂ型
粘度計での測定値）、固有粘度２．４のポリアミド酸溶
液を得る〇 この溶液１００重量部に対し、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドンを３３重量部加えて希釈し、更に５０℃に加温して
、粘度９００ボイズの溶液を得る。
厚１６μｍ、長さ４５菌でありた・ 実施例２ ピロメリット酸２無水物と４，４−ジアミノジフェニル
エーテルの等モルをＮ−メチル−２−ピロリドン中（モ
ノマー濃度２０重量％溶液）において、温度１０℃で１
０時間反応させて粘度２５０００ポイズ（５０℃、Ｂ型
粘度計での測定値）、固有粘度２．４のポリアミド酸溶
液を得る〇 この溶液１００重量部に対し、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドンを３３重量部加えて希釈し、更に５０℃に加温して
、粘度９００ボイズの溶液を得る。
次に、この溶液中に内径１２０■、肉厚１０ｍ、長さ５
０１の鉄管（内周面がＩＳに表面仕げされておシ、該表
面にシリコーン樹脂を塗布焼付けして離型処理したもの
）を浸漬し、ポリアミド酸溶液を充填して引き上げる◇ その後、鉄管内を外径１１９．６＋＋ｗの弾丸状体を２
０１ｍ１ｎの速度で走行させ、ポリアミド酸溶液をガラ
ス管内周間に塗布する◇ 次いで、これを１８０℃×６０分間および３００℃×６
０分間加熱し、溶媒の除去、閉環水等の除去、イミド転
化を行なって室温まで冷却し、その後鉄管内に形成され
たポリイミド管状体を引き抜く０得られたポリイミドシ
ームレス管状体は外径１２０闘、肉厚１６μｍ１長さ４
５側であった■（発明の効果） 本発明は上記のように構成されておシ、シリンダー内周
面にポリアミド酸溶液を塗布し、これを加熱して管状体
を形成するようにしたので、表面に接着部や段差のない
シームレスのポリイミド管状体を容易に得ることができ
、またシリンダーの内径に応じ小口径から大口径までの
管状体を自在に製造できる特徴を有する。
０１の鉄管（内周面がＩＳに表面仕げされておシ、該表
面にシリコーン樹脂を塗布焼付けして離型処理したもの
）を浸漬し、ポリアミド酸溶液を充填して引き上げる◇ その後、鉄管内を外径１１９．６＋＋ｗの弾丸状体を２
０１ｍ１ｎの速度で走行させ、ポリアミド酸溶液をガラ
ス管内周間に塗布する◇ 次いで、これを１８０℃×６０分間および３００℃×６
０分間加熱し、溶媒の除去、閉環水等の除去、イミド転
化を行なって室温まで冷却し、その後鉄管内に形成され
たポリイミド管状体を引き抜く０得られたポリイミドシ
ームレス管状体は外径１２０闘、肉厚１６μｍ１長さ４
５側であった■（発明の効果） 本発明は上記のように構成されておシ、シリンダー内周
面にポリアミド酸溶液を塗布し、これを加熱して管状体
を形成するようにしたので、表面に接着部や段差のない
シームレスのポリイミド管状体を容易に得ることができ
、またシリンダーの内径に応じ小口径から大口径までの
管状体を自在に製造できる特徴を有する。
図面は本発明に係るポリイミド管状体の使用例を示す概
略図である。 １・・・エンドレスベルト ２・・・フラテンローラ３
・・・駆動ローラ ４・・・バックアップローラ
５．６．１０・・・ローラ ９・・・感熱インク１３
・・・インク層 １４・・・記鎌紙特詐出願人 日東電気工業株式会社 代表者鎌居五朗
略図である。 １・・・エンドレスベルト ２・・・フラテンローラ３
・・・駆動ローラ ４・・・バックアップローラ
５．６．１０・・・ローラ ９・・・感熱インク１３
・・・インク層 １４・・・記鎌紙特詐出願人 日東電気工業株式会社 代表者鎌居五朗
Claims (1)
- ポリアミド酸溶液をシリンダー内周面に塗布し、次いで
加熱し、前記溶液中の溶媒を除去し、且つポリアミド酸
をイミド転化せしめてシリンダー内周面にポリイミド管
状物を形成し、その後該シリンダーから管状物を剥離す
ることを特徴とするポリイミド管状物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16042885A JPS6219437A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | ポリイミド管状物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16042885A JPS6219437A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | ポリイミド管状物の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219437A true JPS6219437A (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0582289B2 JPH0582289B2 (ja) | 1993-11-18 |
Family
ID=15714715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16042885A Granted JPS6219437A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | ポリイミド管状物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219437A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7060349B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-13 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Resin composition, process for producing the same and electrophotographic fixing member |
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| US8354493B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-01-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Polyamic acid composition, polyimide endless belt, belt supporting member, fixing member and image formation device |
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| JPS60166424U (ja) * | 1984-04-06 | 1985-11-05 | 因幡電工株式会社 | ベンデイングツ−ル |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP16042885A patent/JPS6219437A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JP4682514B2 (ja) * | 2003-12-05 | 2011-05-11 | 富士ゼロックス株式会社 | 樹脂分散液の塗布装置及び塗布方法、並びに、ポリイミド樹脂無端ベルトの製造方法及び定着ベルトの製造方法 |
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| US8141906B2 (en) | 2008-03-27 | 2012-03-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Saddle-type vehicle including wheel well shields and an underbody splash guard member |
| US8354493B2 (en) | 2009-03-13 | 2013-01-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Polyamic acid composition, polyimide endless belt, belt supporting member, fixing member and image formation device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582289B2 (ja) | 1993-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |