JPS6219403A

JPS6219403A - コンクリ−ト製品製造装置

Info

Publication number: JPS6219403A
Application number: JP15997185A
Authority: JP
Inventors: 俊一井浦
Original assignee: SEFUTEI KOGYO KK
Current assignee: SEFUTEI KOGYO KK
Priority date: 1985-07-18
Filing date: 1985-07-18
Publication date: 1987-01-28
Also published as: JPH054887B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は型枠を用いてコンクリートブロックやＵ字溝
などのコンクリート二次製品を製造する装置に関する。

（従来の技術）従来のコンクリート製品製造装置は、一般に第５図に示
すようにトンネル状の養生室７０を複数基並設し、各養
生室の入ロア１の前面に沿って横行台車７２の走行用の
軌道７３を設けるとともに、各養生室の出ロア４の前面
に沿って横行台車７５の走行用の軌道７６を設け、養生
室７０と平行に設けたコンベアライン７７上においてコ
ンクリート投入機７８などにより型枠７９の解体、脱型
、清掃、組立、コンクリート打込などの一連のコンクリ
ート打設作業をおこない、コンクリートを充填した型枠
７９は横行台車７２により養生室７０内に送入し、養生
後の型枠７９は横行台車７５により受取ってコンベアラ
イン７７に戻すという、閘ループ状の型枠循環路を有す
るものが広く用いられている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが上記装置においては、型枠７９は一定サイズの
パレットまたは型枠台車から成る型枠受台８０上に適数
個一定したままで搬送されるので、型枠７９の解体、脱
型時等に該型枠が開くスペースを確保するために型枠７
９は１個の型枠受台８０上に間隔をおいて少数個しか配
置できず、このため養生室７０のスペースがかさみ、ま
た横行台車７２および７５は走行速度の早いものが必要
であった。さらに２台の横行台車を用いるため、設置ス
ペースおよび設備費もかさむものであった。

この発明は上記従来の問題点を解決するもので、養生室
のスペースが少なくてすみ、横行台車が１台ですむため
設備費が低減化され、全体として狭い敷地面積内に設置
することができるコンクリート製品製造装置を提供しよ
うとするものである。

（問題点を解決するための手段）しかしてこの出願の第１発明の装置は、一端部に出入口
をそなえ他端部を閉鎖され内部゛に型枠受台移送路を有
する養生室を複数室並設し、上記出入口の前面に沿って
横行台車用の軌道を配設し、上記養生室への型枠受台の
押込引出をおこなう搬出入装置をそなえた横行台車を上
記軌道上に走行自在に載せ、上記軌道の一端部付近に養
生前型枠受台支承部を、該軌道の他端部付近に養生済型
枠受台支承部をそれぞれ設け、型枠の脱型、組立、コン
クリート充填を含む一連のコンクリート打設をおこなう
コンベアラインの型枠送出端部を上記養生前型枠受台支
承部に、該コンベアラインの型枠受入端部を上記養生済
型枠受台支承部にそれぞれ隣合せに配設し、型枠多段積
装はを上記型枠送出端部と上記養生前型枠受台支承部の
上方にわたって架設し、型枠吊卸装置を上記型枠受入端
部と上記養生済型枠受台支承部の上方にわたって架設し
、上記Ｉｌ生前型枠受台支承部上の型枠受台を上記横行
台車上に移ａする移載装置と、上記横行台車上の型枠受
台を上記養生済型枠受台支承部上に移載する移載装置と
を設けるとともに、上記養生前型枠受台支承部と上記養
生済型枠受台支承部とを型枠受台返送コンベアで連結し
て成るコンクリート製品製造装置である。

またこの出願の第２発明の装置は、一端部に出入口をそ
なえ他端部を閉鎖され内部に型枠受台移送路を有する養
生室を複数室並設し、上記出入口の前面に沿って横行台
車用の軌道を配設し、上記養生室への型枠受台の押込引
出をおこなう搬出入装置をそなえた横行台車を上記軌道
上に走行自在に載せ、上記軌道の一端部付近に養生前型
枠受台支承部を、該軌道の細端部付近に養生済型枠受台
支承部をそれぞれ設け、型枠の脱型、組立、コンクリー
ト充填を含む一連のコンクリート打設をおこなうコンベ
アラインの型枠送出端部を上記養生前型枠受台支承部に
、該コンベアラインの型枠受入端部を上記養生済型枠受
台支承部にそれぞれ隣合せに配設し、型枠多段積装置を
上記型枠送出端部と上記養生前型枠受台支承部の上方に
わたって架設し、型枠吊卸装置を上記型枠受入端部と上
記養生済型枠受台支承部の上方にわたって架設し、上記
養生前型枠受台支承部上と一ヒ記横行台車上の間で上記
型枠受台を移載する移載装置と、上記養生済型枠受台支
承部上と上記横行台車上の間で上記型枠受台を移載する
移載装置とを設けて成るコンクリート製品製造装置であ
る。

この発明において型枠受台とは、複数個の型枠を載置す
るためのものであって、パレットまたは型枠台車のいず
れであってもよい。

（作用）この発明のコンクリート製品製造装置においては、コン
ベアライン上でコンクリート打設された、型枠は、型枠
送出端部から型枠多段積装置によって搬“送され、該装
置により養生前型枠受台支承部上の型枠受台上に多段積
みされる。この型枠を積載した型枠受台は移載装置によ
り横行台車上に移載され、養生室の出入口部に移動した
横行台車上から振出人装置により養生室内に装入される
。また養生後の型枠は、型枠台車と共に振出人装置によ
り引出されて横行台車上に載せられ、移載装置により横
行台車上から養生後型枠受台支承部上に移載され、型枠
は型枠吊卸装置により型枠受台上からコンベアラインの
型枠受入端部上に１個ずつ吊卸され、コンベアライン上
で分解、脱型等がおこなわれ、次のコンクリート打設用
に供され、コンクリート製品の連続製造がおこなわれる
。

養生後型枠受台支承部において型枠が吊卸されて空にな
った型枠受台は、第１発明の装置においては型枠受台返
送コンベアにより養生前型枠受台支承部に返送され、第
２発明の装置においては移載装置により横行台車上に移
載され該横行台車により横行搬送後、移載装置により横
行台車上から養生前型枠受台支承部へと返送される。

（実施例）以下第１図乃至第４図によりこの発明の一実施例を説明
する。

第１図において、１は型枠２を搬送しつつ該型枠の脱型
、組立、コンクリート充填などの一連のコンクリート打
設をおこなうコンベアラインで、型枠２の後端部に係合
する爪を等間隔で突設した閉ループ状のチェーン３を駆
動装置とするローラコンベア４に沿って、脱型装置５、
自動塗油機６、コンクリート投入機７、振動テーブル８
等を設置して成る。９はコンクリート製品搬出用のコン
ベアである。１１および１２はローラコンベア４の両端
部に接続された型枠横送り用のコンベアで、ローラコン
ベア４と同様な型枠駆動装置をそなえたローラコンベア
で、型枠移載用の駆動ローラ付昇降台１３および１４を
そなえている。一方１・５は養生室で、一端部に出入口
１６をそなえ他端部が開鎖されたトンネル状のもので、
内部床面に型枠台車１７の走行用のレール１８を敷設し
である。

１９は出入口１６に垂設したシール用の垂幕である。養
生室１５は複数個並設され、各養生室１５の出入口１６
の前面に沿って横行台車２０用の軌道２１が配設されて
いる。横行台車２０は第２図に示すように、自走式の台
車本体２２の上に型枠台車１７支持用のレール２３を固
設するとともに、このレール２３の間に揺動駆動式の昇
降台２４を設け、この昇降台２４にエンドレスチェーン
２５により駆動される押引具２６を往復自在に支持して
振出人装置２７を形成させたものである。押引具２６の
爪片部２６ａは、型枠台車１７の後端部１７ａに外側か
ら係合して型枠台車１７を矢印Ｘで示す養生室１５への
押込方向に駆動し、また昇降台２４を下降させて押引具
２６を養生室１５内へ挿入後昇降台２４を上昇させるこ
とにより、爪片部２６ａは型枠台車１７の後端部１７ａ
に内側から係合して該台車を矢印Ｙで示す引出方向に駆
動するようになっている。また型枠台車１７の後端部両
側にはビン３０が突設固着され、前端部両側には下面が
中央部に向って傾斜し前記ビン３０が嵌合する下向きの
溝３１をそなえたフック３２が枢着されている。３３は
フック３２の下方への回動を制限するストッパで、型枠
台車１７に固設されている。隣り合う型枠台車１７のビ
ン３０とフック３２は、台車の接近により自動係合する
連結装置３４を形成し、この連結装置３４の解放は、養
生室１５の出入口１６付近の床面に固設されフック３２
の下面に摺接するカム板３５によりおこなわれるように
なっている。また第１図において４０は軌道２１の側方
に平行に設けたローラコンベアで、その一端部付近には
養生前型枠台型支承部４１が、他端部付近には養生済型
枠台車支承部４２が形成され、その中間部は型枠台車返
送コンベア４３を形成している。４４は型枠台車１７の
側面に係合する爪を突設した閉ループ状のチェーンで、
型枠台車横行駆動用のものである。４５はローラコンベ
ア４０の一端部に設けた型枠台車積込用のプッシャー、
４６は該積込時に型枠台車１７を走行自在に支持するレ
ール４６ａをそなえた昇降台である。また４７はローラ
コンベア４０の他端部に設けた型枠台車移載用のブラー
、４８は該移載時に型枠台車１７を走行自在に支持する
レール４８ａをそなえた昇降台、４９は型枠台車１７横
行駆動用の押込機である。また５０は型枠多段積装置で
、コンベア１１の型枠送出端部１１ａと養生前型枠台型
支承部４１の上方にわたって架設゛されている。この型
枠多段積装＠５０は第３図および第４図に示すように、
架台５１上に固設したレール５２上に台車５３を走行自
在に支持し、この台車５３に昇降枠５４を昇降自在に垂
設し、パワーシリンダ５５により開閉駆動される一対の
爪５６．５６を台車５３の走行方向と直交する方向に移
動自在に昇降枠５４に取付けて成る。また５８は型枠積
卸装置５０と同一構造を有する型枠積卸装置で、コンベ
ア１２の型枠受入端部１２ａと養生済型枠台車支承部４
２の上方にわたって架設されている。

上記構成のコンクリート製品製造装置６０によリコンク
リート製品を製造するには、先ずコンベアライン１にお
いて、ローラコンベア４により型枠２を搬送しつつ組立
、塗油、コンクリート投入をおこない、コンクリートを
打設した型枠２をコンベア１１により順次型枠送出端部
１１ａへ移送する。この型枠２を型枠多段積装置５０に
より１個ずつ吊上げて、養生前型枠台型支承部４１上の
型枠台車１７上に段積みする。このとき各型枠２の並置
間隔は所望の小間隔とすることができる。

所定個数（この実施例では９個）の型枠２が型枠台車１
７上に載置されたら、ローラコンベア４０のチェーン４
４により型枠台車返送コンベア４３上の空の型枠台車１
７を矢印Ｚ方向に駆動することにより、養生前型枠台型
支承部４１上の型枠２を積載した型枠台車１７をブツシ
ャ−４５の前部へ押出移送し、昇降台４６を上昇させプ
ツシ４＋ｔ　−４５により押すことによって、軌道２１
の端部上の横行台車２０上に移載する。横行台車２０は
図示しないストッパ等により型枠台車１７を固定保持し
ながら所定の養生室１５の前方まで走行し、振出人装置
２７の押引具２６により型枠台車１７を養生室１５内に
押込む。上記工程の繰返しにより１個の養生室１５内に
は所定の複数台の型枠台車１７が充填される。このとき
隣り合う型枠台車１７は互いに当接するため、連結装置
３４が各型枠台車１７Ｉｆｌを連結した状態となる。一
方養生の済んだ養生室１５からは、型枠２を積載した型
枠台車１７を、出入口１６の前方に停車した横行台車２
０上に１台ずつ移載する。この移載は振出人装置２７の
押引具２６を型枠台車１７の後端部１７ａに内側から係
合させて引出すことによりおこない、１台の型枠台車１
７が横行台車２ｏ上に載ると、連結装置３４により連結
した状態で引出されてきた後続（養生室内）の型枠台車
１７は、カム板３５によりフック３２が上方へ回動する
ため連結が解除されて出入口１６に近い位置で停止して
養生室１５内に残る。こうして１台の型枠台車１７を横
行台車２０上に載せてブラー４７の前方へ移送し、ブラ
ー４７により昇降台４８を紅てローラコンベア４０上に
移載した型枠台車１７を次に押込−４９により養生済型
枠台車支承部４２上へ移送し、型枠吊卸装置５８により
型枠２を１個ずつ吊上げてコンベア１２Ｃ型枠受入端部
１２ａ上へ卸す。この型枠２はコンベア１２によりロー
ラコンベア４上に移送され、型枠の分解、脱型、清掃後
、次のコンクリート投入に用いられる。また養生済型枠
台車支承部４２において型枠２を取去られ空になった型
枠台車１７は、型枠台車返送コンベア４３により養生前
型枠台型支承部４１上へ循環供給される。一方型枠台ｌ
１１７をローラコンベア４０上へ卸した横行台車２０は
、所定の養生室１５の出入口１６部へ移動して次の型枠
台車１７の引出しをおこなうか、プッシャー４５の前方
位置へ移動してコンクリートを充填した型枠２を積載し
た型枠台車１７を受取って新たな養生室１５への装入を
おこなう。

このように型枠２は、型枠台車１７とは別体にした状態
で分解、脱型等がおこなわれるので、養生時は型枠台車
１７上に小間隔で詰めた状態でしかも多段積みに出来る
ため、型枠台車１７上に多数個の型枠２を積載でき、こ
のため養生室１５は小スペースでよく、また横行台車２
０は比較的低速のものを１台用いるだけで型枠台車１７
の養生室１５への供給と養生室１５からの取出の両用に
兼用することができるのである。

上記実施例においては、養生済型枠台中支承部４２から
養生前型枠台型支承部４１への空の型枠台車１７の返送
は、型枠台車返送コンベア４３によりおこなうようにし
たので、横行台車２０は専ら型枠２を積載した状態の型
枠台車１７を搬送すればよいので一層低速のものでよく
、また横行台車２０の運転プログラムの自由度も大きい
という利点を有するものであるが、上記の型枠台車返送
コンベア４３の設置を省略して横行台車２０により空の
型枠台車１７の返送をおこなうようにしてもよい。ただ
しこの場合はプラー４７にブツシャ−としての機能も持
たせるとともにプッシャー４５にプラーとしての機能も
持たせ、あるいは横行台車２０の搬出入袋Ｎ２７にプラ
ー４７およびブツシャ−４５の機能も持たせるなどして
、養生済型枠台車支承部４２上から横行台車２０上へ空
の型枠台車１７を移載する装置と、横行台車２０上から
養生前型枠台型支承部４１上へ空の型枠台車１７を移載
する装置を追加設置する必要がある。

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えばブツシャ−４５、プラー４７等は、養生前型枠台型
支承部４１あるいは養生済型枠台車支承部４２の位置に
設けたり、横行台ｌ！２０に積載設置してもよい。また
型枠横送り用のコンベア１１．１２を省略して、ローラ
コンベア４の一端部に型枠送出端部を、他端部に型枠受
入端部を設け、これら各端部上方に型枠多段積装置５０
および型枠吊卸装置１５８の一部を配設するようにして
もよい。さらに型枠多段積装置５０および型枠出汁装＠
５８は他の構成のものを用いてもよい。

また連結装置３４を用いるかわりに親子型トラバーサの
ように養生室１５内に深く進入する搬出入装置により型
枠台車１７の養生室１５からの引出をおこなうようにし
てもよい。

また以上は型枠受台として型枠台車１７を用いる場合に
ついて説明したが、型枠受台としてパレットを用いる場
合はレール１８．２３．４６ａ１４８ａ等のかわりにフ
リーローラ等の案内具を用いればよい。

（発明の効果）以上説明したようにこの発明によれば、養生室のスペー
スが小さくてすみ、横行台車が１台ですむため設備費も
低減化され、コンクリート製品を高能率で連続製造する
装置を狭い敷地面積内に設置することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示ずコンクリート製品製
造装置の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
３図は同じ＜Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は第３図のＣ−Ｃ
線断面図、第５図は従来のコンクリート製品製造装置の
一例を示す略示平面図である。１・・・コンベアライン、２・・・型枠、３・・・チェ
ーン、４・・・ローラコンベア、５・・・脱型装置、６
・・・自動塗油機、７・・・コンクリート投入機、８・
・・振動テープル、１１・・・コンベア、１１ａ・・・
型枠送出端部、１２・・・コンベア、１２ａ・・・型枠
受入端部、１５・・・養生室、１６・・・出入口、１７
・・・型枠台車、１８・・・レール、２０・・・横行台
車、２１・・・軌道、２３・・・レール、２５・・・エ
ンドレスチェーン、２６・・・押引具、２７・・・搬出
入装置、４０・・・ローラコンベア、４１・・・養生性
型枠台車支承部、４２・・・養生法型枠台車支承部、４
３・・・型枠台車返送コンベア、４４・・・チェーン、
４５・・・プッシャー、４７・・・プラー、５０・・・
型枠多段積装置、５３・・・台車、５４・・・昇降枠、
５５・・・パワーシリンダ、５６・・・爪、５８・・・
型枠８卸装置、６０・・・コンクリート製品製造装置。

Claims

【特許請求の範囲】１、一端部に出入口をそなえ他端部を閉鎖され内部に型
枠受台移送路を有する養生室を複数室並設し、上記出入
口の前面に沿つて横行台車用の軌道を配設し、上記養生
室への型枠受台の押込引出をおこなう搬出入装置をそな
えた横行台車を上記軌道上に走行自在に載せ、上記軌道
の一端部付近に養生前型枠受台支承部を、該軌道の他端
部付近に養生済型枠受台支承部をそれぞれ設け、型枠の
脱型、組立、コンクリート充填を含む一連のコンクリー
ト打設をおこなうコンベアラインの型枠送出端部を上記
養生前型枠受台支承部に、該コンベアラインの型枠受入
端部を上記養生済型枠受台支承部にそれぞれ隣合せに配
設し、型枠多段積装置を上記型枠送出端部と上記養生前
型枠受台支承部の上方にわたつて架設し、型枠吊卸装置
を上記型枠受入端部と上記養生済型枠受台支承部の上方
にわたつて架設し、上記養生前型枠受台支承部上の型枠
受台を上記横行台車上に移載する移載装置と、上記横行
台車上の型枠受台を上記養生済型枠受台支承部上に移載
する移載装置とを設けるとともに、上記養生前型枠受台
支承部と上記養生済型枠受台支承部とを型枠受台返送コ
ンベアで連結して成るコンクリート製品製造装置。２　一端部に出入口をそなえ他端部を閉鎖され内部に型
枠受台移送路を有する養生室を複数室並設し、上記出入
口の前面に沿つて横行台車用の軌道を配設し、上記養生
室への型枠受台の押込引出をおこなう搬出入装置をそな
えた横行台車を上記軌道上に走行自在に載せ、上記軌道
の一端部付近に養生前型枠受台支承部を、該軌道の他端
部付近に養生済型枠受台支承部をそれぞれ設け、型枠の
脱型、組立、コンクリート充填を含む一連のコンクリー
ト打設をおこなうコンベアラインの型枠送出端部を上記
養生前型枠受台支承部に、該コンベアラインの型枠受入
端部を上記養生済型枠受台支承部にそれぞれ隣合せに配
設し、型枠多段積装置を上記型枠送出端部と上記養生前
型枠受台支承部の上方にわたつて架設し、型枠吊卸装置
を上記型枠受入端部と上記養生済型枠受台支承部の上方
にわたつて架設し、上記養生前型枠受台支承部上と上記
横行台車上の間で上記型枠受台を移載する移載装置と、
上記養生済型枠受台支承部上と上記横行台車上の間で上
記型枠受台を移載する移載装置とを設けて成るコンクリ
ート製品製造装置。