JPS62191539A - 毛皮調立毛織編物およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、優れた感触、外観、ふくらみ感、シルキーな
光沢をもつ高級な毛皮調立毛織編物及びその製造方法に
関するものでおる。

［従来の技術］ 従来、高級な人工毛皮を目的とする研究は、少なからず
なされている。本発明者らの知る限りにおいては、その
動きの方向は二つに向いていると思われる。

その一つは、天然の毛皮を見て、それらが、さし毛とう
ぶ毛からできているとみられているのは当然のこととし
て、中でも特にさし毛に注目し、その毛が細くとがって
いて、中太であることに注目し、その人工的製作の方向
に向（プられているようである。

中でも更に進んだものは、そのさし毛の根元が再び細く
なっていることに着眼点が及んでいることで必る。

しかし、そこまでを達成したシート状物の製法にはまだ
成功していないよ・うでおる。

もう一つの動きは、ねた毛タイプのものでおる。

このタイプの不十分なものは、多数試みられており、ア
クリル系繊維の立毛タイプの織物である。

しかしながら、これらの動きによって得られるものは、
まだ高級な人工毛皮であるとは認知するにはほど遠いも
のであった。

天然からのものは、さし毛のあるタイプに比べて更に混
み入っている。なぜならば、天然毛皮から、外史にさし
毛の部分をピンセットで扱いて仕上げるという手の混ん
だ加工をほどこしているからである。そのために、驚く
べき高価であるのが、普通でおる。ミンクのような特殊
な動物は別として、さらに加工が必要で必るから当然と
いえよう。

従来の人工物は、この天然素材の持つ素晴らしい特性、
外観、タッチの素晴らしさ、タッチの心地好さが欠如し
、エアーマーク効果、エアーバイブレーション効果がみ
られず、いわゆる高級感のないものでめった。天然素材
にも多くの欠点があり、重い、毛が央けやすい、虫がつ
く、かびる、臭いがきつい、寸法がまちまちで縫製収率
が低い品質むらが大きい、高価、動物保護に反するなど
色々の欠点を持っていることは申すまでもない。

まして、本発明の目的とする諸項目をことごとく満足す
るものは、まだ見当らない。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者らは、本目的とする毛皮調シートを得んとして
長期にわたり鋭意思考し、考察し、検討し、実験証明し
てきた。

その結果、本発明者らは、画期的ともいえる高級な毛皮
調シートを作り出すことに成功し、すでに提案した。例
えば、特公昭６１−４５５である。

この製法、及びそれから得たものは確かに素晴らしいが
、特に製法において、高分子相互配列体繊維という特殊
な繊維を用いること、またその繊維の相互融着という特
異現象とそのバイメタル的効果による捲縮現象を利用し
てのものであった。

本発明はそのような繊維を用いず、また特異現象の活用
もせず、最近前やすくなった直接紡糸による極細繊維を
巧みに用いることによって、高級な毛皮調シートを提供
せんとするものである。

人間にはそれぞれ趣味があり、もつとふくらみ感を有す
るもの、より暖かみ感のあるもの、より毛が立ちやすい
もの、また少々の立毛が束状に集まって鱗片状に見える
立毛集団があっても高級な外観のめるものを求める人も
少なからずいる。

本発明の目的とするところは、既に提供した特殊な製造
方法によらずして、毛皮調の高級な長い立毛を有する布
帛で必って、ソフトで極めて滑らかで、暖かみのあるタ
ッチ、高級な外観を有するシー１〜、スェードとは全く
掛は離れた非常にふっくらとした毛皮調のふくらみを有
し、立毛の倒れ方に可逆性を有し、独特の外観を与える
鱗片効果、光沢効果、立体感を有し、チョークマーク、
エアーマーク効果、エアーバイブレーション効果を有す
る高級毛皮調人造シー１〜を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の骨子は次の通りである。

捲縮が少ないか、または捲縮のない０．４デニ一ル以下
の超極細繊維フィラメントと該繊維より捲縮の多い０．
４デニール以下の超極細繊維とのフィラメントからの混
繊よりなる束状の立毛の群を有し、かつ長さ３〜３Ｑｍ
ｍの立毛を形成していることを特徴とする毛皮調立毛織
編物及び０．４デニール以下の超極細繊維からなるフィ
ラメントと該繊維よりも収縮率の大きい０．４デニール
以下の超極細繊維の混繊よりなるフィラメントを橋渡し
部分をもつパイル形成性部に使用して、両面に該パイル
形成繊維の根元を固定する地組織をもつ二重織編物を作
り、次いで熱処理を加えて収縮性の繊維を収縮させてパ
イル形成性繊維部分に収縮差による捲縮を発生させ、ざ
らに熱セットし、しかる後、該二重織編物のパイル形成
部分をカットして二枚の立毛織編物を形成することを特
徴とする毛皮調立毛織編物の製造方法。

以下、本発明の詳細な説明する。

直接紡糸による超極細繊維は紡糸の改良、工夫によって
得られるようになってきた。本発明ではそれらの改良や
工夫については触れる必要はない。

本発明はそれらの繊維の巧みな利用法に関するものであ
るからである。素祠はポリエステル、ポリアミド、ポリ
アクリル系ポリマー、などあらゆる繊維形成高分子が使
用できる。−々ここで挙げるまでもないが、例えば、ポ
リエチレンプレフタレートやポリブチレンテレフタ１ノ
ートに対しては、高収縮成分化するものとして、常法に
従ってイソフタル酸を共重合さ−けたり、５−ソデ゛イ
ウムスルホイソフタレ−１・を共重合成分として高分子
中にいれるなどとして高収縮化することができる。

収縮率の差は、３％以上、好ましくは５％以上であるこ
とが好ましい。収縮率は原糸を処理温度で自由収縮させ
ることにＪ：って測定することができる。

超極細繊維フィラメントはよく混在している程好ましい
が、ある程度、集団化していても差し支えない。

繊維のふくらみは、上下にベースとなる織物または編物
があるので、両繊維を二つの点で固定した全体の収縮と
なる。そのため一方の繊維がよく縮み、はぼ緊張状態に
なるが、収縮率の低い繊維は二点間で余った状態となり
、緩むことになり、収縮率の高い場合は縮れた状態とな
り、それがヒートセットで固定される。そのため、フィ
ラメントは両方共十分にヒートセット処理されていない
繊維であることが好ましい。そうなると収縮率は両方と
も一般的に大きい傾向がある。従って、収縮率の差が重
要になる。上下の織編物の二点間の距離は縮まっても差
が重要な意味をもつことは申すまでもない。

ここで特に注意し、よく区別されなければならないのは
、最も普通に行なわれる二重ベルベットｉ機でのように
、織りと同時にカットされるものとの比較である。

これは■両端固定の繊維に対しく本発明）、■一端固定
他端自由との差である。■は両端固定のため、捲縮とな
るのに対し、一端が自由であると、収縮率の高い方が低
い方より直線的により大きく縮むので、結果として、長
短のめる繊維立毛となるのみである。他端自由のため実
質的に捲縮のない立毛となるのである。二重織編物をカ
ットすることなく、収縮するところに重大な意味がある
ことに注意されなしプればならない所以である。このよ
うにすることにＪ：つて、比較的よく揃った表両立毛と
なるのに対し、カットしてから、収縮すると繊維が完全
な自由収縮に近いものとなるため、立毛の長短差が極め
て大となる。かかる布帛も面白いものでおるが、ここで
は作用、効果及びその程度から一線を画するものである
。

かかる点で単に、収縮差混繊の普通パイルものとは異な
るのである。

フィシメン１〜群全体か捲縮すると捲縮の山と山が重な
って、１ｌｌｉ紺間の嵩が比較的小さいのに対し、収縮
率の小ざい繊維が捲縮と捲縮の間に入り、一層嵩高性を
増すことになることは、容易に理解できるであろう（特
公昭６１−４５５との比較）。

本発明の秘訣は、例えば二車ベルベット繊維で織った時
、普通はカッ１〜しつつ、織りがすすめられるが、また
市販のマシンはその１二うになっているが、先に二枚に
カッ１〜してしまっては、収縮処−９＝ 理により、両方の繊維がそれぞれ自由に縮み、低収縮の
繊維に緩みや縮れを与えないので、本発明の方法での順
序は重要である。ただし、物の発明すなわち、シートに
関しては、方法の限定はない。

本発明の方法に限定されない。

本発明の思想を理解したものは、容易に織物や編物の構
造、換言すれば、織り編み機が特定のものに限定されな
くてもよいことが理解できるであろう。但し、ｆａａと
しては、二重ビロード織機とダブルラッセル織機（編み
機）が特に好ましい。

本発明に係る製法において、染色は重要である。

特にサーキュラ−染色機が好ましい。中でも広幅の反物
のときは、大口径のノズルのものが好ましい。超極細繊
維の立毛の時は繊維が一般に扱しり易い。従ってシート
の裏にポリウレタンなどのバインダーをコーティングし
たり、染み込ませることが好ましい。注目すべきはかか
るバインダーを」−分に毛の根元に立毛が立った状態で
染み込ませると、立毛が実用時良く立ったものとなり、
倒れにくくなるという優れた特徴をもつものになるとい
うことである。

このシートは、染色後直ちに油剤を側けて、タンブラ−
乾燥したり、もみ乾燥したり、振動乾燥することが好ま
しい。またコーミングなどを加えて立毛を分散させるこ
とが好ましい。

０．４デニール以下という繊度の規定は重要である。そ
れは風合、タッチ、各種の効果などの他、フラッシュと
いう燃焼に対しても重要である。例えばポリエチレンテ
レフタレートおよびその共重合体の繊維からなる時、細
いと直ちに熱で縮むと同時に相互融着し、ポリマーの塊
状となって、フラッシュ状に燃えがたいという重要な特
徴を持つことである。もし繊維が太く、立毛していると
難燃性をイ」与する繊維仕上げ処理が必要である。本発
明においては、このような効果が伴っても、難燃化処理
することがある。繊維立毛の分散性と滑りとは重要な関
係がおるので、滑り易い油剤で処理しつつ、乾燥するこ
とが重要であるが、滑り易い油剤は一般的にいって、燃
えやすいものが多いので、その選定には両者に十分配慮
することが重要である。

超極細繊維の束としての集団または群は織りや編みの時
の糸の太さに大きく左右される。またその分散は、その
糸の紡糸から一挙に紡糸したときと合糸してつくった時
とは大きく異なる。何故ならその時に分散の単位が既に
生成されているからである。細かく分けて、合糸した方
が好ましいのである。

これらの繊維の混合方法には、フィラメント混繊と同時
紡糸による方法がおる。前者は引き揃えや撚合せやカバ
ーリングによる方法が必る。後者には、紡糸口舎内混繊
と口金間混繊などがある。

特に口金的混繊が好ましい。口金の番孔に対して高収縮
成分と低収縮成分を良く混合するように配置することに
より、達成される。この方法は前者を組合せることも好
ましい。特に超極細繊維は多数吐出しても充分なトータ
ルデニールに達しない時に好ましい。孔数を超極細繊維
の安定吐出に上げられない時に有効である。

第１図は、二重織物におけるカットする前の横＝　１２
− 造を説明するためのものである。、二重構造に織ったり
編んだりすると、第１図のにうな＠造断面が得られる。

図中、１及び４は上下（両面）の地組織の部分を示して
いる。このにうに、地組織の部分においては、必ずしも
０．４デニール以下の繊維である必要はない。この繊維
の選定により、地組織の風合を］ン１〜ロール覆ること
ができる。２は高収縮繊維であり、３は低収縮繊維であ
る。これらはここては１と４とを「橋渡し」部分を形成
しているパイル形成部である。熱処理を施すと２が緊張
し、３が緩み、捲縮となる。これをヒートセットして固
定し、捲縮繊組とするのである。拡大すると第２図のご
とくなる。３が捲縮し、２が緊張している。同時に引き
つられて捲縮が伴うことがおる。５は高収縮繊維２と低
収縮繊維３のパイルをカッティングするナイフのコース
で“ある。

なお第３図は二重＃Ｊ！機による実施例での織り組織図
である。この織物の断面構造との関係は第４図のごとく
なる。タテ糸Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄとパイルになる糸Ｐに対し
、ヨコ糸６．７．８および９゜１０、．１１と組織図お
よび横断面との関係は明瞭となろう。

かくして得られた毛皮調立毛織編物は、コート、ショー
ル、マフラー、打掛け、帽子、ヂョッキなどの衣料、さ
らに、オーバー、ジャケット、ブルゾンなどの各種のラ
イニング素材、などを含めた衣料、椅子、壁装、敷物、
家具、寝具、カーテンなどのインチリヤ用品、靴、鞄、
袋物、ワイピングクロスなど多くの用途がある。

［実施例］ 次に本発明に係る実施例を示すが、本発明の有効性は実
施例によって何ら制限されたり、また本発明が限定解釈
されるものではない。むしろ、次の応用展開をもたらす
ものでおる。

実施例１ 下記の■の糸をパイル糸としてタテ糸に、■の糸を地（
グランド）の糸としてタテ糸に、■の糸を地（グランド
）の糸としてヨコ糸にして、二重ビロード織機にて、橋
渡し長（パイル生成部）約２０ｍｍの二重織りを織り上
げた。

Ａ、糸の構成内容 ■のパイル糸 収縮率約７％のポリエチレンテレフタレートの約０．２
デ゛ニールのフィラメント（トータルデニール２８〉の
糸と、収縮率約１８％のポリエチレンテレフタレートと
イソフタール酸共重合体の約０．２デニールのフィラメ
ン（トータルデニール約３２〉の混繊糸。

■のタテグランド糸 ５０デニールの２４フイラメントの仮撚加工糸（商品名
、東し−１１〜ロンブレリア加工糸を４．　ＯＯ下／）
Ｉの撚加工し、ワーパーザイジングマシンで糊付けした
もの〉 ■のヨコグランド糸 ■の糸と同じ。但し糊（＝Ｊり加工なし。

Ｂ、ｎ！り密度 ■の織り密度は／１７本／１ｎ（５３羽／金尺寸）（第
３，４図の組織図と織り構造参照〉■の織り密度は９４
本／ｉｎ（織り上がり後の実測〉 ■の織り密度は１４６本／ｉｎ（同−Ｌ〉上記条件で得
た分厚い織物を先ず１４０’Ｃに加熱処理し、しかる後
、１８０’Ｃにて処理して、捲縮をパイル形成部分に発
生させ固定した。

ついで、その織物をほぼ中央で二枚にスライスした。そ
の後９５〜９８°Ｃの湯に入れて、リラックス糊扱きを
行なって乾燥した。

このものを加圧型液流染色機（サーキュラ−マシン）に
かけ、１２°Ｃ６０分、茶褐色に分散染料にて染上げた
。

更にハイドロサルファイドと苛性ソーダーを用いて還元
洗浄し、湯通しし、洗い落した。

なお、この湯洗い液に静電防止剤と柔軟剤（商品名、シ
ルスタット＃１１７３とベビナー＃５７８３）を加え、
ついで、タンブラ−乾燥した。

このものは、茶褐色しており、極めて滑らかなタッチと
チンチラやミンクの毛皮を触っているかと間違えんばか
りのタラのチの良さを有していた。

立毛は確かに繊維束状の立毛ではあったが、高級な外観
を有し、超極細ＦｐＡ維の捲縮と超極細繊維のそうでな
い繊維との混合でなりれば、１９−られないと思われる
暖かみのめる艶を有していた。

立毛をにり調べると捲縮とそうでない部分が混合してい
た。その他に、ふくらみ感を有し、洗濯可能で、雉な臭
いもなく、エアーマーク効果が見られ、エアーパイブレ
ジョン効果がみられ、手で立毛を押さえると心地好い反
目性を有するなど目的とする諸特性を示した。

［発明の効果］ 本発明は次のような顕著な効果が得られた。

（１）　　極めて滑らかなタッチとヂンチラやミンクの
毛皮を触っているのかと間違えんばかりのタッチの心地
好さを有している。

（２）超極細ｉｌｌ維の捲縮による鈍い暖かみのおる艶
を有する。

（３）高級な外観を有する。

（４〉　　スェードとは、全く掛は離れた毛皮調のふっ
くらとしたふくらみ感を有する。

（５）　　人造繊維でできているので、天然物に比して
雉な臭いもなく（特に皮革の部分からも臭う）また、虫
（シミなどといわれる虫）に食われることも殆どない、
洗、濯ができる、形状も定長、定幅に作れるので、継ぎ
跡不要、継ぎ合せて不要、収率が良い。

〈６）立毛をいずれの方向へも倒すことができ、それが
ほぼ可逆的である。しかしながら、捲縮の強い部分とそ
うでない部分の混成でできているので比較的立毛がよく
立ち、かなり分散して立つ。

顕著なチョークマークないしライティングエフェクトを
有する。

（７〉　　製品の立体感と独特の高級感とを与える肉眼
でわかる鱗片状の集団の超極細繊維束群の立毛を有する
。捲縮が強い部分立毛とそうでない部分立毛の混合立毛
により、高級感が付与される。また、立毛が束一本の如
く捲縮がイ１与されてはいないので、より一層ふくらみ
感が増す。

本発明においては、勿論立毛の根元、織編物の構造の中
、織編物構造の裏にいわゆるバインダーを付与しない場
合と付与する場合の両方を含むものでおる。もちろんそ
うずれば、立毛は扱けにくくなったり、仝休の風合が堅
くなったり、しつかりしたものとなったり、反１發性が
増したりする効果かあることは申すまでもない。

＜８＞　　製品に立体感と高級感を与える異方性捲縮効
果を有する。手で強めに押しながら、−回撫でつけた跡
の立毛状態に正方向と逆方向とに差を有する。これを異
方性捲縮効果という。

くっ）エアーマーク効果を右する。エアーマーク効果と
いうのは、立毛に対し、上方から尖らせた口から空気を
吹きイ」（プた時、空気を吹き付りた部分に跡が残る現
象をいう。

もちろん、手で１焦でれば消せる。これをエアーマーク
効果、エアーマークエフエク１〜と呼ぶ。指で描いた軌
跡が残って見える効果をヂョークマークとかライディン
グエフニ［クトとか言っているのに対応する意味の用語
である（本発明者の既発明にお（プる記載に挙げたもの
で、発見により命名〉（１０）エアーバイブレーション
効果を示す。

ここでいうエアーバイブレーション効果とは、立毛に向
かって、口を尖らせて空気を一点に吹ぎ付けた時立毛か
四方双方に広がるが、その時立毛が明瞭にバイブレーシ
ョンの如く、揺れてたなびく現状をいう。

（１１）光沢効果を有する。

これは、立毛を手で押し付【プながら、撫でつけること
を繰り返すこと２０回、その時今までの立毛の感じが著
しく変って予想外に光沢を有する面（立毛が揃って倒れ
る）が形成される。

この現象を光沢効果という。この現象は、手で逆方向に
撫で上げることによって、消失させることができる。

（１２）人造繊維から作ったものは、暖かさに欠けると
されていたが、これは意外にも触った時に暖かみを感じ
る。

（１３）捲縮の強いものと、そうでないものとの混繊で
あるので、超極細繊維にもかかわらず、触った時、手に
反撥するような暖かくて、心地好い弾性を感じ、しかも
倒れた時も立毛が早く立ち上がる傾向を有する。

θ４）高分子相互配列体繊維のような超極細繊維発生型
繊維を用いることなく、優れた特徴おる人込毛皮調シー
トが得られる。

（１５）超極細繊維発生型繊維の特殊な融着挙動を活用
することなく、作りやすい収縮挙動の差でもって達成す
ることができる。しかもシートを一々カットしながら織
ることなく、跡でカットすれば良い。

（１の　後で超極細繊維発生型繊維を発生させる工程な
しで、目的とするものができる。

θ７）超極細ｌ！維を発生させる時溶剤などを用いて溶
かし、その跡その溶剤を除く必要があり、その時強く絞
ることが多く、その時立毛が倒れてしまって、後でかな
り回復するのに困難であったが、本発明ではそれが避け
られる大きなメリットがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、二重織構造の断面をモデル的に示した図で、
カット前にパイルになるべき繊維の収縮差混繊により捲
縮を発生固定させた図である。 第２図は、パイル立毛部分の収縮による緊張された繊維
部分と弛緩による捲縮状となる繊維部分をモデル的に図
示したものである。 第３図は実施例における織りの組織図である。 第４図は組織図に対応する織り断面構造を模式的に示し
た図である。 １．４：地組織部分 ２：高収縮繊維 ３：低収縮繊維

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）捲縮が少ないか、または捲縮のない０．４デニー
   ル以下の超極細繊維フィラメントと該繊維より捲縮の多
   い０．４デニール以下の超極細繊維とのフィラメントか
   らの混繊よりなる束状の立毛の群を有し、かつ長さ３〜
   ３０ｍｍの立毛を形成していることを特徴とする毛皮調
   立毛織編物。
2. （２）０．４デニール以下の超極細繊維からなるフィラ
   メントと該繊維よりも収縮率の大きい０．４デニール以
   下の超極細繊維の混繊よりなるフィラメントを橋渡し部
   分をもつパイル形成性部に使用して、両面に該パイル形
   成繊維の根元を固定する地組織をもつ二重織編物を作り
   、次いで熱処理を加えて収縮性の繊維を収縮させてパイ
   ル形成性繊維部分に収縮差による捲縮を発生させ、さら
   に熱セットし、しかる後、該二重織編物のパイル形成部
   分をカットして二枚の立毛織編物を形成することを特徴
   とする毛皮調立毛織編物の製造方法。