JPS6218642Y2 - - Google Patents

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JPS6218642Y2
JPS6218642Y2 JP16073082U JP16073082U JPS6218642Y2 JP S6218642 Y2 JPS6218642 Y2 JP S6218642Y2 JP 16073082 U JP16073082 U JP 16073082U JP 16073082 U JP16073082 U JP 16073082U JP S6218642 Y2 JPS6218642 Y2 JP S6218642Y2
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JP
Japan
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gas
air cleaner
blow
air
guide pipe
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JP16073082U
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JPS5964416U (ja
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、シリンダ内からクランクケース内に
吹き抜けるブローバイガスを吸気通路に戻して有
害ガスによる大気汚染を抑制し得るようにしたブ
ローバイガス還流装置付のエンジンに関するもの
である。
[従来の技術] この種のエンジンに関する先行技術として、実
公昭52−45698号に示されているように、シリン
ダ内からクランクケース内に吹きぬける有害な炭
化水素HCを多く含むブローバイガスを、ブロー
バイガス案内管を通して気化器の上流部に導き、
このブローバイガス案内管の終端から吐出される
ブローバイガスを気化器のエアホーン内に直接に
導入し得るようにしたものがある。ところが、か
かるブローバイガスには分離しきれなかつたミス
ト状のエンジンオイルが含まれているため、前記
のような方式をシングルバレル式の気化器に適用
した場合には気化器のポート類に詰まりが生じ易
いという不都合がある。すなわち、ツーバレル式
の気化器の場合には、低速時に使用しないセカン
ダリ側にブローバイガスを戻すようにしているの
で、ポート類の詰まりは問題にならないが、シン
グルバレル式の気化器のエアホーン内にブローバ
イガスを直接に戻すと、ミスト状のオイルが気化
器の各種ポート内にも侵入し易いので、該ポート
類の詰まりを招くわけである。
また、この種のエンジンに関する他の先行技術
として、特公昭46−23977号に示されるように、
前述したブローバイガス案内管の終端をエアクリ
ーナ内に開口させ、一旦該エアクリーナ内に導入
したブローバイガスを外気とともに気化器へ導く
ようにしたものがある。しかしながら、単にこれ
だけのものでは、エアクリーナを、そのエレメン
トの軸心が鉛直線に対して傾斜するような姿勢で
配置しているエンジンに適用した場合に不都合が
生じる。すなわち、傾斜させて配置されているエ
アクリーナ内にブローバイガスを導入すると、こ
のエアクリーナ内で前記ブローバイガスから分離
されたオイルが該エアクリーナの底壁内面をつた
つて該エアクリーナの低い部位に流れ込み、エレ
メント配設部に溜りを作つて該エレメントを汚染
してしまうという不都合がある。
[考案が解決しようとする問題点] 以上のように、ブローバイガスを気化器のエア
ホーン内に直接導入するようにした方式のもの
は、ブローバイガス中に含まれるミスト状のオイ
ルが気化器のポート類に詰まり易いという問題が
あり、また、ブローバイガスをエアクリーナ内に
導入するようにした方式のものは、エアクリーナ
を傾斜させて搭載するエンジンに適用した場合
に、エレメント配設部にオイルが溜つてエレメン
トを汚染してしまうという問題がある。
本考案は、このような問題を同時に解消するこ
とを目的としている。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、かかる目的を達成するために、ブロ
ーバイガスをエアクリーナ内に導入する方式を採
用してミスト状のオイルがエアホーン内に散乱し
ないようにした上で、エレメント配設部にオイル
溜りが生じないように構成したものである。
すなわち、本考案にかかるブローバイガス還流
装置付きエンジンは、エレメントの軸心が鉛直線
に対して傾斜する姿勢で配置されたエアクリーナ
を有し、このエアクリーナ内にブローバイガス案
内管のガス吐出端を開口させてなるエンジンにお
いて、前記エアクリーナの底壁内面に前記ブロー
バイガス案内管のガス吐出端に対向する溝を設
け、この溝を該エアクリーナの底壁に開口する気
化器のエアホーン部にまで延在させたことを特徴
とする。
[作用] このような構成のものであれば、ブローバイガ
ス案内管の吐出端から吐出されるブローバイガス
は、その吐出端に対向する溝に吹付けられる。そ
の際に、そのブローバイガスに混入していたミス
ト状のオイルがその溝の内面に付着する。そし
て、その付着したオイルは、その溝に沿つてエア
ホーン部にまで案内されそのエアホーンの内面を
つたつてエンジン本体側へ戻される。そのため、
ブローバイガスを直接にエアホーン内に導入した
場合のように、ミスト状のオイルがエアホーン内
に散乱するようなことがない。したがつて、オイ
ルが流化する位置とポート類の開口位置とが合致
しないように設定しておきさえすれば、オイルに
よるポートの詰まりを防ぐことができる。
また、エアクリーナ内に導入されオイルは、前
記溝に案内されてエアホーン部に導入されるた
め、エレメント配設部に流れ落ちる可能性が少な
い。そのため、エレメントを汚染するという不具
合が発生する確率を有効に低下させることができ
る。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を第1図〜第3図を参
照して説明する。
エンジン本体1に装着したシングルバレル形の
気化器2のエアホーン2a部上にエアクリーナ3
を取着している。エアクリーナ3は、周壁にノー
ズ4を有した有底円筒体状のクリーナ本体5と、
このクリーナ本体5上に蓋着したキヤツプ6と、
前記クリーナ本体5内に収容した円筒体状のエレ
メント7とを具備してなるもので、このエレメン
ト7の軸心aが鉛直線bに対して傾斜する姿勢で
車両に搭載されている。また、シリンダ内からク
ランクケース内に吹き抜けるブローバイガスgを
案内するためのブローバイガス案内管8を前記エ
ンジン本体1から前記エアクリーナ3に向けて延
出させている。そして、このブローバイガス案内
管8の終端部分を前記エアクリーナ3の底壁9を
貫通させて該エアクリーナ3内に導入し、そのガ
ス吐出端8aを前記エアクリーナ3の底壁9の内
面に向けて開口させている。
このような、構成のものにおいて、前記エアク
リーナ3の底壁9の内面に前記ブローバイガス案
内管8のガス吐出端8aに対向する溝11を設
け、こ溝11を該エアクリーナ3の底壁9に開口
する前記気化器2のエアホーン2a部にまで延在
させている。具体的には、前記底壁9の前記エア
ホーン2aを囲繞する部位に複数の隆起部13,
14,15,16を設け、これら各隆起部13,
14,15,16間に前記エアホーン2aに連通
する溝11,17,18,19を形成している。
そして、その内の特定の溝11を前記ブローバイ
ガス案内管8のガス吐出端8aに対向させてい
る。なお、前記エアホーン2aの周囲には前記各
溝11,17,18,19に連続する環状溝21
が形成されており、前記エアホーン2aの開口縁
所要個所には前記環状溝21を該エアホーン2a
内に連通させる切欠部22が設けてある。しかし
て、この切欠部22は、前記気化器2のポート類
の無い側に位置させて設けてある。
このような構成のものであれば、エンジン本体
1のクランクケース内から導出されるブローバイ
ガスgがブローバイガス案内管8を通してエアク
リーナ3内に導入され、ノーズ4およびエレメン
ト7を通して導入された外気とともに気化器2の
エアホーン2a内に吸込まれてエンジン本体1側
へ送給されるわけであるが、本考案では、前記エ
アクリーナ3の底壁9に前記ブローバイガス案内
管8のガス吐出端8aに対向す溝11を前記エア
ホーン2a部にまで延出させて設けてある。その
ため、前記ブローバイガスgがエアクリーナ3内
に導入されて前記底壁9に吹き付けられることに
よつて、該ブローバイガスgから分離されるオイ
ルがoが、前記溝11に沿つて前記エアホーン2
a方向に案内され、還状溝および切欠部22を通
して前記エアホーン2a内に導入される。このよ
うにして、エアホーン2a内に導入されたオイル
oは該エアホーン2aの内壁面につたつて流下し
エンジン本体1側に戻される。したがつて、この
ようなものであれば、ブローバイガス案内管のガ
ス吐出端を直接に気化器のエアホーン内に開口さ
せた場合のように、ブローバイガスに混入してい
るミスト状のオイルが気化器の各種ポート内に侵
入して詰まりを生じさせるという不都合を解消す
ることができる。また、ブローバイガス案内管の
ガス吐出端を単にエアクリーナ内に開口させただ
けのもののように、エアクリーナ内でブローバイ
ガスから分離されたオイルが該エアクリーナの底
壁内面をつたつて該エアクリーナの低い部分に流
れ込み、エレメント配設部に溜りを作つて該エレ
メントを汚染してしまうという不都合を招くこと
もない。さらに、本考案のように、エアクリーナ
3の底壁9に溝11を設けると該底壁9の強度を
高めることができるという効果も得られる。
なお、気化器の形式は、シングルバレル形に限
らずツーバレル形のものでもよいが、前述したよ
うにオイルによるポート類の詰まりを生じ易いの
はシングルバレル形のものであり、かかる形式の
ものに本考案を適用した場合には、その効果が特
に顕著なものになる。
また、前記実施例では、ブローバイガス案内管
をエアクリーナの底壁を貫通させて該エアクリー
ナ内に導くようにした場合について説明したが、
例えば、第4図に示すように、ブローバイガス案
内管8′をエアクリーナ3′のキヤツプ6′を貫通
させて該エアクリーナ3′内に導くようにしても
よい。
[考案の効果] 本考案は、以上のような構成であるから、ブロ
ーバイガスに混入しているオイルによつて気化器
のポート類が詰まり易いという不具合と、エアク
リーナのエレメントがオイルにより汚染されると
いう不都合を同時に解消することができるブロー
バイガス還流装置付エンジンを提供できるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本考案の一実施例を示し、第
1図は正断面図、第2図は一部省略した平面図、
第3図は要部を示す斜視図である。第4図は本考
案の他の実施例を示す説明図である。 2…気化器、3,3′…エアクリーナ、7…エ
レメント、8,8′…ブローバイガス案内管、8
a…ガス吐出端、9…底壁、11…溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. エレメントの軸心が鉛直線に対して傾斜する姿
    勢で配置されたエアクリーナを有し、このエアク
    リーナ内にブローバイガス案内管のガス吐出端を
    開口させてなるエンジンにおいて、前記エアクリ
    ーナの底壁内面に前記ブローバイガス案内管のガ
    ス吐出端に対向する溝を設け、この溝を該エアク
    リーナの底壁に開口する気化器のエアホーン部に
    まで延在させたことを特徴とするブローバイガス
    還流装置付エンジン。
JP16073082U 1982-10-22 1982-10-22 ブロ−バイガス還流装置付エンジン Granted JPS5964416U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16073082U JPS5964416U (ja) 1982-10-22 1982-10-22 ブロ−バイガス還流装置付エンジン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16073082U JPS5964416U (ja) 1982-10-22 1982-10-22 ブロ−バイガス還流装置付エンジン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5964416U JPS5964416U (ja) 1984-04-27
JPS6218642Y2 true JPS6218642Y2 (ja) 1987-05-13

Family

ID=30353441

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JP16073082U Granted JPS5964416U (ja) 1982-10-22 1982-10-22 ブロ−バイガス還流装置付エンジン

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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2528416Y2 (ja) * 1991-03-04 1997-03-12 日産ディーゼル工業株式会社 エアクリーナブリーザチューブの構造
JP4701212B2 (ja) * 2007-07-13 2011-06-15 株式会社クボタ エンジン
JP5909770B2 (ja) * 2012-01-19 2016-04-27 ダイハツ工業株式会社 吸気通路構造
JP2014122590A (ja) * 2012-12-21 2014-07-03 Daihatsu Motor Co Ltd 内燃機関の吸気系

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JPS5964416U (ja) 1984-04-27

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