JPS6218201A

JPS6218201A - 綴じ機用バイパスクリンチヤ−

Info

Publication number: JPS6218201A
Application number: JP61101876A
Authority: JP
Inventors: キャスパー　ダブリュー　ハーガマン
Original assignee: Interlake Inc
Current assignee: Interlake Inc
Priority date: 1985-05-01
Filing date: 1986-05-01
Publication date: 1987-01-27
Also published as: CA1267501C; US4593847A; CA1267501A; EP0200485A2; EP0200485A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景本発明は、一般的にＵ−形ステープルの脚部をワークに
先曲げ機構に向かって打ち込み、先曲げ機構が脚部をワ
ークの出口側に折り曲げる形式の綴じ機又はステープル
留め機に関する。特に、本発明はかかる綴じ機又はステ
ープル留め膜用の先曲げ機構に関する。

本発明は、この譲り受け人インターレイク社が“チャン
ピオン　ステッチャ−”の商標で販売しているワイヤ綴
じ機の改良である。米国特許第１゜２５２．０１１号に
記載されている機械の改良であるその先行技術の綴じ機
は、ワイヤの所定長さを連続ワイヤ供給部から、ワイヤ
長を供給部から切断するようなワイヤホルダまで供給す
るためのワイヤ供給機構と、切断したワイヤ長をステー
プルに形成し、ステープルをワークに打ち込むステープ
ル形成及び打ち込み機構とを有している。本発明はその
先行技術の形式の連続ワイヤ綴じヘッドについて特に用
いられるように設計されているが、本発明の原理は、例
えば予め形成したステープルの供給部を収容するマガジ
ンから供給されるかかるステープルを打ち込む形式の綴
じ機にも適用される。

連続ワイヤ形式、予め形成したステープル形式のいずれ
の形式の綴じ機にも用いられる成る共通の形式の先曲げ
機構は、ステープルの脚部がそれらの先曲げ状態では、
ステープルの溝部分と実質的に同一平面であるような整
列構成である。この構成は、ワークの厚さが定まってい
る場合にはうまくいく。然し、ワークの厚さが大変広範
囲に変わる場合には、大変薄いワークをステープル留め
しているとき、整列構成により、ステープルの脚部をた
がいに干渉させてしまう。この問題は、連続ワイヤ綴じ
機では、これを調節して連続ワイヤから切断されるステ
ープルの長さを変えることによって回避することができ
る。しかし、この調節は簡単な事ではなく、所定の厚さ
で相当長い運転を伴う適用にのみ適し、厚さをしばしば
変える必要があるような場合には都合が悪い。

この後者の状態のために、バイパス光面げとして知られ
た異なる形式の先曲げ構成が利用され、この構成では、
ステープルの脚部はそれらの先曲げ状態で、ステープル
の溝部分に対して傾斜し、互いに重なり合う即ち“バイ
パス”するように配列される。重なりの長さは、ワーク
の厚さが変わると変化し、ステープルの脚部が整列して
いないから、脚部は先曲げ状態で、互いに干渉しない。

先行技術のバイパスクリンチャ−即ち先曲げ装置は１対
の整列したクリンチャ一部材即ち先曲げ部材を利用して
おり、クリンチャ一部材の各々はステープルの脚部をそ
れぞれ受け入れて案内する斜めの溝を有している。これ
らのクリンチャ一部材には、それらの向かい合い面にス
テープルの他方の脚部の重なり部分を受け入れる凹部が
形成されている。時として、特に、厚いワークをステー
プル留めする時には、ステープルの脚部がしばしばそれ
てワークからの出口個所が入口個所と整列しなくなる。

これにより９脚部を関連したクリンチャ一部材の凹部付
部分に入り込ませ、その結果脚部は先曲げされず、垂直
位置のままになる。

発明の概要本発明の一般的な目的は、先行技術のクリンチャ−の欠
点を回避し、構造上の利点及び作動利点を更に与える改
良先回げ装置を含む綴じ機を提供することにある。

本発明の重要な目的は、バイパス光面げを行い、ステー
プルの脚部を互いに効果的に干渉させない綴じ機の先曲
げ装置を提供することにある。

はのだの目的は、各ステープルの適切な先曲げを保証す
る綴じ機の先曲げ装置を提供することにある。

上記の目的と関連して、本発明の他の目的は、上記の形
式の簡単かつ経済的な構造の先曲げ装置を提供すること
にある。

本発明のこれら及び他の目的は、第１の平面と平行に配
置された溝部分によって相互に連結された１対の垂下し
た脚部を有するＵ−形ステープルをワークに打ち込むも
のであって、第１の平面と非平行である第２の平面と平
行に配置されている偏向溝を有する先曲げ装置を含み、
先曲げ装置が、ステープルの脚部がワークを出る時、脚
部を受け入れ、脚部を溝に沿って偏向させるための後退
位置と脚部が互いに平行な重なり関係に配置されるが、
溝部分と非平行であるような先曲げ状態まで脚部をワー
クに向かって折り曲げるための先曲げ位置との間を移動
できる、綴じ機に於いて、前記先曲げ部材を、後退位置
と先曲げ位置との間を第２の平面と平行に移動できるよ
うに取りつける装置を有していることを特徴とする綴じ
機を提供することによって達成される。

本発明は、添付図面に示し、以下に完全に説明し、特に
、特許請求の範囲に指摘する部品のある新規な特徴及び
組み合わせからなり、細部の種々の変更を、本発明の精
神から逸脱することなく、又はの利点を犠牲にすること
なく成しうろことがわかる。

この理解を容易にするために、添付図面に本発明の好ま
しい実施例を示し、この実施例の検討から、以下の説明
について、発明を考慮した時、発明の構成、操作及び利
点の多くを容易に理解しかつ予想すべきである。

実施例第１図には、全体的に番号１０で指示したワイヤ綴じ機
が示され、このワイヤ綴じ機は上記の特許第１．２５２
．０１１号に開示された形式のものであり、一般的に特
許第１．２５２，０１１号に開示された形式のものであ
る綴じヘッド２５を有している。ワイヤ綴じ機１０は、
適当な台１２で支持されかつ直立支持ポスト１３を含む
フレーム１１を有している。支持ポスト１３の後端には
プラットホーム１４が固定され、このプラットホーム１
４で電気駆動モータ１５を支持している。水平支持アー
ム１６が支持ポスト１３とその上端で一体であり、かつ
支持ポストから前方に突出し、水平支持アーム１６は駆
動軸１７を収容′し、駆動軸１７の後端はフライホイー
ル１８に連結され、フライホイール１８は、駆動ベル）
１９に゛よって駆動モータ１５に連結されている。駆動
軸１７の前方端には、駆動軸の回転運動を垂直方向の往
復運動に変換するためのリンク仕掛け（図示せず）があ
り、この往復運動は次いで、支持アーム１６の前端に固
定されている綴じヘッド２５に伝達される。

フレーム１１は又直立クリンチャ−ポスト２０を有し、
クリンチャ−ポスト２０は、支持ポスト１３の前方に配
置され、クリンチャ−ポストの上端に、枢着したクリン
チャ−テーブル２１を備え、クリンチャ−テーブル２１
は綴じヘッド２５の下に所定の短い距離間隔を隔ててい
る。クリンチャ−テーブル２１はその中央に、以下詳細
に説明するクリンチャ−機構即ち先曲げ機構５０に近づ
くための開口部　２２（第２図参照）を有している。

周知の方法でワイヤガイドに沿って綴じヘッド２５に供
給される綴じワイヤ２７の供給ロール２６が支持アーム
１６でその前端に隣接して支持されている。綴じ機ｌＯ
はその作動を制御するための適当な制御装置を備えるの
がよい。

綴じヘッド２５は構造が上記米国特許第１，２５２．０
１１号に開示された綴じヘッドに又インターレークの“
チャンピオン　ステッチャ−”に用いられている綴じヘ
ッドと大変似ている。従って、綴じヘッド２５を本発明
の操作の理解に必要なだけしかここでは詳細に説明しな
い。綴じへラド２５の残部の構造及び作動のもっと特別
なについては上記特許を参照すればよい。

第２図を参照すると、基本的には、綴じヘッド２５は綴
じワイヤ２７の所定長さを供給して切断し、そしてそれ
を一般的に逆Ｕの形状のステープル３０に形成し、ステ
ープル３０は部分３１と１対の垂下した脚部３２とを有
している。これに関して、ワイヤ２７はワイヤホルダ３
４を通して垂直方向下方に供給されて切断され、この時
ワイヤホルダ３４を９０°回転させて切断したワイヤ２
７を水平位置にする。次いで、打ち込みスライド３６が
ワイヤホルダ３４上を下方に通り、切断したワイヤ２７
の端部を捕らえてそれをすてステープル３０に形成する
。次いで、打ち込みバー３７が打ち込みスライド３６内
で下方に摺動し、ステープル３０の溝部分３１に係合し
、脚部３２を、クリンチャ−テーブル２１の上面で支持
されている関連したワーク３５に下方に打ち込む。打ち
込みスライド３６はクリンチャ−テーブル２１の開口部
２２の上に位置決めされているから、ステープルの脚部
３２は開口部２２を通して、ワーク３５の下側に配置さ
れているクリンチャ−即ち先曲げ機構５０まで通る。先
曲げ機構５０が作動してステープルの脚部３２をワーク
３５の下側に折り曲げ、ステープル留め操作を完了する
。

第３図を参照すると、先行技術のバイパス先曲げ機構４
０が図示してあり、この先曲げ機構４０は、長方形の溝
４２を形成するハウジング４１を有し、互いに側方に整
列して配置されている１対のクリンチャ一部材即ち先曲
げ部材４５が長方形の溝４２に平行な軸線を中心に回動
運動可能に枢着されている。クリンチャ一部材４５の各
々の上縁部には、ステープル３０の溝部分３１の平面と
ある角度をなして傾斜している細長い偏向溝４６が形成
去れ、２つの偏向溝４６は互いに僅かに食い違っていて
互いに平行である。クリンチャ一部材４５の向かい合い
端部には、対向した。クリンチヤ一部材４５の偏向溝４
６とそれぞれ整列している２つの凹部又は空所４７がそ
れぞれ形成されている。

正常な作動では、ステープルの脚部３２はワーク３５を
出て、下方かつ内方に傾斜している偏向溝４６に入る。

次に、クリンチャ一部材４５が上方に回動して脚部３２
をワーク３５に向かって折り曲げ、先曲げ操作を完了す
る。折り曲げた脚部３２の末端は通常は関連した偏向溝
４６の端を越えて延び、凹部４７はステープルの脚部３
２のこれらの突出した端部を受け入れるために設けられ
ている。先行技術の先曲げ機構４０では、時として、ス
テープルの脚部３２がワーク３５を貫通するとき、ステ
ープルの脚部３２が整列位置から流れる欠点がある。こ
れは、厚いワークをステープルで留めている時に特に当
てはまる。かくして、脚部３２がワーク３５を出る個所
は進入個所と垂直に整列しないかもしれない。しばしば
、この不整列は、脚部３２が、ワーク３５を出る時、偏
向溝４６を完全に外れて、第３図に位置３２ａで指示し
たように、凹部４７に入る程大きい。このことが起こる
と、脚部３２は全く曲げられず、ワーク３５から真っ直
ぐ下方に突出したままになる。

今第４図乃至第８図を参照すると、本発明によるバイパ
ス先回げ機構５０が図示してあり、この先曲げ機構５０
は先行技術のバイパス先回げ機構のこれらの欠点を回避
する。先曲げ機構５０は、長方形のバックプレート５１
を有し、このバックプレート５１は、先曲げ機構５０を
クリンチャ−ボスト２０にしっかりと取りつげる留め具
（図示せず）を収容するための１対の穴５３を有してい
る。バックプレート５１は平らな前面５４を有し、長方
形の垂直溝５５（第２図）がこの前面に形成され、この
溝５５はバックプレート５１の頂面までバックプレート
５１の垂直方向長さ全体に延びている。前面５４にはま
たその下端に隣接して、水平溝５７が形成され、この溝
５７は垂直溝５５と交差するが、垂直溝５５の深さより
も浅い深さを有している。

前面５４の上端に凹部を形成し或いは上端を切欠いて頂
面５６の下に間隔を隔て、これと平行な棚部５８を形成
する。平らな摺動面６０（第５図）及び平らな支持面６
１が棚部５８と頂面５６との間に垂直方向に延び、摺動
面及び支持面は互いに片寄せられ、垂直な肩又は段部６
２によって相互に連結されている。摺動面６０及び支持
面６１は互いに実質的に平行であり、バックプレート５
１の前面５４に対して所定の鋭角に傾斜し、従って、頂
面５６は一般的にパイ又はくさび形をなす。頂面５６に
は、垂直摺動面６０と交差する下方かつ前方に傾斜した
案内面６３が形成されている。

支持面６１にはこれと背中合わせに係合して、平らな長
方形の分離プレート６５が配置され、この分離プレート
６５は、その頂縁が頂面５６と実質的に面一をなして、
かつその側縁がバックプレート５１の対向側とそれぞれ
面一をなして、棚部５８に載るように寸法状めされてい
る。分離プレート６５の下縁にはその中央に、バックプ
レート５１の垂直溝５５と実質的に整列している長方形
の切欠き６６（第７図）が形成されている。分離プレー
ト６５の上縁には２つの傾斜した案内面６７．６８が形
成され、これらの案内面は分離プレート６５の背面及び
前面に向かってそれぞれ下方に傾斜している。

先曲げ機構５０は又長方形の前プレート７０を有し、こ
の前プレート７０も棚部５８に載り、そしてバックプレ
ート５１の頂面５６と実質的に同一平面の頂面７１を有
している。前プレート７０の背面には、平らな摺動面７
２（第５図）及び平らな支持面７３が形成されている。

面７２．７３は互いに片寄せられ、そして垂直な肩又は
段部７４によって相互に連結されている。面７２．７３
はたがいに平行でかつバックプレート５１の傾斜面６０
．６１と平行である。頂面７１には、摺動めん７２まで
下方かつ後方に傾斜している案内面７５が形成されてい
る。

使用中、前プレート７０はその支持面７３を分離プレー
ト６５の前面と背中合わせに係合させて配置される。１
対のビン、例えばリベット７６がバックプレート５１、
分離プレート６５及び前プレート７０の開口部を貫通し
てこれらの部品を組み立て状態に保持する。ピン７６の
各々は直径の大きいスペーサ部分７７を有し、スペーサ
部分７７は肩６２．７４と協同して分離プレート６５と
摺動面６０．７２との間に所定の分離をそれぞれ維持す
る。この組み立て状態では、傾斜した案内面６３．６７
は互いに向かい合わせの関係に配置され、傾斜した案内
面６８．７５は互いに向かい合わせの関係に配置される
。ピン７６の軸線は互いに平行でありそして分離プレー
ト６５と実質的に垂直である。分離プレート６５の背面
及び摺動面６０は段部又は肩６２と協同して第１のポケ
ット又は区画室７７ａを構成し、分離プレート６５の前
面は摺動面７２及び段部又は肩７４と協同して第２の長
方形のポケット又は区画室７７ｂを構成する。

１対のピボットピン、例えばリベット７８がバックプレ
ート５１、分離プレート６５及び前プレート７０の開口
部を貫通し、ピボットピンの各々はポケット又は区画室
７７ａ、７７ｂにそれぞれ配置される直径の大きい支持
部分７９を有している。ピボットピン７８には１対のク
リンチャ一部材８０がそれぞれ回動自在に設けられ、ク
リンチャ一部材は、第７図に示す後退位置と第８図に示
す先曲げ位置との間を回動可能に区画室７７ａ、７７ｂ
にそれぞれ配置されている。クリンチャ一部材８０は同
一に構成されているから、そのうちの１つだけを詳細に
説明する。

クリンチャ一部材８０の各々は全体的に三角形状の平ら
なプレート状部材であって、その頂点にピボットスロッ
ト８１が形成され、このスロットはピボットピン７８の
支持部分７９（第８図参照）を受け入れるための直径の
大きい部分８２を有している。クリンチャ一部材８０は
、ポケット７７ａ又は７７ｂの長さ方向に延びる細長い
平らな上光面げ縁部８３（第５図）を有している。先曲
げ縁部８３にはその中央部に先曲げ縁部の長さに延びる
偏向溝８４が形成され、偏向溝は横断面が一般的にｖ形
をなしている。クリンチャ一部材８０の各々の基縁には
２つの丸み付突出部８６．８７を構成する弧状の穴８５
（第７図）が形成されている。

バックプレート５１の垂直溝５５内には細長い平らな長
方形のスライダバー９０が摺動自在に配置され、スライ
ダバー９０は、その前面及び背面にその上端に隣接して
それぞれ形成された２つの半円形の凹部９１．９２を有
している。保持用切欠き９３がスライダバー９０の下端
に隣接してスライダバー９０の前面に横方向に延びてい
る。スライダバー９０の下端は、クリンチャ−ボスト２
０内に配置されているリンク仕掛け（図示せず）に連結
されるようになっている。リンク仕掛けは適当な装置に
よってクリンチャ−駆動機構に連結されて垂直溝５５内
でスライダバー９０の垂直往復運動を行わせる。保持バ
ー９５が水平溝５７に配置され、留め具９６でバックプ
レート５１に固着されている。保持バー９５は保持用切
欠き９３内に受け入れられ、保持用切欠きは保持バーと
協同してスライダバー９０を溝５５内に保持し、かつス
ライダバー９０の垂直方向の移動を制限する。

気付くように、クリンチャ一部材８０は区画室７７ａ、
７７ｂよりも短く、区画室の内方に空所９９（第５図）
を残すように区画室内に位置決必されている。

スライダバー９０の上端はクリンチャ一部材８０の突出
部８７に当たっている（第７図及び第８図参照）。スラ
イダバー９０が第２図及び第７図に示すその下降位置に
あるとき、先曲げ機構５０は後退位置にあり、クリンチ
ャ一部材８０の突出部８７はスライダバー９０に載る。

スライダバー９０ガ第８図に示すその上昇位置に上方に
駆動される時、スライダバー９０はクリンチャ一部材８
０を先曲げ機構５０の先曲げ位置まで上方に回動させる
。この位置では、クリンチャ一部材８０の突出部８７は
上方に回動して、スライダバー９０の半円形口Ｂ９１．
９２に受け入れられる。

操作に当たり、ワーク３５をステープル留めしようとす
る時、先曲げ機構５０は第２図に示すその後退位置にあ
る。打ち込みバー３７がステープル３０をワークに打ち
込むと、脚部３２はワークから出てクリンチャ一部材８
０の偏向溝８４にそれぞれ入り、第７図に示すように、
偏向溝８４に沿って下方かつ内方に偏向される。打ち込
みバー３７がワーク３５に達する時、ステープル３０の
打ち込みが完了する。この時点で、綴じ機１０が作動し
てスライダバー９０を上方に駆動し、クリンチャ一部材
８０を第８図に示す先曲げ位置まで上方に回動指せる。

クリンチャ一部材８０のこの上方運動によりステープル
の脚部３２を、第５図、第８図、第９図に示す平行な並
列即ちバイパス状態にワーク３５の底面に向かって折り
曲げる。脚部３２が折り曲げられる時、ワーク３５の厚
さに応じて、脚部３２の末端はクリンチャ一部材８０の
端を摺動して空所９９に受け入れられる。

ステープルの脚部３２がワーク３５を貫通するとき、脚
部３２が中心を僅かにずれる場合には、案内面６７．６
３が協同してステープルの脚部３２を区画室７７ａ内の
クリンチャ一部材８０の偏向溝８４へ案内する。同様に
、案内面６８．７５はステープルの他方の脚部３２を区
画室７７ｂ内のクリンチャ一部材８０に対して案内する
のに役立つ。本発明の重要な観点として、ステープルの
脚部３２がワーク３５を出る時、クリンチャ一部材８０
の偏向溝８４を外れるように、脚部３２が中心を僅かに
外れるとしても、脚部３２は他方の脚部３２用の空所９
９には入らない。先ず最初に、区画室７７ａと７７ｂが
互いに整列していないから、ステープルの脚部３２がク
リンチャ一部材８０の端から離れるとき、脚部は他方の
脚部３２用の空所９９の外方端を既にほぼ通りすぎて、
反対側の空所９９をよこぎる空間はまったくない。その
上、分離プレート６５がクリンチャ一部材８０を互いに
効果的に隔離し、ステープルの脚部３２がクリンチャ一
部材８０の側面から外れて反対側の空所９９に入らない
ようにする。これはステープルの脚部の相互の干渉を防
止し、各先曲げ操作中ステープルの両脚８３２の先曲げ
を確実にする。

以上の説明から、簡単かつ経済的な構造で、各ステープ
ルの適切な先曲げを効果的に行う改良光面げ機構を提供
していることが分かる。これは、ワークの厚さがしばし
ば変わるような高速複写機の仕上げステーションのよう
な適用にとくに有用な利点であるが、本発明は他の適用
にも有用であることが予想される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成され、本発明の特徴を具
体化する先曲げ機構を有する綴じ機の側面図であり、第２図は、ステープルをワークに打ち込む前本発明の先
曲げ機構をその後退状態で示した、本発明の先曲げ機構
を示す第１図の２−２銭における拡大縦断面図であり、第３図は、先行技術の先曲げ機構の平面図であり、第４図は、後退状態で示した第２図の先曲げ機構の斜示
図であり、第５図は、第４図の先曲げ機構を示しかつ先曲げステー
プルの状態を仮想線で示す第３図と同様な拡大平面図で
あり、第６ｒｇＪは、ステープルの脚部がワークを出たときの
ステープルの脚部を示す第５図の６−６線における縦断
面図であり、第７図は、ワークに打ち込んだステープルを示し、かつ
先曲げ機構を依然としてその後退位置で示した第２図の
先曲げ機構の一部断面の拡大図であり、第８図は、先曲げ機構を園光面げ状態で示す第７図と同
様な図であり、第９図は、第８図のステープルを先曲げしたステープル
の拡大平面図である。１０・・・・・・綴じ機、３０・・・・・・ステープル
、３１・・・・・・湾部、３２・・・・・・脚部、５０
・・・・・・先曲げ装置、７８．７９・・・・・・先曲げ部材の取りつけ装置、８
０・・・・・・先曲げ部材、８４・・・・・・偏向溝図
面の浄書（内容に変更なし）ＦＩＧ、１５０　　　　　　　　　　　ＦＩＧ、５手続補正器（方
式）１、事件の表示　　　昭和６１年特許願第１０１８７６
号２、発明の名称　　　綴じ桟用バイパスクリンチャ−
３、？ｉｆｉ正をする者事件との関係　　出願人名　称　　　インターレイク　インコーポレーテッド４
代理人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１の平面と平行に配置された湾部分（３１）に
よって相互に連結された１対の垂下した脚部（３２）を
有するＵ−形ステープル（３０）を打ち込むものであっ
て、先曲げ装置（５０）を有する綴じ機（１０）におい
て、先曲げ装置は、少なくとも１つの先曲げ部材（８０
）と、この先曲げ部材に設けられ、第１の平面と非平行
である第２の平面と平行に配置されている偏向溝（８４
）とを有し、先曲げ部材は、ステープルの脚部がワーク
を出る時、脚部を受け入れ、脚部を溝に沿って偏向させ
るための後退位置と脚部が互いに平行な重なり関係に配
置されるが、湾部分と非平行であるような先曲げ状態ま
で脚部をワークに向かって折り曲げるための先曲げ位置
との間を移動でき、前記先曲げ部材を、後退位置と先曲
げ位置との間を第２の平面と平行に移動できるように取
りつける装置（７８、７９）を有していることを特徴と
する綴じ機。
（２）前記取りつけ装置（７８、７９）は、前記先曲げ
部材を、後退位置と先曲げ位置との間を回動可能に取り
つける装置（７９）を有している特許請求の範囲第（１
）項記載の綴じ機。
（３）前記先曲げ部材は第２の平面と実質的に垂直に配
置されている軸線を中心に回動できる特許請求の範囲第
（２）項記載の綴じ機。
（４）前記先曲げ装置はステープルの脚部とそれぞれ係
合する１対の先曲げ部材（８０）を有している特許請求
の範囲第（１）項記載の綴じ機。
（５）前記先曲げ部材（８０）は第２の平面と垂直な方
向に間隔を隔てている特許請求の範囲第（４）項記載の
綴じ機。
（６）前記先曲げ部材（８０）の各々は偏向溝（８４）
を有し、前記偏向溝は両方とも第２の平面と平行に配置
されている特許請求の範囲第（５）項記載の綴じ機。
（７）ステープルの脚部を前記先曲げ部材にそれぞれ案
内するための案内装置（６８、７５、６３、６７）をさ
らにを有している特許請求の範囲第（４）項記載の綴じ
機。
（８）湾部分（３１）によって相互に連結された１対の
垂下した脚部（３２）を有するＵ−形ステープル（３０
）を打ち込むものであって、先曲げ装置（５０）を有す
る綴じ機（１０）において、先曲げ装置は、ステープル
の脚部がワークを出る時、脚部をそれぞれ受け入れるた
の後退位置と脚部が互いに平行な重なり関係に配置され
るが、湾部分と非平行であるような先曲げ状態まで脚部
をワークに対して折り曲げるための先曲げ位置との間を
移動できる１対の先曲げ部材（８０）を有し、分離装置
（６５）が、先曲げ操作中ステープルの脚部間の干渉を
防ぐために先曲げ部材間に配置されていることを特徴と
する綴じ機。
（９）前記分離装置（６５）は、先曲げ部材間に配置さ
れ、ステープルの湾部分の平面と非平行に配置された平
面に位置する平らなプレートからなる特許請求の範囲第
（８）項記載の綴じ機。
（１０）前記先曲げ部材は前記分離プレートと実質的に
垂直に配置されている軸線を中心に回動可能に取りつけ
られている特許請求の範囲第（９）項記載の綴じ機。
（１１）先曲げ部材及び前記分離プレート（６５）を支
持する支持装置（５１、７０）をさらに有し、前記支持
装置は前記分離プレートと協同して先曲げ部材をそさぞ
れ収容する２つの分離された区画室（７７ａ、７７ｂ）
を構成する特許請求の範囲第（９）項記載の綴じ機。
（１２）湾部分の平面と非平行に配置された第１の平ら
な面（７３）を有する第１支持部材（７０）と、第２の
平らな面（６１）を有する第２の支持部材（５１）と、
前記第１及び第２の支持部材を、互いに平行、湾部分と
非平行に間隔を隔てた関係に配置された前記第１および
第２の面と支持状態に相互に連結する装置（７６）と、
前記第１の面と第２の面との間に前記第１および第２の
面と平行に配置され、前記第１および第２の面と協同し
て２つの分離した区画室（７７ａ、７７ｂ）を構成する
分離プレート（６５）と、先曲げ部材（８０）を、前記
第１および第２の面と垂直に配置された軸線を中心に後
退位置と先曲げ位置との間を回動可能に前記区画室内に
それぞれ取りつける取りつけ装置（７８、７９）とを有
する特許請求の範囲第（４）項記載の綴じ機。
（１３）前記分離プレート（６５）にまた前記第１およ
び第２の支持部材（７０、５１）の各々に形成された案
内面（６８、７５、６３、６７）を有している特許請求
の範囲第（１２）項記載の綴じ機。
（１４）前記第１および第２の支持部材の各々は支持面
（７３、６１）を有し、前記支持面は、前記第１および
第２の面と実質的に平行な分離プレート（６５）の各側
と係合してそれぞれ配置され、前記第１および第２の面
に対して片寄られている特許請求の範囲第（１２）項記
載の綴じ機。