JPS6217927A

JPS6217927A - 曲管形けい光ランプ

Info

Publication number: JPS6217927A
Application number: JP15550385A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Ito; 秀徳伊藤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-07-15
Filing date: 1985-07-15
Publication date: 1987-01-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複数の屈曲部を備えて全体として１本の多曲蛇
行形放電路を形成した曲管形けい光ランプに関する。

〔従来の技術〕

電球形のグローブ内に曲管形のけい光ランプを収容した
照明光源は、曲管形けい光ランプが小形コンパクトに形
成され、しかも高い照濱が（ｑられるので白熱電球の代
替光源として急速に普及しつつある。

曲管形けい光ランプとしては、従来、Ｕ字形または鞍形
ランプが知られている。

しかしながら、最近、この種の曲管形けい光ランプを収
容する電球形のグローブは一層小形化することが要請さ
れる傾向にある。

このため、けい光ランプは、上記鞍形ランプよりも更に
屈曲部の数が多い多曲蛇行形放電路を形成したものが有
利となる。

このようなことから、本出願人は、第１１図に示すよう
に、合計５か所の屈曲部を備えて一本の連続した多曲蛇
行形放電路を形成した曲管形けい光ランプ５０を開発し
つつある。

このような多曲蛇行形放電路を有する曲管形けい光ラン
プ５０は、極めて小さなスペースに収まるので小形の電
球形グローブ２０に収容することができ、よって既存の
白熱電球と互換性をもち、この白熱電球と代替して省エ
ネルギーランプとして使用できる。しかも、放電路が長
くなるとともに、細くなるから発光効率が向上し、高輝
度ランプが得られる利点もある。

しかしながら、上記のような多数個の屈曲部を備えて一
本の連続した多曲蛇行形放電路を形成した曲管形けい光
ランプ５０は、その屈曲形状が３次元的に複雑な形状を
しているので、その成形がきわめて困難である。

本出願人は、上記のような多数個の屈曲部を備える曲管
形けい光ランプ５０を製造するため、第１３図ないし第
１５図に示す方法を既に提案しである。（特願昭６０−
６２３０９号）この方法は、予め、第１３図に示すように、Ｕ字形に成
形された３本のガラスバルブ５１．５２．５３を準備し
、隣接するバルブ５１．５２．５３の閉塞端部をバーナ
ー６・・・により加熱溶融してその側面を軟化させ、か
つ各バルブ内にガスを供給してこのガス圧により上記閉
塞ｌａ部の軟化部分を吹き破り、これによって第１４図
に示すように、突出した接合部５５．５６．５７を作る
。

次に、これら接合部５５．５６．５７を互いに突合わせ
、この突合わせ部をバーナー７．７により加熱軟化させ
て融着し、第１５図に示すように、隣接するバルブ同志
を連通させる。このような連通部５８、５８が未だ軟化
状態にある時、連通部５８．５８を屈曲させることによ
り、第１１図に示すように、３本のバルブ５１．５２．
５３が、矢印で示す方向から見て六角形の１つおきの３
つの辺となる多数個の屈曲部を備えた曲管形けい光ラン
プ５０のバルブを作ることができる。

すなわち、このものは、３本のＵ字形バルブ５１゜５２
、５３が連通部５８．５８を介して挿通し、したがって
多数個の屈曲部を備えて一本の連続した多曲蛇行形放電
路を形成しているものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のように構成された曲管形けい光ラ
ンプのバルブは、第１２図に示す通り、バルブ相互を接
合した連通部５Ｂの断面積Ｓ１が、Ｕ字形バルブの本来
の径、すなわち屈曲部などの非接合部の断面積Ｓ２より
小さく形成される。これは、当該連通部の太さが、Ｕ字
形バルブ本来の太さによって必然的に決ってしまい、バ
ルブ本来の太さより大きくすることが出来ないためであ
る。

ところで、第１１図に示すように、曲管形けい光ランプ
５０を電球形グローブ２０に収容した場合、図示の上方
に光を照射するように用いられるものであり、よって曲
管形けい光ランプ５０は各バルブ５１、５２．５３の非
接合部、つまりＵ字形屈曲部や直線部が有効発光面とし
て活用される。

しかるに、上記第１２図のように、連通部の断面積Ｓ１
が、Ｕ字形バルブの本来の断面積ｓ２より小さく形成さ
れた場合、この放電路の細い部分では電位傾度が大きく
なり、入力損失が大きくなる。

つまり、この放電路が細くなっている連通部は明るさに
貢献する割合いが小さいにも拘らず、エネルギー損失が
大きく、したがって有効発光面としての非接合部に対す
る入力を低下させる原因となり、全体として明るさを低
下させる不具合が生じる。

したがって、本発明の目的は、明るさに対する貢献度が
小さな連通部におけるエネルギー損失を少なくして、有
効発光面として寄与するＵ字形屈曲部等の非接合部の発
光強度を上げることができ、全体として発光効率が向上
して明るくなる曲管形けい光ランプを提供しようとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、各ガラスバルブの端
部を大径に形成し、隣接するガラスバルブをこれら大径
部で接合することにより互いに連通させ、この連通孔の
断面積をガラスバルブの非接合部の断面積と同等以上に
したことを特徴とする。

〔作用〕

上記の構成によれば、隣接するガラスバルブ相互を連通
きせる連通孔の断面積がガラスバルブの非接合部の断面
積と同等以上になるから、この部分での電位傾度が小さ
くなってエネルギー損失が軽減され、このため従来と同
一人力であれば有効光光面として寄与する非接合部に対
する入力が高くなり、発光強度を上げることができ、全
体として発光効率が向上して明る（なる。

〔発明の実施例〕

以下本発明について、第１図ないし第５図に示す一実施
例にもとづき説明する。

第１図において１０は曲管形けい光ランプ、２ｏは第１
０図と同様の電球形グローブである。

まず、曲管形けい光ランプ１０の製造方法を説明するこ
とにより、その構造を説明する。

第３図において、１，２．３は、それぞれ予めＵ字形に
屈曲成形されたガラスバルブを示す。

これらバルブ１，２．３は、各Ｕ字状曲成部１ａ。

２ａ、　３ａの両端に直線部を有している。これらバル
ブ１，２．３の各直線部の端部には大径部１ｂ、　１ｃ
。

２ｂ、　２’ｃ、および３ｂ、　３ｃが形成されている
。

左右に位置して図示されたバルブ１および２は、一端側
の大径部１ｂおよび２ｂが開放されているとともに、他
端側の大径部１ｃおよび２ｃが閉塞されている。

中央に位置して図示されたバルブ３は、両端の大径部３
ｂおよび３Ｃとも閉塞されている。なお、中央に位置し
て図示されたバルブ３には、一方の大径部３ｂに〃ｒ気
管４が設けられている。

各バルブ１，２．３の内面にはけい光体被膜５が形成さ
れている。

予め上記のように準備した３本のガラスバルブ１．２．
３は、第３図に示すように、接合予定部をガスバーナー
６．６により加熱する。接合予定部は、各ガラスバルブ
１，２．３を同一平面に並べた場合に相互に隣接する端
部の側面に形成される。上記接合予定部をガスバーナー
６．６により加熱する時、各バルブ１，２．３内に空気
または不活性ガスを吹き込む。左右に図示されたガラス
バルブ１．２にはそれぞれ一端開放部より加圧ガスを吹
込むとともに、中央に位置されたガラスバルブ３には排
気管４より加圧ガスを吹込む。

すると、上記ガスバーナー６．６により加熱された接合
予定部が軟化された段階で、この軟化した壁面が、内部
に吹き込まれた加圧ガスにより吹き破られ、よってこれ
ら接合予定部に第４図に示すごとく、突出接合部１ｄ、
　２ｄ、　３ｄ、　３（ｌが形成される。これら突出接
合部１ｄ、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄの内径は、各大径部
の内径より小さいが、ガラスバルブの非接合部の径、す
なわちＵ字状曲成部１ａ、　２ａ、　３ａや直線部の内
径より大きく形成される。したがって、突出接合部１ｄ
、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄの断面積は、各大径部の断面
積より小さいが、非接合部であるガラスバルブ本来の断
面積、すなわちＵ字状曲成部１ａ、　２ａ。

３ａや直線部の断面積Ｓ２より大きく形成されている。

次に、上記突出接合部１ｄ、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄを
ガスバーナー１．１により加熱溶融し、これら溶融状態
の突出接合部１ｄ、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄを突き合せ
ることにより突出接合部１ｄ、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄ
を融着する。

このようにすると、３本のガラスバルブ１，２゜３は、
第５図に示すように、融着された突出接合部１ｄ、　２
ｄ、　３ｄ、　３ｄを通じて互いに連通され、これら連
通部８．８により各バルブ１，２．３が１本化され、全
体として１本の蛇行形放電路が形成される。

この場合、連通部８，８の断面積Ｓ３は、前記したよう
に突出接合部１ｄ、　２ｄ、　３ｄ、　３ｄの断面積が
、ガラスバルブの非接合部の径、たとえばＵ字状曲成部
１ａ、　２ａ、　３ａや直線部の断面積８２より大きく
形成されていたため、第２図に示すように、Ｕ字状曲成
部１ａ、　２ａ、　３ａや直線部の断面積Ｓ２より大き
く形成される。

次いで、連通部８．８が未だ軟化している状態で、もし
くは冷却固化した場合は再び軟化させた状態で、連通部
８．８を曲げ、第１図の矢印の方向から見た平面状態で
各ガラスバルブ１，２．３が六角形の１つおきの辺とな
るように成形する。

すると、第１図に示すように、３次元的な曲管形けい光
ランプ１０のバルブが得られ、この後電極９．９を封着
し、放電空間内を排気しかつ水銀、始動用ガスを封入し
てランプが完成する。

このようにして作られた曲管形けい光ランプ１０は、第
１図に示す電球形グローブ２０に収容して使用される。

この場合、図示の上方に光を照射するように用いられる
ものであり、よって曲管形けい光ランプ１０では各バル
ブ１，２．３の非接合部たとえばＵ字形屈曲部１ａ、　
２ａ、　３ａや直線部が有効発光面として活用される。

しかして、上記のような構成によると、連通部の断面積
Ｓ３が、Ｕ字形バルブの非接合部、すなわちＵ字状画成
部１ａ、　２ａ、　３ａや直線部の断面積Ｓ２より大き
く形成されているから、電位傾度が小さくなり、損失が
軽減される。

このため従来と同一人力であれば、接合部における損失
が少なくなった分、有効発光面として寄与する非接合部
、すなわちＵ字状画成部１ａ、　２ａ。

３ａや直線部に対する入力を高めることができて発光強
度を上げることができ、全体として発光効率が向上し、
明るくなるものである。

次に、第６図ないし第１０図に示す本発明の他の実施例
について説明する。

本実施例に示す各ガラスバルブ３１．３２．３３は、予
め形成する場合に、そのＵ字状画成部１ａ、　２ａ。

３ａに続く各直線部の端部に形成した大径部３１ｂ。

３１ｃ　、　３２ｂ　、　３２ｃおよび３３ｂ　、　３
３ｃが全て開放されているものである。

予め上記のように準備した３本のガラスバルブ３１、３
２．３３は、第６図に示すように、隣接する接合予定部
の大径部３１０と３３ｂおよび３２ｃと３３０を、その
側面同志を接触させておき、ガスバーナー３４゜３４に
て、接触している側面同志を加熱する。すると、これら
各側面同志は互いに融着されるとともに、第７図および
第８図に示すように、この融首部には相豆に導通される
連通部３５．３５が形成される。この連通部３５．３５
は第１０図に示すように、その孔の大きさがか、ガラス
バルブの非接合部の径、すなわちＵ字状画成部１ａ、　
２ａ、　３ａや直線部の径より大きく形成される。

なお、大径部３１ｂ　、　３２ｂには電極９．９が封着
される。

次に、各大径部３１ｂ　、　３１ｃ　１３２ｂ　、　３
２ｃ　オＪ：ヒ３３ｂ　、　３３ｃの開放端を基板４０
により閉塞する。基板４０はセラミックなどの絶縁材料
よりなり、電球形グローブ２０の開口部を閉塞するよう
に円板形をなしている。

この基板４０には、上記のように接合された大径部３１
ｃと３３ｂ１および３２ｃと３３ｃを嵌合することが出
来る凹部４１．４１を形成してあり、上記連通部３５、
３５が形成された大径部３１ｃと３３ｂ１および３２Ｃ
と３３ｃを、第１０図に示すように嵌め込み、それぞれ
ガラスソルダー４２・・・により気密に接合する。

すると、大径部３１ｃと３３ｂ１および３２０と３３ｃ
のそれぞれ開放端が基板４０によって閉塞され、３本の
ガラスバルブ３１．３２．３３は、基板４０および連通
部３５．３５により１本化され、全体として１本の蛇行
形放電路が形成される。

なお、第６図ないし第９図では、展開した状態で示しで
あるが、ガラスバルブ３１．３２．３３を基板４０に接
合した場合に、各ガラスバルブは第１図と同様に、六角
形となるように配置されるものである。

このような構成においても、第１０図に示すように、連
通部３５．３５の断面積Ｓ４が、ガラスバルブ本来の断
面積、たとえばＵ字状画成部１ａ、　２ａ。

３ａや直線部の断面積Ｓ２より大きく形成されるから、
連通部３５．３５における電位傾度が小さくなり、損失
が軽減される。

したがって、発光に有効なＵ字形相曲部１ａ、　２ａ。

３ａの入力を高めることができ、発光強度を上げること
ができる。

なお、上記の実施例で、大径部３１ｂ　、　３１ｃ、３
２ｂ　、　３２ｃおよび３３ｂ　、　３３ｃの開放端を
閉塞する場合、１枚の基板４０によって全ての開放端を
閉止するようにしたが、それぞれの開放部をそれぞれ独
立した閉塞板により閉止するようにしてもよい。

また、上記実施例では、ガラスバルブの断面形状がいず
れも円形であったが、楕円や偏平形状であってもよく、
これらいづれの形状であっても、連通部８，８や３５．
３５の断面積をガラスバルブにおける非接合部の断面積
、たとえばＵ字状曲成部ｌａ、　２ａ、　３ａや直線部
の断面積より大きく形成することができるのは、ガラス
バルブの非接合部の径、たとえばＵ字状画成部１ａ、　
２ａ、　３ａや直線部の径より大きな大径部を作り、こ
の大径部に連通部を形成したためであることは容易に理
解される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、各ガラスバルブの
端部を大径に形成し、隣接するガラスバルブをこれら大
径部で接合することにより互いに連通させ、この連通孔
の断面積をガラスバルブの非接合部の断面積と同等以上
にしたから、連通部分での電位傾度が小さくなってエネ
ルギー損失が軽減され、このため有効発光面として寄与
するＵ字形屈曲部に対する入力を＾くすることができて
発光強度を上げることができ、全体として発光効率が向
上し、明るくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示し、第１図
は分解した斜視図、第２図は要部の断面図、第３図ない
し第５図は製造手順に沿って示す説明図、第６図ないし
第１０図は本発明の他の実施例を示し、第６図ないし第
９図は製造手順に沿って示す説明図、第１０図は要部の
断面図、第１１図ないし第１５図は従来の例を示し、第
１１図は分解した斜視図、第１２図は要部の断面図、第
１３図ないし第１５図は製造手順に沿って示す説明図で
ある。１０・・・曲管形けい光ランプ、２０・・・電球形グロ
ーブ、１　、２　、３　・・・ガラスバルブ、１ａ、　
２ａ、　３ａ−ＩＵ字状曲成部、１ｂ、　１ｃ、　２ｂ
、　２ｃ、　３ｂ、　３ｃ・・・大径部、８・・・連通
部。３１、３２．３３・・・ガラスバルブ、３１ｂ　、　３
１ｃ　、　３２ｂ　。３２ｃ　、　３３ｂ　、　３３ｃ・・・大径部、３５・
・・連通部、４０・・・基板。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第６図第７図３１＝でｑ月＝＝ｂ二二３ｂ劣〒−＼−ノ第１４図第１２図第１５図

Claims

【特許請求の範囲】

両端が並置するように曲成された複数本のガラスバルブ
を、各端部相互を連通させることにより１本の多曲蛇行
形放電路を形成した曲管形けい光ランプにおいて、上記
各ガラスバルブの端部を大径に形成し、隣接するガラス
バルブをこれら大径部を接合することにより互いに連通
させ、この連通孔の断面積をガラスバルブの非接合部の
断面積と同等以上にしたことを特徴とする曲管形けい光
ランプ。