JPS61190831A - 曲管形螢光ランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は曲管形螢光ランプの製造方法に関し、特にガラ
スバルブ１がほぼ２重Ｕ字状に構成された曲管形螢光ラ
ンプにおいて、ガラスバルブの曲成加工方法の改良に関
するものである。

〔従来技術〕

一般に螢光ランプ装置は例えば特開昭５６−９３２０２
号公報に開示されているように、Ｅ形口金を具えた樹脂
製のグローブに２重Ｕ字形の曲管形螢光ランプ及びこの
曲管形螢光ランプの点灯手段を収納して構成されている
。

この螢光ランプ装置はＥ形口金を交流電源に接続された
ｇｉソケ、ソトに単に捻じ込むだけで白熱電球と同様に
手軽に利用できる上、同−明るさの白熱電球に比し消費
電力が格段に小さく、かつ長寿命であることから、近時
、その需要が増加しつつある。

ところで、この螢光ランプ装置において、曲管形螢光ラ
ンプは例えば特開昭５６−８８２５１号公報に開示され
ているように、直線状のガラスバルブを第１の曲成型を
使ってＵ字状に屈曲した後、さらにガラスバルブの直線
部分の中央部分を加熱し第２の曲成型を使ってＵ字状に
屈曲することによって製造されている。

この提案によれば、曲管形螢光ランプのそれぞれのガラ
スバルブ間の間隔に充分の余裕がある場合にはガラスバ
ルブが第１．第２の曲成型を使用して曲成される関係で
、曲管形螢光ランプを量産的に製造することができ、市
場の要求を充分に満たすことができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし乍ら、螢光ランプ装置をコンパクト化する場合に
は当然、曲管形螢光ランプも小形化しなければならず、
通常は２重Ｕ字形に構成されたそれぞれのガラスバルブ
の間隔を狭くすることによって行われているのであるが
、パルプ間隔の狭小化によって２分割された第２の曲成
型を曲成後に内方に移動させて曲成されたガラスバルブ
より取りはずすことができなくなる。

このために、直線状のガラスバルブをＵ字状に曲成加工
する際には第１の曲成型が使用されるものの、さらにこ
のガラスバルブプを２重Ｕ字状に曲成する際には第２の
曲成型は使用されず、フリーな状態で曲成されているこ
ともあって形態が不均一になるという問題がある。

それ故に、本発明の目的は簡単な構成によってガラスバ
ルブの形態を比較的均一化できる曲管形螢光ランプの製
造方法を提供することにある。

〔問題を解決するための手段〕

従って、本発明は上述の目的を達成するために、端部に
排気管を具えたステムを封止したＵ字状のガラスバルブ
の直線゛部分の中央部分を、それぞれの溶断端部が閉塞
されるように溶断する工程と、溶断されたガラスバルブ
の直線部分を、それぞれの溶断端部が同一側に位置する
ように並置し、溶断端部に近い部分においてそれぞれの
内部空間が連通ずるように接続する工程とを含むもので
ある。

〔作用〕

この発明によれば、Ｕ字状のガラスバルブの中央部分を
、それぞれの溶断端部が閉塞されるように溶断し、溶断
されたガラスバルブの直線部分を、溶断端部が同一側に
位置するように並置し、溶断端部に近い部分においてそ
れぞれの内部空間が連通ずるように接続される関係で、
第２の曲成型を使用しなくてもガラスバルブの形態を良
好ならしめることができる上、コンパクト化することも
できる。

〔実施例〕

次に本発明の一実施例について第１図〜第１１図を参照
して説明する。

まず、第１図に示すように、直線状のガラスバルブの中
央部分を加熱軟化させ、曲成型を使用してＵ字状に曲成
する。このガラスバルブ１の直線部分２．３の端部には
曲成前又は曲成後に排気管４ａ、５ａを有するステム４
，５が気密に封止されている。次に、第２図に示すよう
に、一方の排気管４ａをギヤ、リプにて閉塞すると共に
、直線部分２の中央部分より若干屈曲部ｌａ側に片寄っ
た部分を局部的に加熱軟化させる。この状態において、
他方の排気管５ａより気体（例えば空電）を圧入するこ
とにより孔６が形成される。この電体の圧入を適宜に加
減することにより、孔６の周辺には第３図に示すように
膨出部７が形成される。

次に、第４図に示すように、Ｕ字状のガラスバルブ１に
おける直線部分２．３の中央部分に加熱し溶断すること
により、屈曲部１ａを有する第１のガラスバルブ１．及
びステムを有する直線状の第２゜第３のガラスバルブＩ
ｔ、ｉｓに分離する。尚、この溶断はそれぞれの溶断端
部２１’＋　３ｒａ　、　　２ｔａ、３＊ａが閉塞され
るように行われる。この際、溶断端部２１ａ　＋　Ｌａ
、　２ｔａ＊　、８ｓａの螢光体にしわが形成される場
合には加熱軟化状態においてガラスバルブ内に気体を圧
入することによって解消することができる。次に、第５
図に示すように、第２．第３のガラスバルブ１＋、ｌｚ
の溶断端部２１１２＋　８２ａに近い部分を局部的に加
熱軟化させた上で、それぞれの排気管４ａ、５ａより気
体を圧入する。これによって第２．第３のガラスバルブ
１．．１．には断面形状が第３図に示すような孔６．膨
出部７が形成される。次に、第６図〜第７図に示すよう
に、第１のガラスバルブ１．の直線部分２．と第２のガ
ラスバルブｌ、の直線部分２．とを、それぞれの溶断端
部２　ｌ（１＋２、ａが同一側に位置するように近接し
て並置し、それぞれの孔６．６を突き合せて溶着する。

次に、第８図に示すように、第１のガラスバルブブ１．
の溶断端部３＋１７に近い直線部分３１を局部的に加熱
軟化させた上で、排気管４ａより気体を圧入し、孔６゜
膨出部７を形成する。次に、第９図〜第１１図に示すよ
うに、第１のガラスバルブ１１の直線部分３１と第３の
ガラスバルブ１．の直線部分３．とを、それぞれの溶断
端部８＋ｄ、Ｌａが同一側に位置するように近接して並
置し、それぞれの孔６，６を突き合せて溶着することに
より、曲管形ガラスバルブを得る。尚、このガラスバル
ブの内面にはステム４゜５の封止に先立って、螢光体が
被着されている。

以下、通常の方法によって曲管形螢光ヲンプが製造され
る。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、Ｕ字状のガラスバルブか
ら溶断分離された第１．第２．第３のガラスバルブが溶
断端部の近傍において内部空間が連通ずるように接続さ
れるので、それぞれのパルプ間隔を充分に狭くすること
もできる。このために、曲管形螢光ランプのコンパクト
化を容易に達成することができる。

又、並置されたガラスバルブの直線部分は溶断端部の近
傍において連通ずるように接続されているが、溶断端部
が放電路より若干離隔した部分に位置するために、動作
時に、溶断端部が最冷部となり、螢光ランプとしての効
率を改善できる。特に、この曲管形螢光ランプをグロー
ブに収納しないで、露出状態で使用する時に顕著な改善
効果が期待できる。

さらには溶断端部の螢光体の被着量を少く（膜厚を薄く
）すれば、溶断端部方向への□放射強度を高めることが
でき、照明手法に変化を期待できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法の説明図であって、第１図はＵ字状のガ
ラスバルブの正面図、第２図はＵ字状のガラスバルブプ
への孔あけ状態を示す正面図、第３図は第２図の要部断
面図、第４図はＵ字状のガラスバルブの溶断状態を示す
正面図、第５図はステムを具えた直線状のガラスバルブ
への孔あケ状態を示す正面図、第６図は溶断分離された
ガラスバルブの溶着状態を示す正面図、第７図は第６図
の要部破断側面図、第８図は溶断されたＵ字状のガラス
バルブへの孔あけ状態を示す正面図、第９図は溶断分離
されたガラスバルブの溶着状態を示す正面図、第１０図
は第９図の要部破断側面図、第１１図は第９図の要部横
断面図である。 図中、１はＵ字状のガラスバルブ、１ａは屈曲部、Ｌ、
　　Ｉｓ、　１ｍは第１．第２．第３のガラスバルブ、
２．３．２．．３．．２□、３．は直線部分、２＋ａ、
３（４２！Ｉｆｆ　＋　８１ａは溶断端部、４．５はス
テム、４ａ。 ５ａは排気管、６は孔、７は膨出部である。 第４図　　　　第３図 コα 第６図　　　　　第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）端部に排気管を具えたステムを封止したＵ字状の
   ガラスバルブの直線部分の中央部分を、それぞれの溶断
   端部が閉塞されるように溶断する工程と、溶断されたガ
   ラスバルブの直線部分を、それぞれの溶断端部が同一側
   に位置するように並置し、溶断端部に近い部分において
   それぞれの内部空間が連通するように接続する工程とを
   含むことを特徴とする曲管形螢光ランプの製造方法。
2. （２）溶断されたガラスバルブの直線部分を、それぞれ
   の溶断端部が同一側に位置するように並置し、溶断端部
   に近い部分においてそれぞれの内部空間が連通するよう
   に接続するに先立って、それぞれのガラスバルブの対向
   部分に先端に孔を有する膨出部を形成し、これら膨出部
   を孔が連通するように突き合せて溶着することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の曲管形螢光ランプの
   製造方法。
3. （３）ガラスバルブの内面に螢光体が被着されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の曲管形螢
   光ランプの製造方法。