JPS61230256A - 螢光ランプ - Google Patents
螢光ランプInfo
- Publication number
- JPS61230256A JPS61230256A JP7028085A JP7028085A JPS61230256A JP S61230256 A JPS61230256 A JP S61230256A JP 7028085 A JP7028085 A JP 7028085A JP 7028085 A JP7028085 A JP 7028085A JP S61230256 A JPS61230256 A JP S61230256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent lamp
- shaped
- discharge path
- openings
- bulbs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蛍光ランプに関するものである。
従来の技術
現在、電球用ソケットにそのまま差し込んで使用できる
電球形蛍光ランプ装置が実用化されている。これは、コ
ンパクトに成形された蛍光ランプとともに安定器および
点灯装置を外囲器内に収納し、この外囲器に電球口金を
取付けたものである。
電球形蛍光ランプ装置が実用化されている。これは、コ
ンパクトに成形された蛍光ランプとともに安定器および
点灯装置を外囲器内に収納し、この外囲器に電球口金を
取付けたものである。
このような装置に使用される蛍光ランプとじては、ダブ
ルＵ形と称されるコンパクトな蛍光ランプが知られてい
る。これは直管形パルプをＵ字形に曲げて成形したのち
、再びＵ字形に曲げて成形するか、あるいはあらかじめ
Ｕ字形に成形したガラスバルブをＵ字形に曲げて成形さ
れるものである。
ルＵ形と称されるコンパクトな蛍光ランプが知られてい
る。これは直管形パルプをＵ字形に曲げて成形したのち
、再びＵ字形に曲げて成形するか、あるいはあらかじめ
Ｕ字形に成形したガラスバルブをＵ字形に曲げて成形さ
れるものである。
発明が解決しようとする問題点
しかし、これらの蛍光ランプでは、前者は２回、後者は
１回の曲成作業が必要となるため、完成後のランプ寸法
に限度があシ、特にガラス管径が太い場合、曲成後の蛍
光体被膜の膜厚不均一性やガラスバルブの肉厚不均一性
の問題が生じ、その結果光束が低下し、点灯中の光束維
持率が低く、またパルプ強度が弱いという欠点があった
。
１回の曲成作業が必要となるため、完成後のランプ寸法
に限度があシ、特にガラス管径が太い場合、曲成後の蛍
光体被膜の膜厚不均一性やガラスバルブの肉厚不均一性
の問題が生じ、その結果光束が低下し、点灯中の光束維
持率が低く、またパルプ強度が弱いという欠点があった
。
本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
あと加工によって曲成部を形成することなく、よシコン
パクトで光束が高く、光束維持率がすぐれ、パルプ強度
の強い蛍光ランプを提供するものである。
あと加工によって曲成部を形成することなく、よシコン
パクトで光束が高く、光束維持率がすぐれ、パルプ強度
の強い蛍光ランプを提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明の蛍光ランプは内面に蛍光体被膜が各々形成され
、一端側が各々閉じられた一対のＵ字形のガラスバルブ
の各々の他端側に、電極を有するステムを設け、前記ガ
ラスバルブ一端側に開口部を各々形成し、これら開口部
同士を溶融結合させて前記電極間に放電路を形成したも
のである。
、一端側が各々閉じられた一対のＵ字形のガラスバルブ
の各々の他端側に、電極を有するステムを設け、前記ガ
ラスバルブ一端側に開口部を各々形成し、これら開口部
同士を溶融結合させて前記電極間に放電路を形成したも
のである。
作用
このような構成によシ、蛍光体被膜の膜厚不均一性、お
よびガラスバルブの肉厚不均一性の問題をなくすことが
できる。
よびガラスバルブの肉厚不均一性の問題をなくすことが
できる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。
。
第１図に示すように、一対のガラスバルブ１゜２はあら
かじめＵ字形に成形されておシ、内面には蛍光体被膜が
各々形成され、一端側は閉じられ、他端側には電極３．
４を有するステム６．６が各々封止されている。さらに
、これらの他端側には各 開口部が各々形
成され、これら開口部同士が溶融結合される。これによ
シ、各ガラスバルブ１．２に形成されるＵ字形放電路を
相互に連結するだめの放電路連結部７が形成されて、電
極３．４間に一連した放電路が形成されている。ガラス
バルブ１．２内には水銀および希ガスが封入されている
。
かじめＵ字形に成形されておシ、内面には蛍光体被膜が
各々形成され、一端側は閉じられ、他端側には電極３．
４を有するステム６．６が各々封止されている。さらに
、これらの他端側には各 開口部が各々形
成され、これら開口部同士が溶融結合される。これによ
シ、各ガラスバルブ１．２に形成されるＵ字形放電路を
相互に連結するだめの放電路連結部７が形成されて、電
極３．４間に一連した放電路が形成されている。ガラス
バルブ１．２内には水銀および希ガスが封入されている
。
このように構成すれば、蛍光体塗布後の曲成工程による
曲成部を形成する必要がないので、蛍光体被膜の膜厚不
均一性、ガラスバルブの肉厚不均一性が生じなくなシ、
その結果光束が増加し、光束維持率が良化し、パルプ強
度の低下もなくなる。
曲成部を形成する必要がないので、蛍光体被膜の膜厚不
均一性、ガラスバルブの肉厚不均一性が生じなくなシ、
その結果光束が増加し、光束維持率が良化し、パルプ強
度の低下もなくなる。
さらに、この実施例では、ガラスバルブ１，２の他端よ
シ内側に放電路連結部７を形成させているので、放電路
連結１部７よシ先端に位置するガラスバルブ１，２の他
端部が放電路連結部７から離れる結果、同他端部に温度
が最も低下する部分、すなわち最冷点部が形成される。
シ内側に放電路連結部７を形成させているので、放電路
連結１部７よシ先端に位置するガラスバルブ１，２の他
端部が放電路連結部７から離れる結果、同他端部に温度
が最も低下する部分、すなわち最冷点部が形成される。
これによって、ガラスバルブ１，２内の水銀蒸気圧が規
制され、ランプ電流を増加しても光束の低下が少なく、
管径が細い蛍光ランプにも電流を多く流して光束を増大
させることができる。
制され、ランプ電流を増加しても光束の低下が少なく、
管径が細い蛍光ランプにも電流を多く流して光束を増大
させることができる。
さらに、あらかじめＵ字形に成形したガラスバルブ１．
２を用い、これらに開口部を設け、これら開口部同士を
溶融連結するので、それらの脚部の間隔をきわめて狭く
することができ、放電路連結部Ｔがわずかの長さでよく
、よシコンパクトにすることができる。
２を用い、これらに開口部を設け、これら開口部同士を
溶融連結するので、それらの脚部の間隔をきわめて狭く
することができ、放電路連結部Ｔがわずかの長さでよく
、よシコンパクトにすることができる。
また、パルプ径が大きくても、曲成加工による曲成部が
ないため、蛍光体被膜の膜厚不均一性の問題が生じず、
また放電路長も自在に設計できる。
ないため、蛍光体被膜の膜厚不均一性の問題が生じず、
また放電路長も自在に設計できる。
次に、かかる蛍光ランプを得るだめの製造方法の一例に
ついて説明する。第２図に示すように、Ｕ字形に成形さ
れたガラスバルブ１の内面には、あらかじめ蛍光体が塗
布され、焼成工程を経たのち、封止部分８の蛍光体が除
去されて、蛍光体被膜が形成されている。封止機には回
転体９にステム６を保持するための支柱１０が設けられ
ている。
ついて説明する。第２図に示すように、Ｕ字形に成形さ
れたガラスバルブ１の内面には、あらかじめ蛍光体が塗
布され、焼成工程を経たのち、封止部分８の蛍光体が除
去されて、蛍光体被膜が形成されている。封止機には回
転体９にステム６を保持するための支柱１０が設けられ
ている。
しかして、支柱１ｏにステム６を装着し、ガラスバルブ
１の一端側にステム６を挿入し、回転体９をその軸を中
心にして回転させることによシガラスバルプ１を回転さ
せると、バーナ１１に”Ｃステム５の封止とともにガラ
スバルブ１の他端側の開口部１２も一緒にシールするこ
とができる。なお、第４図において、ガラスバルブ保持
装置などの図示は省略した。
１の一端側にステム６を挿入し、回転体９をその軸を中
心にして回転させることによシガラスバルプ１を回転さ
せると、バーナ１１に”Ｃステム５の封止とともにガラ
スバルブ１の他端側の開口部１２も一緒にシールするこ
とができる。なお、第４図において、ガラスバルブ保持
装置などの図示は省略した。
第３図はこのようにして得られたガラスバルブ１を示し
ている。そして、もう一つのガラスバルブも同様の方法
にて得る。
ている。そして、もう一つのガラスバルブも同様の方法
にて得る。
次に、ガラスバルブ１，２を水平方向に移動自在のホル
ダー（図示せず）により固定し、第４図に示すように、
ガラスバルブ１，２のシールされた側の管壁面をバーナ
１３にて加熱したのち、細管１４．１５から内部にエア
ーを流入させて加熱部分を開口させる。この時の開口部
１６．１７の形状は通常ラッパ状となる（第６図）。し
かるのち、バーナ１３を除去し、バーナ１８にて両方の
開口部１６．１７を加熱しつつガラスバルブ１゜２を瞬
時に第５図に示す矢印方向に移動させて開口部１６．１
７同士を結合させ、徐冷を行なって第６図に示すように
、一対のＵ字形のガラスバルブ１，２を連結したパルプ
１９が得られる。これを通常の蛍光ランプ同様に排気工
程を経て完成蛍ランプとする。
ダー（図示せず）により固定し、第４図に示すように、
ガラスバルブ１，２のシールされた側の管壁面をバーナ
１３にて加熱したのち、細管１４．１５から内部にエア
ーを流入させて加熱部分を開口させる。この時の開口部
１６．１７の形状は通常ラッパ状となる（第６図）。し
かるのち、バーナ１３を除去し、バーナ１８にて両方の
開口部１６．１７を加熱しつつガラスバルブ１゜２を瞬
時に第５図に示す矢印方向に移動させて開口部１６．１
７同士を結合させ、徐冷を行なって第６図に示すように
、一対のＵ字形のガラスバルブ１，２を連結したパルプ
１９が得られる。これを通常の蛍光ランプ同様に排気工
程を経て完成蛍ランプとする。
管径１６ＭＭ、電極間距離３００ｍＷにして、あらかじ
めＵ字形に成形したガラスバルブをＵ字形に曲げ成形し
て得た従来のダブルＵ字形蛍光ランプでは、入力電流０
．３Ａでランプ電力１３Ｗ１全光束８２０ｆｆｉｍ、１
０００時間点灯後の光束維持率が９０％であった。これ
に対して、第１図に示す構造の本発明実施例の蛍光ラン
プでは、管径、電極間距離が同一寸法において入力電流
０．３ムでランプ電力１３Ｗ１全光束８８０ Ｑｍ 、
１０００時間点灯後の光束維持率は９３％と良好で
あった。
めＵ字形に成形したガラスバルブをＵ字形に曲げ成形し
て得た従来のダブルＵ字形蛍光ランプでは、入力電流０
．３Ａでランプ電力１３Ｗ１全光束８２０ｆｆｉｍ、１
０００時間点灯後の光束維持率が９０％であった。これ
に対して、第１図に示す構造の本発明実施例の蛍光ラン
プでは、管径、電極間距離が同一寸法において入力電流
０．３ムでランプ電力１３Ｗ１全光束８８０ Ｑｍ 、
１０００時間点灯後の光束維持率は９３％と良好で
あった。
本発明ランプは口金を付けることによって一般形のラン
プとして使用でき、さらに電球形蛍光ランプ装置に組込
む光源として使用できる。この場合には、蛍光ランプ内
にインジウムを主体とする合金を封入し、水銀とアマル
ガムを形成させてガラスバルブ内の水銀蒸気圧を規制す
ることもできる。
プとして使用でき、さらに電球形蛍光ランプ装置に組込
む光源として使用できる。この場合には、蛍光ランプ内
にインジウムを主体とする合金を封入し、水銀とアマル
ガムを形成させてガラスバルブ内の水銀蒸気圧を規制す
ることもできる。
なお、上記実施例では一対のＵ字形封止済ガラスバルブ
を平行にして立体的に結合する例を述べたが、本発明は
第７図に示すように、一対のＵ字形ガラスバルブを水平
にして平面的に結合して蛍光ランプを得ることもできる
。
を平行にして立体的に結合する例を述べたが、本発明は
第７図に示すように、一対のＵ字形ガラスバルブを水平
にして平面的に結合して蛍光ランプを得ることもできる
。
発明の詳細
な説明したように、本発明は内面に蛍光体被膜が各々形
成され、一端側が各々閉じられた一対のＵ字形のガラス
バルブの各々の他端側に、電極を有するステムを設け、
前記一端側に開口部を各々形成し、これら開口部同士を
溶融結合させて前記電極間に放電路を形成することによ
シ、一連した２つのＵ字形放電路を有する蛍光ランプを
構成しているので、従来と異なシ、蛍光体塗布後の曲成
工程を必要としないため、蛍光体被膜の膜厚の不均一性
、ガラスバルブの肉厚の不均一性の問題を除去すること
ができ、したがって光束値の増加、光束維持率の低下抑
制およびパルプ強度の向上を得ることができる。
成され、一端側が各々閉じられた一対のＵ字形のガラス
バルブの各々の他端側に、電極を有するステムを設け、
前記一端側に開口部を各々形成し、これら開口部同士を
溶融結合させて前記電極間に放電路を形成することによ
シ、一連した２つのＵ字形放電路を有する蛍光ランプを
構成しているので、従来と異なシ、蛍光体塗布後の曲成
工程を必要としないため、蛍光体被膜の膜厚の不均一性
、ガラスバルブの肉厚の不均一性の問題を除去すること
ができ、したがって光束値の増加、光束維持率の低下抑
制およびパルプ強度の向上を得ることができる。
また、本発明によれば、電柩長も自由に調節で使用でき
るので、きわめてコンパクトな蛍光ランプから大型で光
束の高い蛍光ランプ、例えば４゜Ｗ程度のものまで実現
することができる。
るので、きわめてコンパクトな蛍光ランプから大型で光
束の高い蛍光ランプ、例えば４゜Ｗ程度のものまで実現
することができる。
第１図は本発明の一実施例である蛍光ランプの斜視図、
第２図〜第６図は同蛍光ランプの製造方法の一例を示す
工程図、第７図は本発明の他の実施例の蛍光ランプの正
面図である。 １．２・・・・・・ガラスバルブ、３，４・旧・・電極
、６゜６・・・・・・ステム、７・・・・・・放電路連
結部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ＩＩ
ｌ 図
７．２−−−Ｆテスノ「ルア＋３．
４−一電礒 ５、ｔ−−ステム
第２図〜第６図は同蛍光ランプの製造方法の一例を示す
工程図、第７図は本発明の他の実施例の蛍光ランプの正
面図である。 １．２・・・・・・ガラスバルブ、３，４・旧・・電極
、６゜６・・・・・・ステム、７・・・・・・放電路連
結部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ＩＩ
ｌ 図
７．２−−−Ｆテスノ「ルア＋３．
４−一電礒 ５、ｔ−−ステム
Claims (1)
- 内面に蛍光体被膜が各々形成され、一端側が各々閉じら
れた一対のＵ字形のガラスバルブの各々の他端側に、電
極を有するステムを設け、前記一端側に開口部を各々形
成し、これら開口部同士を溶融結合させて前記電極間に
放電路を形成したことを特徴とする蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7028085A JPS61230256A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 螢光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7028085A JPS61230256A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 螢光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230256A true JPS61230256A (ja) | 1986-10-14 |
Family
ID=13426923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7028085A Pending JPS61230256A (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | 螢光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61230256A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321723A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Toshiba Corp | 低圧金属蒸気放電灯の製造方法 |
| US5055738A (en) * | 1988-12-12 | 1991-10-08 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Low-pressure mercury vapor discharge lamp having a folded tube |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP7028085A patent/JPS61230256A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6321723A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-29 | Toshiba Corp | 低圧金属蒸気放電灯の製造方法 |
| US5055738A (en) * | 1988-12-12 | 1991-10-08 | Toshiba Lighting & Technology Corporation | Low-pressure mercury vapor discharge lamp having a folded tube |
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