JPS62177502A - 光干渉膜 - Google Patents
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- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高屈折率複合酸化物薄膜に係り、さらに詳し
くは、TiO□−Gem、系複合酸化物薄膜、および耐
熱性基板上に、このTiO□−Gem2系複合酸化物薄
膜を高屈折率膜とし低屈折率酸化物薄膜と交互に複数層
形成した多層膜からなる光干渉膜に関する。
くは、TiO□−Gem、系複合酸化物薄膜、および耐
熱性基板上に、このTiO□−Gem2系複合酸化物薄
膜を高屈折率膜とし低屈折率酸化物薄膜と交互に複数層
形成した多層膜からなる光干渉膜に関する。
ガラス、金属、セラミックス等の耐熱性基板上に形成し
たTi0z−GeO□系複合酸化物薄膜は、高い透明性
および屈折率を有し、かつ、耐蝕性、耐摩耗性、装飾性
等に優れているため、広範な分野に利用可能である。特
にTiO2−GeO□系複合酸化物薄膜と、酸化ケイ素
(Si(h)等の低屈折率の薄膜とを交互に積層した多
層膜は光干渉性を示し、その積層の態様により、光反射
膜あるいは光反射防止膜として鏡、太陽熱望熱鏡、光学
フィルター、コールドミラー、太陽電池等に利用される
。
たTi0z−GeO□系複合酸化物薄膜は、高い透明性
および屈折率を有し、かつ、耐蝕性、耐摩耗性、装飾性
等に優れているため、広範な分野に利用可能である。特
にTiO2−GeO□系複合酸化物薄膜と、酸化ケイ素
(Si(h)等の低屈折率の薄膜とを交互に積層した多
層膜は光干渉性を示し、その積層の態様により、光反射
膜あるいは光反射防止膜として鏡、太陽熱望熱鏡、光学
フィルター、コールドミラー、太陽電池等に利用される
。
耐熱性基板上に、金属酸化物の薄膜を形成する方法とし
て、溶剤溶解性の金属化合物を含有する溶液を、基板に
塗布し、加熱焼成する方法が、大面積基板の大量処理に
採用されている。
て、溶剤溶解性の金属化合物を含有する溶液を、基板に
塗布し、加熱焼成する方法が、大面積基板の大量処理に
採用されている。
また、光干渉膜の高屈折率層には、TiO□薄膜が高屈
折率を有しかつ透明度が高いことから一般に使用されて
いる。
折率を有しかつ透明度が高いことから一般に使用されて
いる。
TiO□薄膜の形成には、塗布液としてチタンアルコキ
シドの有機溶剤溶液が採用されている。また、TiO□
薄膜形成用組成物として、チタンアルコキシドを部分加
水分解縮合したポリマーを、アセチルアセトン等のキレ
ート化剤を含有する混合溶剤に溶解した組成物が特開昭
54−43241号公報に開示されている。
シドの有機溶剤溶液が採用されている。また、TiO□
薄膜形成用組成物として、チタンアルコキシドを部分加
水分解縮合したポリマーを、アセチルアセトン等のキレ
ート化剤を含有する混合溶剤に溶解した組成物が特開昭
54−43241号公報に開示されている。
一方、本発明者等は、光干渉膜の高屈折率層としてのT
iO□薄膜層形成用の組成物として、チタンアルコキシ
ドと、そのポリマーのそれぞれをキレート化剤を用いて
安定化し、混合した組成物を特開昭60−40171号
公報に提案した。
iO□薄膜層形成用の組成物として、チタンアルコキシ
ドと、そのポリマーのそれぞれをキレート化剤を用いて
安定化し、混合した組成物を特開昭60−40171号
公報に提案した。
高屈折率を有する複合酸化物薄膜、特に光干渉膜の高屈
折率膜として、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜は
知られていない。
折率膜として、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜は
知られていない。
光干渉膜は、前記したように低屈折率層と高屈折率層と
を、交互に積層した多層膜とすることにより製造される
。一般に、低屈折率層として酸化ケイ素(SiOz)薄
膜層が、高屈折率層としてTie、、酸化ジルコニウム
(ZrO□)、酸化タンタル(Taxes)等およびこ
れらの複合物の薄膜層が採用される。良好な光干渉膜に
は、低屈折率層および高屈折率層の屈折率差が大きく、
かつ、両層共に透明度が高く、均質でかつ均一な膜厚を
有し、さらに両層間の密着性が優れることが要求される
。
を、交互に積層した多層膜とすることにより製造される
。一般に、低屈折率層として酸化ケイ素(SiOz)薄
膜層が、高屈折率層としてTie、、酸化ジルコニウム
(ZrO□)、酸化タンタル(Taxes)等およびこ
れらの複合物の薄膜層が採用される。良好な光干渉膜に
は、低屈折率層および高屈折率層の屈折率差が大きく、
かつ、両層共に透明度が高く、均質でかつ均一な膜厚を
有し、さらに両層間の密着性が優れることが要求される
。
チタンアルコキシドの有機溶剤溶液は、チタンアルコキ
シド自体加水分解され易いため、大気中の水分を吸収し
て容易にゲル化し極めて安定性に欠けている。
シド自体加水分解され易いため、大気中の水分を吸収し
て容易にゲル化し極めて安定性に欠けている。
前記特開昭54−43241号公報に開示されたチタン
アルコキシド・ポリマーをキレート化剤を含有する混合
溶剤に溶解した組成物は、安定性に優れ、かつ、耐熱性
基板にTie2の単独膜を形成する場合の成膜性に優れ
ている。しかしながら、この組成物を用いて、光干渉膜
の高屈折率層であるTi0z7yJ膜層を形成すると、
低屈折率層であるSiO□薄膜層との層間密着性が不足
し、良好な光干渉膜を得ることができない。
アルコキシド・ポリマーをキレート化剤を含有する混合
溶剤に溶解した組成物は、安定性に優れ、かつ、耐熱性
基板にTie2の単独膜を形成する場合の成膜性に優れ
ている。しかしながら、この組成物を用いて、光干渉膜
の高屈折率層であるTi0z7yJ膜層を形成すると、
低屈折率層であるSiO□薄膜層との層間密着性が不足
し、良好な光干渉膜を得ることができない。
一方、前記、特開昭60−40171号公報に提案した
組成物は、安定性およびTiO2単独膜の成膜性が優れ
、かつ、低屈折率膜との層間密着性にも優れており、光
干渉膜のTie2薄膜層の形成用として好適なものであ
った。しかしながら、この組成物では、欠陥のないTi
(h薄膜を、−回の塗布焼成で形成可能な膜厚が約80
0オングストロームと限界があり、それ以上の膜厚が要
求される場合には、塗布焼成を繰り返す必要がある。ま
た、この組成物を用いて形成したTiO2薄膜は、高温
、たとえば900℃以上の温度における熱安定性が不足
し、薄膜形成後の再加熱により可視光の透過率が著しく
低下する場合があった。
組成物は、安定性およびTiO2単独膜の成膜性が優れ
、かつ、低屈折率膜との層間密着性にも優れており、光
干渉膜のTie2薄膜層の形成用として好適なものであ
った。しかしながら、この組成物では、欠陥のないTi
(h薄膜を、−回の塗布焼成で形成可能な膜厚が約80
0オングストロームと限界があり、それ以上の膜厚が要
求される場合には、塗布焼成を繰り返す必要がある。ま
た、この組成物を用いて形成したTiO2薄膜は、高温
、たとえば900℃以上の温度における熱安定性が不足
し、薄膜形成後の再加熱により可視光の透過率が著しく
低下する場合があった。
本発明は、可視光の透過率が大きく、高屈折率を有し、
かつ、熱安定性および異種金属酸化物薄膜、特にSiO
□薄膜との層間密着性の優れた複合酸化物薄膜を提供す
ることを、その目的とする。
かつ、熱安定性および異種金属酸化物薄膜、特にSiO
□薄膜との層間密着性の優れた複合酸化物薄膜を提供す
ることを、その目的とする。
本発明者等は、前記目的を達成すべく鋭意研究した結果
、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜が、可視光透過
率が大きく、高屈折率を有し、かつ、熱安定性および異
種金属酸化物薄膜との層間密着性の優れることを見出し
、本発明を完成した。
、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜が、可視光透過
率が大きく、高屈折率を有し、かつ、熱安定性および異
種金属酸化物薄膜との層間密着性の優れることを見出し
、本発明を完成した。
本発明は、酸化チタン(TiO□)および酸化ゲルマニ
ウム(GeOz)を主成分とする高屈折率複合酸化物薄
膜である。
ウム(GeOz)を主成分とする高屈折率複合酸化物薄
膜である。
本発明の高屈折率複合酸化物薄膜において、Gem2含
有慴には特に制限はないが、Ge0z/ (TiO2+
Ge0z)として、0.5〜30重量パーセントの範
囲が、高屈折率を有するために好ましい。
有慴には特に制限はないが、Ge0z/ (TiO2+
Ge0z)として、0.5〜30重量パーセントの範
囲が、高屈折率を有するために好ましい。
本発明において、高屈折率複合酸化物薄膜は、ガラス質
形成剤、たとえば、リン酸化物、ホウ素酸化物等を、酸
化物として(TiOz + Ge02)に対し0.5〜
5重量パーセントの範囲で含有していてもよい。
形成剤、たとえば、リン酸化物、ホウ素酸化物等を、酸
化物として(TiOz + Ge02)に対し0.5〜
5重量パーセントの範囲で含有していてもよい。
本発明の高屈折率複合酸化物薄膜は、可視光の最大透過
率(T、 ”X)が85パ一セント以上、屈折率が1.
9以上の薄膜である。
率(T、 ”X)が85パ一セント以上、屈折率が1.
9以上の薄膜である。
第2の発明は、耐熱性基板上に、前記高屈折率複合酸化
物薄膜と低屈折率酸化物薄膜とを、交互に複数層形成し
た多層膜からなる光干渉膜である。
物薄膜と低屈折率酸化物薄膜とを、交互に複数層形成し
た多層膜からなる光干渉膜である。
本発明において、低屈折率酸化物薄膜は、高屈折重膜と
の屈折率差の大きい酸化物薄膜が好ましく、通常、Si
O□薄膜を使用する。
の屈折率差の大きい酸化物薄膜が好ましく、通常、Si
O□薄膜を使用する。
積層数には特に制限はなく、積層数が多くなる程透過波
長および反射波長の選択性が向上する。
長および反射波長の選択性が向上する。
たとえば、ガラス基材上に形成したTi1t −GeO
□/Sing / TiO2−GeO2三層膜、Ti0
z Gf3(h/5iOz/Ti(hGeOz/5i
Oz/Ti0z GeOt五層膜は良好な光反射膜と
なる。
□/Sing / TiO2−GeO2三層膜、Ti0
z Gf3(h/5iOz/Ti(hGeOz/5i
Oz/Ti0z GeOt五層膜は良好な光反射膜と
なる。
本発明において、前記高屈折率複合酸化物薄膜の耐熱性
基板上への形成方法には特に制限はないが、複合系であ
ることを考慮すると、塗布焼成法の採用が好ましい。
基板上への形成方法には特に制限はないが、複合系であ
ることを考慮すると、塗布焼成法の採用が好ましい。
塗布焼成法に使用する薄膜形成用組成物として、有機溶
剤可溶性のチタン化合物およびゲルマニウム化合物をG
e0z/ (GeOz+Ti0z)として、0.5〜3
0重量%の比率で配合して有機溶剤に溶解した、酸化物
(GeOz + Ti0z)に換算した濃度が1〜30
重量%の溶液が使用できる。
剤可溶性のチタン化合物およびゲルマニウム化合物をG
e0z/ (GeOz+Ti0z)として、0.5〜3
0重量%の比率で配合して有機溶剤に溶解した、酸化物
(GeOz + Ti0z)に換算した濃度が1〜30
重量%の溶液が使用できる。
この組成物に使用するチタン化合物は有機溶剤可溶性で
あれば特に制限なく使用でき、たとえば、一般式二Ti
(OR)4で表され、式中のRが炭素数1〜1日の1価
の炭化水素基の同種または異種であるチタンアルコキシ
ド・七ツマー1具体的には、テトラメトキシチタン、テ
トラエトキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テ
トラブトキシチタン、ジェトキシジイソプロポキシチタ
ン、ジメトキシジブトキシチタン、テトラ(2−エチル
ヘキソキシ)チタン、テトラフェノキシチタン等、これ
らのモノマーを部分加水分解縮重合して得られるポリマ
ーおよびモノマーとポリマーとの混合物が使用される。
あれば特に制限なく使用でき、たとえば、一般式二Ti
(OR)4で表され、式中のRが炭素数1〜1日の1価
の炭化水素基の同種または異種であるチタンアルコキシ
ド・七ツマー1具体的には、テトラメトキシチタン、テ
トラエトキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テ
トラブトキシチタン、ジェトキシジイソプロポキシチタ
ン、ジメトキシジブトキシチタン、テトラ(2−エチル
ヘキソキシ)チタン、テトラフェノキシチタン等、これ
らのモノマーを部分加水分解縮重合して得られるポリマ
ーおよびモノマーとポリマーとの混合物が使用される。
ゲルマニウム化合物もチタン化合物と同様に有機溶剤可
溶性の化合物が特に制限なく使用でき、たとえば、前記
チタンアルコキシドと同様の置換基を有するゲルマニウ
ムアルコキシド・モノマー、モノマーを部分加水分解縮
重合して得られるポリマーおよびモノマーとポリマーと
の混合物を使用する。
溶性の化合物が特に制限なく使用でき、たとえば、前記
チタンアルコキシドと同様の置換基を有するゲルマニウ
ムアルコキシド・モノマー、モノマーを部分加水分解縮
重合して得られるポリマーおよびモノマーとポリマーと
の混合物を使用する。
有機溶剤は、前記チタン化合物とゲルマニウム化合物と
を溶解し得るものであれば特に制限はないが、沸点が1
80℃以下の低級アルコール、エステル、ケトン、脂肪
族炭化水素、芳香族炭化水素、ノλロゲン化炭化水素な
どの1種または2種以上との混合溶剤を使用する。好ま
しくは、これらの溶剤と有機カルボン酸等のアシル化剤
および/またはTiならびにGeとキレート環を形成し
得るキレート化剤との混合溶剤を使用する。
を溶解し得るものであれば特に制限はないが、沸点が1
80℃以下の低級アルコール、エステル、ケトン、脂肪
族炭化水素、芳香族炭化水素、ノλロゲン化炭化水素な
どの1種または2種以上との混合溶剤を使用する。好ま
しくは、これらの溶剤と有機カルボン酸等のアシル化剤
および/またはTiならびにGeとキレート環を形成し
得るキレート化剤との混合溶剤を使用する。
アシル化剤の具体例として、酢酸、プロピオン酸、酪酸
、高級脂肪酸等の有機カルボン酸類が挙げられる。また
、キレート化剤の具体例として、アセチルアセトン、ベ
ンゾイルアセトン等のβ−ジケトン類、アセト酢酸、プ
ロピオニル酪酸等ののα−またはβ−ケト酸およびそれ
らの低級アルキルエステル類、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、オクチレン
グリコール等のジオール類、グリコール酸、乳酸等のオ
キシ酸類およびそれらの低級アルキルエステル類、ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン等のアミノアル
コール類が挙げられる。
、高級脂肪酸等の有機カルボン酸類が挙げられる。また
、キレート化剤の具体例として、アセチルアセトン、ベ
ンゾイルアセトン等のβ−ジケトン類、アセト酢酸、プ
ロピオニル酪酸等ののα−またはβ−ケト酸およびそれ
らの低級アルキルエステル類、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、プロピレングリコール、オクチレン
グリコール等のジオール類、グリコール酸、乳酸等のオ
キシ酸類およびそれらの低級アルキルエステル類、ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン等のアミノアル
コール類が挙げられる。
前記組成物には、ガラス質形成剤として有機溶剤可溶性
の無機または有機のリン化合物、ホウ素化合物、ヒ素化
合物、アンチモン化合物などを添加することができる。
の無機または有機のリン化合物、ホウ素化合物、ヒ素化
合物、アンチモン化合物などを添加することができる。
これらのガラス質形成剤の添加量は、酸化物に換算して
、チタン化合物とゲルマニウム化合物とを酸化物に換算
した合計(GeOt + Ti1t)に対し10重量パ
ーセント以下、好ましくは1〜5重量パーセントである
。
、チタン化合物とゲルマニウム化合物とを酸化物に換算
した合計(GeOt + Ti1t)に対し10重量パ
ーセント以下、好ましくは1〜5重量パーセントである
。
本発明の高屈折率複合酸化物薄膜は、前記組成物を、ガ
ラス、金属、セラミックス等の耐熱性基材に、一様な厚
さに塗布し、450℃以上の温度に1秒間〜3時間保持
し、加熱分解処理することにより、800オングストロ
一ム以上の均一な膜厚の均質透明な高屈折率を有するT
iO2−GeO□系複合酸化物薄膜として形成される。
ラス、金属、セラミックス等の耐熱性基材に、一様な厚
さに塗布し、450℃以上の温度に1秒間〜3時間保持
し、加熱分解処理することにより、800オングストロ
一ム以上の均一な膜厚の均質透明な高屈折率を有するT
iO2−GeO□系複合酸化物薄膜として形成される。
塗布液の耐熱性基材への塗布法は、浸漬引上げ法、スプ
レー法、スピンナー法、印刷法、はけ刷り法等公知のい
ずれの方法をも採用できるが、均一な膜厚の高屈折率複
合酸化物薄膜を形成する場合には、浸漬引上げ法が好ま
しい。また、450℃以上の温度に加熱した耐熱性基材
に塗布液をスプレーして熱分解することによっても高屈
折率複合酸化物薄膜を形成することができる。
レー法、スピンナー法、印刷法、はけ刷り法等公知のい
ずれの方法をも採用できるが、均一な膜厚の高屈折率複
合酸化物薄膜を形成する場合には、浸漬引上げ法が好ま
しい。また、450℃以上の温度に加熱した耐熱性基材
に塗布液をスプレーして熱分解することによっても高屈
折率複合酸化物薄膜を形成することができる。
本発明の光干渉膜は、前記高屈折率複合酸化物薄膜と低
屈折率の金属酸化物薄膜たとえば340g薄膜とを交互
にそれぞれ所定の厚さに積層し多層膜とすることにより
得られる。
屈折率の金属酸化物薄膜たとえば340g薄膜とを交互
にそれぞれ所定の厚さに積層し多層膜とすることにより
得られる。
5iOzi膜は、有機ケイ素化合物、たとえば、テトラ
メトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプ
ロポキシシラン、テトラブトキシシラン、ジェトキシジ
イソプロポキシシラン、ジクロルジメトキシシラン等の
アルコキシシランおよびその縮合体を含有する有機溶剤
溶液を塗布液として、耐熱性基材または、高屈折率複合
酸化物薄膜を形成した耐熱性基材に塗布し、加熱焼成す
ることにより形成することができる。
メトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトライソプ
ロポキシシラン、テトラブトキシシラン、ジェトキシジ
イソプロポキシシラン、ジクロルジメトキシシラン等の
アルコキシシランおよびその縮合体を含有する有機溶剤
溶液を塗布液として、耐熱性基材または、高屈折率複合
酸化物薄膜を形成した耐熱性基材に塗布し、加熱焼成す
ることにより形成することができる。
本発明は、前記したように、TiO□−GeO□系複合
酸化物薄膜を特徴とする高屈折率複合酸化物薄膜である
。
酸化物薄膜を特徴とする高屈折率複合酸化物薄膜である
。
チタン化合物の高温熱分解によりTiO2の結晶系とし
て、アナターゼとルチルが一般に生成するが、アナター
ゼは高温長時間の加熱により高温安定形のルチルに相変
換する。したがって、ルチルの薄膜はアナターゼの薄膜
に比較して熱的に安定であるが、可視光の透過率が低く
高透過率の要求される系には使用できない。さらに成膜
直後はアナターゼであっても加熱により大部分がルチル
に変化する系では、薄膜が白濁化して可視光の透過率低
下が著しい。
て、アナターゼとルチルが一般に生成するが、アナター
ゼは高温長時間の加熱により高温安定形のルチルに相変
換する。したがって、ルチルの薄膜はアナターゼの薄膜
に比較して熱的に安定であるが、可視光の透過率が低く
高透過率の要求される系には使用できない。さらに成膜
直後はアナターゼであっても加熱により大部分がルチル
に変化する系では、薄膜が白濁化して可視光の透過率低
下が著しい。
本発明のTi0z Ge0z系複合酸化物薄膜におい
ては、GeO□を含有することにより、TiO2相はア
ナターゼまたはアナターゼとmlのルチルを含む混合相
で安定化され、高温加熱によっても可視光透過率の低下
が極めて小さい。
ては、GeO□を含有することにより、TiO2相はア
ナターゼまたはアナターゼとmlのルチルを含む混合相
で安定化され、高温加熱によっても可視光透過率の低下
が極めて小さい。
また、本発明の光干渉膜においては、TiO□−GeO
□系複合酸化物薄膜を高屈折率膜としたことにより、低
屈折率膜たとえばSiO2薄膜上に形成した場合の層間
密着性が優れる。
□系複合酸化物薄膜を高屈折率膜としたことにより、低
屈折率膜たとえばSiO2薄膜上に形成した場合の層間
密着性が優れる。
薄膜の熱安定性および眉間密着性の向上のためには、G
e0zの含有量が多い程有効であるが、過剰となると複
合酸化物薄膜の屈折率が低下するので、Gem2の含有
率は、0.5〜30重量%の範囲とするのが好ましい。
e0zの含有量が多い程有効であるが、過剰となると複
合酸化物薄膜の屈折率が低下するので、Gem2の含有
率は、0.5〜30重量%の範囲とするのが好ましい。
ガラス質形成剤は、複合酸化物薄膜の可視光透過率の向
上に有効であり、リン酸化物および/またはホウ素酸化
物が好ましく添加使用される。
上に有効であり、リン酸化物および/またはホウ素酸化
物が好ましく添加使用される。
本発明を、実施例によりさらに詳細に説明する。
ただし、本発明の範囲は、下記実施例により何等限定さ
れるものではない。
れるものではない。
(1) 、 Ti02−GeOz系複合酸化物薄膜形成
用組成物の調製組成物(A−1)〜(A−6) テトライソプロポキシチタン113.6g (0,4モ
ル)およびテトラn−ブトキシゲルマニウム5.8g(
0,016モル)をエタノール509gおよびジエチレ
ングリコール110.3 gからなる混合溶剤に均一に
混合、溶解し、加温して還流下に1時間保持して均一な
溶液(A−1)を得た。
用組成物の調製組成物(A−1)〜(A−6) テトライソプロポキシチタン113.6g (0,4モ
ル)およびテトラn−ブトキシゲルマニウム5.8g(
0,016モル)をエタノール509gおよびジエチレ
ングリコール110.3 gからなる混合溶剤に均一に
混合、溶解し、加温して還流下に1時間保持して均一な
溶液(A−1)を得た。
(A−1)は、GeO□に換算したゲルマニウム化合物
濃度(GeOz/ Ti0z + Ge0z) 5.0
重量%、酸化物換算濃度(TiO□+GeO□)4.5
重量%であった。
濃度(GeOz/ Ti0z + Ge0z) 5.0
重量%、酸化物換算濃度(TiO□+GeO□)4.5
重量%であった。
組成物(A−1)の500gに4.5重量%P20.の
エチルアルコール溶液2.5gを添加しし、P2O,含
有量0.5重世%(対: Ti0z + Ge0z)の
組成物(A−2)を得た。
エチルアルコール溶液2.5gを添加しし、P2O,含
有量0.5重世%(対: Ti0z + Ge0z)の
組成物(A−2)を得た。
また、チタンアルコキシド、ゲルマニウムアルコキシド
、溶剤およびガラス質形成剤および溶剤の種類を変えて
、前記と同様に処理し組成物(A−3)〜(A−6)を
調製した。
、溶剤およびガラス質形成剤および溶剤の種類を変えて
、前記と同様に処理し組成物(A−3)〜(A−6)を
調製した。
なお、(A−6)は、比較用のゲルマニウム化合物を含
有しないTiO□薄膜形成用組成物である。
有しないTiO□薄膜形成用組成物である。
調製した複合酸化物薄膜形成用組成物の諸仕様を第1表
に示す。
に示す。
第1表中、下記の略号を使用した。
iPr:イソプロビル基
nBu :ノルマルブチル基
DEG ニジエチレングリコール
Bu ニブチル基
AA ニアセチルアセトン
TEA:l−リエタノールアミン
LA :乳酸
(2)複合酸化物薄膜の形成
20mmX 50mmX 1mmの石英ガラス基板を良
く洗浄乾燥し、前記調製したTiO□−Gem、系複合
酸化物薄膜形成用組成物に浸漬した後、約40 cm/
minの一定速度で引上げ室温で乾燥した。ついで、9
00℃の電気炉中で10分間焼成し、石英ガラス基板上
にTiO□−Gem、系複合酸化物薄膜を形成した。
く洗浄乾燥し、前記調製したTiO□−Gem、系複合
酸化物薄膜形成用組成物に浸漬した後、約40 cm/
minの一定速度で引上げ室温で乾燥した。ついで、9
00℃の電気炉中で10分間焼成し、石英ガラス基板上
にTiO□−Gem、系複合酸化物薄膜を形成した。
得られたTi0z −GeO□系複合酸化物薄膜を形成
した石英ガラス基板の透過率Tm(%)を自記分光光度
計で測定し、透過率T m (%)の極小値から求めた
反射率R(%)より混合酸化物薄膜の屈折率nおよび膜
厚t(人)算出した。
した石英ガラス基板の透過率Tm(%)を自記分光光度
計で測定し、透過率T m (%)の極小値から求めた
反射率R(%)より混合酸化物薄膜の屈折率nおよび膜
厚t(人)算出した。
また、得られたTiO2−Ge0t系複合酸化物薄膜を
形成した石英ガラス基板を、900℃の温度で1時間再
加熱し、上記と同様の測定を行った。
形成した石英ガラス基板を、900℃の温度で1時間再
加熱し、上記と同様の測定を行った。
上記の測定結果および再加熱処理後の膜状態(白濁、ピ
ンホール、微細クランク等の有無)を第1表に示す。
ンホール、微細クランク等の有無)を第1表に示す。
さらに、比較として前記調製したTiO□薄膜形成用組
成物(A−6)を用い、前記と同様に処理し、石英ガラ
ス基板上にTiO□薄膜を形成した。
成物(A−6)を用い、前記と同様に処理し、石英ガラ
ス基板上にTiO□薄膜を形成した。
得られたriozgJ膜について、TiO□−GeO□
系複合酸化物薄膜と同様の測定および観察の結果を第1
表に示す。
系複合酸化物薄膜と同様の測定および観察の結果を第1
表に示す。
(3) 光干渉膜の製造
20mmX 50mmX 1mmの石英ガラス基板を良
く洗浄乾燥し、前記組成物(A−2)中に浸漬した後、
約400III/minの一定速度で引上げ室温で乾燥
した。
く洗浄乾燥し、前記組成物(A−2)中に浸漬した後、
約400III/minの一定速度で引上げ室温で乾燥
した。
ついで、電気炉中で900℃の温度に10分間加熱保持
して焼成し、石英ガラス基板上に膜厚980人、屈折率
2.10、可視部最大透過率Tm90.8のTiO□−
GeO□系複合酸化物薄膜を得た。 ついで、Sing
に換算した濃度が5.0重量%の有機ケイ素化合物を含
存する有機溶剤溶液(アトロンN5i−500,主成分
ニジリケードポリマー、主溶剤:酢酸エステル。
して焼成し、石英ガラス基板上に膜厚980人、屈折率
2.10、可視部最大透過率Tm90.8のTiO□−
GeO□系複合酸化物薄膜を得た。 ついで、Sing
に換算した濃度が5.0重量%の有機ケイ素化合物を含
存する有機溶剤溶液(アトロンN5i−500,主成分
ニジリケードポリマー、主溶剤:酢酸エステル。
日本曹達IIl製・商品名)に、上記Tie2− Ge
m2系複合酸化物薄膜を形成した石英ガラス基板を浸漬
して引上げ、電気炉中で900℃の温度に10分間加熱
保持して焼成し、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜
上に膜厚1800人、屈折率1.46のSiO□薄膜を
形成した。
m2系複合酸化物薄膜を形成した石英ガラス基板を浸漬
して引上げ、電気炉中で900℃の温度に10分間加熱
保持して焼成し、TiO□−GeO□系複合酸化物薄膜
上に膜厚1800人、屈折率1.46のSiO□薄膜を
形成した。
さらに、上記5i02薄膜を形成した石英ガラス基板上
に、前記と同様にしてTiO□−Gem、系複合酸化物
薄膜、5iOz薄膜、TiO□−GeO□系複合酸化物
薄膜を形成し、Ti0z −Ge0g/ Sing/
Tie、 −Gem、 / 5in2/ TiO2−G
eOzの五層膜を得た。
に、前記と同様にしてTiO□−Gem、系複合酸化物
薄膜、5iOz薄膜、TiO□−GeO□系複合酸化物
薄膜を形成し、Ti0z −Ge0g/ Sing/
Tie、 −Gem、 / 5in2/ TiO2−G
eOzの五層膜を得た。
得られた五層膜の可視光の最大透過率Tmは90%以上
あり、さらに近赤外部の反射率も高く、クラック、剥離
のない良好な光干渉膜であった。
あり、さらに近赤外部の反射率も高く、クラック、剥離
のない良好な光干渉膜であった。
上記五層膜を、900℃に1時間再加熱した結果、可視
光最大透過率89%以上とその低下率は小さく、またク
ラック、剥離、白濁等の欠陥の発生も認められなかった
。
光最大透過率89%以上とその低下率は小さく、またク
ラック、剥離、白濁等の欠陥の発生も認められなかった
。
また、同様な操作を第1表に記載の組成物(A−1)お
よび(A−3)〜(A−6>についても行い、いずれも
クラック、剥離等のない良好な五層膜を得た。 比較用
の(A−6)を使用した系では、再加熱処理により、ク
ラックおよび剥離は認められなかったが膜が白濁し可視
光透過率が低下した。
よび(A−3)〜(A−6>についても行い、いずれも
クラック、剥離等のない良好な五層膜を得た。 比較用
の(A−6)を使用した系では、再加熱処理により、ク
ラックおよび剥離は認められなかったが膜が白濁し可視
光透過率が低下した。
本発明の高屈折率複合酸化物薄膜は、前記実施例に示し
たように、可視光の透過率の大きく、熱安定性の極めて
優れた薄膜である。
たように、可視光の透過率の大きく、熱安定性の極めて
優れた薄膜である。
また、この高屈折率複合酸化物薄膜は、異種金属酸化物
薄膜たとえば5iOz薄膜との層間密着性にも優れてい
るため、光干渉膜の高屈折率層として好適である。
薄膜たとえば5iOz薄膜との層間密着性にも優れてい
るため、光干渉膜の高屈折率層として好適である。
本発明の光干渉膜は、本発明の高屈折率複合酸化物薄膜
を高屈折率膜層としたことにより、低屈折率膜層との密
着性が優れ、かつ、熱安定性も優れる。
を高屈折率膜層としたことにより、低屈折率膜層との密
着性が優れ、かつ、熱安定性も優れる。
さらに、本発明の光干渉膜を製造する場合には、比較的
に厚膜の高屈折率複合酸化物薄膜が、−回の塗布焼成で
形成できることにより、塗布焼成の繰り返し回数を大幅
に低減することができる。
に厚膜の高屈折率複合酸化物薄膜が、−回の塗布焼成で
形成できることにより、塗布焼成の繰り返し回数を大幅
に低減することができる。
本発明は、高屈折率複合酸化物薄膜、特に、光干渉膜の
高屈折率膜層として好適なTi1t−GeO□系複合酸
化物薄膜および光干渉膜を提供するものであり、その産
業的意義は極めて大きい。
高屈折率膜層として好適なTi1t−GeO□系複合酸
化物薄膜および光干渉膜を提供するものであり、その産
業的意義は極めて大きい。
Claims (4)
- (1)酸化チタンおよび酸化ゲルマニウムを主成分とす
る高屈折率複合酸化物薄膜 - (2)GeO_2含有量が、GeO_2/(TiO_2
+GeO_2)として、0.5〜30重量パーセントで
ある特許請求の範囲第(1)項記載の高屈折率複合酸化
物薄膜形成用組成物 - (3)P_2O_5および/またはB_2O_3を含有
する特許請求の範囲第(1)項記載の高屈折率複合酸化
物薄膜 - (4)耐熱性基板上に、酸化チタンおよび酸化ゲルマニ
ウムを主成分とする高屈折率複合酸化物薄膜と低屈折率
酸化物薄膜とを、交互に複数層形成した多層膜からなる
光干渉膜
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61018200A JPH0756522B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 光干渉膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61018200A JPH0756522B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 光干渉膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62177502A true JPS62177502A (ja) | 1987-08-04 |
JPH0756522B2 JPH0756522B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=11964992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61018200A Expired - Lifetime JPH0756522B2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 光干渉膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0756522B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001512578A (ja) * | 1996-12-05 | 2001-08-21 | テキサス インスツルメンツ インコーポレイテッド | ガラス上のマトリクス成形不透明低反射被膜 |
JP2005231979A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Tohoku Univ | 混晶化二酸化チタン、多層膜構造体、及び素子構造 |
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JPS6082659A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-10 | Toyota Motor Corp | 装飾基体 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP61018200A patent/JPH0756522B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0756522B2 (ja) | 1995-06-14 |
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