JPS62177309A - クランク軸の製造方法 - Google Patents

クランク軸の製造方法

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Publication number
JPS62177309A
JPS62177309A JP1364986A JP1364986A JPS62177309A JP S62177309 A JPS62177309 A JP S62177309A JP 1364986 A JP1364986 A JP 1364986A JP 1364986 A JP1364986 A JP 1364986A JP S62177309 A JPS62177309 A JP S62177309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bolt
pin
segment
welded
hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP1364986A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Iwasaki
章夫 岩崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は主として内燃機関に使用されるクランク軸の
製造方法に関する。
従来の技術 従来内燃機関に使用されるクランク軸の多くは一体構造
となっているが、予め複数のセグメントに分割して製作
し、これらセグメントを浴接することにより一体化した
クランク軸も提唱さnている。
上記従来の溶接構造を採用したクランク軸の多くは、ク
ランク軸のピン部分から分割し、かつ接合部に第4図に
示すような凹部a及びこの凹部aに嵌合Tる凸部すを形
成Tるか、第5図に示Tように接合部にそれぞれ凹部a
を形成して、これら凹部aの間忙ビンブツシュCを嵌挿
して各セグメントのビンdを突合せ接続した後溶接によ
り接合している。
発明力S解決しようとTる問題点 しかし何れの接合方法も、接続部がすさまばめとなるこ
とから、仮組や各ピンdの位相合せが難しく、このため
治具を用いて各セグメントを固定した後溶接しなければ
ならないことから仮組や位相合せに多くの手数を要して
作業能率が悪い欠点があった。
この発明は上記欠点を改善Tる目的でなされたものであ
る。
問題点を解決するための手段及び作用 クランク軸を予め複数のセグメントに分割して製作し、
かつこれらセグメントの接合部を突き合せてボルトで締
付は固定した後、突合せ部を溶接して各セグメントを一
体化Tることにより、治具などによる仮組及び位相合せ
を必要とせずに各セグメントの溶接接合を可能としたク
ランク軸の製造方法。
実施例 −この発明の一実施例を第1図ないし第3図に示す図面
を参照して詳述すると、因において1は例えば6気筒の
内燃機関(図示せず)に使用されるクランク軸で、予め
複数分割、例えばピン1a部分より6分割されて製造さ
れている。
そして6分割された各セグメント1bはピン1b部分で
次のように溶接接合されている。
Tなわち各セグメントfbのビン1aには、第2図に示
Tように中心部にボルト孔1cが穿設されている。一方
のセグメントlbのボルト孔IC5#10部は座グリが
施されていて、この座グリ1d部分にボルト孔1cに挿
入したボルト2の頭部2aが嵌合されると共忙、ボルト
2の先端側は他方の七グメン)1bのボルト孔1c内に
形成されたねじ部1eに螺合されるようになっており、
上記ボルト2を締付けることにより、各ビン1bの接合
部を突合せた状態で各セグメント1bを仮組できるよう
になっている。
次に各セグメント1bを上記と同様な方法で接続したら
、各ビン1aの位相修正をした後ボルト2を本締し、次
に各ビン1aの接続部全周を電子ビーム溶接などで溶接
接合する。
このとき各ビン1aを接続固定Tるボルト2が溶接の裏
当金として機能し、ビン1aに一体に溶接されることか
ら、内燃機関に組込んで使用中に、ボルト2が抜は出T
虞れもなくなる。
上記寸法により全ビン1aの溶接が完了したら、クラン
クビンミラーなどの工作機械を使用してピン1a全周を
切削し、所定の寸法に仕上げるものである。
なお上記実施例ではクランク軸1を6分割した場合につ
いて説明したが、4分割や3分割、2分割などでも勿論
よい。またビン1aから分割せず、ジャーナル1fから
分割しても、上記と同様な方法で接合が可能である。
発明の効果 この発明は以上詳述したように、予め複数分割したセグ
メントをボルトで仮組した後接合部を溶接Tるようにし
たことから、治具などを用いることなく各セグメントの
仮組及びビンの位相合せか可能となり、治具を用いて仮
組していたときに比べて、仮組及び位相合せに要Tる時
間と労力が大幅に低減できる。
またボルトで締付けることから突合せ継手部分に隙間か
生じること力Sないと共に、溶接時ボルトが裏当金とし
て機能するため、品質の高い溶接線が得られるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図はクランク軸
の全体図、第2図は接合部、の拡大断面図、第3図は同
側面図、第4図及び第5図は従来の説明図である。 1はクランク軸、lbはセグメント、2はボルト。 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クランク軸1を予め複数のセグメント1bに分割して製
    作し、かつこれらセグメント1bの接合部を突合せてボ
    ルト2で締付け固定した後、突合せ部を溶接して各セグ
    メント1bを一体化することを特徴とするクランク軸の
    製造方法。
JP1364986A 1986-01-27 1986-01-27 クランク軸の製造方法 Pending JPS62177309A (ja)

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JPS62177309A true JPS62177309A (ja) 1987-08-04

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