JPS62175358A - 紙葉類供給装置 - Google Patents
紙葉類供給装置Info
- Publication number
- JPS62175358A JPS62175358A JP1532286A JP1532286A JPS62175358A JP S62175358 A JPS62175358 A JP S62175358A JP 1532286 A JP1532286 A JP 1532286A JP 1532286 A JP1532286 A JP 1532286A JP S62175358 A JPS62175358 A JP S62175358A
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- Japan
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- plate
- paper sheets
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- roll
- paper
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- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紙葉類供給装置に係り、特にロールを駆動制
御するクラッチ手段及びブレーキ手段を短時間にＯＮ・
ＯＦＦ制御することによりフィードロールに振動を付加
して、紙葉類の先端を整列する紙葉類供給装置に関する
。
御するクラッチ手段及びブレーキ手段を短時間にＯＮ・
ＯＦＦ制御することによりフィードロールに振動を付加
して、紙葉類の先端を整列する紙葉類供給装置に関する
。
堆積の最下層から順次給紙を行う紙葉類供給装置にあっ
ては、堆積している紙葉類の最下層が後退していると、
上層の先端が突出している紙葉類が先に供給される恐れ
があり、この状態では最下層の紙葉類は先に供給された
紙葉類に引きずられ、重送を発生する可能性が非常に高
い。同様に堆積の最上層から供給する紙葉類供給装置に
あっても堆積された紙葉類の先端が整列していないと重
送が起こる原因となる。
ては、堆積している紙葉類の最下層が後退していると、
上層の先端が突出している紙葉類が先に供給される恐れ
があり、この状態では最下層の紙葉類は先に供給された
紙葉類に引きずられ、重送を発生する可能性が非常に高
い。同様に堆積の最上層から供給する紙葉類供給装置に
あっても堆積された紙葉類の先端が整列していないと重
送が起こる原因となる。
そこで、上記の如き重送を防止するため、従来にあって
は、第２図に示すような紙葉類供給装置が提案されてい
た。
は、第２図に示すような紙葉類供給装置が提案されてい
た。
紙葉類（例えば紙幣）６を１枚毎に所定箇所に供給する
フィードロール１が設けられており、フィードロール１
はシャフト３を介して、フィードロール１の駆動を制御
する電磁クラッチ・ブレーキ装置４ （電磁クラッチ装
置４ａ、電磁ブレーキ装置４ｂ）に接続され、電磁クラ
ッチ・ブレーキ装置４は、フィードロール１に供給する
駆動力を発生させるモータ５に接続されている。フィー
ドロールｌの紙葉類６の引込み側には該引込み側に傾斜
した状態に紙葉類６を堆積するプレート７が固定されて
いる。プレート７には紙葉類６を整列させるための整列
用プレート７ａが設けられている。プレート７の近傍に
はプレート７に対し振動を付加するパイブレーク８が設
けられており、バイブレータ８により生じた振動をプレ
ート７に伝達される構造となっている。尚、紙葉類６は
上方より常時、所定の加圧力が付加されている。
フィードロール１が設けられており、フィードロール１
はシャフト３を介して、フィードロール１の駆動を制御
する電磁クラッチ・ブレーキ装置４ （電磁クラッチ装
置４ａ、電磁ブレーキ装置４ｂ）に接続され、電磁クラ
ッチ・ブレーキ装置４は、フィードロール１に供給する
駆動力を発生させるモータ５に接続されている。フィー
ドロールｌの紙葉類６の引込み側には該引込み側に傾斜
した状態に紙葉類６を堆積するプレート７が固定されて
いる。プレート７には紙葉類６を整列させるための整列
用プレート７ａが設けられている。プレート７の近傍に
はプレート７に対し振動を付加するパイブレーク８が設
けられており、バイブレータ８により生じた振動をプレ
ート７に伝達される構造となっている。尚、紙葉類６は
上方より常時、所定の加圧力が付加されている。
以上の構成において、プレート７に紙葉類６を堆積し、
フィードロール１を用いて、紙葉類６を所定箇所に供給
する前に手動あるいは自動（例えばマイコン制御）によ
りパイブレーク８を駆動し、その振動力をプレート７に
伝達する。
フィードロール１を用いて、紙葉類６を所定箇所に供給
する前に手動あるいは自動（例えばマイコン制御）によ
りパイブレーク８を駆動し、その振動力をプレート７に
伝達する。
その結果、プレート７が振動し、且つ、プレート７が所
定の角度を有してロール方向に傾斜しているため堆積さ
れた紙葉類６の全ての先端は整列用プレー）？ａに当接
して、先端が整列する。このように紙葉類６の先端がプ
レート上で整列するため、重送を防止することができる
。
定の角度を有してロール方向に傾斜しているため堆積さ
れた紙葉類６の全ての先端は整列用プレー）？ａに当接
して、先端が整列する。このように紙葉類６の先端がプ
レート上で整列するため、重送を防止することができる
。
しかし、従来の紙葉類供給装置にあっては、プレートに
対し、振動を付加して堆積された紙葉類の先端を整列さ
せるので、パイブレーク等の加振装置を設けなければな
らないため、装置内にその空間を確保しなければならず
装置の小型化を阻害し、更にコストアップを招来する欠
点を有する。
対し、振動を付加して堆積された紙葉類の先端を整列さ
せるので、パイブレーク等の加振装置を設けなければな
らないため、装置内にその空間を確保しなければならず
装置の小型化を阻害し、更にコストアップを招来する欠
点を有する。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、上
記に鑑みてなされたものであり、装置自体のコストアッ
プを招来せず、また装置の小型化を図りながら、堆積さ
れた紙葉類の先端を整列させるため、ロールを駆動制御
するクラッチ手段及びブレーキ手段を短時間だけＯＮ・
ＯＦＦ制御することにより、ロールに振動を加える紙葉
類供給装置を提供するものである。
記に鑑みてなされたものであり、装置自体のコストアッ
プを招来せず、また装置の小型化を図りながら、堆積さ
れた紙葉類の先端を整列させるため、ロールを駆動制御
するクラッチ手段及びブレーキ手段を短時間だけＯＮ・
ＯＦＦ制御することにより、ロールに振動を加える紙葉
類供給装置を提供するものである。
以下、本発明による紙葉類供給装置の構造の一実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
第１図（イ）は本発明による紙葉類供給装置の構造を示
す説明図である。
す説明図である。
紙葉類（例えば紙幣）１０を１枚毎に所定箇所に供給す
るフィードロール１１が設けられており、フィードロー
ル１１はシャフト１２を介してフィードロール１１の駆
動を制御する電磁クラッチ・ブレーキ装置１３（電磁ク
ラッチ装置１３ａ、電磁ブレーキ装置１３ｂ）に接続さ
れ、電磁クラッチ・ブレーキ装置１３はフィードロール
１１に供給する駆動力を発生させるモータ１４に接続さ
れている。
るフィードロール１１が設けられており、フィードロー
ル１１はシャフト１２を介してフィードロール１１の駆
動を制御する電磁クラッチ・ブレーキ装置１３（電磁ク
ラッチ装置１３ａ、電磁ブレーキ装置１３ｂ）に接続さ
れ、電磁クラッチ・ブレーキ装置１３はフィードロール
１１に供給する駆動力を発生させるモータ１４に接続さ
れている。
フィードロール１の紙葉Ｍ１０の引込み側には、紙葉類
１０を堆積するプレート１５が紙葉類供給側に傾斜した
状態に固定されている。プレート１５には紙葉類１゛０
を整列させるための整列用プレート１５ａが設けられて
いる。
１０を堆積するプレート１５が紙葉類供給側に傾斜した
状態に固定されている。プレート１５には紙葉類１゛０
を整列させるための整列用プレート１５ａが設けられて
いる。
電磁クラッチ・ブレーキ装Ｈ１３の励磁コイル１７ａ、
１７ｂ、１８ａ、１８ｂへの通電制御は制御部２７（例
えばマイクロコンピュータ）が行う。
１７ｂ、１８ａ、１８ｂへの通電制御は制御部２７（例
えばマイクロコンピュータ）が行う。
以上の構成において、その動作を説明する。
プレート１５上に紙葉類１０を堆積し、フィードロール
１１を用いて紙葉類１０を所定箇所に供給する前に、制
御部２７からの制御信号により電磁クラッチ・ブレーキ
装置１３の駆動が、例えば、第１図（ロ）に示す如く制
御される。
１１を用いて紙葉類１０を所定箇所に供給する前に、制
御部２７からの制御信号により電磁クラッチ・ブレーキ
装置１３の駆動が、例えば、第１図（ロ）に示す如く制
御される。
その結果、振動力によりフィードロール１１に当接され
ている紙葉類にあっては、プレート１５が所定の角度を
有してロール方向に傾斜しているため、その全ての紙葉
類１０の先端が整列用プレート１５ａに当接して整列す
る。このように紙葉類１０の先端がプレート上で整列す
るため、重送を防止することかできる。
ている紙葉類にあっては、プレート１５が所定の角度を
有してロール方向に傾斜しているため、その全ての紙葉
類１０の先端が整列用プレート１５ａに当接して整列す
る。このように紙葉類１０の先端がプレート上で整列す
るため、重送を防止することかできる。
上記の実施例では堆積された紙葉類を最下層からフィー
ドするタイプの装置であるが、これに限らず最上層から
フィードするタイプの装置にも応用できる。
ドするタイプの装置であるが、これに限らず最上層から
フィードするタイプの装置にも応用できる。
以上説明した通り本発明による紙葉類供給装置によれば
、ロールを駆動制御するクラッチ手段及びブレーキ手段
を短時間だけＯＮ・ＯＦＦ制御することにより、ロール
に振動を加えるため、装置自体のコストアンプを招来せ
ず、また装置の小型化を図りながら堆積された紙葉類の
先端を整列させることができる。
、ロールを駆動制御するクラッチ手段及びブレーキ手段
を短時間だけＯＮ・ＯＦＦ制御することにより、ロール
に振動を加えるため、装置自体のコストアンプを招来せ
ず、また装置の小型化を図りながら堆積された紙葉類の
先端を整列させることができる。
第１図（イ）は本発明による紙葉類供給装置の構造を示
す説明図、第１図（ｏ）は第１図に示した電磁クラッチ
・ブレーキ装置の動作を示すタイムチャート図、第２図
は従来の紙葉類供給装置の構造を示す説明図である。 符号の説明 １０−・・・−紙葉類、 １１−・−・フィードロール
、１３−−−−−−−・電磁クラッチ・ブレーキ装置。 特許出願人 東洋通信機株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 同 村木清司 同 同 上島淳− 同 同 酒井宏明
す説明図、第１図（ｏ）は第１図に示した電磁クラッチ
・ブレーキ装置の動作を示すタイムチャート図、第２図
は従来の紙葉類供給装置の構造を示す説明図である。 符号の説明 １０−・・・−紙葉類、 １１−・−・フィードロール
、１３−−−−−−−・電磁クラッチ・ブレーキ装置。 特許出願人 東洋通信機株式会社 代理人 弁理士 松 原 伸 ２ 同 同 村木清司 同 同 上島淳− 同 同 酒井宏明
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 クラッチ手段及びブレーキ手段によりロールの駆動を制
御し、所定箇所に紙葉類を供給する紙葉類供給装置にお
いて、 前記クラッチ手段及びブレーキ手段の短時間におけるＯ
Ｎ・ＯＦＦ制御により前記ロールに振動を加え、前記紙
葉類の先端を整列することを特徴とする紙葉類供給装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1532286A JPS62175358A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 紙葉類供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1532286A JPS62175358A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 紙葉類供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175358A true JPS62175358A (ja) | 1987-08-01 |
Family
ID=11885536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1532286A Pending JPS62175358A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | 紙葉類供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62175358A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009161301A (ja) * | 2008-01-04 | 2009-07-23 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| WO2019225220A1 (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 日本金銭機械株式会社 | 紙幣整頓装置 |
| US10890025B2 (en) | 2018-05-22 | 2021-01-12 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643839B2 (ja) * | 1976-07-09 | 1981-10-15 | ||
| JPS608995A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | 富士通株式会社 | 紙葉類繰出し機構 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1532286A patent/JPS62175358A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5643839B2 (ja) * | 1976-07-09 | 1981-10-15 | ||
| JPS608995A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | 富士通株式会社 | 紙葉類繰出し機構 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009161301A (ja) * | 2008-01-04 | 2009-07-23 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| WO2019225220A1 (ja) * | 2018-05-22 | 2019-11-28 | 日本金銭機械株式会社 | 紙幣整頓装置 |
| US10890025B2 (en) | 2018-05-22 | 2021-01-12 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
| US11041337B2 (en) | 2018-05-22 | 2021-06-22 | Japan Cash Machine, Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
| US11339606B2 (en) | 2018-05-22 | 2022-05-24 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
| US11486187B2 (en) | 2018-05-22 | 2022-11-01 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
| US11624231B2 (en) | 2018-05-22 | 2023-04-11 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
| US11795755B2 (en) | 2018-05-22 | 2023-10-24 | Japan Cash Machine Co., Ltd. | Banknote handling system for automated casino accounting |
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