JPH05162859A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH05162859A JPH05162859A JP3327384A JP32738491A JPH05162859A JP H05162859 A JPH05162859 A JP H05162859A JP 3327384 A JP3327384 A JP 3327384A JP 32738491 A JP32738491 A JP 32738491A JP H05162859 A JPH05162859 A JP H05162859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- pressing plate
- paper feed
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙葉の重送りと送りミスとを防止し得る自動
給紙装置を提供する。 【構成】 給紙トレイ２と、この給紙トレイ２の底面に
起伏自在に保持された押圧板１６と、この押圧板１６に
積層される紙葉１５に対向してこの紙葉１５を引き出す
回転自在の給紙部４と、押圧板１６を給紙部４から離反
させる方向に付勢する付勢部材２２と、この付勢部材２
２の付勢力に抗して押圧板１６を給紙部４側に押圧する
ソレノイド２４とにより構成し、給紙トレイ２内の紙葉
１５を給紙部４に圧接するための駆動源としてソレノイ
ド２４を用いることにより、給紙トレイ２内の紙葉１５
の収容枚数の変化に拘らず一定の力で紙葉１５を給紙時
にのみ給紙部４に圧接する。
給紙装置を提供する。 【構成】 給紙トレイ２と、この給紙トレイ２の底面に
起伏自在に保持された押圧板１６と、この押圧板１６に
積層される紙葉１５に対向してこの紙葉１５を引き出す
回転自在の給紙部４と、押圧板１６を給紙部４から離反
させる方向に付勢する付勢部材２２と、この付勢部材２
２の付勢力に抗して押圧板１６を給紙部４側に押圧する
ソレノイド２４とにより構成し、給紙トレイ２内の紙葉
１５を給紙部４に圧接するための駆動源としてソレノイ
ド２４を用いることにより、給紙トレイ２内の紙葉１５
の収容枚数の変化に拘らず一定の力で紙葉１５を給紙時
にのみ給紙部４に圧接する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の事務機器におい
て、印刷用紙や原稿等の紙葉を給紙トレイから供給する
自動給紙装置に関する。
て、印刷用紙や原稿等の紙葉を給紙トレイから供給する
自動給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、従来の一例を図２に基づいて説明
する。相対向する側板１に給紙トレイ２とこの給紙トレ
イ２の下部に接続された給紙通路３とが設けられてい
る。また、側板１には給紙部４が設けられている。この
給紙部４は、前記給紙トレイ２の下部に対向されたロー
ラ５と前記給紙通路３に位置するローラ６とに給紙ベル
ト７を巻回することにより形成されている。前記ローラ
６とモータ８に駆動されるローラ９とには駆動ベルト１
０が巻回されている。さらに、前記側板１には、前記給
紙通路３を間にして前記給紙ベルト７に圧接されたアイ
ドルローラ１１と、前記給紙ベルト７にテンションを付
与するテンションローラ１２と、前記駆動ベルト１０に
テンションを付与するテンションローラ１３とが回転自
在に保持されている。
する。相対向する側板１に給紙トレイ２とこの給紙トレ
イ２の下部に接続された給紙通路３とが設けられてい
る。また、側板１には給紙部４が設けられている。この
給紙部４は、前記給紙トレイ２の下部に対向されたロー
ラ５と前記給紙通路３に位置するローラ６とに給紙ベル
ト７を巻回することにより形成されている。前記ローラ
６とモータ８に駆動されるローラ９とには駆動ベルト１
０が巻回されている。さらに、前記側板１には、前記給
紙通路３を間にして前記給紙ベルト７に圧接されたアイ
ドルローラ１１と、前記給紙ベルト７にテンションを付
与するテンションローラ１２と、前記駆動ベルト１０に
テンションを付与するテンションローラ１３とが回転自
在に保持されている。
【０００３】そして、前記給紙トレイ２の下部には摩擦
係数の高い弾性材により形成された摩擦部材１４が設け
られ、給紙トレイ２の底面には紙葉１５を前記給紙部４
側に押圧する板ばね３０の一端が保持されている。前記
摩擦部材１４は前記給紙トレイ２に積層状態で収納され
た多数枚の紙葉１５の下縁と前記給紙ベルト７とに接触
される。
係数の高い弾性材により形成された摩擦部材１４が設け
られ、給紙トレイ２の底面には紙葉１５を前記給紙部４
側に押圧する板ばね３０の一端が保持されている。前記
摩擦部材１４は前記給紙トレイ２に積層状態で収納され
た多数枚の紙葉１５の下縁と前記給紙ベルト７とに接触
される。
【０００４】したがって、給紙トレイ２に積層状態で収
納された紙葉１５は板ばね３０により押圧され、最表層
の紙葉１５が給紙ベルト７に圧接される。ここで、モー
タ８を駆動するその回転は駆動ベルト１０により給紙部
４に伝達され、給紙トレイ２内の最表層の紙葉１５が下
方に送り出される。この時、給紙トレイ２内の最表層の
紙葉１５と次層以下の紙葉１５とが重なって送り出され
ることを防止する目的として、摩擦部材１４の摩擦係数
は紙葉１５の摩擦係数より高い値に設定され、給紙ベル
ト７の摩擦係数はさらに高い値に設定されている。
納された紙葉１５は板ばね３０により押圧され、最表層
の紙葉１５が給紙ベルト７に圧接される。ここで、モー
タ８を駆動するその回転は駆動ベルト１０により給紙部
４に伝達され、給紙トレイ２内の最表層の紙葉１５が下
方に送り出される。この時、給紙トレイ２内の最表層の
紙葉１５と次層以下の紙葉１５とが重なって送り出され
ることを防止する目的として、摩擦部材１４の摩擦係数
は紙葉１５の摩擦係数より高い値に設定され、給紙ベル
ト７の摩擦係数はさらに高い値に設定されている。
【０００５】また、板ばね３０に代えて、図３に示すよ
うに、給紙トレイ２の底面に支点軸３１を中心として起
伏する押圧板３２を設け、この押圧板３２をスプリング
３３により給紙部４側に付勢することにより、給紙トレ
イ２内の紙葉１５を給紙部４に圧接するようにした自動
給紙装置も存する。
うに、給紙トレイ２の底面に支点軸３１を中心として起
伏する押圧板３２を設け、この押圧板３２をスプリング
３３により給紙部４側に付勢することにより、給紙トレ
イ２内の紙葉１５を給紙部４に圧接するようにした自動
給紙装置も存する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図２及び図３に示す従
来例において、給紙トレイ２内の紙葉１５の収容枚数に
よって板ばね３０又はスプリング３３の撓み量は大きく
変化する。また、板ばね３０やスプリング３３のばね定
数を小さくすることには限度があるため、板ばね３０や
スプリング３３の撓み量の変化は給紙部４に対する紙葉
１５の圧接力の変化が大きくなり、給紙部４による給紙
動作が不安定となる。すなわち、給紙トレイ２内の紙葉
１５の収容枚数が少ない場合には、給紙部４に対する紙
葉１５の圧接力が低くなり、最表層の紙葉１５と給紙ベ
ルト７との摩擦力が低下し、給紙部４給紙動作が不能に
なる状態が発生し、収容枚数が多い場合には摩擦部材１
４による紙葉１５の分離作用が損なわれる。しかも、紙
葉１５が常時給紙部４に押し続けられるため、紙葉１５
同志が密着し易くなり、紙葉１５の分離作用が益々悪く
なる問題がある。
来例において、給紙トレイ２内の紙葉１５の収容枚数に
よって板ばね３０又はスプリング３３の撓み量は大きく
変化する。また、板ばね３０やスプリング３３のばね定
数を小さくすることには限度があるため、板ばね３０や
スプリング３３の撓み量の変化は給紙部４に対する紙葉
１５の圧接力の変化が大きくなり、給紙部４による給紙
動作が不安定となる。すなわち、給紙トレイ２内の紙葉
１５の収容枚数が少ない場合には、給紙部４に対する紙
葉１５の圧接力が低くなり、最表層の紙葉１５と給紙ベ
ルト７との摩擦力が低下し、給紙部４給紙動作が不能に
なる状態が発生し、収容枚数が多い場合には摩擦部材１
４による紙葉１５の分離作用が損なわれる。しかも、紙
葉１５が常時給紙部４に押し続けられるため、紙葉１５
同志が密着し易くなり、紙葉１５の分離作用が益々悪く
なる問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、給紙トレイ
と、この給紙トレイの底面に起伏自在に保持された押圧
板と、この押圧板に積層される紙葉に対向してこの紙葉
を引き出す回転自在の給紙部と、前記押圧板を前記給紙
部から離反する方向に付勢する付勢部材と、この付勢部
材の付勢力に抗して前記押圧板を前記給紙部側に押圧す
るソレノイドとにより構成したものである。
と、この給紙トレイの底面に起伏自在に保持された押圧
板と、この押圧板に積層される紙葉に対向してこの紙葉
を引き出す回転自在の給紙部と、前記押圧板を前記給紙
部から離反する方向に付勢する付勢部材と、この付勢部
材の付勢力に抗して前記押圧板を前記給紙部側に押圧す
るソレノイドとにより構成したものである。
【０００８】
【作用】給紙時にソレノイドを駆動して押圧板を給紙部
側に押圧することにより、紙葉を給紙部に圧接させるこ
とができる。また、ソレノイドの可動鉄心は給紙トレイ
内の紙葉の収容枚数に応じて変化するが、ソレノイドの
特性として可動鉄心の位置の変化に対して押圧板に与え
る力の変化が少ないため、給紙トレイ内の紙葉の収容枚
数が変化しても給紙部に対する紙葉の圧接力を小さな許
容範囲に維持することができ、しかも、給紙時以外の期
間では給紙部に対する紙葉の圧接状態を解除することが
でき、これにより、圧接力が強過ぎて紙葉が重なって送
り出されたり、圧接力が低過ぎて紙葉が送られなくなる
状態を回避することができる。
側に押圧することにより、紙葉を給紙部に圧接させるこ
とができる。また、ソレノイドの可動鉄心は給紙トレイ
内の紙葉の収容枚数に応じて変化するが、ソレノイドの
特性として可動鉄心の位置の変化に対して押圧板に与え
る力の変化が少ないため、給紙トレイ内の紙葉の収容枚
数が変化しても給紙部に対する紙葉の圧接力を小さな許
容範囲に維持することができ、しかも、給紙時以外の期
間では給紙部に対する紙葉の圧接状態を解除することが
でき、これにより、圧接力が強過ぎて紙葉が重なって送
り出されたり、圧接力が低過ぎて紙葉が送られなくなる
状態を回避することができる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図１に基づいて説明す
る。図２及び図３において説明した構成と同一構成の部
分は同一符号を用い説明も省略する。給紙トレイ２の底
面には紙葉１５を給紙部４側に押圧する押圧板１６が起
伏自在に設けられている。また、側板１には、押圧板１
６の上端が固定されたリンク１７が支軸１８により回動
自在に保持されているとともに、支軸１９を介して他の
リンク２０が回動自在に保持されている。これらのリン
ク１７，２０の一端はピン２１により回動自在に連結さ
れ、リンク２０の他端と側板１とにはスプリング２２が
張設されている。このスプリング２２は、リンク１７，
２０を介して前記押圧板１６を前記給紙部４から離反さ
せる方向に付勢する付勢部材として機能するものであ
る。すなわち、リンク２０はスプリング２２により反時
計方向に付勢され、このリンク２０に連結されたリンク
１７は時計方向に付勢され、このリンク２０に一端が固
定された押圧板１６は給紙部４から離反する方向に付勢
されている。さらに、リンク２０に連結された可動鉄心
２３を有するソレノイド２４が側板１に固定されてい
る。さらに、前記給紙通路３には紙葉１５の通過を検出
する紙葉検出器２５が設けられている。
る。図２及び図３において説明した構成と同一構成の部
分は同一符号を用い説明も省略する。給紙トレイ２の底
面には紙葉１５を給紙部４側に押圧する押圧板１６が起
伏自在に設けられている。また、側板１には、押圧板１
６の上端が固定されたリンク１７が支軸１８により回動
自在に保持されているとともに、支軸１９を介して他の
リンク２０が回動自在に保持されている。これらのリン
ク１７，２０の一端はピン２１により回動自在に連結さ
れ、リンク２０の他端と側板１とにはスプリング２２が
張設されている。このスプリング２２は、リンク１７，
２０を介して前記押圧板１６を前記給紙部４から離反さ
せる方向に付勢する付勢部材として機能するものであ
る。すなわち、リンク２０はスプリング２２により反時
計方向に付勢され、このリンク２０に連結されたリンク
１７は時計方向に付勢され、このリンク２０に一端が固
定された押圧板１６は給紙部４から離反する方向に付勢
されている。さらに、リンク２０に連結された可動鉄心
２３を有するソレノイド２４が側板１に固定されてい
る。さらに、前記給紙通路３には紙葉１５の通過を検出
する紙葉検出器２５が設けられている。
【００１０】このような構成において、図１（ａ）に示
す状態は、紙葉１５が給紙部４から離反されている状態
で、この状態からソレノイド２４を駆動すると、図１
（ｂ）に示すように、スプリング２２の付勢力に抗して
可動鉄心２３が吸引されるため、支軸１９を中心にリン
ク２０が時計方向に回動し、支軸１８を中心にリンク１
７が反時計方向に回動する。これにより、押圧板１６が
給紙部４側に変位する。すなわち、押圧板１６により給
紙トレイ２内の紙葉１５を給紙部４に圧接させることが
できる。ここで、ソレノイド２４の可動鉄心２３は給紙
トレイ２内の紙葉１５の収容枚数に応じて変化するが、
ソレノイド２４の特性として可動鉄心２３の位置の変化
に対して押圧板１６に与える力の変化が少ないため、紙
葉１５の収容枚数が変化しても給紙部４に対する紙葉１
５の圧接力を小さな許容範囲に維持することができる。
しかも、給紙時以外の期間では、ソレノイド２４への通
電を遮断することにより、スプリング２２の付勢力によ
りリンク１７，２０を復帰させて押圧板１６を給紙部４
から離反させて給紙部４に対する紙葉１５の圧接状態を
解除することができる。これにより、給紙部４による給
紙動作を安定させ、摩擦部材１４による紙葉１５の分離
動作を確実に行わせることができる。
す状態は、紙葉１５が給紙部４から離反されている状態
で、この状態からソレノイド２４を駆動すると、図１
（ｂ）に示すように、スプリング２２の付勢力に抗して
可動鉄心２３が吸引されるため、支軸１９を中心にリン
ク２０が時計方向に回動し、支軸１８を中心にリンク１
７が反時計方向に回動する。これにより、押圧板１６が
給紙部４側に変位する。すなわち、押圧板１６により給
紙トレイ２内の紙葉１５を給紙部４に圧接させることが
できる。ここで、ソレノイド２４の可動鉄心２３は給紙
トレイ２内の紙葉１５の収容枚数に応じて変化するが、
ソレノイド２４の特性として可動鉄心２３の位置の変化
に対して押圧板１６に与える力の変化が少ないため、紙
葉１５の収容枚数が変化しても給紙部４に対する紙葉１
５の圧接力を小さな許容範囲に維持することができる。
しかも、給紙時以外の期間では、ソレノイド２４への通
電を遮断することにより、スプリング２２の付勢力によ
りリンク１７，２０を復帰させて押圧板１６を給紙部４
から離反させて給紙部４に対する紙葉１５の圧接状態を
解除することができる。これにより、給紙部４による給
紙動作を安定させ、摩擦部材１４による紙葉１５の分離
動作を確実に行わせることができる。
【００１１】次に、ソレノイド２４の動作制御について
述べる。給紙部４が連続回転し、紙葉１５が給紙ベルト
７とアイドルローラ１１とに挾持された給紙過程におい
て、その紙葉１５の給紙方向とは反対側の後端縁（上
縁）を紙葉検出器２５により検出し、この時の検出信号
によってソレノイド２４を励磁することにより、給紙ト
レイ２内の次の紙葉１５を給紙部４に圧接させることが
できる。ここで、一回のソレノイド２４の通電時間をタ
イマ等により一定に定める等の手段により、給紙トレイ
２から送り出された紙葉１５の先端縁がアイドルローラ
１１に達した時点をもってソレノイド２４への通電を切
ることができる。すなわち、給紙トレイ２内の紙葉１５
を所定の周期をもって間歇的に給紙することができる。
また、可動鉄心２３、リンク１７，２０、押圧板１６等
の動作を他の検出器により検出し、その検出器の検出信
号でソレノイド２４の動作を制御しても同様の目的を達
成することができる。また、押圧板１６をソレノイド２
４で直接駆動する構造を採用してもよいものである。
述べる。給紙部４が連続回転し、紙葉１５が給紙ベルト
７とアイドルローラ１１とに挾持された給紙過程におい
て、その紙葉１５の給紙方向とは反対側の後端縁（上
縁）を紙葉検出器２５により検出し、この時の検出信号
によってソレノイド２４を励磁することにより、給紙ト
レイ２内の次の紙葉１５を給紙部４に圧接させることが
できる。ここで、一回のソレノイド２４の通電時間をタ
イマ等により一定に定める等の手段により、給紙トレイ
２から送り出された紙葉１５の先端縁がアイドルローラ
１１に達した時点をもってソレノイド２４への通電を切
ることができる。すなわち、給紙トレイ２内の紙葉１５
を所定の周期をもって間歇的に給紙することができる。
また、可動鉄心２３、リンク１７，２０、押圧板１６等
の動作を他の検出器により検出し、その検出器の検出信
号でソレノイド２４の動作を制御しても同様の目的を達
成することができる。また、押圧板１６をソレノイド２
４で直接駆動する構造を採用してもよいものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、給紙トレイと、この給紙トレ
イの底面に起伏自在に保持された押圧板と、この押圧板
に積層される紙葉に対向してこの紙葉を引き出す回転自
在の給紙部と、前記押圧板を前記給紙部から離反する方
向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗し
て前記押圧板を前記給紙部側に押圧するソレノイドとに
より構成したものであるので、給紙時にソレノイドを駆
動して押圧板を給紙部側に押圧することにより、紙葉を
給紙部に圧接させることができ、また、ソレノイドの可
動鉄心は給紙トレイ内の紙葉の収容枚数に応じて変化す
るが、ソレノイドの特性として可動鉄心の位置の変化に
対して押圧板に与える力の変化が少ないため、給紙トレ
イ内の紙葉の収容枚数が変化しても給紙部に対する紙葉
の圧接力を小さな許容範囲に維持することができ、しか
も、給紙時以外の期間では給紙部に対する紙葉の圧接状
態を解除することができ、これにより、圧接力が強過ぎ
て紙葉が重なって送り出されたり、圧接力が低過ぎて紙
葉が送られなくなる状態を回避することができる等の効
果を有する。
イの底面に起伏自在に保持された押圧板と、この押圧板
に積層される紙葉に対向してこの紙葉を引き出す回転自
在の給紙部と、前記押圧板を前記給紙部から離反する方
向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗し
て前記押圧板を前記給紙部側に押圧するソレノイドとに
より構成したものであるので、給紙時にソレノイドを駆
動して押圧板を給紙部側に押圧することにより、紙葉を
給紙部に圧接させることができ、また、ソレノイドの可
動鉄心は給紙トレイ内の紙葉の収容枚数に応じて変化す
るが、ソレノイドの特性として可動鉄心の位置の変化に
対して押圧板に与える力の変化が少ないため、給紙トレ
イ内の紙葉の収容枚数が変化しても給紙部に対する紙葉
の圧接力を小さな許容範囲に維持することができ、しか
も、給紙時以外の期間では給紙部に対する紙葉の圧接状
態を解除することができ、これにより、圧接力が強過ぎ
て紙葉が重なって送り出されたり、圧接力が低過ぎて紙
葉が送られなくなる状態を回避することができる等の効
果を有する。
【図１】（ａ）は非給紙状態を示す側面図、（ｂ）は給
紙状態を示す側面図ある。
紙状態を示す側面図ある。
【図２】従来例を示す側面図である。
【図３】他の従来例を示す側面図である。
２ 給紙トレイ ４ 給紙部 １５ 紙葉 １６ 押圧板 ２２ 付勢部材 ２４ ソレノイド
Claims (1)
- 【請求項１】 給紙トレイと、この給紙トレイの底面に
起伏自在に保持された押圧板と、この押圧板に積層され
る紙葉に対向してこの紙葉を引き出す回転自在の給紙部
と、前記押圧板を前記給紙部から離反する方向に付勢す
る付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗して前記押圧
板を前記給紙部側に押圧するソレノイドとよりなること
を特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327384A JPH05162859A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327384A JPH05162859A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162859A true JPH05162859A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18198548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327384A Pending JPH05162859A (ja) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05162859A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536119A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-20 | Hy Grip Products Co | Sheet feeding mechanism for automatic typewriter |
-
1991
- 1991-12-11 JP JP3327384A patent/JPH05162859A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536119A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-20 | Hy Grip Products Co | Sheet feeding mechanism for automatic typewriter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |