JPS62172074A

JPS62172074A - インクジエツト捺染用インクおよび染色方法

Info

Publication number: JPS62172074A
Application number: JP61012715A
Authority: JP
Inventors: Susumu Nagashima; 長嶋　進; Yoshiaki Kato; 美明加藤
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Current assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Priority date: 1986-01-23
Filing date: 1986-01-23
Publication date: 1987-07-29
Anticipated expiration: 2009-07-06
Also published as: JPH0651858B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、反応性染料のインクジェット捺染用インク及
び該インクを用いた染色方法に関する。

塔らに詳しくは特定の非イオン界面活性剤もしくは陰イ
オン界面活性剤とリン酸塩を使用する反応性染料のイン
クジェット捺染用インク及び該インクを用いた染色方法
に関する。

従来の技術従来から、インク液滴を微小の吐出オリアイスから飛翔
させて記録を行う所謂、インクジェット記録方法が知ら
れている。

また１分散染料を溶解し得る有機溶媒、水および水溶性
樹脂からなり　、　ｓｃ　ｏ　ｃｌｙｎｅ／ｃＭ以上の
表面張力を有する溶液に分散染料を溶解させ、ポリエス
テル布をインクジェット捺染するインクが提案されてい
る（特開昭！０−！９１Ｏｒ号公報）。

発明が解決しようとする問題点しかしながら３、セルローズ繊維をインクジェット捺染
することは、まだ解決されていない。

本発明は反応性染料と特定の界面活性剤およびリン酸塩
を用いて、セルローズ卿維をインクジェットで印捺し、
引続く固着工程でアルカリを特に使用しなくとも良好に
染色し得るインクジェット捺染用インクを提供すること
をその目的とするものである。

問題点を解決するための手段本発明は、一般式（１）％式％（式中　Ｒ１およびＲ２１ｄ水Ｔ−カモ、メチル基、メ
トキシ基またはスルホン酸基を表わす）で示される基を
有する反応性染料／〜ｉｏｘ＊％および非イオン界面活
性剤と陰イオン界面活性剤との混合物θ、３〜２０重景
チを含型巣、かつ、リン酸塩を用いてｐＨ弘、Ｊ〜り、
−’　Ｋ　ｗ４整されたインクジェット捺染用インクお
よび該インクを用いて、弱酸性乃至中性条件下にセルロ
ース含有繊維類を染色することを特徴とする染色方法を
要旨とするものである。

本発明に使用する上記一般式ＣＤで表わされる基を有す
る反応性染料としては、アゾ系、ジスアゾ系、トリスア
ゾ系、アントラキノｙ系、銅フタロシアニン系、ホルマ
ザン系、ジオキサジン系、金属錯体アゾ系などを挙げる
ことができる。また、これらの三原色をインクジェット
捺染することによシ、またさらに、これら三原色から得
られる黒色とあわせて回合とし所謂、天然色フルカラー
を捺染することができる。

本発明のインク中の反応性染料の使用量としては７〜３
０重量係の範囲を挙げることができ、好ましくは３〜／
ｊ重量％の範囲を挙げることができる。

本発明の非イオン界面活性剤としては、下記一般式ＣＩ
＋）またはＣＩ）で示される化合物が挙げられる。

（式中、Ｒ３およびＲ４は水素原子またはα−メチルベ
ンジル基を表わし、Ｒ５は水素原子またはメチル基を表
わし　Ｒ６は水素Ｊ東子、メチル基またはα−メチルベ
ンジル基を表わし　Ｒ３、Ｒ４およびＲ６のいずれか一
つはα−メチルベンジル基を示し、そして、ｎは７〜ｉ
ｙｏの整数を示す）ＣＦ！３０４ＣＨＩＣ！Ｈ２０＋ｍＨ−・・・・・・・
・・・・〔■〕（式中、ｍは６〜３０を表わす）上記一般式（１１）で示される非イオン界面活性剤は、
たとえば公知の方法によｐ、メタおよびバラクレゾール
の混合物またはフェノールとスチレン、エチレンオキサ
イド等とを反応させることにより容易に製造される。ま
た、一般式（ＩＩりで示される非イオン界面活性剤は、
メタノールとエチレンオキサイド叫とを反応させること
によｐ容易に製造される。

また、本発明の一般式ＣＩ＋）におけるエチレンオキサ
イド付加モル数ｎは７〜／ｊ０の範囲で識げることがで
き、好ましくは１０〜１００の範囲を挙げることができ
る。更に、その使用量としては０．／〜／ｊ＊＊％の範
囲を挙げることができ、好ましくは０．２〜ｌＯｖ量チ
の範囲を挙げることができる。また、一般式（ＩＩＩ）
におけるエチレンオキサイド付加モル数ｎは６〜３０の
範囲で挙げることができ、好ましくは７〜ＩＱの範囲を
挙げることができる。更に、その使用量としては０，７
〜／！重量％の範囲を挙げることができ、好ましくは０
．２〜７０重量％の範囲を挙げることができる。

本発明の陰イオン界面活性剤としては、下記一般式（Ｉ
Ｖ）で示される化合物が挙げられる。

（式中、Ｍはナトリウム、カリウムまたはアンモニウム
塩を表わす）上記一般式（ＩＶ）で示される陰イオン界面活性剤は、
たとえば公知の方法より、ナフタリンスルホン酸とホル
ムアルデヒドを縮合反応させることによって容易に製造
される。更に、その使用量としてはθ、／〜／！重ｔ％
の範囲を挙げることができ、好ましくは０．２〜ｉｏ＠
＠チの範囲を挙げることができる。

以上の非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の混合
物の全使用量は０．２〜コＯ重ｊｋ％の範囲をかげるこ
とができ、好ましくは０．１〜／ｊ重−ＦｉＦ−の範囲
を挙げることができる。

また、リン酸塩としては、酸性ピロリン酸。

ヘキサメタリン酸およびペンタポリリン酸のナトリウム
またはカリウム塩を挙げるととができる。

ｔｆｃ、本発明のリン酸塩でのｐＨ調整はご、５〜？、
！の範囲が挙げられ、好ましくはｄ、、、２〜７、−の
範囲を挙げることができる。

工び一般式（ＩＶ）で示される陰イオン界面活性剤およ
びリン酸塩とを水中に溶解させることにより得られる。

その際、該反応性染料を逆浸透膜にて無機塩、たとえば
塩化ナトリウムなどを除宏することによってより一〜良
好なインクｉｓ造することができる。

上記水の使用量としては！σ重＊％以上、好ましくは？
０〜ｅｒｊｖ＊％の範囲を挙げることができる。

また、本発明のインクには７０重舞チ以下の乾燥防止剤
、消泡剤、ヒドロトロープ剤などを添加しても差支えな
い。

本発明のインクは、直径／θ〜１００μと言う微細ノズ
ルを通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的とし
たフィルター濾過の工程を行うことによって一層良好な
結果を得ることができる。

作用及び効果本発明のインクジェット捺染用インクを用いれば、セル
ローズ含有倹維を特にアルカリ固着しなくとも、弱酸性
乃至中性近辺、好ましくは、ｐＨ６，２〜７．２で直接
にインクジェット捺染をすることが可能になった。加え
て、セルローズ／ポリエステル混紡繊維を本発明の反応
性染料インクとインクジェット捺染用の分散染料インク
とを並用してインクジェット捺染する場合、本発明の反
応性染料ではアルカリ固着工程が省略できることによっ
て、分散染料のアルカリ分解が無くなる。従って、広い
卸囲で分散染料を連部することができ、変化に富んだ実
用色を出すことが可能になる。また、色調、濃度などの
染色再現性が非常に向上するという利点がある。

特に、本発明の特定な反応性基を有する反応性染料を使
用することによって、従来のアルカリ固着を必要とする
反応性染料と比較し、遜色ない濃色性を得ることができ
た。

また、本発明のインク組成物を使用することによって、
インクの長期品質安定性（低温での貯蔵安定性とか流動
性、また反応性基の長期安定性など）やノズルの目詰り
、ノズル先端周辺部への乾燥付着そして捺染布の滲みな
どが抑制される。

実施例次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。

なお、実施例における各種評価方法は以下の通ルである
。

（１）粘度株式会社東京計器製造のＢＬ型粘度計を用いてインクの
粘度を下記φ件で測定した。

測定温度＝２５℃ 使用ローター：Ａ／ローター回転数：≦θｒｐｍ（２）安定性インクを用いて下記の試験をした。

（ａ）　　加熱安定性及び冷却安定性インクを下記の温度条件下で恒温槽に７時間保持した後
の流動性を観察した。

加熱温度　：　弘０℃ 冷却流度　：　　−／ｊ℃ 下記の通り評価した。

（１：ｌ）経時安定性インクを／？θ日間室渇で静養保存し。

染料結晶の沈降性の有無を観察し、下記のとおり評価し
た。

（３）　　インクジェット捺染方法（ａ）　　セルローズ卯）雛のアルカリ固着をしない捺
染インクを市販のオン・デマンド型インクジェット捺染装
置を用いてセルローズブロード布上に作画し、７００℃
で３０秒間乾燥した。

次にこれを高温常圧スチーミング固着法（／ＳｔＯ℃×
５分）で処理したのち、洗剤２２／ｌの浴で７０分間煮
沸洗浄を行ない捺染布を得た。

（ｂ）　　セルローズ繊維のアルカリ固着をする捺染インクを市販のオン・デマンド型インクジェット捺染装
置を用いてセルローズブロード布−ヒに作画し、次に重
曹−重量％のインクを先の作画上に重ね打ちした後、１
００℃で３０秒間乾燥した。

次にこれを高温常圧スチーミング固着法（／％０℃×！
分）で処理したのち、洗剤２？／ｌの浴で７０分間煮沸
洗浄を行ない捺染布を得た。

なお、（２）の（ａ）と（ｂ）で処理されたインクにつ
いても同様に実施した。

（４）捺染布の滲みの評価方法および濃色性測定法。

（ａ）　　捺染布の滲みの評価方法前記（３）の（ａ）及び（ｂ）で得られた捺染布の輪郭
を７００倍率の顕微炉下で観察し、滲みの程度を下記の
とおり評価した。

（ｂ）　　濃色性測定法前記（３）の（ａ）及び（ｂ）で得られた捺染布の表面
反射率を色差計（日本電色工業株式会社製造）により測
定し、前記（３）の（ａ）で得られた捺染布を９ｔａｎ
ｄａτｄ　として評価した。

（５）　　ノズルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾
燥付着の評価方法インクを用いて下記の評価をした。

（ａ）　　ノズルの目詰りの評価方法口径１０θμのノズルに、インクを３．ｊｍｌ／ｈｒの
速度で送り込み、ノズル先端からの吐出状況から観察し
た。

７時間吐出を行なった後、７時間停止し、再び吐出を行
ない、この時の吐出応答時間を測定した。

最初の７時間の吐出速度の変化と、７時間停止後の再吐
出速度の変化から吐出安定性をみた。

上述の吐出応答時間と吐出安定性からノズルの目詰りを
評価した。

法上記（５）の（ａ）法に従い７時間吐出及び／時間停止
後／時間再吐出を行った後、ノズル先端の周辺を７００
倍率の顕微Ｃ下で観察し、乾燥付着段を下記のとおり評
価した。

乾燥付着　　○　　Δ　　× 無し←少量→多量実施例／〜？下肥組成反応性染料〔下記式（イル二の各単独）〕７、！　タＣＨｓＯ＋ＣＨｚＣＨｚＯ＋ＥＨ２？水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　残量計　　
　　　　　　　　　　　　　　　／θ０？の混合物を室
温下で攪拌混合し、溶解した後、次いで濾過処理しイン
クを調製した。

反応性染料：（赤色７）（青色）（周１゛色）上記で得らｉしたインクを用いて前記（１）〜（５）に
記載の方法に従って、インクの各憧物性、捺染布の滲み
および濃色性そしてノズルの目詰シとノズル先端の周辺
への乾燥付着性について調べた。その結果は第１表に示
すとおりいずれも良好であった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼………〔 I 〕（式中、Ｒ＾１およびＲ＾２は水素原子、メチル基、メ
トキシ基またはスルホン酸基を表わす）で示される基を
有する反応性染料１〜３０重量％および非イオン界面活
性剤と陰イオン界面活性剤との混合物０．３〜２０重量
％を含有し、かつ、リン酸塩を用いてｐＨ４．５〜７．
５に調整されたインクジエツト捺染用インク。
（２）非イオン界面活性剤が一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼………〔II〕（式中、Ｒ＾３およびＲ＾４は水素原子またはα−メチ
ルベンジル基を表わし、Ｒ＾５は水素原子またはメチル
基を表わし、Ｒ＾６は水素原子、メチル基またはα−メ
チルベンジル基を表わし、Ｒ＾３、Ｒ＾４およびＲ＾６
のいずれか一つはα−メチルベンジル基を示し、そして
、ｎは７〜１５０の整数を示す）または一般式〔III〕ＣＨ＿３Ｏ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）−＿ｍＨ………〔
III〕（式中、ｍは６〜３０を表わす）で示される特許
請求の範囲第１項記載のインクジエツト捺染用インク。
（３）陰イオン界面活性剤が、一般式〔IV〕▲数式、化
学式、表等があります▼………〔IV〕（式中、Ｍはナトリウム、カリウムまたはアンモニウム
塩を表わす）で示される特許請求の範囲第１項記載のイ
ンクジエツト捺染用インク。
（４）リン酸塩が、酸性ピロリン酸、ヘキサメタリン酸
もしくはペンタポリリン酸のナトリウム塩またはカリウ
ム塩である特許請求の範囲第１項記載のインクジエツト
捺染用インク。
（５）ｐＨが６．２〜７．２の範囲で示される特許請求
の範囲第１項記載のインクジエツト捺染用インク。
（６）一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼…………〔 I 〕（式中、Ｒ＾１およびＲ＾２は水素原子、メチル基、メ
トキシ基またはスルホン酸基を表わす）で示される基を
有する反応性染料１〜３０重量％および非イオン界面活
性剤と陰イオン界面活性剤との混合物０．３〜２０重量
％を含有し、かつ、リン酸塩を用いてｐＨ４．５〜７．
５に調整されたインクジエツト捺染用インクを用いて、
弱酸性乃至中性条件下にセルロース含有繊維類を染色す
ることを特徴とする染色方法。