CN107793838A - 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法 - Google Patents

一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107793838A
CN107793838A CN201710670752.2A CN201710670752A CN107793838A CN 107793838 A CN107793838 A CN 107793838A CN 201710670752 A CN201710670752 A CN 201710670752A CN 107793838 A CN107793838 A CN 107793838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ink
inkjet printing
resin
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710670752.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张晓明
李文
郁金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lynwon Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Lynwon Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Lynwon Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Lynwon Technology Co Ltd
Priority to CN201710670752.2A priority Critical patent/CN107793838A/zh
Publication of CN107793838A publication Critical patent/CN107793838A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法，该墨水由水性喷墨树脂与纳米印花喷墨墨水两部分组成；水性喷墨树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、N‑羟乙基丙烯酰胺、乳化剂、碳酸氢钠、引发剂、去离子水反应制备而成；纳米印花喷墨墨水以卡博特炭黑颜料色浆、水性喷墨树脂、甘油、丙二醇、二甘醇、1,2‑戊二醇、三甘醇单丁醚、表面活性剂、杀菌剂、去离子水为原料配置而成。该墨水较同类墨水更具有多种优异的性能，克服了纺织直喷墨水耐湿擦性、耐水洗等的不足。

Description

一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水。
背景技术
印染行业，是一个资源依赖型和环境敏感型行业，需要围绕清洁生产节能降耗两个基本点出发。涂料印花，也叫颜料印花，是将涂料粘在纤维表面来获得所需图案的印花工艺，采用的涂料墨水相对于染料墨水，具有通用性、工艺简单，不会产生浮色、无污水排放，更环保的特点。随着环境的逐步恶化，迫切需求新型的涂料直喷墨墨水，对现有染料墨水进行替代，但是水性树脂、纺织涂料墨水，相对于日美欧等发达国家而言，我国这一领域技术起步晚；关键原料的核心技术也被国外垄断，致使原料的采购成本过高。而国产直喷涂料墨水中的树脂，虽然价格低廉，但性能和稳定性较差。国内纺织品喷墨印花用水性树脂，耐水洗性、耐湿擦等性能均较差。
为解决这一系列的问题，佛山市柏杰油墨科技有限公司专利CN104628989A很好的解决了耐湿擦性，但是同时也出现了用碳化二亚胺等交联剂存放时间短，易堵打印喷头，甲醛含量偏高等致命问题；其粒径D50有时候也超过180nm，对墨水后续过滤处理也给予极大的麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，而提出的一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，脂粒径小、稳定性好，对纺织拼附着性极好，干燥成膜后，耐水洗、耐湿擦性等性能俱佳。
本发明的另一个目的是提供一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水的制备方法，工艺简单，易于大规模生产。
为实现以上目的，本发明采用了以下的技术方案：
纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，包括:水性喷墨树脂与纳米印花喷墨墨水,其中：水性喷墨树脂包括以下质量份的原料：甲基丙烯酸甲酯， 25.0-35.0份；丙烯酸正丁酯，30.0-38.0份；丙烯酸羟乙酯，5.0-10.0份；丙烯酸，4.0-6.0份；苯乙烯，4.0-6.0份；N-羟乙基丙烯酰胺，6.0-10.0份；乳化剂，2.0-3.0份；碳酸氢钠，0.2-0.5份；引发剂，0.6-1.0份；去离子水，190.3-224.0份；
纳米印花喷墨墨水包括以下质量份的原料：水性炭黑色浆30.0-32.0份，水性喷墨树脂20.0-23.0份，甘油3.0-7.0份，丙二醇3.0-4.0份，二甘醇1.0-3.0份，1,2-戊二醇 2.0-3.0份，三甘醇单丁醚1.0-2.0份，表面活性剂 1.0-3.5份，杀菌剂 0.1-0.2份，
去离子水30.9-37.3份，
所述的乳化剂是十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚按照质量比1:2的混合物。
所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠按照质量比1.2:1的混合物。
纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水的制备方法，包括如下步骤：
（1）水性喷墨树脂的制备：
称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、N-羟乙基丙烯酰胺、乳化剂、引发剂、碳酸氢钠和去离子水，混合后强力搅拌（转速1500r/min，搅拌30分钟）进行乳化，得到乳化液；
滴加上述乳化液总质量的5%到反应器中，加热反应容器至55-60℃，反应时间30分钟，转速600r/min，制得浅蓝色的荧光种子乳液；
向种子乳液中缓慢滴加剩余乳化液，滴加过程中保持反应温度55-60℃，反应5-6小时直至结束，冷却至室温，用200目尼龙网过滤，去除滤渣，取滤液，甲基二乙醇胺调节pH至8.0-9.0，制备得到水性喷墨树脂；
（2）纳米印花喷墨墨水的制备：将甘油、丙二醇、二甘醇、1,2-戊二醇、三甘醇单丁醚、表面活性剂、杀菌剂、去离子水、加入到液体搅拌器中，搅拌均匀制得混合液；
将步骤（1）制备得到的水性喷墨树脂加入到该混合液中，搅拌均匀后，将水性炭黑色浆加入到溶液中，搅拌均匀，自然冷却至室温，将所得的溶液进行脱气，然后用0.22μm滤膜过滤两次，除去杂质和细菌，即可得到成品墨水。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
（1）本发明采用相互网络聚合乳化（INP），取部分交联物预乳液作为”种子”乳液；所制备的水性喷墨树脂对，纺织品附着性极好，干燥成膜后，耐水洗、耐湿擦性等性能俱佳；而且该水性喷墨树脂粒径小、稳定性好，性能具备更好的协调与互补优势，可以应用到纺织喷墨墨水、桌面打印颜料墨水中。
（2）本发明所制备的水性喷墨树脂具有无毒、无害、无气味和对环境友好等优点；甲醛检出限低于10mg/kg，远低于最高级标准检出限20mg/kg。
（3）本发明所配制的墨水，具备耐肥皂水洗、耐湿擦4.5级等优点，较同类型的兄弟公司更加优秀。
附图说明
图1为实施例3配制的纺织墨水粒径分析图，表3为图1的具体数据，说明所配置的墨水粒径适中，可适用于数码喷绘机中。
具体实施方式
以下将结合实施例，具体说明本发明的技术方案：
以下实施例所采用的原料说明：水性炭黑色浆颜料色浆为美国卡博特公司的卡博特喷墨炭黑颜料色浆；所述的杀菌剂为美国陶氏化学的BIT20；所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为1-2：4-5：4；所述的BYK-348为德国毕克化学公司的产品；所述的BYK-380N为德国毕克化学公司的产品；所述的Sago-8820为德国尚高特殊化学的产品。
实施例1
一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，由水性喷墨树脂制备与纳米印花喷墨墨水的配置两部分组成：
水性喷墨树脂由以下质量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯30.0份，丙烯酸正丁酯36.0份，丙烯酸羟乙酯10.0份，丙烯酸4.0份，苯乙烯6.0份，N-羟乙基丙烯酰胺10.0份，乳化剂3.0份，碳酸氢钠0.2份，引发剂0.6份，去离子水224.0份；
纳米印花喷墨墨水的配置由以下质量份的原料组成：水性炭黑色浆32.0份，水性喷墨树脂23.0份，甘油3.0份，丙二醇3.0份，二甘醇3.0份，1,2-戊二醇 2.0份，三甘醇单丁醚2.0份，表面活性剂1.0份，杀菌剂0.1份，去离子水30.9份。
所述的乳化剂由十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚组成，十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚两者的质量比为1:2。
所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠的质量比为1.2:1。
所述的水性炭黑色浆颜料色浆为美国卡博特公司的卡博特喷墨炭黑颜料色浆。
所述的杀菌剂为美国陶氏化学的BIT20。
所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为2：4：4。
一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，包括如下步骤：
（1）按照上述的配比称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、N-羟乙基丙烯酰胺、乳化剂、引发剂、碳酸氢钠和去离子水，混合后强力搅拌（转速1500r/min，搅拌30分钟）进行乳化，得到乳化液，滴加上述乳化液总质量的5%到反应器中，并加热反应容器至60℃，反应时间30分钟，转速600r/min，制得浅蓝色的荧光种子乳液聚合，然后向上述种子乳液中继续滴加剩余乳化液（滴速控制到2滴/秒），滴加过程中保持反应温度60℃，反应6小时直至结束，冷却至室温，用200目尼龙网过滤，去除滤渣，取滤液，滴加适量甲基二乙醇胺调节pH至8.0-9.0，制备得到水性喷墨树脂；
（2）按照上述的配比称取甘油、丙二醇、二甘醇、1,2-戊二醇、三甘醇单丁醚、表面活性剂、杀菌剂、去离子水、水性喷墨树脂、水性黑色颜料色浆，将甘油、丙二醇、二甘醇、1,2-戊二醇、三甘醇单丁醚、表面活性剂、杀菌剂、去离子水、加入到液体搅拌器中，搅拌速度为1000r/min，搅拌10分钟，溶液搅拌均匀制得混合液，将树脂加入到混合液中，搅拌速度为1000r/min，搅拌10分钟，将水性炭黑色浆（卡博特色浆）加入到溶液中，继续搅拌，搅拌速度为1000r/min，自然冷却至室温，将所得的溶液进行脱气，然后用0.22μm滤膜过滤两次，除去杂质和细菌，即可得到成品墨水。
实施例2
一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，由水性喷墨树脂制备与纳米印花喷墨墨水的配置两部分组成：
水性喷墨树脂由以下质量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯25.0份，丙烯酸正丁酯30.0份，丙烯酸羟乙酯10.0份，丙烯酸4.0份，苯乙烯4.0份，N-羟乙基丙烯酰胺6.0份，乳化剂3.0份，碳酸氢钠0.5份，引发剂1.0份，去离子水190.3份；
纳米印花喷墨墨水的配置由以下质量份的原料组成：水性炭黑色浆30.0份，水性喷墨树脂20.0份，甘油3.0份，丙二醇4.0份，二甘醇3.0份，1,2-戊二醇 3.0份，三甘醇单丁醚1.0份，表面活性剂1.5份，杀菌剂 0.2份，去离子水37.3份；
所述的乳化剂由十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚组成，十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚两者的质量比为1:2。
所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠的质量比为1.2:1。
所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为1：5：4。
制备方法：与实施例1不同之处在于，步骤（1）中，乳化温度是55℃，反应时间30分钟，滴加剩余乳化液时维持反应温度60℃，滴加完后反应5小时直至结束。
实施例3
一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，由水性喷墨树脂制备与纳米印花喷墨墨水的配置两部分组成：
水性喷墨树脂由以下质量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯35.0份，丙烯酸正丁酯30.0份，丙烯酸羟乙酯5.00份，丙烯酸6.0份，苯乙烯4.0份，N-羟乙基丙烯酰胺10.0份，乳化剂2.0份，碳酸氢钠0.2份，引发剂0.6份，去离子水210.0份；
纳米印花喷墨墨水的配置由以下质量份的原料组成：水性炭黑色浆32.0份，水性喷墨树脂23.0份，甘油3.0份，丙二醇3.0份，二甘醇1.0份，1,2-戊二醇3.0份，三甘醇单丁醚2.0份，表面活性剂 1.5份，杀菌剂0.1份，去离子水31.4份；
所述的乳化剂由十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚组成，十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚两者的质量比为1:2。
所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠的质量比为1.2:1。
所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为1：5：4。
制备方法：与实施例1不同之处在于，步骤（1）中，乳化温度是55℃，反应时间30分钟，滴加剩余乳化液时维持反应温度55℃，滴加完后反应5小时直至结束。
对所得墨水进行粒径检测，粒径分布图见图1，具体数据见表1：
表1
实施例4
一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，由水性喷墨树脂制备与纳米印花喷墨墨水的配置两部分组成：
水性喷墨树脂由以下质量份的原料制备而成：甲基丙烯酸甲酯25.0份，丙烯酸正丁酯38.0份，丙烯酸羟乙酯5.0份，丙烯酸5.0份，苯乙烯4.5份，N-羟乙基丙烯酰胺7.0份，乳化剂2.5份，碳酸氢钠0.4份，引发剂0.8份，去离子水210.3份；
纳米印花喷墨墨水的配置由以下质量份的原料组成：水性炭黑色浆31.0份，水性喷墨树脂20.0份，甘油7.0份，丙二醇3.0份，二甘醇1.0份，1,2-戊二醇2.0份，三甘醇单丁醚1.0份，表面活性剂1.2份，杀菌剂 0.1份，去离子水33.7份；
所述的乳化剂由十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚组成，十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚两者的质量比为1:2。
所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠的质量比为1.2:1。
所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为1：5：4。
制备方法：与实施例1不同之处在于，步骤（1）中，乳化温度是58℃，反应时间30分钟，滴加剩余乳化液时维持反应温度58℃，滴加完后反应5.5小时直至结束。
将实施例1-4制备所得的水性树脂进行检测，检测标准如下：耐水性，GB/T 1733—1993 漆膜耐水性测定法；耐碱性，GB/T11175—2002(合成树脂乳液试验方法)；储存稳定性，GB/T11175—2002(合成树脂乳液试验方法)；耐冻融循环GB/T11175—2002(合成树脂乳液试验方法)。
测试结果如下表2所示：
表2各实施例所得水性树脂的性能测试结果
将实施例1-4配置的墨水进行检测，测试方法：将所得的水性纳米颜料墨水经喷墨印花机喷印到织物上，然后将织物用烫画机压熨（设置烫画机温度170℃、时间80秒），然后测试以下的指标：
色牢度试验 耐洗色牢度； 3921.1-1997 纺织品 耐水洗色牢度，GB/T
耐摩擦色牢度； 色牢度试验 耐摩擦测试，GB-T 3920-2008 纺织品
储存稳定性，GB/T 6753.3-1986 涂料贮存稳定性试验方法；
耐候耐光测试：GB/T 8427-2008纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：
甲醛的测定。 纺织品 氙弧；GB/T 2912.1-2009
测试结果如下表3所示：
表3：各实施例所得纺织墨水的性能测试结果

Claims (6)

1.纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，其特征在于，包括:水性喷墨树脂与纳米印花喷墨墨水,其中：水性喷墨树脂包括以下质量份的原料：甲基丙烯酸甲酯25.0-35.0份，丙烯酸正丁酯30.0-38.0份，丙烯酸羟乙酯5.0-10.0份，丙烯酸4.0-6.0份，苯乙烯4.0-6.0份，N-羟乙基丙烯酰胺6.0-10.0份，乳化剂2.0-3.0份，碳酸氢钠0.2-0.5份，引发剂0.6-1.0份，去离子水190.3-224.0份；
纳米印花喷墨墨水包括以下质量份的原料：水性炭黑色浆30.0-32.0份，水性喷墨树脂20.0-23.0份，甘油3.0-7.0份，丙二醇3.0-4.0份，二甘醇1.0-3.0份，1,2-戊二醇 2.0-3.0份，三甘醇单丁醚1.0-2.0份，表面活性剂 1.0-3.5份，杀菌剂 0.1-0.2份，去离子水30.9-37.3份。
2.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，其特征在于所述的乳化剂是十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚按照质量比1:2的混合物。
3.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，其特征在于所述的引发剂由过硫酸钾与亚硫酸氢钠组成，过硫酸钾和亚硫酸氢钠按照质量比1.2:1的混合物。
4.根据权利要求1所述的纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水，其特征在于所述的表面活性剂为BYK-348、BYK-380N、Sago-8820的混合物，质量比为1：5：4。
5.权利要求1所述的纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）水性喷墨树脂的制备：
称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、苯乙烯、N-羟乙基丙烯酰胺、乳化剂、引发剂、碳酸氢钠和去离子水，混合后强力搅拌进行乳化，得到乳化液；
滴加上述乳化液总质量的5%到反应器中，加热反应容器至55-60℃，反应时间30分钟，持续搅拌，制得浅蓝色的荧光种子乳液；
向种子乳液中滴加剩余乳化液，滴加过程中保持反应温度55-60℃，反应5-6小时直至结束，冷却至室温，过滤，去除滤渣，取滤液，调节pH至8.0-9.0，制备得到水性喷墨树脂；
（2）纳米印花喷墨墨水的制备：
将甘油、丙二醇、二甘醇、1,2-戊二醇、三甘醇单丁醚、表面活性剂、杀菌剂、去离子水、加入到液体搅拌器中，搅拌均匀制得混合液；
将步骤（1）制备得到的水性喷墨树脂加入到该混合液中，搅拌均匀后，将水性炭黑色浆加入到溶液中，搅拌均匀，自然冷却至室温，将所得的溶液进行脱气，滤膜过滤，除去杂质和细菌，即可得到成品墨水。
6.权利要求1所述的纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水的制备方法，其特征在于采用甲基二乙醇胺调节pH值。
CN201710670752.2A 2017-08-08 2017-08-08 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法 Pending CN107793838A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710670752.2A CN107793838A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710670752.2A CN107793838A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107793838A true CN107793838A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61531532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710670752.2A Pending CN107793838A (zh) 2017-08-08 2017-08-08 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107793838A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108442140A (zh) * 2018-03-20 2018-08-24 宜兴市伟业印染有限公司 一种纳米印花工艺
CN110396838A (zh) * 2019-07-19 2019-11-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN111117359A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 珠海天威新材料股份有限公司 一种纺织用水性颜料墨水及其制备方法
WO2020242473A1 (en) * 2019-05-30 2020-12-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet ink for textile printing

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102146231A (zh) * 2011-04-07 2011-08-10 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性颜料型喷墨印花墨水及其制备方法与应用
CN102477119A (zh) * 2010-11-29 2012-05-30 武汉纺织大学 一种环保型涂料印花粘合剂的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102477119A (zh) * 2010-11-29 2012-05-30 武汉纺织大学 一种环保型涂料印花粘合剂的制备方法
CN102146231A (zh) * 2011-04-07 2011-08-10 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性颜料型喷墨印花墨水及其制备方法与应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108442140A (zh) * 2018-03-20 2018-08-24 宜兴市伟业印染有限公司 一种纳米印花工艺
WO2020242473A1 (en) * 2019-05-30 2020-12-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet ink for textile printing
CN110396838A (zh) * 2019-07-19 2019-11-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN110396838B (zh) * 2019-07-19 2022-04-01 浙江海印数码科技有限公司 一种基于多级结构的复合粒子改性的喷墨印花用涂料型墨水及其制备方法、应用
CN111117359A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 珠海天威新材料股份有限公司 一种纺织用水性颜料墨水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107793838A (zh) 一种纺织品喷墨印花用纳米涂料墨水及其制备方法
CN106320015B (zh) 一种数码印花活性红色墨水及其制备方法
JP5244789B2 (ja) インクジェットインク、インクセットおよび印刷方法
CN101531848B (zh) 环保型数码喷墨直接印花纺织墨水及其制备方法
CN101880494B (zh) 喷墨记录用墨液组合物
CN101617004B (zh) 水性喷墨油墨以及记录方法
CN104212239B (zh) 一种用多功能超支化分散剂提高颜料墨水固色牢度的方法
CN105369652B (zh) 一种墨水及其制备方法
CN102352569B (zh) 一种水性数码印花的喷墨墨水及其生产工艺
CN103194121B (zh) 热转移印花用水性凹版油墨
CN100500773C (zh) 一种数字喷墨印花墨水及其制备方法
CN101760079A (zh) 一种用于棉织品喷墨印花的颜料型墨水及其制备方法
CN101617003A (zh) 水性喷墨记录油墨
JP2016044258A (ja) 水系インクセット及び繊維の捺染方法
CN105111363A (zh) 一种功能预聚体及其制备方法与应用
CN105670387A (zh) 工业喷头数码印花涂料墨水及其制备方法
CN111455695A (zh) 一种高温分散直喷墨水及其制备方法和应用
CN107254785B (zh) 一种高温直喷分散墨水的应用
CN105507031B (zh) 一种用于数码印花的浆料及其制备方法和应用
CN111484768A (zh) 一种环保型高温分散直喷墨水及其制备方法、应用
CN109505163A (zh) 一种高弹力数码直喷纺织墨水及其制备方法
CN1229823A (zh) 耐用性改进的油墨/织物结合物
CN107653704A (zh) 一种纤维原液色浆及其制备方法
CN103228741B (zh) 分散染料及使用其对疏水性纤维材料进行染色的方法
CN109295759A (zh) 一种环保型相变变色型活性染料数码印花用墨水的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313

RJ01 Rejection of invention patent application after publication