JPS62170514A - ポリエステル系ホツトメルトフイラメント - Google Patents
ポリエステル系ホツトメルトフイラメントInfo
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- JPS62170514A JPS62170514A JP606886A JP606886A JPS62170514A JP S62170514 A JPS62170514 A JP S62170514A JP 606886 A JP606886 A JP 606886A JP 606886 A JP606886 A JP 606886A JP S62170514 A JPS62170514 A JP S62170514A
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Landscapes
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、特にポリエステル繊維からなる織物。
編物等の布帛の接着剤として適したホットメルト布帛用
のポリエステル系ホットメルトフィラメントに関するも
のである。
のポリエステル系ホットメルトフィラメントに関するも
のである。
(従来の技術)
近年、織物1編物等の布帛の接着剤として、無公害、高
接着性で、瞬間接着性を有するホットメルト布帛が開発
され、広く利用されるようになってきた。ポリエステル
布帛の接着には、ポリエステル系ホントメルト布帛が好
ましく、このための低融点のコポリエステルからなるホ
ントメルトフィラメントが種々提案されている(例えば
、特開昭57−21513号)。
接着性で、瞬間接着性を有するホットメルト布帛が開発
され、広く利用されるようになってきた。ポリエステル
布帛の接着には、ポリエステル系ホントメルト布帛が好
ましく、このための低融点のコポリエステルからなるホ
ントメルトフィラメントが種々提案されている(例えば
、特開昭57−21513号)。
しかし1従来知られているポリエステル系ホットメルト
フィラメントには、■ホットメルトフィラメントが加熱
時に変形する力により接着基布が変形する。■ホットメ
ルトフィラメントの融点が低いため、接着布を高温で使
用する場合、再溶融し、接着布が変形する。■ホットメ
ルトフィラメントの剛性により接着基布の風合が損なわ
れるといった問題があった。
フィラメントには、■ホットメルトフィラメントが加熱
時に変形する力により接着基布が変形する。■ホットメ
ルトフィラメントの融点が低いため、接着布を高温で使
用する場合、再溶融し、接着布が変形する。■ホットメ
ルトフィラメントの剛性により接着基布の風合が損なわ
れるといった問題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は1 このような問題を解消した。裔接着能を有
し、接着布を高温で使用することができ。
し、接着布を高温で使用することができ。
かつ接着基布の性能をほとんど変化させることなく基布
を接着することのできるホットメルト布帛用のポリエス
テル系ホットメルトフィラメントを提供しようとするも
のである。
を接着することのできるホットメルト布帛用のポリエス
テル系ホットメルトフィラメントを提供しようとするも
のである。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究の
結果、ホットメルトフィラメントの特性を適切に設定す
ることにより、この目的が達成されることを見出し1本
発明に到達した。
結果、ホットメルトフィラメントの特性を適切に設定す
ることにより、この目的が達成されることを見出し1本
発明に到達した。
すなわち1本発明は、ポリエステル系フィラメントから
なり、熱応力最大値が0.2g/d以下、以下混融が1
70〜220″C1初期ヤング率が60g/d以下であ
ることを特徴とするポリエステル系ホントメルトフィラ
メントを要旨とするものである。
なり、熱応力最大値が0.2g/d以下、以下混融が1
70〜220″C1初期ヤング率が60g/d以下であ
ることを特徴とするポリエステル系ホントメルトフィラ
メントを要旨とするものである。
本発明におけるポリエステルは、170〜220℃の融
着温度のフィラメントを与えるコポリエステルであり、
テレフタル酸とエチレングリコール又は1,4−ブタン
ジオールとを主体とし、イソフタル酸、フタル酸等の芳
香族ジカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸
等の脂肪族ジカルボン酸、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、1.6−ヘキサンジオール等のグ
リコール成分を5〜25モル%共重合したもので、適当
な融点を有するものが好ましく用いられる。
着温度のフィラメントを与えるコポリエステルであり、
テレフタル酸とエチレングリコール又は1,4−ブタン
ジオールとを主体とし、イソフタル酸、フタル酸等の芳
香族ジカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸
等の脂肪族ジカルボン酸、ジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、1.6−ヘキサンジオール等のグ
リコール成分を5〜25モル%共重合したもので、適当
な融点を有するものが好ましく用いられる。
170〜220℃の融着温度は、基布として多用される
ポリエチレンテレフタレート系のポリエステル布帛を使
用する場合に好ましい温度であり、基布を熱変形させる
ことなく接着するために必要な条件である。
ポリエチレンテレフタレート系のポリエステル布帛を使
用する場合に好ましい温度であり、基布を熱変形させる
ことなく接着するために必要な条件である。
本発明のフィラメントは、熱応力最大値が0.2g/d
以下であることが必要であり、これは基布を接着する際
に、ホントメルトフィラメントの収縮応力により、基布
を変形させないために必要な条件である。
以下であることが必要であり、これは基布を接着する際
に、ホントメルトフィラメントの収縮応力により、基布
を変形させないために必要な条件である。
また、ホットメルトフィラメントの剛性によって接着基
布の風合を損なわないようにするためには、ホントメル
トフィラメントを腰の軟らかいものとすることが必要で
あり、初期ヤング率が60g/d以下のフィラメントと
することが必要である。
布の風合を損なわないようにするためには、ホントメル
トフィラメントを腰の軟らかいものとすることが必要で
あり、初期ヤング率が60g/d以下のフィラメントと
することが必要である。
上記のような要件を満足するフィラメントを得るには、
適当な融点を有するコポリエステルを常法によって溶融
紡糸し、延伸してフィラメントを製造する際に、延伸倍
率を低くして配向度の低いフィラメントとするのが好ま
しい。しかし1延伸倍率をあまり低くすると未延伸部が
残り、太さ斑が生じたり、延伸工程で未延伸部が熱処理
されたとき強度低下を起こし、製織工程等の後工程での
トラブルの原因となる。したがって、延伸倍率は未延伸
糸の自然延伸比よりもやや大きい値とするのが望ましい
。
適当な融点を有するコポリエステルを常法によって溶融
紡糸し、延伸してフィラメントを製造する際に、延伸倍
率を低くして配向度の低いフィラメントとするのが好ま
しい。しかし1延伸倍率をあまり低くすると未延伸部が
残り、太さ斑が生じたり、延伸工程で未延伸部が熱処理
されたとき強度低下を起こし、製織工程等の後工程での
トラブルの原因となる。したがって、延伸倍率は未延伸
糸の自然延伸比よりもやや大きい値とするのが望ましい
。
(実施例)
次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
なお、各特性値の測定法等は1次のとおりである。
極限粘度〔η〕は、フェノールと四塩化エタンとの等重
量混合溶媒を使用し、20°Cで測定した。
量混合溶媒を使用し、20°Cで測定した。
融着温度は、メトラー社製全自動融点測定装置モデルF
P−1を使用して測定した。
P−1を使用して測定した。
然q大応力lは、カネボウエンジニアリング社製熱応力
測定装置を使用し、温度−熱応力曲線を描き、最大応力
値を求めたものである。
測定装置を使用し、温度−熱応力曲線を描き、最大応力
値を求めたものである。
接着布の剥離強力は、接着布を幅1 cmに裁断して、
インストロン試験機により、試料長5cm、引張速度5
cm/minで測定した。(200°Cでの剥離強力は
、試料を200°Cのオーブン中に入れて測定した。) 葵血皇炎厄度主は、◎:全く変形しない、○:やや変形
する。△:かなり変形する。×:大きく変形する。の4
段階で評価した。
インストロン試験機により、試料長5cm、引張速度5
cm/minで測定した。(200°Cでの剥離強力は
、試料を200°Cのオーブン中に入れて測定した。) 葵血皇炎厄度主は、◎:全く変形しない、○:やや変形
する。△:かなり変形する。×:大きく変形する。の4
段階で評価した。
接着布の風合は、接着布の柔らかさを接着前の基布と較
べて1手触りで判定し、○:はとんど変化なし、△:や
や変化する。×:がなり変化する。
べて1手触りで判定し、○:はとんど変化なし、△:や
や変化する。×:がなり変化する。
の3段階で評価した。
実施例及び比較例
第1表に示したコポリエステルのチップを常法により、
乾燥後、溶融紡糸し、延伸してホントメルトフィラメン
トを得た。
乾燥後、溶融紡糸し、延伸してホントメルトフィラメン
トを得た。
得られたフィラメントを経緯に用いて製織し。
ホットメルト布帛を得た。
このホントメルト布帛を、2枚のポリチレンテレフタレ
ート加工糸織物の間に挟み2表面温度が200℃のアイ
ロンで5秒間加熱して接着し、接着布の剥離強力、基布
の変形度合及び風合を調べた。
ート加工糸織物の間に挟み2表面温度が200℃のアイ
ロンで5秒間加熱して接着し、接着布の剥離強力、基布
の変形度合及び風合を調べた。
コポリエステルの組成と〔η〕、未延伸糸の特性値及び
延伸条件を第1表に、ホントメルトフィラメントの特性
値及び接着試験の結果を第2表にそれぞれまとめて示す
。
延伸条件を第1表に、ホントメルトフィラメントの特性
値及び接着試験の結果を第2表にそれぞれまとめて示す
。
なお、第1表において、 TPAはテレフタル酸、IP
Aはイソフタル酸、 POBはバラオキシ安息香酸、
EGはエチレングリコール、 BGは1,4−ブタンジ
オール。
Aはイソフタル酸、 POBはバラオキシ安息香酸、
EGはエチレングリコール、 BGは1,4−ブタンジ
オール。
NPGはネオペンチルグリコールを示し、各成分の数値
はモル%を示ず。
はモル%を示ず。
(発明の効果)
本発明のホットメルトフィラメントは、熱応力が小さい
ため、加熱接着時の基布の変形が小さく。
ため、加熱接着時の基布の変形が小さく。
融着温度が比較的高いので、接着布を再加熱したとき剥
離が生ずることがなく、さらに初期ヤング率が低いので
、接着基布の風合を損なうことがないといった優れた効
果を奏するホットメルト布帛を与えるものである。
離が生ずることがなく、さらに初期ヤング率が低いので
、接着基布の風合を損なうことがないといった優れた効
果を奏するホットメルト布帛を与えるものである。
Claims (1)
- (1)ポリエステル系フィラメントからなり、熱応力最
大値が0.2g/d以下、融着温度が170〜220℃
、初期ヤング率が60g/d以下であることを特徴とす
るポリエステル系ホットメルトフィラメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP606886A JPS62170514A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | ポリエステル系ホツトメルトフイラメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP606886A JPS62170514A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | ポリエステル系ホツトメルトフイラメント |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62170514A true JPS62170514A (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=11628262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP606886A Pending JPS62170514A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | ポリエステル系ホツトメルトフイラメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62170514A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63203818A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | Nippon Ester Co Ltd | ホツトメルト型バインダ−繊維 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5766117A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-22 | Nippon Ester Co Ltd | Polyester hot-melt binder fiber |
JPS58136828A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Kuraray Co Ltd | 共重合ポリエステルよりなる繊維 |
JPS59223311A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-15 | Kuraray Co Ltd | ポリエステル系バインダ−繊維 |
JPS6032722A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-19 | Chisso Corp | 6,6’−ジ置換−2,2’−ビナフチル |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP606886A patent/JPS62170514A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5766117A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-22 | Nippon Ester Co Ltd | Polyester hot-melt binder fiber |
JPS58136828A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Kuraray Co Ltd | 共重合ポリエステルよりなる繊維 |
JPS59223311A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-15 | Kuraray Co Ltd | ポリエステル系バインダ−繊維 |
JPS6032722A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-19 | Chisso Corp | 6,6’−ジ置換−2,2’−ビナフチル |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63203818A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-23 | Nippon Ester Co Ltd | ホツトメルト型バインダ−繊維 |
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