JPS6217047A

JPS6217047A - 光フアイバの被覆方法

Info

Publication number: JPS6217047A
Application number: JP60156656A
Authority: JP
Inventors: Akira Wada; 朗和田; Shinji Araki; 荒木　真治; Ryozo Yamauchi; 良三山内
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1985-07-16
Filing date: 1985-07-16
Publication date: 1987-01-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、光ファイバを線引きし巻取ドラムに巻取る
間にこの光ファイバ外周面に樹脂を被覆する方法に関し
、特に被覆外径制御方式の光ファイバの被覆方法に関す
る。

従来の技術ガラスを主成分とする光ファイバでは、ガラスが脆性物
体であるために表面についた微小な傷によってその強度
が著しく低下する。そこで、一般に光ファイバは外的環
境からその表面を保護する目的で、線引きの後巻取ドラ
ムに巻取るまでの間に、光ファイバを被覆槽に通してそ
の外周面に樹脂の保護層を被覆するようにしている。線
引き速度が速く、樹脂被覆に際して光ファイバ外周面と
樹脂との間に滑りが生じ、被覆が困難な場合にはガス圧
力によって樹脂を被覆槽内に圧送し被覆槽の吐出グイよ
り強制的に樹脂を吐出させる方法がとられている（特公
昭５９−４１９３８）。

すなわち、従来では、第３図に示すように樹脂被覆が行
なわれている。まず、プリフォームｌを一定速度で、加
熱源３により加熱された炉心管２内に送り込んで加熱溶
融し、その下端を引き出して線引きし、光ファイバ１９
となして巻取ドラム２０で巻取る。この線引き後巻取ド
ラム２０に巻取るまでの間に、この光ファイバ１９を被
覆槽４に通して光ファイバ１９の外周面に樹脂１６を塗
布し、加熱源１７で加熱して硬化する。樹脂１６は密封
容器７１に蓄えられており、その液面がガスで加圧され
ることにより搬送管５を通して被覆槽４内に樹脂１６が
圧送されて吐出ダイ１８より強制的に吐出されて光ファ
イバ１９の外表面に塗布される。

そして、被覆の外径の変動を抑えるため加圧用ガスの圧
力が制御される。まず、検出器１５で硬化後の被覆光フ
ァイバの外面を検出し、外径測定器１４で外径を測定す
る。つぎに基準外径信号発生器１２からの基準外径信号
と、測定外径信号との差が減算器１３によって求められ
、この差に応じて制御回路９が駆動モータ８を制御し、
ガスパルプ７２が駆動され、密封容器７１に送り込まれ
るガスの圧力が制御される。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記のような従来の被覆方法では、つぎ
のような問題点がある。まず第１に、被覆外径の変動を
抑えるために加圧用ガスの圧力を制御するが、ガス圧力
による応答は遅いので、十分に外径が制御されず、特に
周期の短い変動に対処できない。

第２に、容器が密封型であるため、運転中に樹脂を容器
内に補充することが困難である。

この発明は、上記の欠点を除去し、応答が速くて周期の
短い外径変動に有効であり、開放型の容器を用いること
によって何時でも樹脂を容器内に補充することを可能と
する、被覆外径制御方式の光ファイバの被覆方法を提供
することを目的とする。

問題点を解決するための手段この発明による光ファイバの被覆方法は、光ファイバを
線引きし巻取ドラムに巻取る間に、この光ファイバを被
覆槽に通してその外周面に樹脂を被覆する方法であって
、樹脂被覆された光ファイバの線径を測定し、その線径
測定値に応じて、上記被覆槽に樹脂を供給する送液ポン
プの吐出量を変化させて、均一な外径を有する樹脂被覆
光ファイバを得ることを特徴とするものである。

作　　　　用樹脂被覆された光ファイバの線径を測定し、その線径測
定値に応じて、被覆槽に樹脂を供給する送液ポンプの吐
出量を変化させているため、応答が速く、周期の短い外
径変動にも十分追従して、その変動を除去し、均一な外
径を有する被覆光ファイバを得ることができる。また、
送液ポンプを制御しているため、容器は開放型でよく、
樹脂を容器内に補充することが何時でも可能である。

実施例第１図において、まず、プリフォームｌを一定速度で、
加熱源３により加熱された炉心管２内に送り込んで加熱
溶融し、その下端を引き出して線引きし、光ファイバ１
９となして巻取ドラム２０で巻取る。この線引き後巻取
ドラム２０に巻取るまでの間に、この光ファイバ１９を
被覆槽４に通して光ファイバ１９の外周面に樹脂１６を
付着させ、加熱源１７で加熱して硬化する。樹脂１６は
開放型の容器７に蓄えられており、送液ポンプ６によっ
て吸上げられる。この送液ポンプ６は搬送管５の途中に
設けられており、樹脂１６はこの搬送管５を通して被覆
槽４内に供給される。こうして樹脂１６は、送液ポンプ
６によって送られることにより、被覆槽４の吐出ダイ１
８より強制的に吐出されて光ファイバ１９の外表面に塗
布される。

この送液ポンプ６はつぎのように制御される。

まず、樹脂１６が塗布され硬化された後の被覆光ファイ
バの外面が検出器１５で検出され、外径測定器１４で外
径が測定される。つぎに基準外径信号発生器１２からの
基準外径信号と、測定外径信号との偏差が減算器１３に
よって求められ、この偏差が補正信号として補正回路１
０に送られ、基準制御信号発生器１１から発生された基
準制御信号が補正される。この補正回路１０の出力信号
に応じて制御回路９が駆動モータ８を制御し、送液ポン
プ６が駆動され、送液ポンプ６の吐出量が制御される。

こうして、基準の外径よりも測定された外径の方が小さ
い場合には送液ポンプ６の吐出量を増し、大きい場合に
は吐出量を減らして被覆の外径を一定に保つような制御
が行なわれる。

この実施例において、外径２０ｍｍのプリフォームｌを
送り速度２．３４ｍｍ／分で炉心管２内に送り込み、加
熱源３で２０５０°に加熱して溶融し、巻取速度６０ｍ
／分で外径１２５ＩＬｍの光ファイバ１９を線引きし、
この表面に７クリレート樹脂１６を厚さ８７．５１Ｌｍ
、外径３００ルｍに被覆してみた。こうして得られた被
覆光ファイバの線径の測定結果は第２図Ａのようになっ
た。参考のために、上記と同一条件で、第３図の従来の
方法により被覆光ファイバを得、その線径を測定してみ
たところ、第２図Ｂのような結果が得られた。この第２
図Ａ、Ｂを比較してみれば明らかに、本発明の被覆方法
によると従来法では抑制できなかった周期の短い変動が
除去されていることが分る。

また、容器７から送液ポンプ６で樹脂１６を吸上げてい
るので、容器７を密封型とする必要がなく、開放型でよ
い、そのため、運転途中でも樹脂の補充が可能となる。

発明の効果この発明によれば、被覆槽に樹脂を供給する送液ポンプ
の吐出量を変化させることで樹脂の光ファイバ外周面に
対する付着量を制御するようにしているので、制御応答
速度が速く、光ファイバの引出し速度の変動等によって
生じる比較的周期の短い被覆外径の変動をも除去し、被
覆外径の均一な樹脂被覆光ファイバを得ることが可能と
なる。その結果、光ファイバの品質向上に大きな効果が
得られる。さらに、何時にてもｍ脂の補充が可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を説明するためのブロック
図、第２図Ａ、Ｂは樹脂を被覆した光ファイバの外径変
動の測定結果を示すグラフ、第３図は従来例を説明する
ためのブロック図である。１・・・プリフォーム　　　２・・・炉心管３．１７・
・・加熱源　　　４・・・被覆槽５・・・搬送管　　　
　　　６・・・送液ポンプ７・・・開放容器　　　　　
８・・・駆動モータ９・・・制御回路　　　　　１０・
・・補正回路１１・・・基準制御信号発生器１２・・・基準外径信号発生器１３・・・減算器　　　　　工４・・・外径測定器１５
・・・検出器　　　　　１６・・・樹脂１８・・・吐出
ダイ　　　　１９・・・光ファイバ２０・・・巻取ドラ
ム　　　７１・・・密封容器７２・・・ガスバルブ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）光ファイバを線引きし巻取ドラムに巻取る間に、
該光ファイバを被覆槽に通して該光ファイバ外周面に樹
脂を被覆する方法において、樹脂被覆された光ファイバ
の線径を測定し、該線径測定値に応じて、上記被覆槽に
樹脂を供給する送液ポンプの吐出量を変化させて、均一
な外径を有する樹脂被覆光ファイバを得ることを特徴と
する光ファイバの被覆方法。