JPS6216786A - ミシンにおける縫いづれ防止装置 - Google Patents

ミシンにおける縫いづれ防止装置

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JPS6216786A
JPS6216786A JP15669585A JP15669585A JPS6216786A JP S6216786 A JPS6216786 A JP S6216786A JP 15669585 A JP15669585 A JP 15669585A JP 15669585 A JP15669585 A JP 15669585A JP S6216786 A JPS6216786 A JP S6216786A
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JP15669585A
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山本 敏樹
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 アr−艷1誇+すm分】ηシ 本発明はミシンの縫製作業において、送り作動時に−I
=下の布地を下針によりづれない様に止めて送る様にし
たミシンにおける縫いづれ防止装置に関するものである
従迷少荻得 従来ミシンの送り機構としては、送り歯の楕円運動によ
り布地を移送せしめる様にしたものが一般的であるが、
−上下の布地を縫製せしめる場合、下布は送り歯により
直接送り作用を受けるが、」二重は単に下布との間の摩
擦力により間接的に送られるのみであり、又押さえ金は
布地に対し常時弾圧作用されており、特に上布はかかる
押さえ金の弾圧力により強力な摩擦抵抗を受けるため、
」−布は送り歯にて直接移送される下布に比し送り作用
が完全に伝達されず、よって上下の布地間に縫いづれが
生じていた。
発−弧mしよ邊−ζを本則−1戟 本発明は、上下の布地をづれない様に一体的に止めて順
次送らしめると共に、送り作vI時には押さえ金の挟圧
作用を解除せしめることにより、押さえ金の抵抗による
悪影響を解消せしめる様にしたミシンムこおける縫いづ
れ防止装置を提供せんとするものである。
〔発明の構成〕
門怠奎解汲を泰に卒勿坪一段 本発明はかかる点に鑑み、梃杆により上下摺動する下針
と、核下針が挿通される透孔を有せしめた送り歯とを送
り土台に取付けると共に、該送り土台に枢支せしめた梃
杆の一端が滑動する誘導溝を有せしめた操作板を上下送
り体の先端に取付け、ミシン針が上昇し送り歯が前進作
動する直前に上下送り体の上方揺動により操作板、梃杆
を介して下針を送り歯の透孔を通して上下の布地を貫通
せしめ、押さえ金の溝を通して上下の布地をづれない様
にとめて送り歯と一諸に布地を送る様にし、一方送り歯
が後退動作する直前に上下送り体の上方揺動により操作
板、梃杆を介して下針を送り歯の上面より下降せしめる
様にし、又ミシン本体のヘッドに中央を支点として作動
アームを上下揺動自在に取付け、該作動アームの一端部
をクランクを介して送り歯作動用の送りシャフトに連繋
せしめると共に、作動アームの他端部を連結部材を介し
て押さえ金取付ロッドに連繋せしめ、送り歯の送り作動
時に押さえ金を上昇連動せしめる様にし、又前記連結部
材は作動アームの端部に椎着店しめた上部連結体と、締
付部材を介して押さえ金取付ロッドに取付けた下部連結
体より構成せしめ、該下部連結体と上部連結体を上下方
向に遊動間隔を有せしめる様にして連結せしめると共に
該遊動間隔を調節自在ならしめたミシンにおける縫いづ
れ防止装置を提供して上記欠点を解消せんとしたもので
ある。
作用 本発明は、送り工程が開始されると上下シャフトの角運
動に伴い上下送り体が上方揺動し、梃杆を介して連動す
る下針が送り歯の上昇動作に伴い突出して上下の布地を
刺通し、更に送りシャフトの角運動に伴い送り歯および
布地を刺通した下針が送り方向へ移動して布地を送り作
用し、又同時に押さえ側では送りシャフトの角運動によ
り作動アームが揺動し、該作動アームの揺動により連結
部材を介して押さえ金取付ロッド、押さえ金が上昇連動
して布地に対する挟圧作用が解除され、かかる布地の送
り作動中押さえ金は無圧状態となるため、上下の布地が
下針によりつれることなく一体的に送られるのである。
JiL例− 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 1はミシン本体であり、基盤2上に装着されたヘッド3
の端部には通常のミシンと同様に下端に押さえ金4を取
付けた押さえ金取付ロッド5と、ミシン針6が装備され
、押さえ金4は押さえ金取付ロソ1−′5により針板7
との間で布地Wを挟圧すべく下方に弾圧作用されている
8は押さえ金4を下方弾圧作用に抗して上昇作動せしめ
る押さえ合作動機構であり、横長の作動アーム9をヘッ
ド3の背面部に対し、略中央部にて支点ピン10により
上下揺動自在に枢支せしめ、かかる作動アーム9の一端
部にピン11を介して連接棒12の」二端部を枢着せし
め、該連接棒12の下端を基盤2に切欠形成せしめた窓
口13を通して基盤2下面の内部機構14へ至らしめ、
かかる連接棒12の下端部を布送り機構15の作動部で
ある送りシャフト16に取付けたクランク17の先端部
にピン18を介して枢着せしめ、送りシャフト16が布
送り機構15を送り作動せしめる方向に角運動する時、
作動アーム9の他端を支点ビン10を支点として」−昇
方向に連動せしめる様に成している。
・19は作動アーム9の他端部を押さえ金取付ロッド5
に連繋せしめる連結部材であり、該連結部材19の一部
を成す上部連結体20の上端部を作動アーム9の他端部
にピン2Iを介して枢着せしめ、一方押さえ金取付ロッ
ド5の外周には螺子22ζこより締付部材23の一端部
を取付けせしめると共に、後方へ延出せしめた締付部材
23の他端部には上部連結体20の下方に対向(つ置さ
れる下部連結体24の下端部をピン25にて枢着せしめ
、又上部連結体20の基部に縦貫通せしめた挿通孔26
には基部上面に係合する鍔部27を備えた係合杆28を
上下摺動自在に挿通せしめ、該係合杆28の下端突出部
には螺子部29を形成せしめると共に、該螺子部29に
螺合する螺子部30を下部連結体24の対向位置に刻設
せしめ、係合杆28を下部連結体24の螺子部30に螺
合せしめることにより、」二部連結体20に対し下部連
結体24を連結せしめ、係合杆2Bの鍔部27が上部連
結体20の基部上面に保合する迄の間隔を遊動間隔Xと
成し、該遊動間隔Xを下部連結体24に対する係合杆2
8の螺入操作により調節自在となし、縫製すべき布地W
の厚みに対応して調節せしめる様に成している。
次に布送り機構15について説明すると、基盤2下面の
内部機構14において、送りシャフト16に平行して対
向配置された上下シャフト31に取付けせしめた上下送
り体32の先端にダルマ33を回動自在に枢着せしめ、
該ダルマ33を介して送り土台34一端のU溝部5を係
合せしめ、この送り土台34の他端を送りシャツ目6に
リンク36を介して枢着せしめ、送りシャフト16、上
下シャフト31の所定の往復角運動により送り上台34
を所定の楕円送り軌道に沿って運動せしめる様に成して
いる。
又、送り土台34の上面には布送り位置における針Fi
7を通して押さえ金4の下面に対向する送り歯37を取
付け、送り土台34の側面には送り歯37に貫設廿しめ
た透孔38を通して出没する下針39を、下針取付体4
0を介してガイドブラケット41に上下摺動自在に取付
け、又大小の梃杆42.43をピン44.45にて直列
状に取付けると共に、夫々の梃杆42.43の一端を相
互に係合せしめ、小なる梃杆43の他端を下針取付体4
0の基部に形成せしめた溝部46に嵌合せしめ、−友人
なる梃杆42の+th端を、上下送り体32の先端にダ
ルマ33を挟んで取付けた操作板47の誘導溝48にピ
ン49を介して嵌合せしめ、上下送り体32の往復角運
動により梃杆42.43を介して下針39を、送り歯3
7の送り作動時に上昇連動せしめると共に、送り歯37
の後退時に下降連動せしめる様に成している。
尚、図中50は下シャフト、51は下シャフト先端に装
着されたカマである。
工0 次に本発明に係るミシンにおける縫いづれ防止装置の作
用について説明すると、縫製すべき布地Wを押さえ金4
と針板7との間に挟圧せしめて縫製を開始せしめると、
下降動作したミシン針6とカマ5Iとの間で縫目が形成
された後、ミシン針6の」−昇に伴い上糸が引っ張られ
て縫玉が締められる間は、布送り機構15における送り
歯37および下針39は第3図に図示する様に下降状態
で待機され、これに関連して押さえ合作動機構8の作動
アーム9を連動せしめるクランク17は上限位置にある
ため、押さえ金取付口。
ド5には何ら上昇連動力は作用せず、従って押さえ金4
は布地Wに対する挟圧作用を維持し、布地Wはかかる挟
圧作用にて縫玉が締められる間浮き上がらない様に保持
される。
そして縫目が形成された後、布送り機構15により布地
Wの送り工程が開始されると、第4図に図示する様に上
下シャフト31の角運動に伴い上下送り体32が上方揺
動し、操作板47、梃杆42.43を介して連動する下
針39が送り歯37の上昇動作に伴い突出して上下の布
地Wを刺通し、更に送りシャフト16の角運動に伴うリ
ンク36の−L方掃動により送り歯37および布地Wを
刺jmシた下針39は送り方向へ移動して布地Wを送り
作用し、又同時に送りシャフト160角運動によりクラ
ンク17が下方揺動するのに伴って連接棒12が作動ア
ーム9の端部を上方へ押下げ、かかる作動アーム9の揺
動により他端部は逆に押上げられるため、連結部材19
を介して押さえ金取付ロッド5、押さえ金4が上界連動
して布地Wに対する挟圧作用が解除され、かかる布地W
の送り作動中押さえ金4は布地W上面を若干ガイドする
のみで殆ど無圧状態となるため、h下の布地Wは下針3
9によりづれることなく一体的に送られ、送り操作完了
後は送りシャフト16の反対方向への角運動に伴い押さ
え金4は作動アーム9による上方への引き上げ作用が解
除されるため、押さえ金取付ロッド5の下方弾圧作用に
より下降して布地Wを挟圧し、次の縫目形成の準備がな
されるのである。
又、押さえ金4の上昇間隔が開きすぎる場合は、上布に
対する下針39の刺通が不充分となるため、押さえ金4
の上昇間隔の上限を調節せしめる必要があり、この場合
縫製すべき布地Wの厚みに応じて係合杆28を螺入調節
せしめることにより、下部連結体24に対する上部連結
体20の遊動間隔Xが適宜調節されて布地Wの厚みに対
応して押さえ金4の上昇間隔が設定されるのである。
〔発明の効果〕
要するに本発明は、梃杆42.43により上下摺動する
下針39と、該下針39が挿通される透孔38を有せし
めた送り歯37とを送り土台34に取付けると共に、該
送り土台34に枢支せしめた梃杆42.43の一端が滑
動する誘導溝48を有せしめた操作板47を上下送り体
32の先端に取付け、ミシン針6が上昇し送り歯37が
前進作動する直前に上下送り体32の上方揺動により操
作板47、梃杆42.43を介して下針39を送り歯3
7の透孔38を通して上下の布地Wを貫通せしめ、押さ
え金4の溝を通して上下の布地Wをづれない様にとめて
送り歯37と一緒に布地Wを送る様にし、一方送り歯3
7が後退動作する直前に上下送り体32の下方揺動によ
り操作板47、梃杆42.43を介して下針39を送り
歯37の上面より下降せしめる様にしたので、下針39
は布地Wの送り操作時に送り歯37の透孔38を通して
上下の布地Wを一体的に刺通す、るため、上下の布地W
間にづれを生じることなく一体的に移送せしめることが
出来、又送り歯37の下降復帰時には下針39は速やか
に送り歯37の上面より下降するので、ヘルベソト等ノ
毛足のある生地の縫製時においても布地Wに下針39が
引っ掛かることなく正常な針送り作用を奏せしめること
が出来、又ミシン本体1のヘッド3に中央を支点として
作動アーム9を上下揺動自在に取付け、該作動アーム9
の一端部をクランク17を介して送り歯作動用の送りシ
ャフト16に連繋せしめると共に、作動アーム9の他端
部を連結部材19を介して押さえ金取付ロッド5に連繋
せしめ、送り歯37の送り作動時に押さえ金4を−L昇
連動せしめる様にしたので、縫目形成後送り作動が行わ
れる間押さえ金4を上昇連動せしめることが出来、よっ
て送り作動時においては押さえ今4による布地Wの挟圧
が解除されるため、押さえ令4との間の摩擦抵抗Oこよ
る送り障害を完全に解消出来、下針39による上下一体
的な布地Wの送り作用を完壁ならしめて上下の布地Wの
送り差による縫いづれを完全に防+、1−出来、かかる
縫いづれ防止は、ビニール、レザー等の滑りの悪い素材
、ベルヘット、ヘソチン等の毛足のある素材、メリヤス
等の伸縮性の素材等の縫いづれを生じ易い素材に対して
も完璧にその効果を発揮出来、又送り操作完了後の縫目
形成時には押さえ金4が下降連動して布地Wを挟圧作用
するため、縫玉の締めを完璧ならしめることが出来るの
である。
又、他一方の発明においては、前記連結部材19は作動
アーム9の端部に枢着せしめた上部連結体20と、締付
部材23を介して押さえ金取付ロッド5に取付けた下部
連結体24より構成せしめ、該下部連結体24と上部連
結体20を上下方向に遊動間隔Xを有せしめる様にして
連結せしめると共に咳遊勤間隔Xを調節自在ならしめた
ので、縫製すべき布地Wの厚みに対応して押さえ金4の
上昇間隔を任意に調節せしめることが出来、よって押さ
え金4は送り作動時に布地W−ヒ面に対し無圧状態のガ
イド作用をなすため、上下の布地Wに対する下針39の
刺通を確実ならしめて、針送り作用を完璧ならしめるこ
とが出来る等その実用的効果甚だ犬なるものである。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示すものにして、第1図は本発
明に係るミシンにおける縫いづれ防止装置の斜視図、第
2図は同上底面図、第3図は縫目形成時の要部の一部切
欠側面図、第4図は同上送り作動時の一部切欠側面図、
第5図は布送り機構の平面図である。 1ミシン本体 3ヘツド 4押さえ金 5押さえ金取付ロッド 9作動アーム 16送りシャフト 17クランク 19連結部材20上
部連結体 23締付部材 24下部連結体31上下シャ
フl−32上下送り体 33ダルマ34送り上台 37
送り歯 38透孔 39下針42.43挺梃杆46溝部
 47操作板 48誘導溝以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)梃杆により上下摺動する下針と、該下針が挿通さ
    れる透孔を有せしめた送り歯とを送り土台に取付けると
    共に、該送り土台に枢支せしめた梃杆の一端が滑動する
    誘導溝を有せしめた操作板を上下送り体の先端に取付け
    、ミシン針が上昇し送り歯が前進作動する直前に上下送
    り体の上方揺動により操作板、梃杆を介して下針を送り
    歯の透孔を通して上下の布地を貫通せしめ、押さえ金の
    溝を通して上下の布地をづれない様にとめて送り歯と一
    緒に布地を送る様にし、一方送り歯が後退動作する直前
    に上下送り体の下方揺動により操作板、梃杆を介して下
    針を送り歯の上面より下降せしめる様にし、又ミシン本
    体のヘッドに中央を支点として作動アームを上下揺動自
    在に取付け、該作動アームの一端部をクランクを介して
    送り歯作動用の送りシャフトに連繋せしめると共に、作
    動アームの他端部を連結部材を介して押さえ金取付ロッ
    ドに連繋せしめ、送り歯の送り作動時に押さえ金を上昇
    連動せしめる様にしたことを特徴とするミシンにおける
    縫いづれ防止装置。
  2. (2)梃杆により上下摺動する下針と、該下針が挿通さ
    れる透孔を有せしめた送り歯とを送り土台に取付けると
    共に、該送り土台に枢支せしめた梃杆の一端が滑動する
    誘導溝を有せしめた操作板を上下送り体の先端に取付け
    、ミシン針が上昇し送り歯が前進作動する直前に上下送
    り体の上方揺動により操作板、梃杆を介して下針を送り
    歯の透孔を通して上下の布地を貫通せしめ、押さえ金の
    溝を通して上下の布地をづれない様にとめて送り歯と一
    緒に布地を送る様にし、一方送り歯が後退動作する直前
    に上下送り体の下方揺動により操作板、梃杆を介して下
    針を送り歯の上面より下降せしめる様にし、又ミシン本
    体のヘッドに中央を支点として作動アームを上下揺動自
    在に取付け、該作動アームの一端部をクランクを介して
    送り歯作動用の送りシャフトに連繋せしめると共に、作
    動アームの他端部を連結部材を介して押さえ金取付ロッ
    ドに連繋せしめ、送り歯の送り作動時に押さえ金を上昇
    連動せしめる様にし、又前記連結部材は作動アームの端
    部に枢着せしめた上部連結体と、締付部材を介して押さ
    え金取付ロッドに取付けた下部連結体より構成せしめ、
    該下部連結体と上部連結体を上下方向に遊動間隔を有せ
    しめる様にして連結せしめると共に該遊動間隔を調節自
    在ならしめたことを特徴とするミシンにおける縫いづれ
    防止装置。
JP15669585A 1985-07-16 1985-07-16 ミシンにおける縫いづれ防止装置 Pending JPS6216786A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62163083U (ja) * 1986-04-04 1987-10-16
JPH02149290A (ja) * 1988-11-30 1990-06-07 Bonnii:Kk 上下送り本縫いミシンにおける縫い不良防止方法
JPH04112382U (ja) * 1991-03-19 1992-09-30 治 川野 ミシン用布押え装置

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