JPS6216637Y2

JPS6216637Y2 -

Info

Publication number: JPS6216637Y2
Application number: JP17959282U
Authority: JP
Priority date: 1982-11-27
Filing date: 1982-11-27
Publication date: 1987-04-27
Also published as: JPS5984392U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、外箱の前面開口縁部に冷凍サイクル
の高温冷媒パイプを配設した冷蔵庫，シヨーケー
ス等に使用する冷却箱体に関する。

従来例の構成とその問題点従来、冷却箱体の代表的なものとして冷蔵庫が
あるので、第１図から第３図を参考に説明する
と、１は冷蔵庫の本体で外箱２と、内箱３と、両
箱間に充填した断熱材４で形成している。５は上
下２個の扉で夫々外板６と内板７と、両板６，７
間に充填した断熱材８で形成している。そして、
扉５は本体１の前面開口を開閉自在に覆つており
本体１と上下２枚の扉５をシールするガスケツト
９が設けられている。また、前記、外箱２の前面
開口部の周縁２ａは、外箱側面２ｂに対して直角
に折り曲げ形成している。そして、前面開口部の
周縁２ａには外箱２と一体的に折曲して凹溝１０
を設け、前記凹溝１０内に冷凍サイクル（図示せ
ず）の凝縮器の高温冷媒パイプ１１を挿入してい
る。また、凹溝１０内に断熱材４の洩れ防止用の
シール材１２，内箱３の前面フランジ３ａと挿入
した後、断熱材４を注入発泡して、冷蔵庫の本体
１を形成している。また、ガスケツト９は、前面
開口部の周縁２ａの先端にガスケツト９が当接し
てシールする様に扉５の外板６と内板７を固定す
る非熱伝導性の合成樹脂から形成されたサツシユ
１３に固定している。

かかる構成において、外箱２の前面開口部の周
縁２ａの凹溝１０は、外箱２の側面２ｂに対して
本体１の庫内１４側に直角に形成されており、凹
溝１０の深さ_１は、断熱材４の厚さによつて制
限され、通常20〜25mm程度しか取ることができな
い。従つて凹溝１０内に挿入した高温冷媒パイプ
１１と、凹溝１０へ先端迄の距離_２も15〜20mm
と短かい。そしてガスケツト９ａが凹溝１０外面
の前面開口縁２ａに当接しているため、高温冷媒
パイプ１１の熱はガスケツト９に当接している前
面開口縁２ａから外気へ直接放出されないもので
あつた。そのため、ガスケツト９を介して庫内１
４に大半が放出され、庫内１４への侵入熱量とな
つていた。

又、凹溝１０と接触している内箱３の前面フラ
ンジ３ａを介しても庫内１４へ熱が侵入し、本体
１の冷却負荷の増大原因となつている。又、扉５
のサツシユ１３は非伝導性の材質で、できてお
り、且つガスケツト９の高さが高いため高温冷媒
パイプ１１の熱は、外箱１の側面２ｂと前面開口
縁２ａの一部から主として放熱し、サツシユ１３
を通じて扉５の外板６より放熱する量は皆無であ
る等の欠点を有していた。これらの欠点を解決す
る為には、 (1) 扉５のサツシユ１３を熱良導性の材質に替
え、ガスケツト９の高さを低くし、且つ、本体
１の壁厚を厚くして凹溝１０を深くし、高温冷
媒パイプ１１とガスケツト９の距離を長くす
る。

(2) 高温冷媒パイプ１１を外箱１の側面２ｂ側に
移動設置させ、高温冷媒パイプ１１と内箱前面
フランヅ１３の距離を長くする。

等が考えられる。

しかし、前記(1)項については壁厚を厚くする必
要があり大幅なコストアツプとなるとともに、庫
内の内容積の減少もしくは本体１の嵩が大きくな
る前記(2)項については、高温冷媒パイプ１１の放
出熱量は増大するが、外箱２の側面２ｂより、断
熱材３を介して冷蔵庫庫内１４に侵入する熱量が
増加する等の欠点があつた。

考案の目的そこで本考案は、庫内への侵入熱量を減少させ
且つ高温冷媒パイプの放熱量を増大できる冷却箱
体を提供することを目的とする。

考案の構成この目的を達成するため、本考案は、外箱の前
面開口縁部の形状を外箱の側面端部を扉の前面端
部迄のばして外箱とその扉でもつて冷蔵庫本体の
角を構成し、この角より庫内側へ外箱の前面開口
縁部と扉の側面が共に傾斜し且つ相対する様な形
状とし、そして、傾斜した扉の側面部にガスケツ
トを設け、ガスケツトの位置を前記前面開口縁部
に当接するごとく構成しかつ、高温冷媒パイプを
ガスケツト当接部よりも外方の外箱前面開口縁部
に設けたことにより、高温冷媒パイプからの庫内
への侵入熱量を減少させると共に、高温冷媒パイ
プの放熱効率の向上を図るものである。

実施例の説明本考案の一実施例を第４〜６図により説明す
る。１５は冷蔵庫の本体で、熱伝導性の良好な材
料で形成した外箱１６と、合成樹脂にて形成され
た内箱１７と両箱１６，１７間に充填した発泡断
熱材１８とよりなる。１９は冷凍室，冷蔵室の各
扉で、熱伝導性の良好な材料で形成した外板２０
と、合成樹脂にて形成された内板２１と両板２
０，２１間に充填した発泡断熱材２２とよりな
る。２３は扉１９と、本体１５をシールするガス
ケツトである。２４は外箱１６の前面開口部周縁
部、２５は扉１９の側面部であり、これらは扉１
９の前面外表面と、外箱１６の側面の外表面との
交点ａを基点として互いに並行し相対する様に傾
斜している。２６は傾斜している外箱１５の前面
開向部の周縁部２４を折曲して設けた凹溝であ
り、冷凍サイクル（図示せず）の一部をなす高温
冷媒パイプ２７を凹溝奥部に挿入して、その後内
箱１７の前面フランジ２８を挿入するものであ
る。

２９は断熱材１８の漏れ防止用のシール材であ
る。前記高温冷媒パイプ２７は、円形断面を予じ
め惰円状に変形させて前記凹溝２６奥部に挿入し
ている。そして凹溝２６にシール材２９，内箱１
７の前面フランジ２３を順次挿入し、断熱材１８
を両箱１６、１７間に充填発泡後、高温冷媒パイ
プ２７内に高圧媒体を送入し、拡管させ高温冷媒
パイプ２７を確実に凹溝２６の固定するものであ
る。前記ガスケツト２３は前面開口部の周縁部２
４の先端外面に当接する様に、扉１９の内板２１
の側面に形成した凹部３０に凸部３１を圧入固定
している。前記凹溝２６の長さ_３は、前面開口
部２４に、外気温度が、相対湿度85％でも結露が
生じない温度が維持できる範囲で最大の長さとし
ている。又、それぞれ熱伝導性の良好な材料でで
きた扉１９の側面部２５と外箱１６の前面開口部
２４の相対する〓間は、小さく両部２４，２５間
の対流が妨げられない範囲で最小の〓間としてい
る。また、ガスケツト２３より外方に前記高温冷
媒パイプ２７が設けられている。従つて高温冷媒
パイプ２７からの放熱は外箱１６の側面部だけで
なく周縁部２４及び一部は外板２０の側面部２５
からの伝導により、外板２０からも放出されるの
で放熱面積が大きく、高温冷媒パイプ２７の放熱
効率がよい。又、ガスケツト２３よりあらゆる方
向に対して所定寸法、庫外側に高温冷媒パイプ２
７を設定しているため、高温冷媒パイプ２７の放
熱により加熱される庫内に相対する外箱１６の温
度上昇が比較的低くすることができ、断熱材１８
を介して庫内に侵入する熱量を減少することがで
きる。又周縁部２４を介して加熱されるガスケツ
ト２３の温度も比較的低くすることができるので
ガスケツト２３を介して庫内に侵入する熱量も減
少することができる。又、外箱１６の傾斜した周
縁部２４と当接するガスケツト２３を設置してい
るが、外箱１６の前面先端a′より庫内側にガスケ
ツト２３を設ければ外部からガスケツト２３が見
えず外観上、美しい効果が得られる。

考案の効果以上の説明からも明らかなように、本考案は扉
と外箱の外表面の交点を基点として扉と側面部と
外箱の前面開口部の周縁部が冷蔵庫内に向つて互
いに近接し並行相対するごとく傾斜し、扉と冷蔵
庫本体をシールするガスケツトを扉に設け、ガス
ケツトから見て外方の庫外側に高温冷媒パイプが
配設されるものであるから高温冷媒パイプの放熱
はガスケツトからみて庫外側の外箱部で大半が放
熱されるので、庫内に相対する外箱面の温度は比
較的低い温度上昇でおさえられるため外箱から断
熱材を介して庫内へ侵入する熱量が減少できる。
又ガスケツトと高温冷媒パイプの距離が長くなつ
ており、外箱の前面開口部を介してガスケツトの
温度を上昇させることが比較的少なくガスケツト
は比較的低い温度に維持できるのでガスケツトを
介して庫内に侵入する熱量も減少することができ
る。又高温冷媒パイプの放熱も外箱の側面部だけ
でなく、比較的面積の大きい前面開口部の周縁部
及び一部は外扉の側面部からの伝導により外扉か
らも放出されるので高温冷媒パイプの放熱有効面
積が大きくでき、放熱効率が向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷却箱体の正面図、第２図は第
１図の側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図、
第４図は本考案の一実施例を示す冷却箱体の正面
図、第５図は第４図の側面図、第６図は第４図の
Ｂ−Ｂ断面図を示す。１５……本体、１６……外箱、１７……内箱、
１９……扉、２４……周縁部、２５……側面部、
２３……ガスケツト、２７……高温冷媒パイプ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

外箱，内箱、前記両箱間に充填した発泡断熱材
により形成した本体と、外板、内板、前記両板間
に充填した発泡断熱材により形成し、かつ前記本
体の開口を開閉する扉と、前記本体と扉をシール
するガスケツトからなり、前記外箱と扉の外表面
の延長線上の交点から庫内側に向つて互いに近接
し、かつ並行に相対して傾斜した外箱の前面開口
部の周縁部並びに扉の側面部を形成し、前記周縁
部に扉に設けたガスケツトを当接させ、前記ガス
ケツトより外側の外箱の周縁部に冷凍サイクルの
一部をなす高温冷凍パイプを熱伝導的に設けた冷
却箱体。