JPS62164587A - 転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高解像の文字あるいは画像を印刷するのに好
適な、転写媒体に関するものである。

の 従金６術 近年、オフィスオートメーシランの発展により種々の端
末機が要求されている。中でも電気信号を可視像に変換
する記録装置、いわゆるプリンタの需要は大きいもので
あるが、性能的に満足のゆくものが少ない。例えば、一
般的に用いられている記録方式として、インクジェット
、電子写真方式、熱転写方式等があるが、液体あるいは
トナー等の粉体を用いるため、装置の保守、操作性が複
雑であったり、サーマルヘッドを用いるため、ヘッド寿
命が短い、印字速度が遅い等の問題があった。

そこで高速で比較的解像度の良い文字あるいは画像を得
る方法として、放電転写法が知られている。

例えば、特公昭４５−１９８１９号公報に示されている
。サーモグラフ複写法、特公昭５７−２２０３０号公報
の転写媒体等がある。

以下、従来の放電転写法を図面に従って説明する。第２
図は、転写媒体の断面図であり、１は支持体、２は、光
反射層、３は熱転写層を示す、第３図〜第５図は前記転
写媒体を用いた印刷工程を示す図であり、４は受像紙、
５はキセノンランプ、６は閃光を示す。印刷工程は、第
３図の如（周知の放電破壊記録の手段により光反射層２
を情報のパターンに応じて除去する。次に第４図の如く
熱転写層３を塗布した面と受像紙４を密着させキセノン
ランプ５により赤外線を含む閃光６を照射すると、光反
射層２が残っている部分に照射された閃光は反射され、
光反射層２が除去された部分に照射された閃光は、支持
体１を通過して熱転写層３に吸収され熱に変換される。

この熱により転写層中の熱溶融性インクが加熱され、密
着した受像紙４に転写し定着される。この後、受像紙を
転写媒体から分離すれば、第５図の印刷物が得られる。

カラーの転写を行う場合、第６図の如く光熱変換層７を
設けた転写媒体が必要であり、白黒の場合と同様の工程
で、カラー転写を行うことができる。

また、第７図の如く光透過性の支持体上に放電破壊記録
で除去可能な光反射層を設けた放電破壊記録シート８と
支持体の一面に熱転写層を設けた熱転写シート９とを互
いの支持体同志が密着する様に重ね合せて使用する分離
型の形態も提本されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような放電破壊記録シートと熱転写
シートとが一体化されている構成では、転写媒体が多層
のシートとなりシート厚が増し、それによりシートの「
腰」が強くなり、転写媒体と受像紙とを密着させること
が難しくなる。その結果、受像紙の表面平滑性、受像紙
と転写媒体との密着状態により転写後の品質が大きく影
響される。つまり転写媒体と受像紙とが確実に接触して
いる部分の熱転写層だけが受像紙へ転写するため、高品
質の文字や画像を得る為には、受像紙の表面平滑性は高
くなければならず、かつ受像紙と転写媒体との密着を上
げるため密着圧を大きくする必要があった。そのため受
像紙は、平滑性の高い上質紙を用いることが必要となり
、また転写時の密着圧を上げるため、記録装置が大がか
りとなり装置コストの上昇や、転写速度の低下につなが
った。

また、放電破壊記録シートと熱転写シートを分離した構
成では、熱転写シートの厚みを薄くすることが出来るた
め、受像紙と熱転写シートが比較的密着しやすくなり、
密着圧の低減、受像紙の表面平滑性の許容範囲の拡大な
ど一体型の転写媒体と比較すると、かなり良好な印字が
得られるが、密着圧は、それなりに必要であり受像紙の
表面平滑性もある程度高いものを選定することが、必要
であった０本発明は上記問題点に鑑み、放電破壊記録シ
ートと熱転写シートを分離して用いる構成の転写媒体に
於て、高解像の文字や画像を表面平滑性の低い受像紙に
対しても、小さな密着圧で実現可能な転写媒体を提供す
るものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の転写媒体は、シー
ト上支持体の一面に熱転写層を形成し他面に光熱変換物
質を含有した熱分解性発泡層が設けられている熱転写シ
ートと放電破壊記録シートとを重ねて用いる。さらに必
要に応じて放電破壊記録シートの支持体と光反射層の中
間に、シリカ・アルミナ等を含む粗面化層を設けた構成
と成っている。

作用 本発明は上記した構成の熱転写シートと放電破壊記録シ
ート及び受像紙を重ね合せて、キセノンランプ等の閃光
の短時間照射により鮮明な文字や画像を受像紙に印刷す
るものである。まず放電破壊記録シートを通常の放電破
壊記録装置にて、所望のパターンを記録し光反射層を除
去する。受像紙と熱転写シートの熱転写層を重ね合わせ
、さらに放電破壊記録シートの光反射層側が表面に成る
ように３枚のシートを重ね、光反射層側から閃光を照射
する。照射された閃光は、光反射層が除去された部分を
通過し、熱転写シートへ到達する。

到達した閃光は、熱転写シートの光熱変換物質の働きに
より光から熱に変換され、熱溶融性インクを溶かす、さ
らにその熱により熱分解性発泡剤が分解し、分解ガスを
発生する。発生した分解ガスは、熱転写シートを強（受
像紙に押し付け、表面平滑性の低い受像紙に対しても高
解像の文字や画像が得られるものである。さらに、平滑
性の良好な受像紙を用いると、これまで転写品質の大き
な低下の原因であった、白抜け・転写むらが、改善され
、高品質の転写品像が得られた。また、この転写媒体は
、熱溶融性インクをカラー化することにより、カラーの
転写媒像も白黒と同様の転写エネルギーで、高品質の転
写像が、得られた。

実施例 第１図は、本発明の転写媒体の断面図であり、１０は光
透過性の支持体上に放電破壊で除去可能な光反射層を設
けた放電破壊記録シートで、１）の熱転写シートと重ね
て用いられる。１３は、光透過性の支持体であり、ポリ
エチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと称する）、ポリ
カーボネート等の各種耐熱性樹脂フィルムが用いられる
。

１２は、光反射層で放電破壊により除去可能な、アルミ
ニウム・亜鉛等の金属蒸着膜が適用される。

その際、放電記録特性を良好にするために、シリカ・ア
ルミナ・水和アルミ等の微粒子を含有した透明性の高い
粗面化層を支持体と光反射層の中間に設けた方が、好ま
しい。

１）の熱転写シートは、光透過性にこだわらない支持体
１５の一面に、カーボンや黒鉛等の光熱変換物質と熱分
解性発泡剤を耐熱性の良好なエポキシ樹脂、フェノール
樹脂、ポリスルホン、エステル系樹脂等の結着剤を用い
て塗布し、他面に熱転写層１６を設けた構成となってい
る。熱分解性発泡剤は、ある温度以上で発泡が生じるも
のが好適に使用され、アゾジカルボンアミド・ジニトロ
ソペンタテトラミン等の育機発泡剤、或いは炭酸水素ナ
トリウム・カルシウムアジド等の無機発泡剤をもちいる
。熱転写層１６は、通常の熱転写に用いられる熱溶融性
インクが適用され、カーボン、フタロシアニン系顔料や
無機染料、及びカルナバワックス、パラフィンワックス
等の各種ワックス類、及びブチラール、酢酸ビニル等の
熱可塑性樹脂類、また必要に応じて、オイル可塑性剤等
が添加されている。以下実施例を用いて説明する。

〔実施例１〕 厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムの一面に微細シリカを含
む透明に近い粗面化層を１０μｍの厚さで設け、その上
にアルミニウムを５００人の厚さで真空蒸着を施して、
放電破壊記録が可能な放電破壊記録シートを得た。さら
に６μｍのＰＥＴフィルムの一面に下記の処法の光熱変
換物質を含有した熱分解性発泡層を乾燥後３μｍの厚さ
になる様に、ワイヤーバーにて塗布した。

さらに他の一面に下記の処法の熱溶融解性インクを３μ
ｍの厚さになる様に塗布し、熱転写シートを作製した。

〔比較例１〕 厚さ６μｍのＰＥＴフィルムの一面に実施例１で用いた
熱溶融性インクを３μｍの厚さになるように塗布し熱転
写シートを得た。

実施例で得られた放電記録シートを通常の放電破壊記録
装置を用いて、印加電圧−４５ｖ、解像度８本／龍で、
文字とベタの２種類の放電記録を行った。

転写装置として、ゼノファックス　ＦＸ−１８０（理想
科学■）を用い、転写時の密着圧と印字品質、及び受像
紙の表面平滑性と印字品質の関係を明らかにした。

転写方法は、記録済の放電記録シートの支持体と熱転写
シートの熱分解性発泡層が密着する様に重ね、さらに受
像紙を熱転写シートに重ね、放電記録シートの光反射層
側から閃光を照射し、受像紙に熱溶融性インクを転写さ
せた。表１に転写結果を示す。

表−１転写結果 ラフ紙は、表面平滑性がペックで平滑度で４秒のボンド
紙を用い、密着圧は、受像紙と転写媒体間の押圧を測定
した。評価基準は、文字の場合は、線の途切れや濃度不
足の場合を×、一部文字のかすれがみられる場合を△、
目視にてほぼ正常の文字と認めた場合をＯとした。

ベタの場合、マクベス濃度計で、１．０以上の濃度が得
られた場合をＯとした。表−１の転写結果より明らかな
様に、本発明の実施例の転写媒体を用いると、密着圧５
０ｇ／−というわずかな押圧で、表面平滑度４秒という
粗い受像紙を用いても高品位の文字が得られ、またベタ
の転写濃度もマクベス濃度計で１．０以上の濃度が得ら
れた。

これに対し従来例では、明らかに密着圧と印字品質とに
相関があり、コピー用紙に鮮明な文字を得るためには、
５００ｇ／ｃ＋ｊの押圧が必要となる。

また平滑度４秒というラフ紙に対しては、１ｋｉｒ／−
以上の強力な押圧が必要となり、記録装置も大がかりと
なるばかりか、記録速度も大幅に低下してしまう。

〔実施例２〕 ６μｍ厚のＰＥＴフィルムの一面に、実施例１で用いた
と同様の処方の光熱変換物質を含有した熱分解性発泡層
を３μｍの厚さになるように塗布した。

さらに下記の処決で熱溶融性インクを配合し、ホットメ
ルトコータで、厚さ３μｍになるように塗布した。

得られたマゼンタ色の転写媒体を用いて実施例１で用い
た放電記録シートを重ねて転写実験を行ったところ、実
施例１と同様の転写エネルギーで、鮮明なマゼンタ色の
印刷物を得た。また受像紙の表面平滑度及び密着圧との
関係も実施例１の白黒の場合と同様の結果を得た。

また発泡層に含有される熱分解性発泡剤は、前工程の処
理条件から７０℃以上の発泡開始温度を存し、転写エネ
ルギーの点から１５０℃以下の発泡開始温度を有してい
るものが望ましい。

また熱分解により発生するガスは、臭いが無く、腐食性
もない、チッ素ガス等が望ましい、光熱変換物質として
は、カーボンもしくは黒鉛が一般的に用いられる。なお
本実施例では、転写に用いる閃光をキセノンフラッシュ
としたが、本発明は、これに限定されるものでは無く、
赤外線を含む熱線であれば良い。

発明の効果 以上のように本発明は、シート状支持体の一面に熱転写
層を形成し、他面に光熱変換物質を含んだ熱分解性発泡
層を設けた熱転写シートと、光透過性の支持体上に放電
破壊で除去可能な光反射層を設けた放電記録シートと重
ねて用いることにより、表面平滑性の低いラフ紙に対し
ても、小さな密着圧で、高品位の印刷が可能となる。

それにより記録装置の小型化、高速化が図れ、カラー画
像も白黒の場合と同様の転写エネルギーで、高品質の印
刷ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写媒体の断面図、第２図は従来の
転写媒体の断面図、第３図、第４図、第５図は記録方式
を示した断面図、第６図は、従来のカラー用の転写媒体
の断面図、第７図は、分離型の転写媒体の断面図である
。 １・・・・・・支持体、２・・・・・・光反射層、３・
・・・・・熱転写層、４・・・・・・受像紙、５・・・
・・・キセノンフランブ、６・・・・・・閃光、７・・
・・・・転写された熱溶融性インク、８゜１０・・・・
・・放電記録シート、９，１）・・・・・・熱転写シー
ト、１２・・・・・・光反射層、１３・・・・・・光透
過性支持体、１４・・・・・・光熱変換物質を含む熱分
解性発泡層、１５・・・・・・支持体、１６・・・・・
・熱転写層、１７・・・・・・受像紙。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名１０−＆ｔ
ｔ乙す艮シーｒ Ｉ＋−−一胛？転５トンート １２−　　九り網層 ／Ｊ−・−Ｌ逍Ｊ冒１久稍タト Ｍ・−・叉衿俸 ツアー４ｊ１４ 第２図 第３図 第５図 第６図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート上支持体の一面に熱写層を形成し、多面に
   光熱変換物質を含んだ熱分解性発泡層を設けた熱転写シ
   ートと、光透過性の支持体上に放電破壊記録で除去可能
   な光反射層を設けた放電破壊記録シートとを重ねて用い
   ることを特徴とする転写媒体。
2. （２）光熱変換物質として、カーボンもしくは、黒鉛を
   用いることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
   の転写媒体。
3. （３）熱分解性発泡層に用いている熱分解性発泡剤の発
   泡開始温度が、７０℃以上かつ１５０℃以下であること
   を特徴とした特許請求の範囲第（１）項記載の転写媒体
   。
4. （４）光透過性の支持体と光反射層の中間に粗面化層を
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項から
   第（３）項のいずれかに記載の転写媒体。