JPS6216181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉状物を均一な混合状態に保持しなが
ら切出すための粉体混合切出容器に設けられるミ
キサー羽根に関し、詳細には容器への投入から切
出しに至る間、できる限り均一な混合状態を保つ
ことのできるミキサー羽根に関するものである。

粉状物の混合は各分野で行なわれるが、例えば
着色顔料剤等では、一般的に予め専用のバツチ式
混合装置において混合した後、定量切出し装置付
きの容器を経由させて混練押出機等へ供給する。
しかるにバツチ式混合装置でいつたん均質混合状
態となつた原料は、切出容器内を降下する間に振
動作用による分離効果を受けて大径粒子が浮上し
下層側の小径粒子が先に切出される等の不均質状
態となることが多い。そこで切出容器内にも撹拌
機構を設けてものが提案されている。

即ち該切出容器は、粉状物原料収納部分に水平
方向に回動軸を設け、該回動軸にリボン形状、パ
ドル形状、スパイラル形状等の撹拌部を形成して
なるミキサー羽根によつて粉状物原料の均一混合
状態を維持するものである。しかるに上記公知の
ミキサー羽根形状では、粉状物原料に与える撹拌
エネルギが大きく、粉状物が必要以上に撹拌され
て粉状物の変質（例えば色調の変化）を生ずるこ
とがある。また同じく撹拌が激しすぎるために、
切出容器下部の切出口に供給される粉状物量に変
動が生じ易く、殊に容器内の粉状物収納量が少な
くなつた場合にはその傾向が著しいという問題が
ある。

本考案はこうした事情に着目してなされたもの
であつて、ミキサー内において粉状原料の混合状
態を均一に保ちつつ、順次定量切出しを行ない得
る様なミキサー羽根を提供することを目的とする
ものである。

しかして上記目的を達成した本考案のミキサー
羽根とは、少なくとも底面が湾曲板で構成され、
且つ略中央に切出口を有する粉体混合切出容器
の、前記湾曲板の曲率中心を結ぶ仮想線上に回動
軸を設け、湾曲幅全体に亘つて湾曲面に沿う様に
旋回する主羽根と、該主羽根の旋回半径より小さ
い半径で同心状に旋回し、且つ主羽根の長手方向
両端側に設けられる１対の副羽根を、夫々アーム
を介して前記回動軸に設けた点に要旨を有するも
のである。

以下本考案を実施例図面に沿つて説明するが、
該実施例は本考案を制限する性質のものではなく
前・後記の趣旨に徴して適宜設計変更を加えるこ
と等は全て本考案の技術的範囲に含まれる。

第１図は本考案に係るミキサー羽根が収納され
る定量切出装置を例示する斜視説明図、第２図は
該ミキサー羽根を示す拡大斜視図を夫々示す。図
中１はミキサー、２は切出装置、１８はミキサー
羽根、１９，１９ａは主羽根、２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ，２０ｄは副羽根、２１は枝付きアーム、
２２はＺ字型補助アームを夫々示す。

ミキサー１は底部の湾曲板で構成される筒状容
器５を本体とし、その底部に切出装置２へ通じる
切出口７を形成すると共に、上部側には原料投入
口８が設けられている。そして筒状容器５側壁に
は該側壁を貫通して回転軸６ａが設けられるが、
該回転軸６ａは容器底面２５の湾曲面形成曲率の
曲率中心を結ぶ仮想線に沿つて設けられ、ミキサ
ー羽根１８の旋回軸心となる。又ミキサー羽根１
８は回転軸６ａと平行に設けられる主羽根１９
ａ，１９ｂと副羽根２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２
０ｄとから構成され、回転軸６ａの両端は夫々回
転軸６ａと直交する様に枝付きアーム２１，２１
が対向して取付けられ、又それらよりやや内側に
はＺ字型補助アーム２２，２２が同じく対向して
取付けられる。即ち枝付きアーム２１は容器側壁
１７の両内壁面に沿う様に配置され、且つ枝付き
アーム２１の夫々の先端を連結する様に主羽根１
９ａ，１９ｂが架設される。一方枝付きアーム２
１と補助アーム２２の間には、枝付きアーム２１
の枝分れ基部２６及び枝分れ先端部２７を夫々一
端とし、又補助アーム２２の先端及び屈曲点を他
端として副羽根２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ
が夫々連結されている。尚本実施例では副羽根を
左右に４本ずつ設けているが本考案の目的を最小
限達成する為には左右１本ずつで良い。又主羽根
１９ａ……及び副羽根２０ａ……は夫々回転軸６
ａを中心として半径の異なる同心円上にあり、そ
の半径は〔主羽根１９ａの旋回半径イ〕＝〔主羽根
１９ｂの旋回半径ロ〕＞〔副羽根２０ａの旋回半径
ハ〕＝〔副羽根２０ｂの施回半径ニ〕＞〔副羽根２０
ｃの旋回半径ホ〕＝〔副羽根２０ｄの旋回半径ヘ〕
となる様な関係に設定されるが、イ＞ロ＞ハ＞ニ
＞ホ＞ヘと、なるように設定することもできる。
また前述の切出装置２としては一般にロータリフ
イーダ等が利用されるが特に限定は受けない。

以上の様に構成されるミキサー羽根を第３図
（撹拌状態説明側面図）に示す様に矢印Ｂ方向に
回転させると、貯留粉状原料が主羽根１９ａ……
及び副羽根２０ａ……によつてすくい上げられる
様に撹拌されるが、その撹拌状態を更に説明する
と下記の通りである。まずミキサー回転軸６ａか
ら最も遠く離れた部分の粉状原料は主羽根１９ａ
（又は１９ｂ）によつてすくい上げられて若干軸
心側へ移動し、次いで副羽根２０ａ（又は２０
ｂ）、更に副羽根２０ｃ（又は２０ｄ）によつて
夫々順次回動軸に近い側に押し寄せられる。即ち
この粉状原料の流れを正面方向から見ると、第４
図に示す様に、側壁１７に近い側の粉状原料が主
羽根１９ａ……、副羽根２０ａ……によつて回転
軸６ａ側へ押し寄せられる流れとなり、回転軸６
ａ側に押し寄せられた粉状原料は後続の粉状原料
に押されて筒状容器５中央へ移動し、切出口７か
ら排出されていく（図中の白抜き矢印で示す様な
撹拌流を参照。）従つて粉状原料は容器底面全体
にわたつて十分撹拌されつつ、切出口７から滞留
することなく順次安定して排出され、且つこの粉
状原料の流れは安定して継続する。

第５，６図は他の実施例を示す正面模式図で、
まず第５図では主羽根１９は中央側（切出口に対
応する位置）が回転軸６ａに対して平行に、又副
羽根２０ａ……及び両端側の主羽根１９ｃは主羽
根１９の前記平行部から見て両すぼまり状（換言
すれば両端側に向けて絞られる方向）に軸心に対
して傾斜する様に構成され、これらが前記と同様
にアーム２１，２２に支持された例であり、前記
実施例と同様の効果を発揮する。尚ミキサー羽根
を収納する筒状容器は当然ながらミキサー羽根形
状に合わせて形成するのが好ましい。

第６図は第５図の実施例を変形したミキサー羽
根を示し、副羽根２０ａ……及び主羽根１９ｃが
回転軸６ａに対して湾曲し且つ傾斜した例であ
る。この様に主羽根及び副羽根を傾斜させた場合
には、傾斜部分における旋回流が容器中心部へ押
し寄せられる様になり撹拌効果が高められる。

又前記では羽根形状を円柱としたが、これに限
定される訳ではなく、例えば第７図に示す様に断
面半円形の棒状材２３を円柱形状の羽根に替えて
取付けても同様に実施することができる。

本考案は概略以上の通り構成されており、以下
要約する効果を得ることができる。

(1) ミキサー羽根が筒状容器の隅々まで到達し、
撹拌不十分部が発生しないので、ミキサー羽根
を高速回転させなくとも良好な撹拌状態が得ら
れる。

(2) 低速回転であるので、ミキサー羽根が粉状原
料に不必要な押圧力を与えることがなく、剪断
破壊や撹拌時の発熱等によつて粉状原料の変質
が生じることもない。

(3) 更に、穏やかな撹拌状態であるので、容器内
の粉状原料収納量が減少しても切出口への原料
供給に変動がなく、安定した定量切出しを行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るミキサー羽根が収納され
る定量切出装置の斜視説明図、第２図は本考案に
係るミキサー羽根の拡大斜視図、第３図は同ミキ
サー羽根の作用説明側面図、第４図は同作用説明
正面図、第５〜７図は本考案の他の実施例を示す
概略説明図である。 １……ミキサー、５……筒状容器、１８……ミ
キサー羽根、１９ａ，１９ｂ……主羽根、２０ａ
〜ｄ……副羽根、２１……枝付きアーム、２２…
…補助アーム、２５……湾曲板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも底面が湾曲板で構成され、且つ略中
   央に切出口を有する粉体混合切出容器の、前記湾
   曲板の曲率中心を結ぶ仮想線上に回動軸を設け湾
   曲幅全体に亘つて湾曲面に沿う様に旋回する主羽
   根と、該主羽根の旋回半径より小さい半径で同心
   状に旋回し、且つ主羽根の長手方向両端側に設け
   られる１対の副羽根を夫々アームを介して前記回
   転軸に設けてなることを特徴とするミキサー羽
   根。