CN205697421U - 面食加工机搅拌装置及面食加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌装置及面包机，其中，该搅拌装置包括轴套，所述轴套用于套接在所述面食加工机的机轴上，所述轴套上设置多个搅拌件，多个所述搅拌件于所述轴套的周向间隔设置，所述搅拌件折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在所述轴套上，所述搅拌件折弯形成的搅拌叶在所述轴套轴向上的投影与所述轴套的投影至少部分重合。本实用新型的搅拌装置搅拌效果好，具有本实用新型搅拌装置的面包机制作蛋糕的过程简单。

Description

面食加工机搅拌装置及面食加工机

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪装置，特别涉及一种面食加工机搅拌装置及应用该面食加工机搅拌装置的面食加工机。

背景技术

目前市场上的面包机产品，通常具有制作蛋糕的功能。由于现有面包机面包桶内的搅拌器通常设置为叶片式搅拌器，叶片式搅拌器在搅拌鸡蛋时效果不佳，则制作蛋糕过程中，需要先用打蛋器将鸡蛋进行单独搅拌，使鸡蛋出现充足的气泡后再倒入面包桶内与其他配料进行二次混合搅拌，使得整个蛋糕制作过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种面食加工机搅拌装置，旨在实现鸡蛋于面食加工机内的充分搅拌，简化制作蛋糕的流程。

为实现上述目的，本实用新型提出的面食加工机搅拌装置，包括轴套，所述轴套用于套接在所述面食加工机的机轴上，所述轴套上设置多个搅拌件，多个所述搅拌件于所述轴套的周向间隔设置，所述搅拌件折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在所述轴套上，所述搅拌件折弯形成的搅拌叶在所述轴套轴向上的投影与所述轴套的投影至少部分重合。

优选地，所述轴套包括相对设置的第一端及第二端，每一所述搅拌件包括横跨所述第二端的第一弧形段、相对设于所述轴套两侧并与所述轴套周壁连接的连接段，以及连接所述连接段与所述第一弧形段的第二弧形段，所述第一弧形段的曲率半径由端部向中部逐渐减小。

优选地，所述轴套包括相对设置的第一端及第二端，每一所述搅拌件包括连接所述第二端的第二连接段、连接所述第一端的第一连接段，以及连接所述第一连接段和第二连接段的弧形段。

优选地，所述连接段还包括形成所述扇形的水平段。

优选地，每一所述搅拌件的所述第一弧形段、第二弧形段、及连接段处于同一平面。

优选地，多个所述搅拌件的第一弧形段于所述第二端的上方交错堆叠。

优选地，多个所述搅拌件于所述轴套的周向等间距设置。

优选地，每一所述搅拌件以所述轴套为中心对称设置，或每一所述搅拌件以所述轴套为中心非对称设置。

优选地，所述搅拌件的材料为不锈钢或者铝合金。

优选地，所述搅拌件具有圆形、椭圆或者多边形的截面。

优选地，所述轴套设有贯穿所述第一端及所述第二端的轴孔，所述轴孔的中心与所述轴套的中心重合或不重合。

本实用新型的另一个目的在于提出一种面食加工机，包括面包桶及设置于所述面包桶内的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述面食加工机搅拌装置为上述的面食加工机搅拌装置。

优选地，所述搅拌件与所述面包桶的侧壁之间的距离为3到15毫米。

优选地，所述搅拌件与所述面包桶的底壁之间的距离为3到15毫米。

优选地，该面食加工机还包括壳体，所述壳体形成有机体内腔，所述面包桶容置于所述机体内腔内，所述机体内腔底部设置有驱动电机，所述面包桶下方设有传动机构，所述传动机构的输出轴伸入所述面包桶内与所述轴套连接，所述驱动电机通过传动机构带动所述面食加工机搅拌装置旋转。

本实用新型技术方案通过在轴套的周壁上连接有多个搅拌件，多个所述搅拌件于所述轴套的周向间隔设置，所述搅拌件折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在所述轴套上而形成镂空状，并且重心下移，使得本实用新型的面食加工机搅拌装置适用于面食加工机(如面包机)的面包桶内的安装，并且对鸡蛋的搅拌效果好，而安装有本实用新型的面食加工机搅拌装置的面食加工机，在制作蛋糕过程中，只需一次搅拌过程即可完成鸡蛋与面粉的充分混合，使得蛋糕制作的过程简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型面食加工机搅拌装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中面食加工机搅拌装置另一视角的结构示意图；

图3为图1中面食加工机搅拌装置的又一视角的结构示意图；

图4为本实用新型面食加工机搅拌装置的另一实施例的结构示意图；

图5为图4中面食加工机搅拌装置的另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型面食加工机搅拌装置的另一实施例的结构示意图；

图7为图6中面食加工机搅拌装置另一视角的结构示意图；

图8为本实用新型面食加工机的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种面食加工机搅拌装置，该面食加工机搅拌装置可应用于面包机、馒头机或其他制作食品需要进行食材搅拌的器具。

参照图1至6，图1为本实用新型面食加工机搅拌装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中面食加工机搅拌装置另一视角的结构示意图；图3为图1中面食加工机搅拌装置的又一视角的结构示意图；图4为本实用新型面食加工机搅拌装置的另一实施例的结构示意图；图5为图4中面食加工机搅拌装置的另一视角的结构示意图；图6为本实用新型面食加工机搅拌装置的另一实施例的结构示意图；图7为图6中面食加工机搅拌装置另一视角的结构示意图；图8为 本实用新型面包机的一实施例的结构示意图。

请结合参照图1至图7，在本实用新型面食加工机搅拌装置10包括轴套12，所述轴套12用于套接在面食加工机的机轴上，轴套12上设置多个搅拌件11，多个搅拌件11于所述轴套12的周向间隔设置，搅拌件11折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在轴套上，搅拌件11折弯形成的搅拌叶在轴套12轴向上的投影与轴套12的投影至少部分重合。

所述搅拌件11的材料为不锈钢或者铝合金，其可通过焊接的方式与所述轴套12的周壁或者端部固定连接。可以理解地，所述搅拌件11也可选择其他强度较高，并具有抗锈蚀性的金属或者非金属材料。所述搅拌件11的数量可为3个或3个以上。本实用新型所述搅拌件11的数量为3到20个。

本实用新型技术方案通过在轴套12的周壁上连接有多个搅拌件11，多个所述搅拌件11于所述轴套12的周向间隔设置，搅拌件11折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在所述轴套上而整体形成镂空状，搅拌件11折弯形成的搅拌叶在轴套12轴向上的投影与轴套12的投影至少部分重合，面食加工机搅拌装置的重心下移，使得本实用新型的面食加工机搅拌装置适用于面食加工机(如面包机)的面包桶内的安装，安装有本实用新型的面食加工机搅拌装置10的面食加工机，在制作蛋糕过程中，只需一次搅拌过程即可完成鸡蛋与面粉的充分混合，使得蛋糕制作的过程简便。

请结合参照图6和图7，在本实用新型一实施例中，本面食加工机搅拌装置的搅拌件11以端部分别连接于轴套12的两端的方式设置，在此设置方式中，轴套12包括相对设置的第一端121及第二端122，每一搅拌件11包括连接第二端122的第二连接段117、连接第一端121的第一连接段115，以及连接第一连接段115和第二连接段117的弧形段116。

在本实施例中，搅拌件11的第一连接段115和第二连接段117可通过焊接的方式分别固定于轴套12的第一端121和第二端122，设于轴套12一侧的搅拌件11围成的椭圆或者扇形搅拌叶的半部分，轴套12两侧的处于同一平面搅拌件11围成完整的椭圆或者扇形的搅拌叶，本实施例第二连接段117由第二端122向第一端121方向延伸，搅拌叶的重心靠近轴套12的第一端121，使得本实用新型的面食加工机搅拌装置安装于如面包机的面食加工机时，旋转过程平稳。

请结合参照图1至图5，在本实用新型另一实施例中，搅拌件11的搅拌叶以包绕轴套12一端的方式设置，在此设置方式中，轴套12包括相对设置的第一端121及第二端122，每一所述搅拌件11包括横跨第二端122的第一弧形段111、相对设于轴套12两侧并与轴套12周壁连接的连接段114，以及连接连接段114与第一弧形段111的第二弧形段112，第一弧形段111的曲率半径由端部向中部逐渐减小。在此设置方式中，第一弧形段111的曲率半径由端部向中部逐渐减小，并且于靠近第一端121的连接段114还可设置水平段113，搅拌件11具有由所述第二端122向所述第一端121靠拢的趋势，使得整个面食加工机搅拌装置的重心下移，更适合其在如面包机的面包桶内的安装及使用，使得其在面包桶内部更贴近面包桶的底壁，旋转过程平稳，搅拌过程更充分。

以上搅拌件11的两种设置方式，多个搅拌件11均可于轴套12的周向等间距设置，多个搅拌件11于轴套12的周向等间距设置，使得本面食加工机搅拌装置10结构简洁美观。可以理解地，多个所述搅拌件11也可于所述轴套12的周壁非等间距设置。

接下来将以搅拌件11包绕轴套12一端的设置方式为例，对本实用新型面食加工机搅拌装置作进一步说明。

请参照图1至图3，在本实施例中每一所述搅拌件11的所述第一弧形段111、水平段113、第二弧形段112、及连接段114处于同一平面，多个所述搅拌件11的第一弧形段111于所述第二端122的上方交错堆叠。从而多个搅拌件11与轴套12端面的距离不等，则在本面食加工机搅拌装置10旋转过程中，多个搅拌件11的运行轨迹各不相同，使得本面食加工机搅拌装置10可对待混合物进行不同方位角度的切割混合，提高了搅拌效果，特别对粘稠状的食材搅拌效果好。

在本实施例中每一所述搅拌件11以所述轴套12为中心对称设置。所述搅拌件11以所述轴套12为中心对称设置，使得本面食加工机搅拌装置10结构更美观，转动过程稳定。请结合参照图4和图5，作为另外一种设置方式，每一所述搅拌件11以所述轴套12为中心非对称设置。在此方案中，面食加工机搅拌装置10旋转过程中，搅拌件11可对靠近轴套12和远离轴套12的食材都进行切割混合，搅拌效果更佳。

进一步地，所述搅拌件11具有圆形、椭圆的截面。圆形或者椭圆截面的搅拌件11易于加工。当然所述搅拌件11也可具有其他形状的截面，如三菱形、或者其他多边形形状。

进一步地，所述轴套12设有贯穿所述轴套12第一端121和第二端122的轴孔13，所述轴孔13的中心与所述轴套12的中心重合。本面食加工机搅拌装置10可通过销钉或者紧定螺钉将轴套12与动力机构的输出轴可拆卸连接。

请结合参照图3和图5，图3和图5提供了轴孔13于轴套12上的两种分布方式，图3中轴孔13的中心与轴套12的中心重合，此种方式下面食加工机搅拌装置10受力均匀，可进行高速旋转；图5中轴孔13的中心偏离轴套12的中心，此种方式下面食加工机搅拌装置10旋转过程中，搅拌件11可产生更复杂的复合运动，搅拌效果更好。

请结合参照图1至图8，本实用新型还公开了一种面食加工机，包括面包桶20及设置于所述面包桶20内的面食加工机搅拌装置10，所述面食加工机搅拌装置10为以上所述的面食加工机搅拌装置10。

进一步地，所述搅拌件11与所述面包桶20的侧壁之间的距离为3到15毫米，并且搅拌件与面包桶20的底壁之间的距离为3到15毫米。在此间距范围内，搅拌件11对食材的剪切搅拌效果最佳。

进一步地，该面包机还包括壳体50，所述壳体50形成有机体内腔51，所述面包桶20容置于所述机体内腔11内，所述机体内腔11底部设置有驱动电机70，所述面包桶20下方设有传动机构60，所述传动机构60的输出轴伸入所述面包桶20内与所述面食加工机搅拌装置10的轴套12连接，所述驱动电机70通过传动机构60带动所述面食加工机搅拌装置10旋转。

本实用新型的面包机还包括设置于壳体50的控制电路板80，以及设置于面包桶20外部的烤箱体30，所述烤箱体30内设置有发热管40，所述发热管40环绕所述面包桶20设置。

本实用新型的面食加工机使用时，在制作蛋糕过程中，向所述面包桶20内添加完面粉、水、鸡蛋等食材后，控制电路板80按照设定的制作程序，首先控制驱动电机70转动，驱动电机70通过传动机构60带动面食加工机搅拌装置10进行旋转。实现搅拌动作后，控制电路板80控制发热管40发热，发 热管40辐射出的热量对面包桶20内的食材进行加热烘烤并获得成品蛋糕。由于本实用新型的面食加工机搅拌装置10可将鸡蛋于面包桶20内进行充分搅拌，省掉了传统面包机制作蛋糕过程中需用打蛋器进行鸡蛋的单独搅拌环节，使得本实用新型的面食加工机制作蛋糕过程中简单方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种面食加工机搅拌装置，包括轴套，所述轴套用于套接在所述面食加工机的机轴上，所述轴套上设置多个搅拌件，多个所述搅拌件于所述轴套的周向间隔设置，所述搅拌件折弯形成近似扇形或椭圆形搅拌叶包绕或连接在所述轴套上，所述搅拌件折弯形成的搅拌叶在所述轴套轴向上的投影与所述轴套的投影至少部分重合。

2.如权利要求1所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述轴套包括相对设置的第一端及第二端，每一所述搅拌件包括横跨所述第二端的第一弧形段、相对设于所述轴套两侧并与所述轴套周壁连接的连接段，以及连接所述连接段与所述第一弧形段的第二弧形段，所述第一弧形段的曲率半径由端部向中部逐渐减小。

3.如权利要求1所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述轴套包括相对设置的第一端及第二端，每一所述搅拌件包括连接所述第二端的第二连接段、连接所述第一端的第一连接段，以及连接所述第一连接段和第二连接段的弧形段。

4.如权利要求2所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述连接段还包括形成所述扇形的水平段。

5.如权利要求2所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，每一所述搅拌件的所述第一弧形段、第二弧形段、及连接段处于同一平面。

6.如权利要求2所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，多个所述搅拌件的第一弧形段于所述第二端的上方交错堆叠。

7.如权利要求1至6任一所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，多个所述搅拌件于所述轴套的周向等间距设置。

8.如权利要求2所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，每一所述搅拌件以所述轴套为中心对称设置，或每一所述搅拌件以所述轴套为中心非对称设置。

9.如权利要求1所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件的材料为不锈钢或者铝合金。

10.如权利要求1所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件具有圆形、椭圆或者多边形的截面。

11.如权利要求2所述的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述轴套设有贯穿所述第一端及所述第二端的轴孔，所述轴孔的中心与所述轴套的中心重合或不重合。

12.一种面食加工机，包括面包桶及设置于所述面包桶内的面食加工机搅拌装置，其特征在于，所述面食加工机搅拌装置为权利要求1至11任意一项所述的面食加工机搅拌装置。

13.如权利要求12所述的面食加工机，其特征在于，所述搅拌件与所述面包桶的侧壁之间的距离为3到15毫米。

14.如权利要求12所述的面食加工机，其特征在于，所述搅拌件与所述面包桶的底壁之间的距离为3到15毫米。

15.如权利要求12所述的面食加工机，其特征在于，该面食加工机还包括壳体，所述壳体形成有机体内腔，所述面包桶容置于所述机体内腔内，所述机体内腔底部设置有驱动电机，所述面包桶下方设有传动机构，所述传动机构的输出轴伸入所述面包桶内与所述轴套连接，所述驱动电机通过传动机构带动所述面食加工机搅拌装置旋转。