CN214020259U - 一种叶片滑动式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片滑动式搅拌器，包括：搅拌杆、搅拌叶片、第一导杆和第二导杆，所述搅拌叶片环形阵列设置在搅拌杆下部四周，所述搅拌叶片上设置有第一导套和第二导套，所述第一导套位于第二导套的上方，所述第一导杆设置在第一导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第二导杆设置在第二导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第一导杆前端设置有位于第一导套外侧的限位套盖，所述第一导杆上设置有位于第一导套与限位套盖之间的弹簧。通过上述方式，本实用新型所述的叶片滑动式搅拌器，利用离心力及弹簧的协作，进行搅拌叶片的滑动调节及复位，改变搅拌的范围。

Description

一种叶片滑动式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，特别是涉及一种叶片滑动式搅拌器。

背景技术

搅拌器在食品、化工和制药等领域普遍使用，参与物料生产过程中的混合、蒸发和浓缩等反应。为了提升蒸发和浓缩效率，部分蒸发器中必须安装搅拌器，以提升物料的流动性，从而增加物料与蒸发器内壁的接触面积而被加热。

搅拌器的叶片通常为固定的，旋转过程中不能进行移动，搅动的范围相对固定，不能根据实际生产情况进行调节，比如溶液相对浓稠的情况下，中部小范围的搅拌显然无法照顾到边缘的溶液，影响了搅拌效果，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种叶片滑动式搅拌器，进行溶液的搅拌，并可以改变溶液搅动的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种叶片滑动式搅拌器，包括：搅拌杆、搅拌叶片、第一导杆和第二导杆，所述搅拌叶片环形阵列设置在搅拌杆下部四周，所述搅拌叶片上设置有第一导套和第二导套，所述第一导套位于第二导套的上方，所述第一导杆设置在第一导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第二导杆设置在第二导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第一导杆前端设置有位于第一导套外侧的限位套盖，所述第一导杆上设置有位于第一导套与限位套盖之间的弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位套盖中设置有螺纹孔，所述第一导杆前端设置有与螺纹孔对应的外螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导杆和第二导杆后端分别与搅拌杆焊接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导杆后端设置有第一销座，所述搅拌杆侧面设置有与第一销座进行销接的第二销座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二导杆后端设置有第三销座，所述搅拌杆侧面设置有与第三销座进行销接的第四销座，且第二导杆与第二导套采用螺纹方式或者焊接方式进行连接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导套焊接在搅拌叶片的顶部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌叶片外侧边缘内凹设置有斜坡面而形成梯形结构，且搅拌叶片底部边长小于其顶部边长。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种叶片滑动式搅拌器，可以在电机的驱动下进行旋转，实现对溶液的搅拌，搅拌叶片随转速的调节而产生不同的离心力，使得第一导套可以压缩弹簧而向外滑动，扩大搅动的范围，利用离心力及弹簧的协作，进行搅拌叶片的滑动调节及复位，使用更加灵活，有利于确保搅拌的效果，对溶液浓度适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种叶片滑动式搅拌器一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种叶片滑动式搅拌器另一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1和图2所示的叶片滑动式搅拌器，包括：搅拌杆1、搅拌叶片6、第一导杆2和第二导杆8，搅拌叶片6环形阵列设置在搅拌杆1下部四周，但并不直接进行接触。搅拌杆1通过电机进行驱动，实现旋转及转速的调节。

搅拌叶片6上设置有第一导套3和第二导套7，在本实施例中，第一导套3位于第二导套7的上方，如图1所示，第一导套3焊接在搅拌叶片6的顶部，结构牢固，第二导套7也焊接在搅拌叶片6上，并与第一导套3保持上下的间隔。

如图1和图2所示，第一导杆3设置在第一导套3中并与搅拌杆1固定连接或者活动连接，第二导杆8设置在第二导套7中并与搅拌杆1固定连接或者活动连接，具体如下：

实施例1：

如图1所示，第一导杆3和第二导杆8后端分别与搅拌杆1焊接固定，第一导杆3和第二导杆8不会摆动，结构稳定，通过第一导套3和第二导套7的配合，实现搅拌叶片6的滑动调节，以改变搅动的范围；

实施例2：

如图2所示，第一导杆3后端焊接有第一销座10，搅拌杆1侧面设置有与第一销座10进行销接的第二销座9，允许第一导杆3的摆动，第二导杆8后端设置有第三销座12，搅拌杆1侧面设置有与第三销座12进行销接的第四销座11，允许第二导杆8的摆动，在本实施例中，第二导杆8与第二导套7采用螺纹方式或者焊接方式进行连接固定，使得搅拌叶片6上部可以向外翻转，以改变搅动的范围。

第一导杆2前端设置有位于第一导套3外侧的限位套盖5，在本实施例中，限位套盖5中设置有螺纹孔，第一导杆2前端设置有与螺纹孔对应的外螺纹，拆装便利。第一导杆2上设置有位于第一导套3与限位套盖4之间的弹簧4，通过弹簧4给予第一导套3弹性推力，以抵抗搅拌叶片6旋转过程中的离心力，搅拌叶片6旋转速度越快，离心力越大，随着搅拌叶片6的转速提升，离心力增大而压缩弹簧4，使得搅拌叶片6向外滑动或者翻转，扩大搅动的范围。

在本实施例中，如图2所示，搅拌叶片6外侧边缘内凹设置有斜坡面而形成梯形结构，且搅拌叶片6底部边长小于其顶部边长，以适应容器底部结构，使得搅拌叶片6下部较小而适合溶液量较小情况下的搅拌。

综上，本实用新型指出的一种叶片滑动式搅拌器，可以通过转速的调节实现搅拌叶片的滑动或者翻转，改变搅动的范围，提升使用灵活性及对溶液浓度的适应性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种叶片滑动式搅拌器，其特征在于，包括：搅拌杆、搅拌叶片、第一导杆和第二导杆，所述搅拌叶片环形阵列设置在搅拌杆下部四周，所述搅拌叶片上设置有第一导套和第二导套，所述第一导套位于第二导套的上方，所述第一导杆设置在第一导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第二导杆设置在第二导套中并与搅拌杆固定连接或者活动连接，所述第一导杆前端设置有位于第一导套外侧的限位套盖，所述第一导杆上设置有位于第一导套与限位套盖之间的弹簧。

2.根据权利要求1所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述限位套盖中设置有螺纹孔，所述第一导杆前端设置有与螺纹孔对应的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述第一导杆和第二导杆后端分别与搅拌杆焊接固定。

4.根据权利要求1所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述第一导杆后端设置有第一销座，所述搅拌杆侧面设置有与第一销座进行销接的第二销座。

5.根据权利要求4所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述第二导杆后端设置有第三销座，所述搅拌杆侧面设置有与第三销座进行销接的第四销座，且第二导杆与第二导套采用螺纹方式或者焊接方式进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述第一导套焊接在搅拌叶片的顶部。

7.根据权利要求1所述的叶片滑动式搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片外侧边缘内凹设置有斜坡面而形成梯形结构，且搅拌叶片底部边长小于其顶部边长。

Images