CN216367813U - 一种化学产品制造用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学产品制造用搅拌装置,包括壳体,所述壳体内部顶壁和底壁之间转动设有转轴,所述转轴外侧壁套接设有涡轮,所述壳体外侧壁固定设有搅拌电机,所述搅拌电机轴端穿过壳体外侧壁,且连接设有转杆,所述转杆外壁套接设有与涡轮啮合的蜗杆结构,所述转轴外侧壁纵向连接设有多个搅拌杆,所述壳体内部侧壁连接设有多个阻流板,多个所述阻流板与搅拌杆上下交错分布,所述壳体上端设有进料口和支撑架,所述支撑架位于进料口上方,本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置通过设置推拉机构,可以使进料管左右往复运动,进料管将化学原料均匀洒在壳体内部,避免化学原料集中撒放。

Description

一种化学产品制造用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及化学制作加工技术领域,具体是指一种化学产品制造用搅拌装置。
背景技术
化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的固液原料充分混合,以满足化学反应能够最大程度的进行。
现有技术中,由于进料口较小,化学原料在投入到桶内时比较集中,从而使得搅拌器需要长时间搅拌才能将物料搅拌均匀;另外,现有的搅拌器搅拌效果不佳,使化学试剂无法得到很好的反应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种化学产品制造用搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种化学产品制造用搅拌装置,包括壳体,所述壳体内部顶壁和底壁之间转动设有转轴,所述转轴外侧壁套接设有涡轮,所述壳体外侧壁固定设有搅拌电机,所述搅拌电机轴端穿过壳体外侧壁,且连接设有转杆,所述转杆另一端与壳体内部侧壁转动连接,所述转杆外壁套接设有与涡轮啮合的蜗杆结构,所述转轴外侧壁纵向连接设有多个搅拌杆,所述壳体内部侧壁连接设有多个阻流板,多个所述阻流板与搅拌杆上下交错分布,所述壳体上端设有进料口和支撑架,所述支撑架位于进料口上方,所述支撑架上端固定设有进料斗,所述进料斗下端连接设有输料软管,所述输料软管下端连接设有进料管,所述进料管下端滑动穿过进料口,所述壳体上端还固定设有推拉机构,所述推拉机构与进料管外侧壁固定连接。
作为改进,所述推拉机构包括推拉电机,所述推拉电机轴端套接设有转盘,所述转盘远离推拉电机一侧且偏离圆心处通过销轴铰接设有连接杆,所述连接杆另一端铰接设有推拉杆,所述推拉杆另一端水平滑动穿过支撑架侧壁,且与进料管侧壁固定连接。
作为改进,所述搅拌杆与搅拌杆和转轴连接处的切线倾斜设置,所述阻流板与阻流板和壳体内壁连接处的切线也倾斜设置,所述搅拌杆与阻流板倾斜方向相反。
作为改进,所述推拉电机为减速电机。
作为改进,所述壳体下部还设有进液管和排料管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置通过设置推拉机构,可以使进料管左右往复运动,进料管将化学原料均匀洒在壳体内部,避免化学原料集中撒放,导致搅拌不均匀;通过把搅拌杆与阻流板设置成倾斜方向相反,这样化学原料在搅拌过程中对流加强,形成震荡,使得混合更加均匀,制造处的化学试剂品质更高。
附图说明
图1是本实用新型一种化学产品制造用搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种化学产品制造用搅拌装置的壳体内部俯视示意图。
如图所示:1、壳体;2、转轴;3、涡轮;4、搅拌电机;5、转杆;6、蜗杆结构;7、搅拌杆;8、阻流板;9、进料口;10、支撑架;11、进料斗;12、输料软管;13、进料管;14、推拉电机;15、转盘;16、连接杆;17、推拉杆;18、排料管;19、进液管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种化学产品制造用搅拌装置,包括壳体1,所述壳体1内部顶壁和底壁之间转动设有转轴2,所述转轴2外侧壁套接设有涡轮3,所述壳体1外侧壁固定设有搅拌电机4,所述搅拌电机4轴端穿过壳体外1侧壁,且连接设有转杆5,所述转杆5另一端与壳体1内部侧壁转动连接,所述转杆5外壁套接设有与涡轮3啮合的蜗杆结构6,所述转轴2外侧壁纵向连接设有多个搅拌杆7,所述壳体1内部侧壁连接设有多个阻流板8,多个所述阻流板8与搅拌杆7上下交错分布,所述壳体1上端设有进料口9和支撑架10,所述支撑架10位于进料口9上方,所述支撑架10上端固定设有进料斗11,所述进料斗11下端连接设有输料软管12,所述输料软管12下端连接设有进料管13,所述进料管13下端滑动穿过进料口9,所述壳体1上端还固定设有推拉机构,所述推拉机构与进料管13外侧壁固定连接。
所述推拉机构包括推拉电机14,所述推拉电机14轴端套接设有转盘15,所述转盘15远离推拉电机14一侧且偏离圆心处通过销轴铰接设有连接杆16,所述连接杆16另一端铰接设有推拉杆17,所述推拉杆17另一端水平滑动穿过支撑架10侧壁,且与进料管13侧壁固定连接。
所述搅拌杆7与搅拌杆7和转轴2连接处的切线倾斜设置,所述阻流板8与阻流板8和壳体1内壁连接处的切线也倾斜设置,所述搅拌杆7自由端与阻流板8自由端倾斜方向相反。
所述推拉电机14为减速电机。
所述壳体1下部还设有进液管19和排料管18。
本实用新型在具体实施时,将定量的化学试剂通过进液管注入壳体1内部,启动搅拌电机4,搅拌电机4轴端带动转杆5旋转,转杆5通过蜗杆结构6带动涡轮3旋转,涡轮3带动转轴2旋转,转轴2通过搅拌杆7对壳体1内部的化学试剂进行搅拌;然后启动推拉电机14,推拉电机14轴端带动带动转盘15旋转,转盘15带动连接杆16一端旋转,连接杆16另一端使推拉杆17左右往复运动,推拉杆17带动进料管13在进料口中左右往复运动;此时工作人员将化学原料倒进进料斗11内,化学原料通过输料软管12进入到进料管13,进料管13在左右往复运动中将化学原料均匀洒在壳体1内部,从而避免了化学原料在壳体1内部堆积,导致与化学试剂混合不充分;另外,搅拌杆7在搅拌过程中,由于搅拌杆7自由端与阻流板8自由端倾斜方向相反,搅拌杆7在旋转过程中,使化学试剂在流动过程中产生对冲,化学试剂的在搅拌过程中的震荡加强,从而使化学原料和化学试剂充分混合,并加强了搅拌效果,提高化学产品的质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化学产品制造用搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部顶壁和底壁之间转动设有转轴(2),所述转轴(2)外侧壁套接设有涡轮(3),所述壳体(1)外侧壁固定设有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)轴端穿过壳体(1)外侧壁,且连接设有转杆(5),所述转杆(5)另一端与壳体(1)内部侧壁转动连接,所述转杆(5)外壁套接设有与涡轮(3)啮合的蜗杆结构(6),所述转轴(2)外侧壁纵向连接设有多个搅拌杆(7),所述壳体(1)内部侧壁连接设有多个阻流板(8),多个所述阻流板(8)与搅拌杆(7)上下交错分布,所述壳体(1)上端设有进料口(9)和支撑架(10),所述支撑架(10)位于进料口(9)上方,所述支撑架(10)上端固定设有进料斗(11),所述进料斗(11)下端连接设有输料软管(12),所述输料软管(12)下端连接设有进料管(13),所述进料管(13)下端滑动穿过进料口(9),所述壳体(1)上端还固定设有推拉机构,所述推拉机构与进料管(13)外侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学产品制造用搅拌装置,其特征在于:所述推拉机构包括推拉电机(14),所述推拉电机(14)轴端套接设有转盘(15),所述转盘(15)远离推拉电机(14)一侧且偏离圆心处通过销轴铰接设有连接杆(16),所述连接杆(16)另一端铰接设有推拉杆(17),所述推拉杆(17)另一端水平滑动穿过支撑架(10)侧壁,且与进料管(13)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学产品制造用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)与搅拌杆(7)和转轴(2)连接处的切线倾斜设置,所述阻流板(8)与阻流板(8)和壳体(1)内壁连接处的切线也倾斜设置,所述搅拌杆(7)自由端与阻流板(8)自由端倾斜方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种化学产品制造用搅拌装置,其特征在于:所述推拉电机(14)为减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种化学产品制造用搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)下部还设有进液管(19)和排料管(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115624907A (zh) * 2022-12-21 2023-01-20 常州市江湖化工有限公司 一种复合缓蚀阻垢剂生产加工用混合设备

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