CN217140211U - 一种用于化工工艺的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工工艺的混合装置，涉及混合设备技术领域。本实用新型包括：混合容器；连接管，竖直贯穿安装在所述混合容器上，所述连接管的一端连通有进料管，另一端位于所述混合容器内；加热组件，围合套设在所述连接管的外周侧，其用于对所述连接管加热处理；搅拌杆，转动安装在所述混合容器上，其与所述连接管和进料管同轴，且搅拌杆延伸至所述连接管和进料管内，所述搅拌杆在驱动下，对位于所述连接管、进料管以及混合容器内部的原料进行搅拌处理。本实用新型混合设备可防止原料堵塞在进料口处，可保持原料处于流动状态，且保证了对原料的混合效果，从而保证原料混合工作有序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种用于化工工艺的混合装置。
背景技术
目前有很多化工工艺需要将多种原料进行混合，然后形成所需要使用的材料，但是很多胶状液体原料如树脂等原料进行混合配比的过程中，容易堵塞在混合罐的进口处，且由于堵塞易发生凝固现象，影响混合罐对原料的混合工作，因此本实用新型提出了一种化工用原料混合配比装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于化工工艺的混合装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于化工工艺的混合装置，包括：
混合容器；
连接管，竖直贯穿安装在所述混合容器上，所述连接管的一端连通有进料管，另一端位于所述混合容器内；
加热组件，围合套设在所述连接管的外周侧，其用于对所述连接管加热处理；
搅拌杆，转动安装在所述混合容器上，其与所述连接管和进料管同轴，且搅拌杆延伸至所述连接管和进料管内，所述搅拌杆在驱动下，对位于所述连接管、进料管以及混合容器内部的原料进行搅拌处理。
进一步地，所述搅拌杆上从下到上依次安装有混合叶片一，绞龙叶片以及混合叶片二，所述混合叶片一位于所述混合容器内，所述绞龙叶片位于所述进料管内，所述混合叶片二位于所述连接管内。
进一步地，所述加热组件包括外壳和电加热丝，所述外壳固定套设在所述连接管外部，所述外壳和所述连接管之间形成有空腔，所述电加热丝位于空腔内，且空腔内填充有导热液体。
进一步地，所述混合容器上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴和所述搅拌杆之间通过带轮组件传动连接。
进一步地，还包括输送泵和输料管，所述输送泵的出料口连通所述输料管的一端，所述输料管的另一端与所述进料管连通。
进一步地，所述输料管包括第一段和第二段，所述第一段呈竖直向设置，其一端与所述输送泵端部连通，第二段的一端与所述第一段的另一端连通，所述第二段呈倾斜设置，其一端连通在所述进料管上。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型混合设备可防止原料堵塞在进料口处，可保持原料处于流动状态，且保证了对原料的混合效果，从而保证原料混合工作有序的进行。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图2中A-A方向的剖视图；
图4是本实用新型图3中B处结构放大图；
图5是本实用新型又一立体结构示意图；
附图标记：1、混合容器；2、连接管；3、进料管；4、搅拌杆；5、混合叶片二；6、绞龙叶片；7、混合叶片一；8、加热组件；801、外壳；802、电加热丝；9、输送泵；10、输料管；1001、第一段；1002、第二段；11、驱动电机；12、带轮组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于化工工艺的混合装置，包括：
混合容器1，混合容器1的出料管未在图中示出，其安装在混合容器1的底部，且安装有阀门；
连接管2，竖直贯穿安装在所述混合容器1上，所述连接管2的一端连通有进料管3，另一端位于所述混合容器1内，化工原料加入到进料管3内，然后经过连接管2进入到混合容器1内；
加热组件8，围合套设在所述连接管2的外周侧，其用于对所述连接管2加热处理，通过加热组件8对连接管2进行加热处理，可避免处于连接管2内部的原料凝固，保持原料处于流动状态；
搅拌杆4，转动安装在所述混合容器1上，其与所述连接管2和进料管3同轴，且搅拌杆4延伸至所述连接管2和进料管3内，所述搅拌杆4在驱动下，对位于所述连接管2、进料管3以及混合容器1内部的原料进行搅拌处理，搅拌杆4在转动过程中，可以对处于连接管2、进料管3以及混合容器1内部的原料均进行搅拌处理，其中原料由进料管3、连接管2进入到混合容器1内部过程中，由于搅拌杆4不断的转动，可以使原料处于流动状态，可避免原料出现堵塞，本身在重力作用下，原料会自上而下流动，且加热组件8的存在可以保持连接管2内部的原料处于流动状态，从而避免原料在混合容器1进料口出现堵塞现象，且从原料的添加至出料过程中，均得到搅拌混合处理，可保证原料的混合效果；
综上所述，本实用新型混合设备可防止原料堵塞在进料口处，可保持原料处于流动状态，且保证了对原料的混合效果，从而保证原料混合工作有序的进行。
如图3和图4所示，在一些实施例中，所述搅拌杆4上从下到上依次安装有混合叶片一7，绞龙叶片6以及混合叶片二5，所述混合叶片一7位于所述混合容器1内，所述绞龙叶片6位于所述进料管3内，所述混合叶片二5位于所述连接管2内，混合叶片一7和混合叶片二均对原料起到混合搅拌作用，保持原料处于流动状态，而绞龙叶片6用于对原料起到输送作用，因为原料添加到进料管3内部后，原料聚集在连接管2的管口处，虽然原料处于流动状态，但是由于处于胶状，因此通过绞龙叶片6的配合，可以对原料进行输送，有利于原料进入到混合容器1内。
如图4所示，在一些实施例中，所述加热组件8包括外壳801和电加热丝802，所述外壳801固定套设在所述连接管2外部，所述外壳801和所述连接管2之间形成有空腔，所述电加热丝802位于空腔内，且空腔内填充有导热液体，外壳801上具有进液口和出液口，分别用于加液和出液，且均安装有阀门，导热液体为导热油，利用电加热丝802对导热油进行加热处理，再通过热传导的配合，可对处于连接管2内部的原料进行加热处理，避免出现堵塞凝固现象。
如图5所示，在一些实施例中，所述混合容器1上安装有驱动电机11，所述驱动电机11输出轴和所述搅拌杆4之间通过带轮组件12传动连接，在驱动电机11和带轮组件12的配合下，可实现搅拌杆4的转动，以实现对原料的混合搅拌以及输送工作。
如图1所示，在一些实施例中，还包括输送泵9和输料管10，所述输送泵9的出料口连通所述输料管10的一端，所述输料管10的另一端与所述进料管3连通，输送泵9将原料抽出并通过输料管10进行输送，可将原料输送至进料管3内。
如图1所示，在一些实施例中，所述输料管10包括第一段1001和第二段1002，所述第一段1001呈竖直向设置，其一端与所述输送泵9端部连通，第二段1002的一端与所述第一段1001的另一端连通，所述第二段1002呈倾斜设置，其一端连通在所述进料管3上，由于输料管10结构的设计，方便处于第二段1002内部的原料流动至进料管3内，而处于第一段1001内部的原料回流至储存原料的设备内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，包括：
混合容器(1)；
连接管(2)，竖直贯穿安装在所述混合容器(1)上，所述连接管(2)的一端连通有进料管(3)，另一端位于所述混合容器(1)内；
加热组件(8)，围合套设在所述连接管(2)的外周侧，其用于对所述连接管(2)加热处理；
搅拌杆(4)，转动安装在所述混合容器(1)上，其与所述连接管(2)和进料管(3)同轴，且搅拌杆(4)延伸至所述连接管(2)和进料管(3)内，所述搅拌杆(4)在驱动下，对位于所述连接管(2)、进料管(3)以及混合容器(1)内部的原料进行搅拌处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(4)上从下到上依次安装有混合叶片一(7)，绞龙叶片(6)以及混合叶片二(5)，所述混合叶片一(7)位于所述混合容器(1)内，所述绞龙叶片(6)位于所述进料管(3)内，所述混合叶片二(5)位于所述连接管(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述加热组件(8)包括外壳(801)和电加热丝(802)，所述外壳(801)固定套设在所述连接管(2)外部，所述外壳(801)和所述连接管(2)之间形成有空腔，所述电加热丝(802)位于空腔内，且空腔内填充有导热液体。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述混合容器(1)上安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴和所述搅拌杆(4)之间通过带轮组件(12)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，还包括输送泵(9)和输料管(10)，所述输送泵(9)的出料口连通所述输料管(10)的一端，所述输料管(10)的另一端与所述进料管(3)连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于化工工艺的混合装置，其特征在于，所述输料管(10)包括第一段(1001)和第二段(1002)，所述第一段(1001)呈竖直向设置，其一端与所述输送泵(9)端部连通，第二段(1002)的一端与所述第一段(1001)的另一端连通，所述第二段(1002)呈倾斜设置，其一端连通在所述进料管(3)上。
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| CN202220924554.0U CN217140211U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种用于化工工艺的混合装置 |
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2022
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