JPS62158986A

JPS62158986A - 焼結鉱の整粒装置

Info

Publication number: JPS62158986A
Application number: JP29365985A
Authority: JP
Inventors: 安永　岩雄
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1985-12-28
Filing date: 1985-12-28
Publication date: 1987-07-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は製鉄業における焼結鉱の整粒装置に関するもの
である。

（従来の技術）周知の如く高炉法において、高炉に投入する鉄鉱石は焼
結鉱にすることが好ましく、現在広く行なわれている方
法である。

一般的な焼結鉱製造工程の一例を説明すると、第３図に
示したように焼結機１で焼成された焼結ケーキは熱間破
砕機２で粗破砕され、熱間篩３で返鉱を取除いた後、冷
却機４により冷却され、さらに篩５にかけて、篩上は冷
間破砕機６で高炉装入用サイズに破砕された後、篩下は
３段の篩７゜８．９にて高炉用成品、床敷鉱、返鉱に篩
い分けられる。

ここで、各部のサイズは高炉操業条件、焼結機操業条件
などで決めている。例えば、篩７は２０ｍｍで篩上は高
炉用成品、篩８は１２＋ａｍで篩上は焼結機１の床敷鉱
とし、篩９は４　、５ｍｍで篩上は高炉用成品、篩下は
前記熱間篩３（篩目４．５＋ａｍ）の篩下と共に返鉱と
し新焼結原料と混合して再焼結する。

このような焼結鉱の処理設備としては、例えば特開昭５
８−１３３３２号公報に示されているように、焼結鉱の
製造方法において、その類似フローが記載されている。

（発明が解決しようとする問題点）前記のような処理設備においては、すべて篩によって整
粒されるため、焼結鉱の粉化が発生し、成品の歩留を低
下させるものである。すなわち、篩分けは通常振動篩を
用いるので焼結鉱同士、および篩との衝撃により粉化が
多量に発生するものである。

本発明はこのような粉化を発生させる振動篩の数を減ら
し、他の手段によって分粒し粉化の量を減らして歩留を
向上させようとするものである。

（問題点を解決するための手段・作用）本発明の構成は
、焼結機にて製造され破砕冷却された焼結鉱を、成品と
焼結機への返鉱および床敷鉱に整粒する装置において、
成品粒度と返鉱粒度に分粒する篩と、該篩で分粒された
成品から床敷鉱を分粒する分級ダンパーとからなること
を特徴とする。

すなわち、本発明は振動篩分けによる粉化を極力少なく
することを意図してなされたものであり、成品と返鉱の
分粒は歩留上から篩分けとし、成品と床敷鉱の分粒はそ
れほど精度を要しないので、粉化率低減上分級ダンパー
を用い粉化による歩留の低下を防止するものである。

本発明者らは、床敷鉱の使用目的である焼結機グレート
バーの保護、および焼結原料のグレートバー隙間からの
洩れ防止には厳密な粒度範囲を必要とせず、簡易的な分
級ダンパーで充分であることを実験により見い出したこ
とによる。

分級ダンパーと構造例は第２図に示す如く、二股の分配
シュート１３に角度可変ダンパー１４が設けられており
、焼結鉱がコンベアー１２より落下する際、粒径の大き
いものは遠く、粒径の小さいものは手前に落下するため
、ダンパー１４の角度を適宜設定することによって分粒
される。

本発明者らの実験によれば、冷間整粒における返鉱と床
敷鉱の振動篩２機を分級ダンパー２機に代替することに
よって焼結鉱成品の歩留落ちは２〜３％低減することが
判った。

（実施例）本発明装置の詳細を実施例によって説明する。

第１図に示すように、焼結機１で焼成された焼結ケーキ
は熱間破砕機２で粗破砕され、熱間篩３で返鉱を取除い
た後冷却機４により冷却され、さらに５０ｍｍの篩５に
かけて、篩上は冷間破砕機６で高炉用サイズに破砕され
る。ここまでは第３図で示した従来技術と同じであるが
、次に篩目　４．５ｍｍの振動篩９で篩分けし、その篩
下を返鉱とし、篩上を第２図の装置例で説明した分級ダ
ンパー１０で分級粒度２０ｍｍを目標で整粒した。その
分級上を高炉用成品、分級下を次の分級ダンパー１１へ
送り、分級粒度１０ｍｍを目標で整粒した。その分級上
の必要量を床敷鉱として焼結機ｌへ供給し、分級下およ
び床敷鉱の残余を高炉用成品とした。

このような装置によりＯＬ式焼結機（有効面積２８０ｒ
ｎ’　）において整粒を実施したところ粉化率は低減し
、成品歩留は８３６５％であった。比較例として同じＤ
Ｌ式焼結機で第３図で説明した３段階の従来技術では成
品歩留が８０．８％であった。また、床敷鉱は焼結機１
へ供給され操業されたが、何等操業に影響を与えること
はなかった。

（効果）以上の如く本発明によれば、焼結鉱の製造における焼結
鉱の整粒に際し、篩の数を減らすことによって粉化の防
止による歩留の向上、設備費の低減等に優れた効果を有
する発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例における本発明の系統図、第２図は本発
明の装置例である分級ダンパー図、第３図は従来の系統
図である。ｌ・・・焼結機、１，６・・・破砕機、３，５，７゜８
．９・・・篩、４・・・冷却機、　ｔｏ、ｔｔ・・・分
級ダンパー、１２・・・コンベアー、１３・・・二股分
配シュート、１４・・・角度調整ダンパー。

Claims

【特許請求の範囲】

焼結機にて製造され破砕冷却された焼結鉱を、成品と焼
結機への返鉱および床敷鉱に整粒する装置において、成
品粒度と返鉱粒度に分粒する篩と、該篩で分粒された成
品から床敷鉱を分粒する分級ダンパーとから構成したこ
とを特徴とする焼結鉱の整粒装置。