JPS62158455A - 複合チユ−インガムおよびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、柔軟性を有し、しかも喫食すると餅のような
食感を呈する餅様チューインガムを芯体とし、非餅様チ
ューインガムを外皮とする複合チューインガムとその製
法に関するものである。

〔従来の技術〕

−Ｃに、チューインガムは、ガムベース、糖類、香料等
を混練し、これを冷却したのち、板状あるいは粒状等に
成形して得られるものであって固体状を呈しており、喫
食してはじめてゴム様の柔軟性を発現するものである。

これに対して、新規で興趣に富む菓子が次々と開発され
ている業界の動きに対応して、近年、喫食前の通常の状
態においても、柔軟性を有する新しいソフトタイプのチ
ューインガムが提案されている。

上記ソフトタイプのチューインガムを得る方法としては
、チューインガムに対して、結着剤である水飴や軟化剤
であるグリセリン等を増量する方法が行われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記水飴やグリセリンを増量する方法に
よって得られるチューインガムは、例えば０℃以下の低
温では柔軟性を維持することができずに硬化し、脆くな
るため、冬期に食感が悪化するという難点を有する。

そこで、チューインガム中の水飴の少なくとも一部を、
アミロペクチンを主成分とするもう米。

ワキシ澱粉等と水とを加熱処理したα澱粉物によって代
替した柔軟なチューインガムが提案されている（特開昭
６０−１１４１４９号公報）。このチューインガムは、
前記難点を解消し、低温でも柔軟性を維持し、しかも甘
味を抑えたものである。しかしながら、上記α澱粉物は
、アミロペクチンを主成分とするものの、やはり経時的
に老化するため、上記チューインガム自体も経時的に柔
軟性を喪失し商品寿命が短いという致命的な欠陥を存し
ている。また、用いるα澱粉物の製造が煩雑であるため
、得られるチューインガムが従来のものに比べて割高に
なるという難点も有している。

一方、近年の傾向として商品の外観、包装、他の素材と
の組合せ等によって商品にその素材を活かした、あるい
はその素材からかけ離れたイメージを付加したり、複合
的な食味を与えたものが受は入れられやすいため、上記
ソフトタイプのチューインガムについても特徴的な特殊
形状に成形したり他の素材と組合せることが提案されて
いる。

しかしながら、このようなソフトチューインガムは柔軟
性には富んでいるものの流通過程で物理的力が加わると
変形しやすいため、予め一定形状に成形した製品を需要
者に供給することは困難である。

他方、上記のようなソフトタイプのものではなく、通常
のチューインガムをキャンディやゼリーと組合せたもの
はすでに市販されているが、上記のようなソフトチュー
インガムと、より固い通常のチューインガムとを組合せ
たものは未だ提供されていないのであり、このような新
しいガムの提供が望まれている。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、経時
的に老化せず常にソフトな柔軟性を有し、しかも喫食す
ると餅のような食感を有する餅様チューインガムを芯体
とし、より固い非餅様チューインガムをその外皮とする
、複合チューインガムおよびその製法の提供を目的とす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明は、芯体とこれを被
覆する外皮とからなる複合チューインガムであって、上
記芯体が、キサンタンガムを０．０５〜０．１重量％含
有し、かつ水分を５〜８′重量％含有している餅様チュ
ーインガムによって形成されている複合チューインガム
を第１の要旨とし、キサンタンガムを０．０５〜０．１
重量％含有し、かつ水分を５〜８重量％含有している餅
様チューインガムを準備する工程と、ガムベースと糖類
を主成分とする非餅様チューインガムを準備する工程と
、上記餅様チューインガムを芯体とし、この外周を上記
非餅様チューインガムが被覆するローブ状の複合チュー
インガム材を成形する複合チューインガム材成形工程と
、上記複合チューインガム材を、その長手方向に対して
直角方向から上下一対の刃を怪々に入れて複合チューイ
ンガム材の略中央で上記両刃を当接させることにより切
断する切断工程とを備える複合チューインガムの製法を
第２の要旨とする。

ここで、ガムベースと糖類を主成分とする非餅様チュー
インガムとは、従来汎用されている通常のチューインガ
ムのことをいう。

すなわち、本発明者らは、経時的に老化せず常にソフト
な柔軟性を有し、しかも喫食すると餅のような食感を有
する餅様チューインガムを通常のチューインガムで被覆
すると、これまでのものにない風味を有するチューイン
ガムを得ることができると着想し、この実現のために一
連の研究を重ねた結果、餅様チューインガムとして、天
然ガム質であるキサンタンガムを構成成分とし、かつ一
定量の水分を含有させたものを用いると所期の目的を達
成しうろことを見いだし、本発明に到達したのである。

つぎに、本発明の詳細な説明する。

本発明の複合チューインガムは、芯体とこの外周を被覆
する外皮からなり、例えば第１図に示すような上下方向
にややつぶれた略球形に成形されている。図において１
は芯体、２は外皮である。

上記芯体１は、例えばつぎのようにして得られる特殊な
餅様チューインガムによって形成されている。すなわら
、まず、４０〜５０℃にガムベースを保温し、これを混
合機に−ダ）に投入し、水飴、ソルビット、グリセリン
等を添加すると同時に、キサンタンガムの水溶液を添加
し充分に混練する。つぎに、蔗糖粉末、ブドウ糖、麦芽
糖等の粉体成分を投入して混練し、全体が略均−に混ざ
った時点で香料２色素および必要に応じて酸味料を添加
し、均一な餅状の滑らかさがでるまで充分に混練する。

このようにして餅様チューインガムが得られる。この餅
様チューインガムは、それ自身流動性は有さず固形状で
あり、手触りが餅様の柔らかさを呈する。

上記キサンタンガムの水溶液は、１〜３重量％（以下「
％」と略す）のものを用いることが好ましく、このよう
な水溶液を用いてガム中のキサンタンガム含有量がガム
の０．０５〜０．１％になるように添加することが必要
である。キサンタンガム含有量が０．０５％未満の場合
、得られるチューインガムは餅様でなく、通常のガムと
変わりないものとなり、逆に０．１％を超えると食感が
ブヨブヨして喫食に適さなくなるからである。また、１
％未満のキサンタンガム水溶液を用いて上記ガム中のキ
サンタンガム含有量の適正範囲のものを得ようとすれば
、水分が多くなりすぎ、好ましい餅様食感が得られない
。逆に、３％よりも濃いキサンタンガム水溶液を用いる
とキサンタンガムの分散性が悪く、いわゆるダマを生じ
易くなると同時に、やはりブヨブヨした食感となるので
ある。

上記キサンタンガム水溶液の添加により、餅様チューイ
ンガムに含有される水分量がガムに対シ５〜８％となる
ことが必要である。５％未満では餅様の柔軟性１弾力性
を得ることができず、８％を超えるとガムがブヨブヨに
なって餅様食感が得られないからである。通常、キサン
タンガムは、上記製法に示すように水溶液として添加さ
れるが、場合によってはキサンタンガムと水とを個別に
添加してもよい。また、キサンタンガム水溶液と水およ
びキサンタンガムのいずれか一方を組み合わせてもよい
。これらの場合も、両者のガムに対する配合量は上記範
囲を守ることが肝要である。

なお、上記の製法では、キサンタンガム水溶液を水飴、
ソルビット等と同時に添加しているが、キサンタンガム
水溶液の添加はチューインガム製造のどの段階で加えて
もよい。チューイ・ンガム原料の配合段階で加えてもよ
いし、チューインガム製造後の段階で加えてもよい。ま
た、チューインガム甘味原料としては水飴、ソルビット
、蔗糖粉末、ブドウ糖および麦芽糖等の糖類以外に、通
常、甘味原料として用いられるＷ類を広く用いることが
できる。特に、上記糖類の一部としてマルトースおよび
マルトオリゴ糖の少なくとも一方２を用いると、得られ
るチューインガムがより餅に近い食感となるため好適で
ある。この場合、その使用量はｙ！ｉ類全体の１０〜２
０％に設定することが好ましい。これより多く添加する
とガムに粘弾性がつきすぎて好ましくないからである。

上記マルトオリゴ糖としてはマルトトリオースやマルト
テトラオース等をあげることができる。また、上記ガム
ベースについてはどのようなものを用いてもよいが、特
に風船ガム用ガムベースが好適である。

さらに、香料についても適宜選択されて用いられるが、
Ｉｆの一部としてマルトースやマルトオリゴ糖を用いる
と甘味を幅広く調整することができるため、従来あまり
用いられていない桜餅香料や抹茶香料を用いても香りの
効果が高く、餅様の食怒と相俟って好ましいチューイン
ガムが得られるようになる。

このようにして得られる餅様チューインガムは、老化に
よる硬化が全くみられず、ソフト感が持続する優れたチ
ューインガムであり、しかも、喫食時には餅様のこしと
粘着性を味わうことができるものである。

一方、外皮２は通常のチューインガムによって形成され
ている。このような通常のチューインガムは例えばつぎ
のようにして得られる。すなわち、下記の原料を下記の
割合で準備し、保湿したガムベースに糖類の一部と水飴
を加えてよく混練したのら、香料と残りの糖類を加え、
さらに混練することによって得られる。

ガムベース　　：３３．Ｏ％ ブドウ糖　　　　：２５．０　　％ 粉　　　糖　　　　：　　　２１．３　　　％水　　　
飴　　　　：　　　２Ｑ、Ｏ％色素・香料　　二０．７
　　％ この場合、上記色素は、組み合わす餅様チューインガム
の色と異なる色となるように選択することが色のコント
ラストの点で好ましい。

上記のようにして得られた餅様チューインガムと通常の
チューインガムを用いて本発明の複合チューインガムを
得るためには、例えば、まず上記餅様チューインガムと
通常のチューインガムとを、公知の押出機に掛け、餅様
チューインガムを芯体とし、これを通常のチューインガ
ムが被覆したロープ状の複合チューインガム材として押
し出す。つぎに、これを所定の径に絞ったのち、切刃等
で適当な大きさに切断することによって行うことができ
る。ただし、単にロープ状複合チューインガム材を切刃
で切断するだけでは、第２図に示すような円柱状の複合
チューインガムとなり、形状の面白さに欠けるばかりで
なく、柔軟な餅様チューインガムが切断の際に外皮２か
らはみ出したりする等の不都合を生じる。

このような弊害の排除は、前記と同様にして得られたロ
ープ状の複合チューインガム材を、球断機を用いて切断
することにより実現できるのであり、このように球断機
を用いて切断することが本発明の大きな特徴である。

上記球断機は、第３図に示すように、所定間隔で上下一
対の刃５が複数個配設されている上下一対のコンヘア６
．６ａから構成している。これらのコンヘア６および６
ａは、入口から出口の方に向かって上下の刃５の間隔が
徐々に狭くなるように傾斜配置されている。７はロープ
状の複合チューインガム材である。上記コンベア６．６
ａは矢印Ｂのように回転し、ロープ状複合チューインガ
ム材７を入口から出口方向へ搬送すると同時に送り方向
に対して垂直方向（紙面に対して直角方向）にも一定の
往復振動を行う。

このような球断機を用いて上記ロープ状の複合チューイ
ンガム材を切断すると、上下の刃５が徐々にその間隔を
狭めてゆき、切断動作が緩慢に行われるため、切断の過
程で被切断物が上下方向（切断方向）にややつぶれた略
球形になり、第１図に示すような略球形の複合チューイ
ンガム□が得られるようになる。

このように、球断機を用いてロープ状複合デユーインガ
ムを切断すると、芯体である餅様チューインガムがはみ
出したり変形を生じたりすることがなく、良好な成形品
を得ることができる。しかも、得られる複合チューイン
ガムが、角張った感じがなく全体として餅のように丸味
を帯びているために視覚的にも興趣に富むようになる。

なお、上記製法においては球断機を用いたが、球断機を
用いた連続的な切断によらなくても、球断機と同様の原
理による切断であればどのような切断方法を用いてもよ
い。

また、上記複合チューインガムの製法において、芯体と
するのＦ様チューインガムと外皮とする通常のチューイ
ンガムの配合割合は、餅様チューインガムが複合チュー
インガム全量に対して５０〜７０重尾％（以下「％」と
略す）であることが好ましい。５０％未満では得られる
複合チューインガムを日中で咀哨しても餅様食感があま
り得られず、７０％を超えると外皮が薄くなり、得られ
る複合チューインガムの保形性が弱いものとなるためで
ある。

このようにして得られた本発明の複合チューインガムは
、餅様チューインガムを芯体とし、より固い通常のチュ
ーインガムを外皮とするため、液通過□程において保形
性がよく、略球形の成形品をそのまま需要者に供給する
ことができる。そして、需要者が日中で咀噌すると、ま
ず餅様チューインガムが内側からはみ出すため餅様食感
を楽しめ、つぎに、餅様チューインガムと通常のチュー
インガムの混じり合った食感を楽しめ、最後には通常の
チューインガムの食感が楽しめるという３段階の変化に
冨む食感を楽しむことができるのである。

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。

〔実施例１〕 下記の原料を下記の割合で準備し、前記製法に従って餅
様チューインガムと通常のチューインガムをそれぞれ製
造した。

〈餅様チューインガム〉 ガムベース　　　　　　　　２５　重量部グルコース　
　　　　　　　２５　　〃マルトース　　　　　　　　
２０　　〃マルトテトラオース　　　　１５　　〃ラク
トース　　　　　　　　１０　　／／水　　　飴　　　
　　　　　　　　　　　３　　　〃キサンタンガム３％
水溶液　　３　〜 フルーツ香料　　　　　　　０．７＼　　〃□酸味料　
　　　０．８〃 く通常のチューインガム〉 ガムベース　　　　　　　　２５　重量部グルコース　
　　　　　　　５０　　〃マルトース　　　　　　　　
１０　　重量部ラクトース　　　　　　　　１０　　〃
水　　　飴　　　　　　　　　　　　　　３　　　〃グ
リセリン　　　　　　　　１　　〃 フルーツ香料　　　　　　　０．７〃 酸味料　　　　０．８〃 色　　　素　　　　　　　　　　　　　０．ｌ〃このよ
うにして得られた餅様チューインガムと通常のチューイ
ンガムを、餅様チューインガム二通常のチューインガム
＝６０：４０の割合で押出機に掛けてローブ状の複合チ
ューインガム材を得たのら、球断機を用いて略球状に切
断することにより目的とする複合チューインガムを得た
。

〔実施例２〕 餅様チューインガムの香料を桜餅香料０．５重量部に変
えた。それ以外は実施例１と同様にして目的とする複合
チューインガムを得た。

〔実施例３〕 Ｇ）ｆ様チューインガム：１ｆｆｔ常のチューインガム
−４０：６０の割合とした。それ以外は実施例１と同様
にして目的とする複合チューインガムを得た。

〔実施例４〕 餅様チューインガム二通常のチューインガム＝８０：２
０の割合とした。それ以外は実施例１と同様にして目的
とする複合チューインガムを得た。

〔実施例５〕 キサンタンガム水溶液として１％水溶液を５重量部用い
た。それ以外は実施例１と同様にして目的とする複合チ
ューインガムを得た。

〔実施例６〕 キサンタンガム水溶液として３％水溶液を３重量部用い
ると同時に水を３重量部添加した。それ以外は実施例１
と同様にして目的とする複合チューインガムを得た。

〔比較例〕

餅様チューインガムとして下記の原料を下記の割合で準
備したものを用いた。それ以外は実施例Ｉと同様にして
目的とする複合チューインガムを得た。

〈餅様チューインガム〉 ガムベース　　　　　　　　２５　重量部グルコース　
　　　　　　　　６２　　〃ラクトース　　　　　　　
　　１０　　〃澱粉加工物　＊　　　　　　　３　　〃
フルーツ香料　　　　　　　０．７〃 酸味料　　　　０．８〃 ＊ニアミロペクチンのα化澱粉 （水分３０％含有） 以上のようにして得られた実施測高と比較測高について
、ポリエチレン袋に充填し、ヒートシールによって密封
したのち、室温下および一１０℃の雰囲気下で２〃月間
放置してパネル（成人男女各１０名）による官能試験に
供した。官能評価の基準は下記のとおりである。

く喫食評価〉 ×・・・餅様チューインガムが硬くなっており、食感が
悪い。

△・・・やや劣る。

Ｏ・・・餅様チューインガムと通常のチューインガムの
混じり合った優れた食感であ る。

その結果を第１表に示した。

第　　１　　表 第１表から明らかなように、実施例１，２．４〜６によ
って得られた複合チューインガムは、室温下および−ｌ
Ｏ℃の雰囲気下に２〃月間放置しても芯体である餅様チ
ューインガムが硬化せず、優れた食感を維持しており、
極めて興趣に富むものである。これに対して、比較測高
は、硬化が著しく、食感が悪くなっていることがわかる
。また、実施例３によって得られた複合チューインガム
は、餅様チューインガムの配合割合がやや少ないため、
他の実施例のものに比べて食感がやや劣っている。さら
に実施例４によって得られた複合チューインガムは、食
感では問題がないが、餅様チューインガムの配合割合が
多すぎて外皮が薄くなりすぎているため、やや保形性が
悪い。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明の複合チューインガムは、その芯
体が経時的に老化せず常に餅様の柔軟性を有し、しかも
喫食すると餅のような食感を存する餅様チューインガム
で形成されており、外皮がより固い通常のチューインガ
ムで形成されているため、保形性に優れ、しかも喫食す
るとはじめは餅様チューインガムの食感を楽しめ、しだ
いに通常のチューインガムの食感に移行するという特異
な食感を呈する極めて興趣に冨むものである。また、本
発明の製法に従うことにより略球状の複合チューインガ
ムを、変形を生じさせることなく効率よく製造しうるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合チューインガムの外観図、第２図
は複合チューインガム成形品の説明図、第３図は本発明
の複合チューインガムの製法に用いる球断機の原理説明
図である。 ■・・・芯体　２・・・外皮　５・・・刃　６．６ａ・
・・コンベア　７・・・複合チューインガム材 第２図 第３図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）芯体とこれを被覆する外皮とからなる複合チユー
   インガムであつて、上記芯体が、キサンタンガムを０．
   ０５〜０．１重量％含有し、かつ水分を５〜８重量％含
   有している餅様チユーインガムによつて形成されている
   ことを特徴とする複合チユーインガム。
2. （２）餅様チユーインガムの含有量が全量に対して５０
   〜７０重量％となるように設定されている特許請求の範
   囲第１項記載の複合チユーインガム。
3. （３）複合チユーインガムのガムベースが風船ガム用ガ
   ムベースである特許請求の範囲第１項または第２項記載
   の複合チユーインガム。
4. （４）キサンタンガムを０．０５〜０．１重量％含有し
   、かつ水分を５〜８重量％含有している餅様チユーイン
   ガムを準備する工程と、ガムベースと糖類を主成分とす
   る非餅様チユーインガムを準備する工程と上記餅様チユ
   ーインガムを芯体とし、この外周を上記非餅様チユーイ
   ンガムが被覆するロープ状の複合チユーインガム材を成
   形する複合チユーインガム材成形工程と、上記複合チユ
   ーインガム材を、その長手方向に対して直角方向から上
   下一対の刃を径々に入れて複合チユーインガム材の略中
   央で上記両刃を当接させることにより切断する切断工程
   とを備えることを特徴とする複合チユーインガムの製法
   。
5. （５）餅様チユーインガムの含有量が全量に対して５０
   〜７０重量％となるように設定されている特許請求の範
   囲第４項記載の複合チユーインガムの製法。
6. （６）複合チユーインガムのガムベースが風船ガム用ガ
   ムベースである特許請求の範囲第４項または第５項記載
   の複合チユーインガムの製法。