JPS62154591A - 半田溶解用シ−ズヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は腐食性雰囲気で用いられる半田溶解用シーズヒ
ータに関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 電気製品などの製造分野において部品を半田付けする工
程には、半田ろうを加熱溶解して溜める半田槽が用いら
れている。この半田槽では、半田ろうを加熱溶解する加
熱体のひとつとしてシーズヒータが用いられており、さ
らに半田ろうに対する加熱効率を高めるために、ＩＪＤ
熱体であるシーズヒータを半田槽の半田ろうを溜める部
分に露出して設け、シーズヒータが半田ろうに直接接触
して加熱し溶解させる構成が採用されている。

しかして、シーズヒータは金属製のシースパイプの内部
に発熱線および耐熱性絶縁物を充填し、発熱線に電流を
流してその抵抗熱により発熱するものであり、前記シー
スパイプは一般にステンレン鋼などの金属で形成されて
いる。

しかるに、前述したようにシーズヒータを半田槽の溶解
した半田ろうを溜める箇所に露出して設けると、シーズ
ヒータのシースパイプが鉛（Ｐｂ　）などの強い半田ろ
うと直接接触することになる。

しかしながら、シーズヒータのシースパイプを形成する
ステンレス鋼及び軟鋼などの金属は、鉛などの半田ろう
の侵蝕性に対して充分耐える耐食性を有しておらず（特
にステンレス鋼は不働態被膜を有しているにもかかわら
ず）シーズヒータの使用に伴ってシースパイプが半田ろ
うにより徐々に侵蝕され、これにより比較的短時間でシ
ースパイプが破れてしまい、シーズヒータの使用が不可
能になるという事実を本願発見者が見い出した。

［発明の目的］ 本発明は前記事情に基づいてなされたもので、である。

［発明の概要コ 本発明のシーズヒータは、シースパイプの内部に発熱体
および絶縁物を充填したものにおいて、シースパイプが
ｍ密な酸化膜を有する鉄系合金で形成されていることを
特徴とするものである。

即ち、本願発明者は、Ｐｂなどの半田に対する腐食性を
実験研究した結果、鉄系合金に高温酸化（湿潤水素中又
は大気中で１０００℃〜１３５０℃）を施すことにより
、極めて緻密で半田に対して耐腐食性を有する酸化膜が
形成されることを見い出した。この鉄系合金としてはク
ロム−ニッケルー鉄合金（ＳＵＳ３０４，５ＵＳ３１６
）、’ｙロムーアルミニウムー鉄合金が好ましく特にク
ロム−アルミニウム−鉄合金が好ましい。このクロム−
アルミニウム−鉄合金のうちでも好ましい成分は、重量
比で１０〜３０％、更には１５〜２５％、アルミニウム
１〜１２％、更には３〜８％、残部実質的に鉄からなる
ものである。この合金からなる酸化膜は耐食性に優れた
アルミニウム酸化物を主体として緻密且つ強固に形成さ
れる。また、この合金にチタン、ジルコニウム、八ツニ
ウム。

イツトリウム、セリウム、ランタンのいずれか１種また
は複数種を２％以下含有させると、酸化膜の密着性をよ
り高めることができる。この酸化膜は、シースパイプを
約１０００″Ｃ以上の大気中または湿潤水素中に置いて
酸化膜付着処理を行なって形成されるが、その他シース
パイプの外表面に前記合金を溶射して溶射膜を形成し、
その後に高温酸化処理を行なうことにより形成するもの
でも良い。以上述べた酸化物の膜厚は約１〜１ｏμ瓦、
更には２〜５μｍが好ましい。

又、本願発明者は、シーズヒータにセラミック酸化物を
被覆することによりＰｂなとの半田に対して極めて良好
な耐腐食性を有することも見い出した。

酸化膜を形成するセラミックスとしては、Ａｆ２０３　
、ＴｉＯ２，Ｚｒ　０２　、Ｍｇｏ。

Ｏｒ　０３などが挙げられ、なかでも△Ｊ！、２０３　
。

Ｃｒ２０ａ、ＴｉＯ２が、極めて緻密なものとなり、Ｐ
ｂなどに対して良好な耐腐食性を示す。セラミックスか
らなる酸化膜は、シースパイプの外表面に前記セラミッ
クスを例えば溶射して形成し、そのＩＩＩ厚は約１ｏ〜
５０μｍとするのが好ましい。

この場合注意すべきことは、セラミックス膜とシースパ
イプを形成する金属の熱膨張率によるセラミックス膜の
剥離であり、その対策としてシースパイプの外表面にニ
ッケルなどからなる下膜を溶射、スパッタリング、メッ
キ等により形成し、この下腹の上層にセラミックス膜を
形成して、セラミックス膜とシースパイプとの熱膨張率
の差を緩和すると良い。

［発明の実施例］ 本発明の実施例と従来例として夫々次に述べる１００Ｖ
１　ｋＷ型のシーズヒータを製作した。本発明の第１実
施例として湿潤水素中１０５０’Ｃで加熱されたステン
レス鋼（ＳＩＪＳ３１６）からなるシースパイプを備え
たシーズヒータを製作し、第２実施例としてステンレス
鋼がらなり且つ外表面にＡｆｚ　０３膜を溶射したシー
スパイプを備えたシーズヒータを製作し、第３実施例と
して湿潤水素中１０５０℃で加熱されｔｃ２０ｃｒ−３
Ａｌｌ　−１”ｅ合金からなるシースパイプを備えたシ
ーズヒ−夕を製作し、さらに従来例として５ＵＳ３０４
からなるシースパイプを備えたシーズヒータを製作した
。そして、これら各シーズヒータを半田槽に組込んで使
用した結果、従来例のものの寿命は約１０００時間であ
ったのに対し、本発明の寅施例のものの寿命は３０００
時間以上経過しても何の異常もなかった。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明の半田溶解用シーズヒータに
よれば、シースパイプの耐食性が高く、半田槽などの腐
食性環境下において使用する上で優れた耐久性を有して
いる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）シースパイプの内部に発熱体および絶縁物を充填
   したものにおいて、前記シースパイプが緻密な酸化膜を
   有する鉄系合金で形成されていることを特徴とする半田
   溶解用シーズヒータ。
2. （２）シースパイプを形成する鉄系合金は鉄−ニッケル
   −クロム系合金である特許請求の範囲第１項に記載の半
   田溶解用シーズヒータ。
3. （３）鉄系合金はクロム−アルミニウム−鉄系合金から
   なるものである特許請求の範囲第１項に記載の半田溶解
   用シーズヒータ。
4. （４）シースパイプの外表面の酸化膜はクロム酸化物お
   よび／またはアルミニウム酸化物を主体とする酸化物で
   形成されている特許請求の範囲第１項ないし第３項記載
   の半田溶解用シーズヒータ。
5. （５）酸化膜はセラミックスからなるものである特許請
   求の範囲第１項ないし第３項に記載の半田溶解用シーズ
   ヒータ。