JPS60140693A - 抵抗膜加熱器具 - Google Patents

抵抗膜加熱器具

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JPS60140693A
JPS60140693A JP58248718A JP24871883A JPS60140693A JP S60140693 A JPS60140693 A JP S60140693A JP 58248718 A JP58248718 A JP 58248718A JP 24871883 A JP24871883 A JP 24871883A JP S60140693 A JPS60140693 A JP S60140693A
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heating device
resistive film
film
electric
device characterized
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JP58248718A
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佃　康夫
久雄 原
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Hitachi Metals Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10—Heater elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12—Heater elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１１（ツ１−プレー１−２電気釜、保渇ボッ
［・等の面発熱体の改良に関するものである。
従来の小ツ１〜プレート、電気釜、保温ボッ１〜の熱源
どしては、シーズヒーターが使用されでいた。
シースヒーター使用の場合には、■）品度分イロにむラ
カある、（ｇ）Ｎｉ　Ｃｒヒーター−＋’Ｍ　（］　Ｏ
紛→ステンレスパイプ→加熱面の順に熱が伝導してゆく
ために熱効率が低く、特に魔法瓶型保温ボ・ントに使用
Ｊるとこの傾向が著しい、等の欠点が示された。
そのため、加熱面と発熱抵抗体との接触面積が大きく、
かつ相互の密着性に優れた発熱抵抗体が望まれていた。
上記シーズヒーターのほかに多くの焼結体ヒーターも開
発されているが、■高価である。■す）」熱衝撃性が低
く割れ易い、■加熱面を焼結体ヒーターで熱する方式の
場合には加熱面への焼結体ヒーターの密着に難点がある
等の問題点が示された。
溶射によって抵抗体膜を形成する場合の技術的。
経済的理由による溶射膜厚の制約のほかに、電源圧電・
電流の制約も受けるために、抵抗体材料の比抵抗選択が
必要どなる。溶射粉として絶縁体に導体又は半導体を？
Ｉｚ合した材料を使用すると溶射抵抗膜の比抵抗が広＜
　ｉｆべる。
本発明は、上記従来技術の欠点を改良し、加熱面との接
触面積が大きく、密着性、経済性に優れた発熱体の提供
を目的とする。
本発明では、抵抗体材料としてレラミックスー金属複合
材料粉又は金属粉を加熱面上に溶射する方法によって、
広い接触面積と高密着性を有する発熱抵抗体膜が形成で
きる。加熱面材料が電気の良導１本の場合には、絶縁膜
溶射後、上記抵抗体膜を形成させる。Ａｌ２Ｏ３系材料
のごときセラミックス４Ａ料の溶射にはプラズマ溶用法
が好適である。
電流電圧に制約がない場合には抵抗体の比抵抗値は問題
にはならないが、実際には大きな制約を受ける。また、
溶射膜厚も技術的、経済的理由から、一定範囲内に制限
されるので、抵抗体材料の比抵抗値どして広い範囲のｌ
ａが要求される。そこで、絶縁体材料と導体または半導
体の複合体粉をもってこの要求に答えることが可能であ
る。
第１図の２に示すステンレス内円筒外周面の一部に、６
に示す抵抗１本をプラズマ溶用によって形成した。はじ
めに、結合４才合金を膜イ」けし、その土に順次絶縁１
１Ｌ　Ａ　ｌ　２０ａ　Ｍ（Ｉ　ＯＮ　ｉ　Ｃｒ複合拐
斜低抗膜、上下両端周辺に金属電極膜を溶射した。外周
壁５と２の空間を真空３とし、抵抗股上電極から給電用
リード線７を５の外まで設はコンセン１−７から通電し
て、２内に満した水４を煮沸さける。
この方法によって、従来技術では至難とされてきた真空
魔法瓶湯沸ボッ［・を１ｑることかできた。
家庭用ボットの場合には、１００Ｖ　、数アンペアの電
力が適当であることから、Ａｌ２Ｏ３・ＩＶｌ　（１０
中のＮｉ　Ｃｒ　吊や溶射膜厚のコンｌ−ロールによっ
て抵抗体１１Ｑの抵抗膜を１す［望の碩に調整した。
スアンレス平板下面に結含月合金膜、絶縁１１Ｑ。
ＡＩ　２０３−Ｎｉ　Ｃｒ複複合材抵抗膜１端端近傍電
極膜の順で溶射を行った。これの表面温度２００℃時の
表面４度分布を測定したところ、２００±　１℃の良好
な温度分布が得られ、この時の所要電力は４５０Ｗであ
った。これと同じステンレス平板下面にシーズヒーター
を取付けて表面温度２００℃時の表面温＋ａ分布を測定
したところ、２００上１０℃。
所要電力５３０Ｗであり、温度分布及び所要電力共に、
前記溶射抵抗膜の場合の方が優れていることがわかった
。
従来法による低熱効率、不均一）ｂ月食分布、真空魔法
服用面ヒーター割れ智の欠点を本発明の溶射１１ジヒー
ターによって、人さく改善した。特に技術的に至勤どさ
れていた真空雰囲気中の面ヒーターを熱効率よく、破損
覆ることなく使用できた。
さらに、絶縁材料に導体材料を分散させた複合４Ａ科溶
射抵抗体膜の使用によって、抵抗体膜の電気抵抗を広範
囲に選択でさた。
【図面の簡単な説明】
第１図は真空魔法瓶ボッ１−の概略断面図である。 １：ボットの栓、２；内筒、３：真空雰囲気。 ４：水、５：外ｉＨ）、６：溶射膜ヒーター、７：給電
用電極端子 図面の浄書（内容に変更なし） 第　／　図 １１７Ｊ　和　で１　月　！」 発明（７）　名称　抵ゎ。膜力。鐙、具代　ノア　古　
１１１Ｊ　！ｌＪ：　典　夫補正命令の１ニア句　路和
し９年３月２７日（発送日９図面の清１（内容に変更な
し）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、電力を用いて加熱面を高温に保つ電気加熱器具にＪ
    ５いて、加熱源にＡｌ２Ｏ３等の電気絶縁体とＮｉ　Ｃ
    ｒ等の導体、半導体とからなる複合拐ｒ３１又４ま導（
    本、半導体材料の）８則膜を使用することを特徴と覆る
    抵抗膜加熱器具。 ２、」−記待ｔ′１晶求の範囲第１項記載の溶用１１シ
    ）とし−Ｃ１火災）Ｈ用膜を使用することを特徴とする
    抵抗膜加熱器具。 ３、」ニ記特ｉ′［請求の！１む間第１項記載の）６射
    １１つ（として、プラズマ溶射膜を使用することを’Ｉ
    ｒｒ　′６ｉとづる抵抗膜加熱器具。 ４、上記特許請求の範１Ｉ１１第１項記載の溶射ロシ）
    としＣ，酸化錫膜を使用タることを特徴とする抵抗膜加
    熱器具。 ５、上記４ｈ　１Ｍ！Ｆ　請求の範囲第２項記載の溶射
    膜どして、酸化錫膜を使用ターることを特徴とする抵抗
    膜加熱器具。 ６、上記特許請求の範囲第３項記載の溶射膜として、酸
    化錫膜を使用することを特徴とする抵抗膜加熱器具。 ７、上記特許請求の範囲第１項記載の電気加熱器具とし
    て、ボッ１−プレー［・及び電気釜とすることを特徴と
    する抵抗膜加熱器具。 ８、上記待ム′１請求の範囲第２項記載の電気加熱器具
    として、ホッＩ〜プレー１〜及び電気釜とすることを特
    徴とする抵抗膜加熱器具。 ９、上記特許請求の範囲第３項記載の電気加熱器具とし
    てボッ［〜プレー１〜及び電気釜とすることを特徴とり
    −る抵抗膜加熱器具。 １０、上記特許請求の範囲第１項記載の電気加熱器具ど
    して、保湿ボッＩ〜どすることを１青徴とする抵抗膜加
    熱器具。 １１、上記特許請求の範囲第２項記載の電気加熱器具ど
    して、保ｒＱポットとすることを特徴とする抵抗膜加熱
    器具。 １２、上記特Ｈ！［請求の範囲第３項記載の電気加熱器
    具どして、床温ボットとすることを特徴とする抵抗膜加
    熱器具。
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