CN109068417A - 一种加热装置及其制备方法、气溶胶产生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热装置及其制备方法、气溶胶产生装置，该加热装置包括加热体，加热体包括第一基板、第二基板、设置在第一基板和第二基板之间的加热单元；加热单元包括设置在第一基板一端的发热部和设置在第一基板另一端且供发热部电连接到电源的导电部。本发明通过将加热单元设置在第一基板与第二基板之间，可以使加热体的正反面的温度保持一致，且在第一基板和第二基板的外表面不需要覆盖保护层，使在制作第一基板和第二基板的表面及侧面过程中提升光滑度，以达到易于清洁的目的及获得更加精确的几何尺寸，降低尺寸误差，同时还可以提高加热体的强度。
Description
技术领域
本发明涉及气溶胶产生的技术领域，更具体地说，涉及一种加热装置及其制备方法、气溶胶产生装置。
背景技术
现有的片状加热器一般只有单层基底结构，即包括一个基底，在基底上制作加热元件，然后用一层或多层材料覆盖加热元件形成保护层，以防止加热元件的氧化或者腐蚀等。
然而，该保护层与基底所采用的材料不同，进而导致了加热器两侧的热分布不均匀，且由于该保护层是通过印刷一层或多层材料制成的，其均匀性较差，影响了加热器的表面光滑度，增大的清洁难度，加热器的几何尺寸不易控制，尺寸误差较大，且强度较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种易于清洁、尺寸误差小且强度更高，并能保证加热体正反面温度一致性的加热装置、具有该加热装置的气溶胶产生装置、以及制备该加热装置的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热装置，包括加热体，所述加热体包括第一基板、第二基板、设置在所述第一基板和所述第二基板之间的加热单元；
所述加热单元包括设置在所述第一基板一端的发热部和设置在所述第一基板另一端且供所述发热部电连接到电源的导电部。
优选地，所述第一基板与所述加热单元之间还设有第一绝缘层，所述第二基板与所述加热单元之间还设有第二绝缘层。
优选地，所述加热装置还包括固定在所述加热体上的安装座。
优选地，所述发热部位于所述第一基板的第一区域，所述导电部位于所述第一基板的第三区域。
所述安装座固定在所述第一基板的第三区域。
优选地，所述加热单元还包括设置在所述发热部与所述导电部之间用于连接所述发热部与所述导电部的连接部；且所述连接部位于所述第一基板的第二区域；
所述安装座固定在所述第一基板的第二区域。
优选地，所述第一基板为片状结构；
所述第一基板包括尖头端，所述第一基板的第一区域远离所述第二区域的一端形成所述尖头端；
所述第二基板为片状结构；
所述第二基板包括与两个所述导电部的位置对应设置的两个缺口。
优选地，所述第一基板厚度为0.1～1mm；
所述第二基板的厚度为0.1～1mm。
所述加热单元的厚度为0.01～0.5mm；
所述第一绝缘层和所述第二绝缘层的厚度为0.01～0.5mm。
优选地，所述加热装置还包括分别与两个所述导电部电连接的第一引线和第二引线；
两个所述导电部分别通过所述第一引线和所述第二引线与电源连接。
本发明还提供一种气溶胶产生装置，包括壳体、设置在所述壳体内的电源、以及以上所述的加热装置、以及与所述电源连接用于控制所述电源提供给所述加热装置的电力的控制器；
其中，所述加热装置的安装座与所述壳体连接，所述加热装置的加热体与所述电源连接。
本发明还提供一种加热装置的制备方法，用于制备以上所述的加热装置，包括以下步骤：
S1、提供第一基板；
S2、在所述第一基板的表面设置第一绝缘层，以将所述第一基板的表面覆盖；
S3、在所述第一绝缘层的表面设置加热单元的发热部、连接部以及导电部；
S4、在所述发热部、所述连接部、以及所述连接部和所述导电部的连接处设置第二绝缘层，以将所述发热部、所述连接部、以及所述连接部和所述导电部的连接处覆盖；
S5、将第二基板设置在所述第二绝缘层的表面，以将所述第二绝缘层覆盖；
S6、将安装座固定到所述第一基板的第二区域或者第三区域。
实施本发明的加热装置，具有以下有益效果：该加热装置包括加热体，加热体包括第一基板、第二基板、设置在第一基板和第二基板之间的加热单元；加热单元包括设置在第一基板一端的发热部和设置在第一基板另一端且供发热部电连接到电源的导电部。本发明通过将加热单元设置在第一基板与第二基板之间，可以使加热体的正反面的温度保持一致，且在第一基板和第二基板的外表面不需要覆盖保护层，使在制作第一基板和第二基板的表面及侧面过程中提升光滑度，以达到易于清洁的目的及获得更加精确的几何尺寸，降低尺寸误差，同时还可以提高加热体的强度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明加热装置的加热体的结构示意图；
图2是本发明加热装置的加热体横截面的示意图；
图3是本发明加热装置的加热体的成型示意图；
图4是本发明加热装置第一实施例的结构示意图；
图5是本发明加热装置第二实施例的结构示意图；
图6是本发明的气溶胶产生装置的结构示意图；
图7是本发明的加热装置的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明提供了一种加热装置，该加热装置可用于加热气溶胶形成基材(如包括气溶胶形成基材的发烟制品。其可应用于气溶胶产生装置中，以通过气溶胶产生装置所提供的电力产生相应的热量。其中，该气溶胶产生装置可以为低温不燃烧香烟的加热器具。这里，本文所指的发烟制品为包含能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的基材，这些挥发性化合物可以通过该加热装置加热来释放。
图1至图2示出了本发明提供的一种加热装置1一优选实施例的结构示意图。
如图1所示，该加热装置1包括加热体10，加热体10包括第一基板101、第二基板106、设置在第一基板101和第二基板106之间的加热单元102。其中，第一基板101可以起到支撑加热单元102、增强加热单元102的强度和导热的作用，在使用过程中，当需要给发烟制品(如烟支)加热时，需将加热体10插入气溶胶形成基材中，而本发明由于设置了第一基板101，因此，可以借助第一基板101的作用使加热体10可顺利插入气溶胶形成基材中。
可选的，该第一基板101可以为由绝缘材料形成的具有可使加热体10可以插入气溶胶形成基材的刚性结构。进一步地，该第一基板101还可以是不锈钢基板，具体的，取一片状的不锈钢片，然后根据需要的图形采用腐蚀或者激光切割等方法进行腐蚀或者切割即可得到该第一基板101。该第一基板 101采用不锈钢材料制成既可以加强强度，也可以提高散热率。且该第一基板 101为一体成型结构，其均匀性、稳定性、一致性更好。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一基板101不限于不锈钢基板，也可以是其他金属基板或者是陶瓷等绝缘材料制成的基板，例如，氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、铝合金等具有足够强度的基板。
如图1所示，该第一基板101为片状结构，如刀片状结构，其可以包括尖头端，其中，该尖头端可有利于加热体10可以顺利插入发烟制品中，降低插入过程中的阻力。
可选的，该第一基板101的厚度可以设置为0.1～1mm。
再如图1所示，该第二基板106同样可以起到支撑加热单元102、增强加热单元102的强度和导热的作用，在使用过程中，当需要给发烟制品(如烟支)加热时，需将加热体10插入气溶胶形成基材中，而本发明由于设置了第二基板106，因此，同样可以借助第二基板106的作用使加热体10可顺利插入气溶胶形成基材中。
可选的，该第二基板106可以选用与第一基板101相同材料的基板。如图1所示，该第二基板106也为一体成型结构，其均匀性、稳定性、一致性更好。通过采用与第一基板101相同材料的基板，且将加热单元102设置在第一基板101和第二基板106之间，即可以保证加热体10正反面温度的一致性，也可以提升加热体10的散热率，且由于在加热单元102的两个表面均设置相同材料的基板，同样提高了产品的良率及生产效率。且在第一基板101 和第二基板106的外表面不需要覆盖保护层，使在制作第一基板101和第二基板106的表面及侧面过程中提升光滑度，以达到易于清洁的目的及获得更加精确的几何尺寸，降低尺寸误差，同时还可以提高加热体10的强度。
图3示出了本发明加热体10的成型示意图。由图3中可以看出第二基板 106靠近加热单元102的导电部1023一端开设有两个缺口1064，该两个缺口 1064与两个导电部1023的位置对应设置，以使两个导电部1023可以露在外面而不被第二基板106遮挡。
如图1和图2所示，第二基板106与第一基板101相对的一端也为尖头端，其形状及大小与第一基板101相同。进一步地，如图2所示，第二基板 106的长度、宽度、及厚度均与第一基板101的长度、宽度、以及厚度相同。具体的，第二基板106的厚度范围也可以设置为0.1～1mm。
进一步地，如图2所示，该第一基板101与加热单元102之间还设有第一绝缘层107，第二基板106与加热单元102之间还设有第二绝缘层108。其中，第一绝缘层107和第二绝缘层108可以为相同材料的绝缘层，例如均可以为玻璃层。当然，可以理解地，第一绝缘层107和第二绝缘层108还可以其他可耐高温的绝缘层，例如，可以为陶瓷釉绝缘层或者塑胶绝缘层。在其他一些实施例中，第一绝缘层107和第二绝缘层108还可以是其他可耐高温材质的绝缘层，并不限于玻璃层、陶瓷釉绝缘层或者塑胶绝缘层。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，当第一基板101和第二基板106为不导电绝缘基板时，如第一基板101和第二基板106均为陶瓷基板，则此时不需要设置第一绝缘层107和第二绝缘层108。
可选的，第一绝缘层107和第二绝缘层108的厚度范围均可设置为 0.01～0.5mm。
其中，第一绝缘层107覆盖第一基板101与加热单元102相对的一面，既可以达到改善加热单元102表面两侧的热量分布，也可以达到使加热单元 102与第一基板101绝缘的效果。同样地，第二绝缘层108覆盖加热单元102 与第二基板106相对的一面，也可以达到发送加热单元102表面两侧的热量分布、以及使加热单元102与第二基板106绝缘的效果。进一步地，第一绝缘层107和第二绝缘层108的宽度相同，而第二绝缘层108的长度稍短于第一绝缘层107，以避免加热单元102的导电部1023被第二绝缘层108覆盖。
图4示出了本发明提供的加热装置1第一实施例的结构示意图。
如图4所示，在该实施例中，第一基板101包括第一区域1011、第二区域1012、以及第三区域1013；第二区域1012一端与第一区域1011连接，另一端与第三区域1013连接。其中，第一区域1011远离第二区域1012的一端为尖头状，如三角形、锥形等，该尖头状一端形成第一基板101的尖头端。
同样地，第二基板106包括第四区域1061、第五区域1062、以及第六区域1063；第五区域1062一端与第四区域1061连接，第五区域1062另一端与第六区域1063连接。其中，第四区域1061远离第一区域1011的一端为尖头状，如三角形、锥形等，该尖头状一端形成第二基板106的尖头端。第二基板106的第四区域1061与第一基板101的第一区域1011相对设置且大小形状相同、第二基板106的第五区域1062与第一基板101的第二区域1012相对设置且大小形状相同、第二基板106的第六区域1063与第一基板101的第三区域1013相对设置且大小形状相同。其中，第二基板106的第六区域1063 远离第五区域1062的一端设有两个与加热单元102的导电部1023位置对应设置的两个缺口1064(如图1所示)。
如图4所示，该加热单元102包括设置在第一基板101一端的发热部 1021、设置在第一基板101另一端且供发热部1021电连接到电源21的导电部1023、以及设置在发热部1021与导电部1023之间用于连接发热部1021与导电部1023的连接部1022。加热单元102的厚度为0.01～0.5mm，具体的，加热单元102的发热部1021、连接部1022、导电部1023的厚度均为 0.01～0.5mm。
发热部1021位于第一区域1011，连接部1022位于第二区域1012，导电部1023位于第三区域1013。
本实施例中，该发热部1021为电阻加热元件，其可以通过印刷的方式直接印刷在第一基板101的表面。同样地，连接部1022和导电部1023均可以通过印刷的方式直接印刷在第一基板101的表面，其中，连接部1022与发热部1021导电连接，导电部1023与连接部1022导电连接。
进一步地，该发热部1021可采用发热量较大的发热材料制成，即发热部 1021为具有较高的电阻温度系数的电阻加热元件，从而使得当接收到电源21 提供的电力时，电阻加热元件可以随着电力的提高而产生足够的热量以烘烤发烟制品。
可选的，如图4所示，该发热部1021包括第一加热部和第二加热部，第一加热部靠近第一区域1011的顶部一端与第二加热部靠近第一区域1011的顶部一端连接，第一加热部包括第一加热主体，第二加热部包括第二加热主体，且第一加热主体和第二加热主体分开平行设置在第一基板101的表面。进一步地，该发热部1021还设有不规则形状的缺口，以提高加热单元102的散热率。当然，可以理解地，该发热部1021还可以根据需求设置有其他形状，本发明不作具体限定。
相比发热部1021，连接部1022则采用发热量较小的发热材料制成，以使得随着电力的提升，连接部1022不会像发热部1021一样产生较高的热量(温度)，即连接部1022随着电力的变化，发热量变化较小，所以，该连接部1022 主要起到导线的电连接作用。
可选的，该连接部1022包括与发热部1021连接的第一主体部10221和第二主体部10222；第一主体部10221和第二主体部10222分别与两个导电部 1023导电连接。具体的，第一主体部10221一端与第一加热部连接，另一端与其中一个导电部1023的一端连接；第二主体部10222一端与第二加热部连接，另一端与另一个导电部1023的一端连接。进一步地，第一主体部10221 和第二主体部10222均采用相同的导电材料，且第一主体部10221和第二主体部10222可以设置相同的长度和宽度。其中，第一主体部10221与其中一个导电部1023导电连接，第二主体部10222与另一个导电部1023导电连接。通过第一主体部10221和第二主体部10222可以实现发热部1021与导电部 1023的导电连接。
该实施例中，第一主体部10221可以设置为长条状，其长度及宽度根据实际产品设计需求确定，本发明的实施例不作具体限定。同样地，第二主体部10222也可以设置为长条状，其长度及宽度同样根据实际产品设计需求确定，本发明的实施例不作具体限定。
进一步地，该实施例中，第一主体部10221和第二主体部10222可以采用对称的方式设置在第一基板101表面，且第一主体部10221和第二主体部 10222相隔开，以实现第一主体部10221和第二主体部10222相互绝缘。
如图4所示，该导电部1023的数量可以为两个，其中，两个导电部1023 分开设置在第一基板101的第三区域1013上(在第一基板101的表面)，且该两个导电部1023相互绝缘。该实施例中，该两个导电部1023作为该加热体10的焊盘位，其可以采用金属材料制成，如铜等易于导电的金属。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该两个导电部1023还可以采用其他可导电的金属材料制成，本发明不限于文中的材料。
进一步地，该加热组件还包括分别与两个导电部1023电连接的第一引线 104和第二引线105。两个导电部1023分别通过第一引线104和第二引线105 与电源21连接。
如图4所示，第一引线104一端与其中一个导电部1023连接，另一端沿远离发热部1021一端伸出，以与电源21对应的电极连接。第二引线105一端与另一个导电部1023连接，另一端沿远离发热部1021一端伸出，以与电源21对应的电极连接。当然，第一引线104和第二引线105隔开设置，以使第一引线104和第二引线105相互绝缘，避免第一引线104和第二引线105 相接触而发生短路的不良现象。
进一步地，该加热装置1还包括固定在加热体10上的安装座103。
具体的，在该实施例中，该安装座103可以固定在第一基板101的第二区域1012。且安装座103与发热部1021间隔开。
在该实施例中，该安装座103可以采用模制的方式模制到第一基板101 的第二区域1012；或者套设在第一基板101的第二区域1012。其中，安装座 103可以将第一基板101和第二基板106包围其中，且第一基板101可以在其第二区域1012中形成有凹槽或者突部以确保安装座103与加热体10之间的结实固定；同样地，第二基板106也可以在其第五区域1062中形成有凹槽或者突部以确保安装座103与加热体10之间的结实固定。当然，可以理解地，该安装座103可以模制成具有任何期望的形状且具体与气溶胶产生装置2拼命的任何期望的接合结构，以使该加热体10可以通过该安装座103固定在气溶胶产生装置2上。
该安装座103可以为塑胶安装座103。其中，该安装座103所采用的是耐高温塑胶材料制成，如聚醚醚酮(PEEK)。
图5示出了本发明提供的一种加热装置1第二实施例的结构示意图。
如图5所示，该实施例的加热装置1与第一实施例的区别在于，在该实施例中，安装座103可以固定在第一基板101的第三区域1013。通过将安装座103固定在第一基板101的第三区域1013可以将加热单元102的导电部 1023包围在安装座103中。这里需要说明的是，安装座103可以将导电部1023 的部分区域包围在其中，导电部1023靠近连接部1022一侧可以部分伸出安装座103，或者导电部1023远离连接部1022一侧可以部分伸出安装座103，或者，在安装座103的两侧均有导电部1023的部分区域伸出安装座103外；或者安装座103可以将导电部1023完全包围在安装座103内，此时，连接部 1022与导电部1023的连接区域也被包围在安装座103内；进而使得被安装座 103包围的导电部1023的区域可以被密封在安装座103内，可以完全避免导电部1023被包围区域裸露在外面而被腐蚀或者氧化，解决了因导电部1023 裸露安装座103外部而被腐蚀或者氧化导致电连接失效的问题，提高了加热单元102与电源21电连接的可靠性。另一方面，当受到外力作用时，由于安装座103的固定作用，导电部1023不会发生脱落的问题，大大增强了导电部 1023的机械可靠性，提高了加热单元102的抗拉扯能力。
图6示出了本发明的气溶胶产生装置2的结构示意图。
该气溶胶产生装置2可以为低温不燃烧香烟的加热器具。
如图6所示，该气溶胶产生装置2包括壳体23、设置在壳体23内的电源 21、以及前述的加热装置1、以及与电源21连接用于控制电源21提供给加热装置1的电力的控制器22；其中，安装座103与壳体23连接，加热体10与电源21连接。这里需要说明的是，图6中的所示的元件并不是按比例绘制的，且图6中仅示出了与本发明相关的元件。
该电源21可以是任何合适的电源21，例如电池之类的DC电压源，如锂离子电池。当然，在其他一些实施例中，该电源21可以是镍-金属氢电池、镍镉电池或者锂基电池等，本发明不作具体限定。
参考图7，为本发明提供的一种加热装置1的制备方法，可用于制备前述的加热装置1。
该加热装置1的制备方法包括以下步骤：
步骤S1、提供第一基板101。
具体的，选定一确定厚度的基板(如不锈钢基板)，然后可以采用腐蚀或者激光切割的方法进行腐蚀或者切割，一次成型得到第一基板101。其中，第一基板101的形状、大小、厚度可以根据产品需求确定。
步骤S2、在第一基板101的表面设置第一绝缘层107，以将第一基板101 的表面覆盖。
步骤S3、在第一绝缘层107的表面设置加热单元102的发热部1021、连接部1022以及导电部1023。
具体的，发热部1021、连接部1022、以及导电部1023均可以采用印刷的方式设置在第一绝缘层107的表面。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，发热部1021、连接部1022、以及导电部1023还可以采用沉积等方式制作在第一绝缘层107的表面。
步骤S4、在发热部1021、连接部1022、以及连接部1022和导电部1023 的连接处设置第二绝缘层108，以将发热部1021、连接部1022、以及连接部 1022和导电部1023的连接处覆盖。
步骤S5、将第二基板106设置在第二绝缘层108的表面，以将第二绝缘层108覆盖。
具体的，第二基板106可以根据以下方式获得：
选定一确定厚度的基板(如不锈钢基板)，然后可以采用腐蚀或者激光切割的方法进行腐蚀或者切割，一次成型得到第二基板106。其中，第二基板 106的形状、大小、厚度可以根据产品需求确定。且第二基板106靠近导电部 1023一端设有两个分别与两个导电部1023对应设置的缺口1064，以避免两个导电部1023被第二基板106遮挡。
步骤S6、将安装座103固定到第一基板101的第二区域1012或者第三区域1013。
其中，安装座103可以采用模制的方式模制到第一基板101的第二区域 1012或者第三区域1013。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种加热装置，其特征在于，包括加热体(10)，所述加热体(10)包括第一基板(101)、第二基板(106)、设置在所述第一基板(101)和所述第二基板(106)之间的加热单元(102)；
所述加热单元(102)包括设置在所述第一基板(101)一端的发热部(1021)和设置在所述第一基板(101)另一端且供所述发热部(1021)电连接到电源(21)的导电部(1023)。
2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述第一基板(101)与所述加热单元(102)之间还设有第一绝缘层(107)，所述第二基板(106)与所述加热单元(102)之间还设有第二绝缘层(108)。
3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括固定在所述加热体(10)上的安装座(103)。
4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述发热部(1021)位于所述第一基板(101)的第一区域(1011)，所述导电部(1023)位于所述第一基板(101)的第三区域(1013)；
所述安装座(103)固定在所述第一基板(101)的第三区域(1013)。
5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述加热单元(102)还包括设置在所述发热部(1021)与所述导电部(1023)之间用于连接所述发热部(1021)与所述导电部(1023)的连接部(1022)；且所述连接部(1022)位于所述第一基板(101)的第二区域(1012)；
所述安装座(103)固定在所述第一基板(101)的第二区域(1012)。
6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述第一基板(101)为片状结构；
所述第一基板(101)包括尖头端，所述第一基板(101)的第一区域(1011)远离所述第二区域(1012)的一端形成所述尖头端；
所述第二基板(106)为片状结构；
所述第二基板(106)包括与两个所述导电部(1023)的位置对应设置的两个缺口。
7.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述第一基板(101)厚度为0.1～1mm；
所述第二基板(106)的厚度为0.1～1mm；
所述加热单元(102)的厚度为0.01～0.5mm；
所述第一绝缘层(107)和所述第二绝缘层(108)的厚度为0.01～0.5mm。
8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括分别与两个所述导电部(1023)电连接的第一引线(104)和第二引线(105)；
两个所述导电部(1023)分别通过所述第一引线(104)和所述第二引线(105)与电源(21)连接。
9.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括壳体(23)、设置在所述壳体(23)内的电源(21)、以及权利要求1-8任一项所述的加热装置、以及与所述电源(21)连接用于控制所述电源(21)提供给所述加热装置的电力的控制器(22)；
其中，所述加热装置的安装座(103)与所述壳体(23)连接，所述加热装置的加热体(10)与所述电源(21)连接。
10.一种加热装置的制备方法，用于制备权利要求1-8任一项所述的加热装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供第一基板(101)；
S2、在所述第一基板(101)的表面设置第一绝缘层(107)，以将所述第一基板(101)的表面覆盖；
S3、在所述第一绝缘层(107)的表面设置加热单元(102)的发热部(1021)、连接部(1022)以及导电部(1023)；
S4、在所述发热部(1021)、所述连接部(1022)、以及所述连接部(1022)和所述导电部(1023)的连接处设置第二绝缘层(108)，以将所述发热部(1021)、所述连接部(1022)、以及所述连接部(1022)和所述导电部(1023)的连接处覆盖；
S5、将第二基板(106)设置在所述第二绝缘层(108)的表面，以将所述第二绝缘层(108)覆盖；
S6、将安装座(103)固定到所述第一基板(101)的第二区域(1012)或者第三区域(1013)。
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