CN209376692U - 一种发热组件及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发热组件及气溶胶产生装置，包括基板和设置在基板上的发热体；基板包括发热区域和与发热区域连接的连接区域；发热体位于发热区域，发热体包括第一发热部和第二发热部；第一发热部和第二发热部在加热过程中形成一温度由内向外逐步降低的辐射区，且辐射区的辐射中心靠近连接区域设置。本实用新型使发热组件在加热过程中，所形成的温度由内向外逐步降低的辐射区的辐射中心靠近基板中轴线的中点，改善发热组件整个温度分布，使得发热组件的高温区域可位于靠近气溶胶产生区域的中部，温度由气溶胶产生区域的内部向外逐步降低分布，保证了气溶胶产生区域的两端位置的温度足以形成气溶胶，保证了气溶胶的一致性。

Description

一种发热组件及气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶产生的技术领域，更具体地说，涉及一种发热组件及气溶胶产生装置。

背景技术

现有的电子烟产品中所使用的发热片温场一般分布不统一，有些发热片的最高温度在发热片的尖端，有些在发热片的下端，这样就会造成了发热片加热过程中，烘烤烟云时一端的气溶胶产生物质被完全气化，且气溶胶产生物质的载体份也被碳化掉，另一端则会造成产生气溶胶的物质未完全形成气溶胶，进而导致用户在抽吸过程中所获得的气溶胶不一致，影响使用体验。

另一些发热片则是整块片上的温度分布非常均匀，气溶胶产生物质在整个加热片的区域被同时加热气化生成气溶胶，这样气溶胶产生物质就会在很短的时间内被完全气化生成气溶胶，降低气溶胶产生物质的有效利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种发热组件及气溶胶产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种发热组件，包括基板和设置在所述基板上的发热体；

所述基板包括发热区域和与发热区域连接的连接区域；

所述发热体位于所述发热区域，所述发热体包括第一发热部和第二发热部；所述第一发热部和所述第二发热部在加热过程中形成一温度由内向外逐步降低的辐射区，且所述辐射区的辐射中心靠近连接区域设置。

优选地，所述发热体还包括弯曲部，所述弯曲部一端与所述第一发热部连接，另一端与所述第二发热部连接。

优选地，所述发热体还包括：分别与所述第一发热部和所述第二发热部连接，且与所述弯曲部相离的第三发热部。

优选地，所述发热体还包括：设置在所述第一发热部一侧且靠近所述连接区域的第一缺口、以及设置在所述第二发热部一侧且靠近所述连接区域的第二缺口。

优选地，所述基板包括与所述连接区域连接的导电区域；

所述发热体还包括：位于所述导电区域、供所述第一发热部和所述第二发热部电连接到电源的导电部；

位于所述连接区域、用于将所述第一发热部和所述第二发热部与所述导电部连通的连接部。

优选地，所述连接部包括分别与所述第一发热部和所述第二发热部连接的第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部和所述第二连接部分别与两个导电部导电连接。

优选地，所述第一连接部和所述第二连接部的厚度均小于所述第一发热部和所述第二发热部的厚度。

优选地，所述第一连接部和所述第二连接部的宽度均小于所述第一发热部和所述第二发热部的宽度。

优选地，所述第一连接部和所述第二连接部分开设置。

本发明还提供一种气溶胶产生装置，包括壳体、设置在壳体内的电源、以及以上的发热组件；

所述气溶胶产生装置还包括用于供烟支插入其中的空腔，所述发热组件位于所述空腔内，以使烟支插入所述空腔时，所述发热组件可插入所述烟支内部；其中，所述发热组件在发热过程中所形成的辐射区的辐射中心位于所述烟支的气溶胶产生区域的中部。

实施本实用新型的发热组件，具有以下有益效果：本实用新型使发热组件在加热过程中，所形成的温度由内向外逐步降低的辐射区的辐射中心靠近基板的连接区域，改善发热组件整个温度场分布，使得发热组件的高温区域可位于靠近烟支的气溶胶产生区域的中部或中上部，温度由气溶胶产生区域的内部向外逐步降低分布，保证了气溶胶产生区域的两端位置的温度足以形成气溶胶，保证了气溶胶的一致性，提升使用体验。另外，由于温度场中心位于气溶胶产生区域的中部或中上部并由内向外逐步降低分布，有效延长气溶胶形成基材的使用时间，提高了气溶胶形成基材的有效利用率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种发热组件的结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的一种发热组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的发热组件插入气溶胶形成基材的示意图；

图4是本实施新型另一实施提供的一种发热组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种气溶胶产生装置的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图进行详细说明。

参考图1，为本实用新型实施例提供的一种发热组件10的结构示意图。该发热组件10可以应用于电子烟等气溶胶产生装置中，用于给气溶胶形成基材进行加热，以使气溶胶形成基材可以产生相应的气溶胶，供使用者抽吸。

这里，气溶胶产生装置可以为低温不燃烧香烟的加热器具。该发热组件10设置在该气溶胶产生装置上，根据该气溶胶产生装置所提供的电能产生相应的热量，以将置于该气溶胶产生装置的气溶胶形成基材(如包括气溶胶形成基材的发烟制品)被加热至产生相应的气溶胶，供抽烟者抽吸。进一步地，本公开所指的发烟制品为包含能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的基材，例如香烟制品等，这些挥发性化合物可以通过该发热组件10加热来释放。

如图1所示，该发热组件10，包括基板11和设置在基板11上的发热体12。其中，该基板11包括发热区域111和与发热区域111连接的连接区域112；发热体12位于发热区域111，发热体12包括第一发热部121和第二发热部122；第一发热部121和第二发热部122在加热过程中形成一温度由内向外逐步降低的辐射区100，且辐射区100的辐射中心A靠近连接区域112设置。如图1所示，由于在加热过程中所形成的温度辐射区100的中心靠近连接区域112设置，使得发热组件10所形成的温度辐射区100的中心可接近位于烟支20的气溶胶产生区域201的中部或者位于气溶胶产生区域201的中上部(如图3所示，以烟支进行示例，其中，烟支20包括气溶胶产生区域201和滤嘴202，其中气溶胶产生区域201内设有用于产生气溶胶的气溶胶形成基材)或者位于气溶胶产生区域201的中部，进而使得温度场的中心可位于烟支20的气溶胶产生区域201的中部或者中上部并由内向外逐步降低分布，保证了气溶胶产生区域201内的气溶胶形成基材的两端位置的温度足以形成气溶胶，保证了气溶胶的一致性，提升使用体验，可让抽吸者获得更好的口感；同时，还可以有效延长气溶胶形成基材的使用时间，提高了气溶胶形成基材的有效利用率。

本实用新型实施例中，基板11可以起到支撑发热体12、增加发热体12强度和导热的作用，在使用过程中，当需要给气溶胶形成基材加热时，需将发热体12插入气溶胶形成基材中，本实用新型通过设置基板11，可以借助基板11的作用使发热体12可顺利插入气溶胶形成基材中。

可选的，该基板11可以为由绝缘材料形成的具有可使加热体可以插入气溶胶形成基材的刚性结构。进一步地，该基板11还可以是经过绝缘处理的不锈钢基板。该基板11采用不锈钢材料制成，既可以加强强度，也可以提高散热率。且该基板11为一体成型结构，其均匀性、稳定性、一致性更好。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该基板11不限于不锈钢基板，也可以是其他金属基板或者是陶瓷等绝缘材料制成的基板，例如，氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、铝合金等具有足够强度的基板。

如图1所示，本公开实施例中的基板11为片状结构，且该基板11一端为尖端，该尖端可降低发热组件10插入气溶胶形成基材的阻力，使发热组件10可顺利插入气溶胶形成基材中。

进一步地，如图1所示，本公开实施例中的基板11还可以包括与连接区域112连接的导电区域113。连接区域112一端与发热区域111连接，另一端与导电区域113连接。其中，发热区域111远离连接区域112的一端为尖端，该尖端可以为三角形、锥形等，该尖端可作为本实用新型实施例提供的发热组件10的顶部。

如图1所示，本实用新型实施例提供的发热体12还包括弯曲部124，弯曲部124一端与第一发热部121连接，另一端与第二发热部122连接。其中，第一发热部121、第二发热部122和弯曲部124为一体结构。

进一步地，本实用新型实施例提供的发热体12还包括：分别与第一发热部121和第二发热部122连接，且与弯曲部124相离的第三发热部123。其中，该第三发热部123与弯曲部124之间形成有一缺口125(如图1所示)，该缺口125有利于温度扩散，提高发热组件10的散热率，也可以使得辐射区100的辐射中心A下移(即靠近连接区域112设置)。可选的，第三发热部123、第一发热部121、第二发热部122为一体结构，且第一发热部121、第二发热部122、第三发热部123、弯曲部124为相同材质、厚度均相当。

如图1所示，通过设计上述结构的发热体12，可以使得发热部在加热过程中可形成由内向外逐步降低的温度辐射区100，且该温度辐射区100的辐射中心A靠近连接区域112，进而使得发热组件10的最高温度(即辐射中心A)可位于气溶胶形成基材的中部或者中上部，并由气溶胶形成基材的内部由内向外逐步扩散，保证了气溶胶形成基材产生气溶胶的一致性及稳定性。其中，如图1所示，定义弯曲部124靠近发热组件10顶部的一端与发热组件10的顶部之间的距离为第一距离h1、弯曲部124的宽度为第二距离h2、缺口125沿基板11中轴线的宽度为第三距离h3、第三发热部123沿基板11中轴线的宽度定义为第四距离h4，由图1可以看出，第一距离h1、第二距离h2、第三距离h3及第四距离h4直接影响辐射区100的辐射中心A的位置。可选的，为了保证发热组件10插入气溶胶形成基材后，所形成的辐射区100的辐射中心A接近位于气溶胶形成基材的中部，本实用新型可以适应地调整设计第一距离h1、第二距离h2、第三距离h3及第四距离h4，不对第一距离h1、第二距离h2、第三距离h3及第四距离h4的具体数值进行限定。

进一步地，本实用新型实施例提供的发热体12还包括：位于导电区域113、供第一发热部121和第二发热部122电连接到电源的导电部127；位于连接区域112、用于将第一发热部121和第二发热部122与导电部127连通的连接部126。

其中，连接部126包括分别与第一发热部121和第二发热部122连接的第一连接部1261和第二连接部1262；第一连接部1261和第二连接部1262分别与两个导电部127导电连接。该第一连接部1261和第二连接部1262分开设置。本实用新型实施例中，第一连接部1261和第二连接部1262的厚度均小于第一发热部121和第二发热部122的厚度。第一连接部1261和第二连接部1262的宽度均小于第一发热部121和第二发热部122的宽度。

本实用新型实施例提供的第一发热部121和第二发热部122均为电阻发热元件，其可以通过印刷的方式直接印刷在基板11的表面。同样地，连接部和导电部127均可以通过印刷的方式直接印刷在基板11的表面，其中，连接部与第一发热部121和第二发热部122导电连接，导电部127与连接部导电连接。

进一步地，第一发热部121和第二发热部122均可采用发热量较大的发热材料制成，即第一发热部121和第二发热部122均为具有较高的电阻温度系数的电阻加热元件，从而使得当接收到电源提供的电力时，电阻加热元件可以随着电力的提高而产生足够的热量以烘烤发烟制品。

相较于第一发热部121和第二发热部122，连接部则采用发热量较小的发热材料制成，以使得随着电力的提升，连接部126不会像第一发热部121和第二发热部122一样产生较高的热量(温度)，即连接部随着电力的变化，发热量变化较小，所以，该连接部126主要起到导线的电连接作用。

具体的，第一连接部1261一端与第一发热部121连接，另一端与其中一个导电部127的一端连接；第二连接部1262一端与第二发热部122连接，另一端与另一个导电部127的一端连接。进一步地，第一连接部1261和第二连接部1262均采用相同的导电材料，且第一连接部1261和第二连接部1262可以设置相同的长度和宽度。其中，第一连接部1261与其中一个导电部127导电连接，第二连接部1262与另一个导电部127导电连接。通过第一连接部1261和第二连接部1262可以实现第一发热部121和第二发热部122与导电部127的导电连接。

该实施例中，第一连接部1261可以设置为长条状，其长度及宽度根据实际产品设计需求确定，本实用新型的实施例不作具体限定。同样地，第二连接部1262也可以设置为长条状，其长度及宽度同样根据实际产品设计需求确定，本实用新型的实施例不作具体限定。

进一步地，该实施例中，第一连接部1261和第二连接部1262分开设置在基板11表面，且第一连接部1261和第二连接部1262相隔开，以实现第一连接部1261和第二连接部1262相互绝缘。

如图1所示，两个导电部127分开设置在基板11的导电区域113上(在基板11的表面)，且该两个导电部127相互绝缘。该实施例中，该两个导电部127作为该发热组件10的焊盘位，其可以采用金属材料制成，如铜等易于导电的金属。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该两个导电部127还可以采用其他可导电的金属材料制成，本实用新型不限于文中的材料。

参考图2，为本实用新型另一实施例提供的一种发热组件10的结构示意图。该实施例在前述实施例的基础上，该发热组件10进一步还包括：分别与两个导电部127电连接的第一引线14和第二引线15；两个导电部127分别通过第一引线14和第二引线15与电源连接。如图1所示，第一引线14一端与其中一个导电部127连接，另一端沿远离基板11的尖端一侧伸出，以与电源对应的电极连接。第二引线15一端与另一个导电部127连接，另一端沿远离基板11的尖端一侧伸出，以与电源对应的电极连接。当然，第一引线14和第二引线15隔开设置，以使第一引线14和第二引线15相互绝缘，避免第一引线14和第二引线15相接触而发生短路的不良现象。

进一步地，该发热组件10还可以包括安装座13，该安装座13固定在基板11的导电区域113，而且，安装座13还同时将第一引线14和第二引线15与两个导电部127连接的部分围设在安装座13的内部，使两个导电部127、以及第一引线14和第二引线15与两个导电部127连接的部分均被包围在安装座13内部，进而使得导电部127不会被腐蚀或者氧化，提高了导电部127的电连接的可靠性，同时，当第一引线14和第二引线15受到外力作用时，由于第一引线14和第二引线15与两个导电部127连接的部分被包围在安装座13内，进而使得第一引线14和第二引线15不易从两个导电部127处脱落，同时也可以避免两个导电部127因受外力作用而导致脱落的问题，大大增强了加热体的机械抗拉扯能力，及机械稳定性和可靠性。

进一步地，该安装座13还可以固定在基板11的连接区域112，且可覆盖连接区域112和导电区域113的重叠区域，同时还可将第一引线14和第二引线15与两个导电部127连接的部分围设在安装座13的内部。

进一步地，该安装座13与第一发热部121和第二发热部122隔开设置。

参考图4，为本实用新型提供的一种发热组件的另一实施例的结构示意图。

如图4所示，该实施例的发热组件与图1所示的发热组件的区别是，该实施例的发热组件的发热体12没有第三发热部123以及缺口125，然而，在该实施例中，该发热体12还包括：设置在所述第一发热部121一侧且靠近连接区域112的第一缺口1211、以及设置在所述第二发热部122一侧且靠近连接区域112的第二缺口1221。

如图4所示，第一缺口1211可以设置在第一发热部121的外侧(靠近基板11边缘的一侧)。或者，在其他一些实施例中，第一缺口1211也可以设置在第一发热部121的内侧(与第二发热部122相近的一侧)，只要设置在靠近连接区域112即可。

同样地，如图4所示，第二缺口1221可以第二发热部122的外侧(靠近基板11边缘的一侧)。或者，在其他一些实施例中，第二缺口1221也可以设置在第二发热部122的内侧(与第一发热部121相近的一侧)，只要设置在靠近连接区域112即可。

当然，可以理解地，在其他一些实施例中，第一缺口1211和第二缺口1221并不限于图4中所示的矩形形状，还可以设置为其他形状，只要能达到使第一发热部121和第二发热部122靠近连接区域112的一端的电阻大于第一发热部121和第二发热部122远离连接区域112的一端的电阻即可。

进一步地，在其他一些实施例中，第一发热部121和第二发热部122还可以设置为其他形状，例如，第一发热部121和第二发热部122均可以设置为远离连接区域112一端的宽度大于靠近连接区域112的一端的宽度的形状，如沿远离连接区域112的一端至靠近连接区域112的一端的宽度逐渐减小的形状设计；或者采用其他的形状，只需要使得第一发热部121和第二发热部122远离连接区域112的一端的电阻大于第一发热部121和第二发热部122远离连接区域112的一端的电阻即可；从而可以使得发热体12在加热过程中，所形成的温度辐射区的中心A可以靠近连接区域112，进而使得发热组件10插入烟支20时，辐射区的中心A可位于烟支20的气溶胶产生区域201的中部或者中上部。

参考图5，本实用新型实施例还提供了一种气溶胶产生装置400，该气溶胶产生装置400可以为低温不燃烧香烟的加热器具。

如图5所示，该一种气溶胶产生装置400包括壳体401、设置在壳体401内的电源402、以及前述实施例所提供的发热组件10。

进一步地，该气溶胶产生装置400还包括用于供烟支20插入其中的空腔(图5未进行图示)，所述发热组件10位于所述空腔内，以使烟支20插入所述空腔时，所述发热组件10可插入所述烟支20内部；其中，所述发热组件10在发热过程中所形成的辐射区100的辐射中心A位于所述烟支20的气溶胶产生区域201的中部或者中上部。

进一步地，该气溶胶产生装置400还包括设置在壳体401中的安装座13，通过该安装座13将发热组件10设置于气溶胶产生装置400内部，第一发热部121、第二发热部122分别通过第一连接部1261、第二连接部1262与对应的导电部127连接，并通过第一引线14和第二引线15与电源402电连接。其中，电源402输出的电能依次通过引线、连接部流入第一发热部121和第二发热部122内，使第一发热部121和第二发热部122产生相应的热量，用于烘烤气溶胶产生区域201内的气溶胶形成基材，使气溶胶形成基材产生相应的气溶胶。

本实用新型实施例提供的电源402可以为任何适用的电源，可以为可充电电池，也可以为其他可提供DC电源的电压源，例如，锂离子电池。当然，在其他一些实施例中，本实用新型实施例提供的电源可以是镍-金属氢电池、镍镉电池或者锂基电池等。

进一步地，该气溶胶产生装置400还设有与电源402连接、用于控制电源输出的电能的控制器403。

以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发热组件，其特征在于，包括基板和设置在所述基板上的发热体；

所述基板包括发热区域和与所述发热区域连接的连接区域；

所述发热体位于所述发热区域，所述发热体包括第一发热部和第二发热部；所述第一发热部和所述第二发热部在加热过程中形成一温度由内向外逐步降低的辐射区，且所述辐射区的辐射中心靠近所述连接区域设置。

2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体还包括弯曲部，所述弯曲部一端与所述第一发热部连接，另一端与所述第二发热部连接。

3.根据权利要求2所述的发热组件，其特征在于，所述发热体还包括：分别与所述第一发热部和所述第二发热部连接、且与所述弯曲部相离的第三发热部。

4.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体还包括：设置在所述第一发热部一侧且靠近所述连接区域的第一缺口、以及设置在所述第二发热部一侧且靠近所述连接区域的第二缺口。

5.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述基板包括与所述连接区域连接的导电区域；

所述发热体还包括：位于所述导电区域、供所述第一发热部和所述第二发热部电连接到电源的导电部；

位于所述连接区域、用于将所述第一发热部和所述第二发热部与所述导电部连通的连接部。

6.根据权利要求5所述的发热组件，其特征在于，所述连接部包括分别与所述第一发热部和所述第二发热部连接的第一连接部和第二连接部；

所述第一连接部和所述第二连接部分别与两个导电部导电连接。

7.根据权利要求6所述的发热组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部的厚度均小于所述第一发热部和所述第二发热部的厚度。

8.根据权利要求6所述的发热组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部的宽度均小于所述第一发热部和所述第二发热部的宽度。

9.根据权利要求6所述的发热组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部分开设置。

10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括壳体、设置在壳体内的电源、以及权利要求1-9任一项的发热组件；

所述气溶胶产生装置还包括用于供烟支插入其中的空腔，所述发热组件位于所述空腔内，以使烟支插入所述空腔时，所述发热组件可插入所述烟支内部；其中，所述发热组件在发热过程中所形成的辐射区的辐射中心位于所述烟支的气溶胶产生区域的中部。