CN207040894U - 分段加热式电子烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分段加热式电子烟具，该分段加热式电子烟具包括装置主体和设置在所述装置主体内的发热元件，所述发热元件至少包括电阻加热段和感应加热段，所述电阻加热段和感应加热段沿着所述发热元件的轴向分布，在所述感应加热段的外围还安装有用于产生交变磁场的感应线圈，所述电阻加热段和感应加热段分别可产生热量以加热周围的烟雾挥发材料。相比现有技术而言，上述分段加热式电子烟具采用不同的加热方式，实现在发热元件的不同位置上实现稳定差异化发热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域，具体来说是涉及一种分段加热式电子烟具。
背景技术
目前的低温电子烟具在加热时通常控制在一定的温度范围内，烟草材料在相应的温度范围内可以烘焙出独特的口味。为了对烟草整体进行充分均匀加热，目前一种典型的电子烟具采用分段式的加热方式，可以对烟支不同部位进行差异化加热，其主要采用电阻加热方式，通过在加热体的不同位置布置加热线路实现差异化加热，该加热体的基材通常包括陶瓷和FPC等。但是在这种分段式加热结构中，加热体在不同位置的基材也选用相同材质，容易导致不同加热位置之间互相导热，不利于不同位置之间温度差异的稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种实现在发热元件的不同位置上实现稳定差异化发热的分段式加热电子烟具。
为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种分段加热式电子烟具，包括装置主体和设置在所述装置主体内的发热元件，所述发热元件至少包括电阻加热段和感应加热段，所述电阻加热段和感应加热段沿着所述发热元件的轴向分布，在所述感应加热段的外围还安装有用于产生交变磁场的感应线圈，所述电阻加热段和感应加热段分别可产生热量以加热周围的烟雾挥发材料。
本实用新型提供的分段加热式电子烟具是在同一发热元件轴向的不同位置上采用不同的加热方式，从而实现分段加热。具体地说，发热元件整体采用圆柱状结构，圆柱体分为两段，一段采用不锈钢材质；一段采用陶瓷材质或者金属材质。采用不锈钢材质的一段配置为电磁加热方式来加热烟雾挥发材料；而采用陶瓷或金属材质的部分配置为电阻加热方式来加热烟雾挥发材料，从而通过在发热元件的不同位置采用电阻和电磁同时加热的混合加热方式实现分段加热。
电阻加热段可以采用陶瓷材质也可以采用金属材质，采用陶瓷材质时，可以采用电阻浆料作为发热线路；采用金属材质时，可以内部预埋绝缘材质和发热丝，发热丝从圆柱状发热元件内延伸出与电极两端连接实现电阻加热，该发热丝的材质可选用多种电热合金，例如不锈钢丝，镍丝，镍铬丝等。
对应上述发热元件的感应加热段的外围结构中，排布一层或多层感应线圈，感应线圈通过电源模块中的电路板与电池连接，电磁加热和电阻加热方式可同时工作或者单独工作，从而可以实现发热元件的分段加热。
本实用新型的有益效果在于：通过设计发热元件的结构，将单一发热元件分成两部分或者更多部分沿轴向分布，不同部分分别采用电阻加热方式和电磁加热方式，从而在同一发热元件上实现混合加热，两种加热方式可以单独控制发热，也可以同时工作，不同加热段实现不同温度地发热，可以在同一发热元件上实现温度差异化地分段加热，从而可以实现不同烟草或烟油同时加热的效果，提升用户吸烟的口感体验。
附图说明
图1是实施例中提供的分段加热式电子烟具的轴向剖视图。
图2是实施例中涉及的发热元件的外部示意图。
图3是实施例中涉及的发热元件的轴向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所涉及的分段加热式电子烟具的结构和原理进一步阐述。
参见图1所示，本实施例提供了一种分段加热式电子烟具100，包括装置主体101和设置在所述装置主体101内的发热元件200，所述发热元件200包括电阻加热段201和感应加热段202两个独立的加热段或者更多个加热段，所述电阻加热段201和感应加热段202沿着所述发热元件200的轴向分布，在所述感应加热段202的外围还安装有用于产生交变磁场的感应线圈105，所述电阻加热段201和感应加热段202分别可产生热量以加热周围的烟雾挥发材料，实现以发热元件200上的不同轴向位置来加热烟雾挥发材料，或者在发热元件200的不同轴向位置上以不同的温度来加热烟雾挥发材料。本实用新型中的分段加热式电子烟具所适用的烟雾挥发材料可以为固体烟草材料，例如普通烟支、烟丝、烟膏或者其它烟制品等，烟雾挥发材料还可以是液体挥发材料，例如含尼古丁的烟液或者其它含芳香剂的溶液。本实施例将以烟支为例对分段加热式电子烟具100的加热原理加以详述。
在所述装置主体101内开设有一用于填充烟雾挥发材料的容置腔102，所述发热元件200沿着该容置腔102的长度方向延伸并位于该容置腔102的中心。容置腔102的外围设置有用于固定发热元件200的支架103，感应线圈105设在支架103外围，支架103本身可采用隔热材料，防止容置腔102内的热量向外传导。本实施例中的容置腔102的上端为开口状态，可供烟支插入。当烟支插入容置腔102内时，整个发热元件200插入烟支内部，可实现从烟支从内往外均匀加热烟草。
所述分段加热式电子烟具100还包括电源模块300，在装置主体101上安装有与电源模块300连接的电接触机构104，所述电阻加热段201以及感应线圈105分别独立地通过电接触机构104与所述电源模块300连接。具体来说，该电源模块300包括电池301和线路板302，线路板302上具有用于输出交变电流的逆变电路以及其它功率输出电路，所述感应线圈105与该逆变电路连接。
再参见图2和图3所示，上述发热元件200呈圆柱棒状，电阻加热段201和感应加热段202为一体结构，该发热元件200的上端具有一尖刺部205，有利于插入烟支的内部。在本实施例中，电阻加热段201包括金属外层208和埋设在金属外层208内部的电热丝206，金属外层208可采用不锈钢材料，电热丝206采用镍合金。所述金属外层208与所述感应加热段202为一体结构，其内部可以是空心结构，也可以是实心结构。在所述电热丝206与金属外层208之间埋设有绝缘材料207，电热丝206可导热至外部的金属外层208，同时实现了电热丝206与感应加热段202之间的绝缘。
上述感应加热段202采用不锈钢材质，该感应加热段202与所述感应线圈105同轴设置，即感应加热段202位于感应线圈105的圆心位置，此位置的磁感应强度最大，可产生强度较大的感应涡流，使得感应加热段202上的发热功率最大。
作为发热元件的另一实施方案，电阻加热段201和感应加热段202为一体结构并且相互绝缘设置，电阻加热段201和感应加热段202独立发热互不影响，可生成差异化的温度来加热烟支的不同部位。该电阻加热段201包括陶瓷基体和采用电阻浆料形成在所述陶瓷基体上发热线路，发热线路可以形成在陶瓷基体的外侧或者内侧，上述感应加热段202采用不锈钢棒，不锈钢棒与陶瓷基体烧结成一体。
作为本实施例中的优选方案，在所述发热元件200的下端具有一凸缘203，在所述凸缘203上开设有供气流进入所述容置腔102内的通气槽204，凸缘203下方的气流从通气槽204进入烟支内部，并携带生成的烟雾一并被吸出。
以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分段加热式电子烟具，包括装置主体和设置在所述装置主体内的发热元件，其特征在于：所述发热元件至少包括电阻加热段和感应加热段，所述电阻加热段和感应加热段沿着所述发热元件的轴向分布，在所述感应加热段的外围还安装有用于产生交变磁场的感应线圈，所述电阻加热段和感应加热段分别可产生热量以加热周围的烟雾挥发材料。
2.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述电阻加热段和感应加热段为一体结构并且相互绝缘设置。
3.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述电阻加热段包括陶瓷基体和采用电阻浆料形成在所述陶瓷基体上发热线路。
4.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述电阻加热段包括金属外层和埋设在金属外层内部的电热丝，所述金属外层与所述感应加热段为一体结构，在所述电热丝与金属外层之间埋设有绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述感应加热段采用不锈钢材质并呈圆柱棒状，该感应加热段与所述感应线圈同轴设置。
6.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：在所述装置主体内开设有一用于填充烟雾挥发材料的容置腔，所述发热元件沿着该容置腔的长度方向延伸并位于该容置腔的中心。
7.根据权利要求6所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：在所述发热元件的下端具有一凸缘，在所述凸缘上开设有供气流进入所述容置腔内的通气槽。
8.根据权利要求6所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述烟雾挥发材料为固体烟草材料或者液体挥发物质。
9.根据权利要求1所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述分段加热式电子烟具还包括电源模块，所述电阻加热段以及感应线圈分别独立地与所述电源模块连接。
10.根据权利要求9所述的分段加热式电子烟具，其特征在于：所述电源模块包括电池和用于输出交变电流的逆变电路，所述感应线圈与该逆变电路连接。
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