CN208259012U - 一种用于低温烟具的电磁发热管 - Google Patents

Abstract

一种用于低温烟具的电磁发热管，包括导磁发热部件，所述导磁发热部件内设有放置烟支或烟草材料的加热腔，所述导磁发热部件的外表面绝缘，在导磁发热部件绝缘的外表面上印制有印制线圈，所述加热腔置于印制线圈内，所述印制线圈产生磁场与所述导磁发热部件相互作用，对加热腔内的烟支或烟草材料进行加热，本实用新型采用印制线圈作为产生磁场的部件，缩短了印制线圈与导磁发热部件之间的距离，形成电磁与电阻相结合的发热方式，热效率更高，热利用率也更高。

Description

一种用于低温烟具的电磁发热管

技术领域

本实用新型涉及一种用于低温烟具的电磁发热管。

背景技术

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的电子烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

对于通过加热低温烟支产生可抽吸烟雾的低温烟，其加热方式一般分为包围加热和中心加热，其中，包围加热一般采用发热管作为发热体，使用时将烟支插入到发热管中，通电使发热管生热，将烟支加热。发热管通常为一个金属管(例如不锈钢)，一般使用电阻加热或电磁感应发热。对于传统的电磁加热型的加热方式，其均是采用线圈+感应金属的结构，即采用通电导线绕制的线圈缠绕在管状支架的外部，将感应金属设置在管状支架的内部，当在线圈中通电后，线圈产生磁场，感应金属在磁场的作用下产生涡流开始发热，这种形式下，感应金属作为发热的部件为低温烟具提供热量以加热其中的低温烟支，线圈本身所产生的热量得不到有效的利用，会形成很大的能源浪费。而且，线圈+感应金属的结构还增加了装配难度，直接提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足而提供一种缩短了线圈与导磁发热部件之间的距离，形成电磁与电阻相结合的发热方式，热效率更高，热利用率也更高的用于低温烟具的电磁发热管。

作为本装置的一种实施方式，一种用于低温烟具的电磁发热管，包括导磁发热部件，所述导磁发热部件内设有放置烟支或烟草材料的加热腔，所述导磁发热部件的外表面绝缘，在导磁发热部件绝缘的外表面上印制有印制线圈，所述加热腔置于印制线圈内，所述印制线圈产生磁场与所述导磁发热部件相互作用，对加热腔内的烟支或烟草材料进行加热。在使用时，通过电极向印制线圈中通电，使得印制线圈中形成通电回路，使其产生磁场，导磁发热部件在印制线圈产生的磁场的作用下，其内部产生涡流，从而开始发热，将其内部的烟支或其它烟草材料加热，以产生烟雾供使用中抽吸，由于导磁发热部件与印制线圈距离较近，使得导磁发热部件的发热效果极佳，而且，印制线圈本身产生的热量也能够得到有效的利用，加热速度快，热效率很高，而且整体的体积也缩小很多。

进一步的，所述印制线圈均匀的印制在导磁发热部件上，从而保证发热的均匀。

进一步的，所述线圈通过浆料印刷工艺将电阻浆料印刷在导磁发热部件上。

进一步的，所述导磁发热部件为导磁发热管，所述加热腔与导磁发热管同轴布设，保证加热的均匀。

进一步的，所述导磁发热部件的外表面绝缘化处理或外表面设有绝缘层。

作为本装置的另一种实施方式，一种用于低温烟具的电磁发热管，包括线圈支架管，所述线圈支架管设有可插装导磁发热部件的内腔，所述导磁发热部件插装在线圈支架管内，所述导磁发热部件内设有放置烟支或烟草材料的加热腔，所述线圈支架管的外表面上印制有印制线圈，使得导磁发热部件置于线圈支架管内后导磁发热部件的加热腔置于印制线圈内，所述印制线圈产生磁场与所述导磁发热部件相互作用，对加热腔内的烟支或烟草材料进行加热。本例中，使用线圈支架管作为印制线圈的载体，然后将导磁发热部件同轴设置在线圈支架管内，形成电磁发热管，这样导磁发热部件和印刷了线圈的线圈支架管装配没有难度，降低了生产成本，由于导磁发热部件与印制线圈距离较近，使得导磁发热部件的发热效果极佳，而且，印制线圈本身产生的热量也能够得到有效的利用，加热速度快，热效率很高，而且整体的体积也缩小很多。

进一步的，所述印制线圈均匀的印制在线圈支架管上，保证加热的均匀。

进一步的，所述线圈通过浆料印刷工艺将电阻浆料印刷在线圈支架管上。

进一步的，所述导磁发热部件同轴安装在线圈支架管内，保证加热的均匀。

进一步的，所述线圈印制在绝缘化处理或绝缘或外表面绝缘化处理或外表面设有绝缘层的线圈支架管上。

综上所述，本实用新型采用印制线圈作为产生磁场的部件，缩短了印制线圈与导磁发热部件之间的距离，形成电磁与电阻相结合的发热方式，热效率更高，热利用率也更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的爆炸图。

附图中，1.线圈支架管，2.导磁发热部件，3.印制线圈，4.电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中提供的用于低温烟具的电磁发热管的第一种实施例：

如图所示，其包括导磁发热部件2，以及印制在导磁发热部件2表面的印制线圈3，印制线圈3设有用于与外部电源连通的电极4，导磁发热部件2外表面做绝缘处理，在使用时，通过电极4向印制线圈3中通电，使得印制线圈3中形成通电回路，使其产生磁场，导磁发热部件2在印制线圈3产生的磁场的作用下，其内部产生涡流，从而开始发热，将其内部的烟支或其它烟草材料加热，以产生烟雾供使用中抽吸。

本实用新型中，印制线圈3是指通过浆料印刷工艺印刷在基体上，本例中，通过浆料印刷工艺将电阻浆料印刷在导磁发热部件2上，当然，在印刷之前，要先将导磁发热部件2进行表面绝缘化处理，使其外表面绝缘，其它部分仍然具备导磁发热性能，这样以来，印制线圈3与导磁发热部件2没有电接触，导磁发热部件2不会影响到印制线圈产生磁场，同时，由于导磁发热部件2与印制线圈距离较近，使得导磁发热部件的发热效果极佳，而且，印制线圈本身产生的热量也能够得到有效的利用，加热速度快，热效率很高，而且整体的体积也缩小很多。

图2是本实用新型中提供的用于低温烟具的电磁发热管的第二种实施例：

如图所示，其包括线圈支架管1和导磁发热部件2，导磁发热部件2同轴设置在线圈支架管1内，在线圈支架管1的外表面设置有印制线圈3，印制线圈3 设有电极4，用于向其中通入电流形成通路，以使印制线圈3中通入电流后产生磁场，导磁发热部件2在磁场的作用下产生涡流从而发热，将其内部的烟支或烟草材料加热，产生烟雾供使用中抽吸。

本例中，浆料印刷工艺是将电阻浆料印刷在线圈支架管1的外表面，即，使用线圈支架管1作为印制线圈的载体，然后将导磁发热部件同轴设置在线圈支架管内，形成电磁发热管。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：包括导磁发热部件，所述导磁发热部件内设有放置烟支或烟草材料的加热腔，所述导磁发热部件的外表面绝缘，在导磁发热部件绝缘的外表面上印制有印制线圈，所述加热腔置于印制线圈内，所述印制线圈产生磁场与所述导磁发热部件相互作用，对加热腔内的烟支或烟草材料进行加热。

2.根据权利要求1所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述印制线圈均匀的印制在导磁发热部件上。

3.根据权利要求1所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述线圈通过浆料印刷工艺将电阻浆料印刷在导磁发热部件上。

4.根据权利要求1所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述导磁发热部件为导磁发热管，所述加热腔与导磁发热管同轴布设。

5.根据权利要求1至4之一所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述导磁发热部件的外表面绝缘化处理或外表面设有绝缘层。

6.一种用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：包括线圈支架管，所述线圈支架管设有可插装导磁发热部件的内腔，所述导磁发热部件插装在线圈支架管内，所述导磁发热部件内设有放置烟支或烟草材料的加热腔，所述线圈支架管的外表面上印制有印制线圈，使得导磁发热部件置于线圈支架管内后导磁发热部件的加热腔置于印制线圈内，所述印制线圈产生磁场与所述导磁发热部件相互作用，对加热腔内的烟支或烟草材料进行加热。

7.根据权利要求6所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述印制线圈均匀的印制在线圈支架管上。

8.根据权利要求6所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述线圈通过浆料印刷工艺将电阻浆料印刷在线圈支架管上。

9.根据权利要求6所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述导磁发热部件同轴安装在线圈支架管内。

10.根据权利要求6至9之一所述的用于低温烟具的电磁发热管，其特征在于：所述线圈印制在绝缘化处理或绝缘或外表面绝缘化处理或外表面设有绝缘层的线圈支架管上。