CN215649262U - 一种电磁及陶瓷管复合加热组件 - Google Patents

Abstract

一种电磁及陶瓷管复合加热组件，包括加热机构、电磁加热控制器、开关电路、电源；本实用新型采用印刷发热电路作为外围热源，磁感发热棒芯作为中心热源，通过环绕设置产生高频磁场的磁场线圈，并在磁场线圈的内部设置产生涡流发热的磁感发热棒芯，磁场线圈产生的高频电磁使磁感发热棒芯瞬间发热，以使插入的烟料从中心向外进行快速加热雾化，同时陶瓷管对于内置的烟料从外围向中心进行快速加热雾化；这样通过双重双向加热达到加热速度快、加热均匀、雾化效率更高且烟雾口感更佳，解决了现有技术存在的加热速度慢、雾化效率低，且热转换能效低、对烟料加热不均匀不透彻、浪费烟料、口感不佳的问题。

Description

一种电磁及陶瓷管复合加热组件

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧电子烟烟具领域，具体涉及一种电磁及陶瓷管复合加热组件。

背景技术

加热不燃烧电子烟，是一种模仿卷烟的电子烟具产品。加热不燃烧电子烟，其通过对烟支烟料(烟油、烟膏、烟丝、烟片和烟颗粒等)进行加热产生烟雾气，使吸烟爱好者在吸入烟雾气时能够感受吸烟的整个过程，并不会对他人产生“二手烟”的危害及污染环境。因此，市面上出现了各种非燃烧式加热的电子烟。

然而，现有的非燃烧式加热型电子烟，通常采用电热丝对烟料进行加热，这种加热方式存在加热速度慢，烟雾产生效率低，造成烟料的加热温度上升较慢，导致用户在使用电子烟时需要等待较长的时间；而且由于只能局部加热，导致中间加热过度，边缘受热不足，严重影响口感。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电磁及陶瓷管复合加热组件，以解决现有的电子烟存在的加热速度慢、雾化效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电磁及陶瓷管复合加热组件，用于加热不燃烧电子烟，包括

加热机构，所述加热机构包括屏蔽管、磁场线圈、保温隔热层、陶瓷管、印刷发热电路以及磁感发热棒芯，所述屏蔽管用于与外界绝缘，所述磁场线圈用于产生感应磁场，所述保温隔热层用于保持内部温度尽可能少的流掉，所述陶瓷管用于固定所述印刷发热电路并将所述印刷电路产生的热量传导至所述磁感发热棒芯，所述印刷发热电路用于产生热量，所述磁感发热棒芯用于加热烟支；

电磁加热控制器，所述电磁加热控制器与所述磁场线圈相连接，通过所述磁场线圈产生的感应磁场监控及调节加热温度；

开关电路、电源，所述电源通过第一电极和第二电极与所述开关电路电性连接，所述开关电路通过第一陶瓷发热管电极和第二陶瓷发热管电极与陶瓷管电性连接，所述开关电路还通过第一电磁加热控制器电极、第二电磁加热控制器电极与所述电磁加热控制器电性相连，所述电源通过所述开关电路为所述加热机构和所述电磁加热控制器提供工作电源。

进一步地，所述磁感发热棒芯位于所述陶瓷管的内腔，所述印刷发热电路包裹于所述陶瓷管的外壁，所述保温隔热层套设于包裹了所述印刷发热电路的所述陶瓷管的外部，所述磁场线圈缠绕于所述保温隔热层的外壁，所述屏蔽管套设于缠绕了所述磁场线圈的所述保温隔热层的外部。

进一步地，所述屏蔽管的环形壁设有通孔以使所述磁场线圈的两端线头穿出以连接所述电磁加热控制器。

进一步地，所述屏蔽管的底部设有基座以固定所述磁感发热棒芯和所述陶瓷管。

进一步地，所述磁感发热棒芯的顶部为针状，所述磁感发热棒芯的材质为铁质合金。

进一步地，所述陶瓷管的内径尺寸能够容纳烟支插入。

进一步地，所述陶瓷管由氧化铝或氧化锆制成，所述陶瓷管的环形壁为超薄壁。

进一步地，所述保温隔热层为耐高温材料制成，以阻止热量外溢。

进一步地，所述屏蔽管由金属屏蔽网与耐高温材料通过注塑工艺合成。

进一步地，所述第一陶瓷发热管电极通过第一导线与所述印刷发热电路电性相连，所述第二陶瓷发热管电极通过第二导线与所述印刷发热电路电性相连。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，包括加热机构、电磁加热控制器、开关电路、电源；本实用新型采用印刷发热电路作为外围热源，磁感发热棒芯作为中心热源，通过环绕设置产生高频磁场的磁场线圈，并在磁场线圈的内部设置产生涡流发热的磁感发热棒芯，磁场线圈产生的高频电磁使磁感发热棒芯瞬间发热，以使插入的烟料从中心向外进行快速加热雾化，同时陶瓷管对于内置的烟料从外围向中心进行快速加热雾化；这样通过双重双向加热达到加热速度快、加热均匀、雾化效率更高且烟雾口感更佳，解决了现有技术存在的加热速度慢、雾化效率低，且热转换能效低、对烟料加热不均匀不透彻、浪费烟料、口感不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件的外观示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件的另一方向外观示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件的分解示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件的部分分解示意图。

图5是本实用新型实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件的另一方向部分分解示意图。

上述图中的标记为1、电源；2、开关电路；3、电磁加热控制器；101、第一电极；102、第二电极；201、第一陶瓷发热管电极；202、第二陶瓷发热管电极；2011、第一导线；2021、第二导线；301、第一电磁加热控制器电极；302、第二电磁加热控制器电极；401、屏蔽管；402、磁场线圈；403、保温隔热层；404、陶瓷管；405、印刷发热电路；406、磁感发热棒芯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。

如图1至图5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，用于加热不燃烧电子烟，包括

加热机构，加热机构包括屏蔽管401、磁场线圈402、保温隔热层403、陶瓷管404、印刷发热电路405以及磁感发热棒芯406，屏蔽管401用于与外界绝缘，磁场线圈402用于产生感应磁场，保温隔热层403用于保持内部温度尽可能少的流掉，陶瓷管404用于固定印刷发热电路405并将印刷电路产生的热量传导至磁感发热棒芯406，印刷发热电路405用于产生热量，磁感发热棒芯406用于加热烟支；

电磁加热控制器3，电磁加热控制器3与磁场线圈402相连接，通过磁场线圈402产生的感应磁场监控及调节加热温度；

开关电路2、电源1，电源1通过第一电极101和第二电极102与开关电路2电性连接，开关电路2通过第一陶瓷发热管电极201和第二陶瓷发热管电极202与陶瓷管404电性连接，开关电路2还通过第一电磁加热控制器电极301、第二电磁加热控制器电极302与电磁加热控制器3电性相连，电源1通过开关电路2为加热机构和电磁加热控制器3提供工作电源1。

上述技术方案提供的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，包括加热机构、电磁加热控制器3、开关电路2、电源1；本实用新型采用印刷发热电路405作为外围热源，磁感发热棒芯406作为中心热源，通过环绕设置产生高频磁场的磁场线圈402，并在磁场线圈402的内部设置产生涡流发热的磁感发热棒芯406，磁场线圈402产生的高频电磁使磁感发热棒芯406瞬间发热，以使插入的烟料从中心向外进行快速加热雾化，同时陶瓷管404对于内置的烟料从外围向中心进行快速加热雾化；这样通过双重双向加热达到加热速度快、加热均匀、雾化效率更高且烟雾口感更佳，解决了现有技术存在的加热速度慢、雾化效率低，且热转换能效低、对烟料加热不均匀不透彻、浪费烟料、口感不佳的问题。

具体地，磁感发热棒芯406位于陶瓷管404的内腔，印刷发热电路405包裹于陶瓷管404的外壁，保温隔热层403套设于包裹了印刷发热电路405的陶瓷管404的外部，磁场线圈402缠绕于保温隔热层403的外壁，屏蔽管401套设于缠绕了磁场线圈402的保温隔热层403的外部。

作为本实用新型的一种实施方式，屏蔽管401的环形壁设有通孔以使磁场线圈402的两端线头穿出以连接电磁加热控制器3。

作为本实用新型的一种实施方式，屏蔽管401的底部设有基座以固定磁感发热棒芯406和陶瓷管404。

作为本实用新型的一种实施方式，磁感发热棒芯406的顶部为针状，磁感发热棒芯406的材质为铁质合金。

作为本实用新型的一种实施方式，陶瓷管404的内径尺寸能够容纳烟支插入。

作为本实用新型的一种实施方式，陶瓷管404由氧化铝或氧化锆制成，陶瓷管404的环形壁为超薄壁。

作为本实用新型的一种实施方式，保温隔热层403为耐高温材料制成，以阻止热量外溢。

作为本实用新型的一种实施方式，屏蔽管401由金属屏蔽网与耐高温材料通过注塑工艺合成。

具体地，第一陶瓷发热管电极201通过第一导线2011与印刷发热电路405电性相连，第二陶瓷发热管电极202通过第二导线2021与印刷发热电路405电性相连。

优选地，本实用新型的技术方案所涉及的电磁加热控制器3和开关电路2，均采用现有的、公开的、成熟的产品或设计，本领域技术人员根据本方案对于电磁加热控制器3和开关电路2的功能描述能够轻易找到相应的产品或设计，而无需付出任何创造性的劳动。

以上对本实用新型的实施例进行了详细的说明，但本实用新型的创造并不限于本实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下，还可以做出许多同等变型或替换，这些同等变型或替换均包含在本申请的权利要求所限定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，用于加热不燃烧电子烟，包括

加热机构，所述加热机构包括屏蔽管、磁场线圈、保温隔热层、陶瓷管、印刷发热电路以及磁感发热棒芯，所述屏蔽管用于与外界绝缘，所述磁场线圈用于产生感应磁场，所述保温隔热层用于保持内部温度尽可能少的流掉，所述陶瓷管用于固定所述印刷发热电路并将所述印刷发热电路产生的热量传导至所述磁感发热棒芯，所述印刷发热电路用于产生热量，所述磁感发热棒芯用于加热烟支；

电磁加热控制器，所述电磁加热控制器与所述磁场线圈相连接，通过所述磁场线圈产生的感应磁场监控及调节加热温度；

开关电路、电源，所述电源通过第一电极和第二电极与所述开关电路电性连接，所述开关电路通过第一陶瓷发热管电极和第二陶瓷发热管电极与陶瓷管电性连接，所述开关电路还通过第一电磁加热控制器电极、第二电磁加热控制器电极与所述电磁加热控制器电性相连，所述电源通过所述开关电路为所述加热机构和所述电磁加热控制器提供工作电源。

2.根据权利要求1所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述磁感发热棒芯位于所述陶瓷管的内腔，所述印刷发热电路包裹于所述陶瓷管的外壁，所述保温隔热层套设于包裹了所述印刷发热电路的所述陶瓷管的外部，所述磁场线圈缠绕于所述保温隔热层的外壁，所述屏蔽管套设于缠绕了所述磁场线圈的所述保温隔热层的外部。

3.根据权利要求2所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述屏蔽管的环形壁设有通孔以使所述磁场线圈的两端线头穿出以连接所述电磁加热控制器。

4.根据权利要求3所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述屏蔽管的底部设有基座以固定所述磁感发热棒芯和所述陶瓷管。

5.根据权利要求4所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述磁感发热棒芯的顶部为针状，所述磁感发热棒芯的材质为铁质合金。

6.根据权利要求4所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述陶瓷管的内径尺寸能够容纳烟支插入。

7.根据权利要求6所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述陶瓷管由氧化铝或氧化锆制成，所述陶瓷管的环形壁为超薄壁。

8.根据权利要求2所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述保温隔热层为耐高温材料制成，以阻止热量外溢。

9.根据权利要求4所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述屏蔽管由金属屏蔽网与耐高温材料通过注塑工艺合成。

10.根据权利要求1所述的一种电磁及陶瓷管复合加热组件，其特征在于，所述第一陶瓷发热管电极通过第一导线与所述印刷发热电路电性相连，所述第二陶瓷发热管电极通过第二导线与所述印刷发热电路电性相连。

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