CN110638115A - 一种电子烟的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子烟的加热装置，包括基体、导电单元、第一发热单元和第二发热单元，所述导电单元、第一发热单元和第二发热单元设于所述基体内；所述基体包括第一基段和第二基段，所述第一发热单元和第二发热单元分别位于第一基段和第二基段处；所述第一发热单元和第二发热单元经所述导电单元分别与所述电源电连通，使所述第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段。第一发热单元和第二发热单元设于基体内，基体表面光滑，易于清洁；第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段，从而实现对烟制品的分段加热，这样可以延长抽吸时间。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟具领域，特别涉及一种电子烟的加热装置。
背景技术
香烟在燃烧的时候，会产生一氧化碳等有害气体。随着科技的发展，出现了加热不燃烧型电子烟，即采用烘烤的方式，让烟制品散发出烟雾，供人吸食。
目前发热针（或发热片）的发热丝（或印刷电路 ）都是固定在发热针的表面，这样一方面发热针的表面缠绕发热丝后不光滑，烟制品的烟油等易残留在发热针上，不好清洗；另一方面，发热丝固定在发热针的表面，发热丝因为和烟制品的摩擦，容易移位，造成短路，使整个电子烟不能正常使用。
目前的发热针不能实现分段加热，而整个发热针插入到烟制品内，对整支烟制品实现同时加热，整支烟制品只能抽吸十几口，整个抽吸时间十分短，不能满足消费者对抽烟时间上的需求。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种电子烟的加热装置，第一发热单元和第二发热单元设于基体内，基体表面光滑，易于清洁；第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段，从而实现对烟制品的分段加热，这样可以延长抽吸时间。
本发明采用的技术方案如下：
一种电子烟的加热装置，用于与电源连接后加热烟制品，其特征在于，包括基体、导电单元、第一发热单元和第二发热单元，所述导电单元、第一发热单元和第二发热单元设于所述基体内；所述基体包括第一基段和第二基段，所述第一发热单元和第二发热单元分别位于第一基段和第二基段处；所述第一发热单元和第二发热单元经所述导电单元分别与所述电源电连通，使所述第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段。
第一发热单元和第二发热单元设于基体内，基体表面光滑，易于清洁；第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段，从而实现对烟制品的分段加热，这样可以延长抽吸时间。
更进一步，还包括绝缘单元，使所述导电单元与第一发热单元之间、所述导电单元与第二发热单元之间绝缘，以避免所述导电单元、第一发热单元和第二发热单元之间短路。
更进一步，所述绝缘单元由氧化铝、黑色的纳米复合陶瓷涂料或氧化的铝箔制成。
氧化铝、黑色的纳米复合陶瓷涂料和氧化的铝箔绝缘、耐高温且导热性好。所述黑色的纳米复合陶瓷涂料能填补所述第一发热单元和第二发热单元与所述基体之间的空隙，第一发热单元和第二发热单元的热量能更好的传递给所述基体。
更进一步，所述基体和/或导电单元由铝、铝合金或不锈钢制成；且/或所述第一发热单元和第二发热单元由镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成。
所述基体和/或导电单元由铝制成，对所述基体和/或导电单元进行阳极氧化处理，所述基体和/或导电单元的表面就能形成氧化铝绝缘单元。所述基体和/或导电单元由不锈钢制成，强度高且无毒。所述第一发热单元和第二发热单元由镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成，镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成在温度变化的时候，电阻变化大，有利于通过检测电流的变化，检测温度。
更进一步，所述基体的长度为40-70mm，所述基体的外径为1-3mm。
现在的卷烟长度一般为70、84、85、90、95、100和120mm，除去过滤嘴,卷烟的长度一般在50-100mm，基体的长度为40-70mm，在加热烟制品的同时，又不会因为基体太长，烫坏过滤嘴。所述基体的外径为1-3mm，在容易插入烟制品内的同时，也能保证基体的刚度，在插入烟制品时不会损坏。
更进一步，还包括低温单元，所述低温单元设于所述第一发热单元和第二发热单元之间；所述基体还包括第三基段，所述第三基段设于所述第一基段和第二基段之间，所述低温单元位于所述第三基段处，以减少所述第一基段和第二基段之间的热量交换。
如果第一发热单元和第二发热单元直接相连，即使在第一发热单元不工作的时候，所述第一发热单元的热量也会快速的传递给所述第二发热单元，第二发热单元传递给所述第二基段，第二基段将热量传递给第二基段处的香烟，这样香烟的分段加热的效果就不好，在第一发热单元和第二发热单元之间设低温单元，第一发热单元和第二发热单元进行热交换时，热量要先经过低温单元，这样减少了第一发热单元和第二发热单元之间的热量交换，且第一基段和第二基段之间设有第三基段，第一基段和第二基段的热量交换要经第三基段，也减少了第一基段和第二基段的热量交换，从而能更好的实现对烟制品的分段加热。
更进一步，所述导电单元包括第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体之间绝缘，所述第一发热单元的两端分别与所述第一导电体和第二导电体电连接；所述第二发热单元的两端分别与所述第二导电体及电源电连接。
更进一步，所述第一发热单元和第二发热单元缠绕于所述第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体相贴合。
所述第一导电体和第二导电体相贴合，这样所述第一导电体和第二导电体相占的空间就越小，基体的外径就能做更小，就更容易扎入烟制品内。
更进一步，所述第一导电体经所述基体与所述第一发热单元电连接，且/或所述第一发热单元和第二发热单元缠绕于所述第二导电体。
第一发热单元利用基体与电源连接，在基体内部，就可以只有一根导电体，这样基体的外径就能做更小，就更容易扎入烟制品内。
更进一步，所述基体包括本体部和插入部，所述插入部包括靠近所述本体部的第一端，以及远离所述本体部的第二端，所述插入部的横截面从所述第一端到所述第二端逐渐减小；所述插入部与所述第一发热单元固定连接后插设于所述本体部，或所述基体留有预留孔，所述第一发热单元与所述基体连接的一端插入所述预留孔焊接固定。
所述插入部的横截面从所述第一端到所述第二端逐渐减小，所述基体更容易插入所述烟制品内。
综上所述，本发明的有益效果是：
1. 第一发热单元和第二发热单元设于基体内，基体表面光滑，易于清洁；第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段，从而实现对烟制品的分段加热，这样可以延长抽吸时间；
2. 低温单元可以减少第一发热单元和第二发热单元之间的热量交换，从而减少第一基段和第二基段的热量交换，更好的实现对烟制品分段加热；
3. 第一发热单元利用基体与电源连接，在基体内部，就可以只有一根导电体，这样基体的外径就能做更小，就更容易扎入烟制品内。
附图说明
图1为加热装置的实施例1图；
图2为加热装置的实施例2图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-2，一种电子烟的加热装置，用于与电源连接后加热烟制品，包括基体1、导电单元2、第一发热单元3和第二发热单元4，所述导电单元2、第一发热单元3和第二发热单元4设于所述基体1内；所述基体1包括第一基段101和第二基段102，所述第一发热单元3和第二发热单元4分别位于第一基段101和第二基段102处；所述第一发热单元3和第二发热单元4经所述导电单元2分别与所述电源电连通，使所述第一发热单元3和第二发热单元4分别加热所述第一基段101和第二基段102。第一发热单元3和第二发热单元4设于基体1内，基体1表面光滑，易于清洁；第一发热单元3和第二发热单元4分别加热所述第一基段101和第二基段102，从而实现对烟制品的分段加热，这样可以延长抽吸时间。
所述基体1包括本体部104和插入部105，所述插入部105包括靠近所述本体部104的第一端1051，以及远离所述本体部104的第二端1052，所述插入部105的横截面从所述第一端1051到所述第二端1052逐渐减小，使所述基体1更容易插入所述烟制品内。基体1的长度为40-70mm，所述本体部104的外径为1-3mm。现在的卷烟长度一般为70、84、85、90、95、100和120mm，除去过滤嘴,卷烟的长度一般在50-100mm，基体1的长度为40-70mm，在加热烟制品的同时，又不会因为基体1太长，烫坏过滤嘴。所述本体部104的外径为1-3mm，在容易插入烟制品内的同时，也能保证基体1的刚度，在插入烟制品时不会损坏。
所述基体1和/或导电单元2由铝、铝合金或不锈钢制成；且/或所述第一发热单元3和第二发热单元4由镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成。所述基体1和/或导电单元2由铝制成，对所述基体1和/或导电单元2进行阳极氧化处理，所述基体1和/或导电单元2的表面就能形成氧化铝绝缘单元。所述基体1和/或导电单元2由不锈钢制成，强度高且无毒。所述第一发热单元3和第二发热单元4由镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成（最好采用纯镍ni200），镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢在温度变化的时候，电阻变化大，有利于通过检测电流的变化，检测温度。
所述导电单元2包括第一导电体201和第二导电体202，所述第一导电体201和第二导电体202与所述第一发热单元3和第二发热单元4连接的方式至少有：
实施例1（如图1）：所述第一发热单元3和第二发热单元4缠绕于贴合后的第一导电体201和第二导电体202，所述第一发热单元3和第二发热单元4可以是同一根发热体的不同段，也可以是单独的两根发热体。所述第一发热单元3的两端分别与所述第一导电体201和第二导电体202电连接；所述第二发热单元4靠近所述第一发热单元3的一端与所述第二导电体202电连接。所述第一发热单元3和第二发热单元4通过并联与所述电源连接，可以实现所述第一发热单元3和第二发热单元4分别单独工作，从而实现对烟制品的分段加热。采用第一导电体201和第二导电体202将所述第一发热单元3和第二发热单元4与所述电源连接，加工制造简单，成品率高。
实施例2（如图2）：所述第一发热单元3和第二发热单元4缠绕于所述第二导电体202，所述第一发热单元3的一端电连接于所述基体1，所述第一发热单元3与所述基体1连接的方式可以是：第一发热单元3固定（可以是焊接）于所述插入部105，然后所述插入部105插入到所述本体不中；或者所述插入部105的顶端设有一个预留孔，当第一发热单元3置于所述基体1中时，第一发热单元3的一端从所处预留孔中伸出，然后在预留孔出焊接，将所述第一发热单元3与所述基体1固定，焊接时将所述预留孔封堵，避免烟油等流到所述基体1内部，污染所述基体1的内部。所述基体1与所述第一导电体201电导通，所述第一发热单元3的另一端与所述第二导电体202电连接。所述第二发热单元4靠近所述第一发热单元3的一端与所述第二导电体202电连接。第一发热单元3利用基体1与电源连接，在基体1内部，就可以只有一根导电体，这样基体1的外径就能做更小，就更容易扎入烟制品内。
加热装置还包括低温单元5，所述低温单元5设于所述第一发热单元3和第二发热单元4之间；所述基体1还包括第三基段103，所述第三基段103设于所述第一基段101和第二基段102之间，所述低温单元5位于所述第三基段103处，以减少所述第一基段101和第二基段102之间的热量交换；所述第一发热单元3、第二发热单元4和低温单元5一体成型或分别成型。如果第一发热单元3和第二发热单元4直接相连，即使在第一发热单元3不工作的时候，所述第一发热单元3的热量也会快速的传递给所述第二发热单元4，第二发热单元4传递给所述第二基段102，第二基段102将热量传递给第二基段102处的香烟，这样香烟的分段加热的效果就不好，在第一发热单元3和第二发热单元4之间设低温单元5，第一发热单元3和第二发热单元4进行热交换时，热量要先经过低温单元5，这样减少了第一发热单元3和第二发热单元4之间的热量交换，且第一基段101和第二基段102之间设有第三基段103，第一基段101和第二基段102的热量交换要经第三基段103，也减少了第一基段101和第二基段102的热量交换，从而能更好的实现对烟制品的分段加热。
加热装置还包括绝缘单元（图中未画出），在实施例2中，可以只给第一发热单元3和第二发热单元4包裹绝缘单元，因为第二导电体202被所述第一发热单元3和第二发热单元4缠绕，第二导电体202不会与所述基体1接触，从而短路。当然也可以导电单元2、第一发热单元3、第二发热单元4以及基体1都设有绝缘单元，以避免所述导电单元2、第一发热单元3、第二发热单元4以及基体1之间短路。
在此列举3种绝缘单元，此处只是列举，而不是将绝缘单元限定为这3种。
第一种绝缘单元：当所述绝缘单元由氧化铝制成时，如果导电单元2和基体1由铝或者铝合金制成，可以采用阳极氧化处理，使导电单元2和基体1表面形成一层氧化铝绝缘单元。如果导电单元2和基体1不是由铝或铝合金制成，可以在导电单元2表面和基体1内表面镀铝，然后进行阳极氧化处理形成氧化铝绝缘层，或者直接镀氧化铝。
第二种绝缘单元：当绝缘单元由黑色的纳米复合陶瓷涂料制成时，先将第二导电体202先涂上黑色的纳米复合陶瓷涂料并烘干（如果是实施例1，第一导电体201也涂上黑色的纳米复合陶瓷涂料并烘干），然后将第一发热单元3和第二发热单元4缠绕在第二导电体202上（如果是实施例1，第一发热单元3和第二发热单元4也缠绕在第一导电体201上），然后再在所述第一发热单元3、第二发热单元4和低温单元5上涂上黑色的纳米复合陶瓷涂料并烘干，然后将所述第一发热单元3、第二发热单元4置于所述基体1内，然后向所述基体1内注入黑色的纳米复合陶瓷涂料，以排除基体1内的空气，并填充所述基体1与第一发热单元3和第二发热单元4之间的空隙，黑色的纳米复合陶瓷涂料的导热性强于空气，这样第一发热单元3和第二发热单元4的热量可以更好的传导到基体1，第一发热单元3和第二发热单元4的热量利用率更高。然后烘干，如果第一发热单元3需要焊接规定，就焊接固定，不需要焊接固定就不焊接。
第三种绝缘单元：当所述绝缘单元由氧化的铝箔制成时，先将铝箔裁减成需要的大小，然后将铝箔氧化，避免氧化后再剪切，剪切口未氧化导电。然后将氧化的铝箔包裹在所述导电单元2、第一发热单元3和第二发热单元4。
氧化铝、黑色的纳米复合陶瓷涂料和氧化的铝箔绝缘、耐高温且导热性好。
加热装置工作原理：实施例1：第一导电体接电源正极（也可以接电源负极，此处以接电源正极为例），第二导电体接电源负极，第二发热单元远离第一发热单元的一端接电源正极。第一导电体、第一发热单元和第二导电体（图1中，第二导电体经过低温单元与所述第一发热单元和第二发热单元连接）形成第一回路；第二导电体和第二发热单元形成第二回路。第一回路和第二回路并联，可以单独控制，从而实现对基体的分段加热，也就实现了对烟制品的分段加热。
实施例2：第一导电体接电源正极（也可以接电源负极，此处以接电源正极为例），第二导电体接电源负极，第二发热单元远离第一发热单元的一端接电源正极。第一导电体、基体、第一发热单元和第二导电体（图2中，第二导电体经过低温单元与所述第一发热单元和第二发热单元连接）形成第一回路；第二导电体和第二发热单元形成第二回路。第一回路和第二回路并联，可以单独控制，从而实现对基体的分段加热，也就实现了对烟制品的分段加热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子烟的加热装置，用于与电源连接后加热烟制品，其特征在于，包括基体、导电单元、第一发热单元和第二发热单元，所述导电单元、第一发热单元和第二发热单元设于所述基体内；所述基体包括第一基段和第二基段，所述第一发热单元和第二发热单元分别位于第一基段和第二基段处；所述第一发热单元和第二发热单元经所述导电单元分别与所述电源电连通，使所述第一发热单元和第二发热单元分别加热所述第一基段和第二基段。
2.如权利要求1所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，还包括绝缘单元，使所述导电单元与第一发热单元之间、所述导电单元与第二发热单元之间绝缘，以避免所述导电单元、第一发热单元和第二发热单元之间短路。
3.如权利要求2所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述绝缘单元由氧化铝、黑色的纳米复合陶瓷涂料或氧化的铝箔制成。
4.如权利要求3所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述基体和/或导电单元由铝、铝合金或不锈钢制成；且/或所述第一发热单元和第二发热单元由镍、镍铁合金、钛合金或不锈钢制成。
5.如权利要求4所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述基体的长度为40-70mm，所述基体的外径为1-3mm。
6.如权利要求1-5之一所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，还包括低温单元，所述低温单元设于所述第一发热单元和第二发热单元之间；所述基体还包括第三基段，所述第三基段设于所述第一基段和第二基段之间，所述低温单元位于所述第三基段处，以减少所述第一基段和第二基段之间的热量交换。
7.如权利要求6所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述导电单元包括第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体之间绝缘，所述第一发热单元的两端分别与所述第一导电体和第二导电体电连接；所述第二发热单元的两端分别与所述第二导电体及电源电连接。
8.如权利要求7所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述第一发热单元和第二发热单元缠绕于所述第一导电体和第二导电体，所述第一导电体和第二导电体相贴合。
9.如权利要求7所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述第一导电体经所述基体与所述第一发热单元电连接，且/或所述第一发热单元和第二发热单元缠绕于所述第二导电体。
10.如权利要求9所述的一种电子烟的加热装置，其特征在于，所述基体包括本体部和插入部，所述插入部包括靠近所述本体部的第一端，以及远离所述本体部的第二端，所述插入部的横截面从所述第一端到所述第二端逐渐减小；
所述插入部与所述第一发热单元固定连接后插设于所述本体部；
或所述基体留有预留孔，所述第一发热单元与所述基体连接的一端插入所述预留孔焊接固定。
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