JPS6215270A - 記録液及びそれを用いた記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録液及びその液滴を以って被記録材に記録
を行なう記録方法に関する。

〔従来の技術〕

従来から、インクジェットプリンタ用インクについて、
実にさまざまな組成のものが報告されている。

なかでも、紙を被記録材として用いた場合のインクにつ
いて、組成、物性の両面から詳細な研究開発がなされて
いる。

しかし、従来のインクジェットプリンタ用インクにはい
くつかの問題点があり、その最大のものがノート、レポ
ート用紙、コピー用紙。

便せん等、オフィスで一般に使用されている紙を使えな
いことである。

すなわち、従来のインクジェットプリンタ用インクを用
いて上述の種々の紙に印字を行なうと、印字したインク
が紙の繊維に沿って広がるため、ドツト形状が不定形と
なり、いわゆる滲みが発生するため、細い罫線や細かい
文字、ＪＩＳ第二水準として規定されているような複雑
な漢字等が不鮮明で見づらいものとなることが多かった
。

更に前述の紙は、一般に万年筆の水性インクを使って筆
記具で筆記した場合、滲みが発生しにくいように「サイ
ズ」と称される処理が製紙工程でなされている為、イン
クジェットプリンタで印字した場合、インクが紙内部へ
浸透しにくく、印字部の乾燥性が悪いため、プリンタの
カバーで印字がこすれて汚れたりプリント物を手で触れ
るとインクが手につく等の問題があった。

そこで滲みと印字の乾燥性を改善する目的で種々の改良
がなされている。例えば、インクのｐＨを強アルカリ性
にする等の方法、インク中に多量の界面活性剤を添加す
る方法、インク中する方法はインクを手で触れた場合−
に危険であり、またある種のサイズ剤を用いた紙に対し
ては、滲み、乾燥性とも良好でない場合がある等の欠点
がある。また、多量の界面活性剤を添加する方法では、
紙によっては滲みが非常に多く発生したり、プリンタヘ
ッドの条件によってはインクがオリフィス面より後退し
てしまいインクが吐出しなかったり、逆にオリフィス面
全体が濡れてもしまいインクが吐出しない等のトラブル
が見られた。更にインク中に水溶性ポリマーを添加する
方法は、滲み、印字の乾燥性について、ある程度の効果
が見られるが、プリンタヘッドのオリフィス先端でもイ
ンクが乾燥しやすい傾向が見られ、プリンタを印字しな
い状態で室内に数分放置すると、正常な吐出をしなくな
るという問題が見られた。

上記の他にも今迄に種々の改良が試みられているが、前
記の滲み、印字の乾燥性、プリンタヘッドでの耐乾燥性
等の問題をすべて解決するというインクは今迄のところ
知られていないのが現状である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明の目的は、筆記具、種々の方式のインクジ
ェットプリンタに使用でき、且つ従来の記録液が有して
いた問題点、すなわちサイジングされ、且つその被記録
面に繊維が露呈している被記録材に筆記又は印字した際
の記録液の滲み、筆記物又は印字物の遅乾性、室内に数
分間放置後のオリフィス先端での記録液の乾燥による不
吐出現象等を解決した記録液及び記録方法を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的は、以下の本発明によって達成される。

すなわち本発明は、記録剤と水溶性有機溶剤の混合物と
水を主体として組成される記録液に於て、該混合物と水
を重量比で９：ｌに混合したときの粘度（２５℃）が２
５ｃｐ以上であり、且つ該混合物と水を重量比でｌ：１
に混合したときの粘度が１５ｃｐ以下であることを特徴
とする記録液である。

更に１本発明は、記録液の液滴を被記録材に付着させて
記録を行う記録方法に於て、該記録液が記録材と水溶性
有機溶剤の混合物と水を主体として組成され、該混合物
と水が重量比９：１で溶解しているときの２５℃におけ
る粘度が２５ｃｐ以上であり、且つ該混合物と水が重量
比ｌ二ｌで溶解しているときの粘度が１５ｃｐ以下であ
り、該被記録材が、サイジングされ、且つその被記録面
に繊維が露呈しているものであることを特徴とする記録
方法である。

ｃｐ以下であることが必要である。

即ち、記録液の粘度が１Ｏｃｐ以上であると室温で使用
した場合でさえ、オリフィスからの不吐出又は不連続吐
出の現象が見られ、たとえ正常な吐出が行なえたとして
も、僅かの温度変動で不吐出が発生する傾向がある。

次に、本発明において、記録剤と水溶性有機溶剤の混合
物と水が重量比９：１で溶解しているときの２５℃にお
ける粘度が２５ｃｐ以上であることが必須条件である。

即ち、記録液がオリフィスから吐出されて被記録材に付
着すると、その後直ちに記録液滴中の水等の揮発成分の
蒸発が起こり、あるいは記録液の被記録材への浸透が起
こる。

しかし、前述したように、サイジングされ、且つ被記録
面に１ｍ繊維が露呈している被記録材に記録液滴を付着
させた場合、浸透よりも蒸発が先に起こる。

従って、被記録材に付着した記録液滴は、水等の揮発成
分の蒸発により、その粘度が上昇する。

このように、水等の揮発成分の蒸発により、記録液滴の
粘度が高くなると、液滴は、流動性を失うため、滲みを
発生することなく、真円のドツト形状を保つことが可能
となり、更に印字物を指で触れたり、あるいは印字物が
プリンターのカバー等でこすれたとしても、実用上の印
字物の乾燥性も十分なものとなる。

本発明者等は、紙面上における記録液の滲み、印字の乾
燥性と記録液の粘度の関係について、様々な記録液組成
について検討した結果、前記重量比のときの粘度と、イ
ンクの滲み、印字物の乾燥性について密接な関係がある
ことを見出し本発明に至ったのである。

このような物性の記録液を用いることによって、紙面上
でのドツトの滲みの改善と印字物の乾燥性の改善が同時
に行なえると共にサイジングされ、且つその被記録面に
繊維が露呈している被記録材に対して、良好な印字、あ
るいは筆記することが可能となる。

更に本発明において、記録剤と水溶性有機溶剤の混合物
と水が重量比１：１で溶解しているときの２５℃におけ
る粘度を１５ｃｐ以下になるよう調製したものである。

例えば、インクジェットプリンタは、インクをオリフィ
スから吐出させて印字するものであるが、プリンタの実
用環境において、連続して印字を行うことは祷れであり
、通常は数行〜数十性の印字を行なった後、数秒〜数分
間休止し、その後再び印字を行う。

従来の記録液は、前述したように印字物の乾燥性とドツ
トの滲みを改善するため水溶性ポリマーを記録液に添加
している。

これらの記録液は、印字しない状態で数秒〜数分間放置
する間に、オリフィス面で記録液の揮発成分が蒸発して
、粘度の上昇が起こる。

そのため、次に印字を再開する時に不吐出現象が生じる
。

されているが、印字再開に時間がかかったり、複雑なキ
ャップのメカニズムが必要となるなどのデメリットが多
い。

そこで、数分間放置しても、不吐出を起こさない記録液
が望まれていた。

本発明者等は、プリンタヘッドのオリフィスでの記録液
の蒸発性と粘度の関係を検討した結果、記録剤と水溶性
有機溶剤の混合物と水が重量比１：ｌで溶解していると
きの２５６０における粘度が１５ｃｐ以下であれば、プ
リンタヘッドにキャップをせずに十分量程度放置したの
ちでも、不吐出現象を生じることなく、良好な印字が行
えることを見出した。

本発明で使用できる記録剤としては、染料。

顔料のいずれでも良く、カラーインデックスに記載され
ている水溶性の醸性染料、直接染料。

塩基性染料２反応性染料はそのほとんどすべてが使用で
きる。

また、顔料は、水性液媒体中に分散した状態で使用でき
る。

カラーインデックスに記載されていないものであっても
、水溶性の染料であればいずれでも使用でき、又、顔料
も水性液媒体中に分散し得るものであればいずれでも使
用できる。

これらの記録剤の使用量は、特に制限はないが、記録液
が本発明で規定する粘度範囲に入るものであれば良い。

本発明に使用する水溶性有機溶剤としては、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、千オシエタノール、プ
ロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチ
レンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体、■、
３−ブタンジオール、１．４−ブタンジオール、ヘキシ
レングリコール、グリセリン等の多価アルクール及びそ
のアルキルエーテル、アリールエーテル等の誘導体、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン、１．３−ジメチルイミダゾ
リジノン、スルホラン、γ−ブチロラクトン、テトラヒ
ドロフルフリルアルコール、ジアセトンアルコール、ト
リエタノールアミン等が挙げられる。

本発明の記録液は主として前述の成分からなるが、必要
に応じて界面活性剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐時カビ
剤、酸化防止剤、蒸発促進剤、キレ−１・他剤等の種々
の添加剤も添加しても何ら差支えない。

本発明に用いる被記録材としては、サイジングされ、且
つその被記録面にｒａｍ＜セルロース）が露呈している
ものであって、一般にオフィスなどで用いられている紙
、具体的にはノート。

レポート用紙、コピー用紙、タイプ用紙９便せん、連続
伝票用紙などが挙げられる。

以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。

尚、％はすべで重量基準であり、粘度（ｃｐ）は２５℃
における値である。

実施例１ 上記の各成分を容器中で充分混合溶解し、フィルターで
濾過して、本発明の記録液を調製した。

次に、上記記録液をインクジェットプリンタに充填して
、市阪の連続伝票用紙に印字した。

そのときの記録特性結果を表１に示す。

実施例２〜５ 上記の各組成のものを用いたことを除き、実施例１と同
様にして、本発明の記録液を調製した。次に前記記録液
をプリンタに充填し、実施例１と同様に記録を行い、そ
の記録特性結果を表１に示す。

比較例１〜３ 上記各組成のものを用いたことを除き、実施例１と同様
にして、記録液を調製した。

また、前記各記録液をプリンタに充填し、実施例１と同
様にして記録を行い、その記録特性結果を表１に示す。

表１　インクの物性及びプリント結果 但し、表１において 粘度Ａは実施例、比較例の各インクの粘度を示す。

粘度Ｂは記録剤と水溶性有機溶剤の混合物と水が重量比
９：１で溶解している場合の粘度を示す。

粘度Ｃは記録剤と水溶性有機溶剤の混合物と水が重量比
ｌ：１で溶解している場合の粘度を示す。

プリンタについては、Ｂは発熱素子をインクの吐出エネ
ルギー源として利用したインクジェットプリンタ（オリ
フィスサイズ５０Ｘ４０ル、ノズル数２４本）を示し、
Ｐはピエゾ圧電素子をインクの吐出エネルギー源として
利用したインクジェットプリンタ（オリフィスサイズ６
５ｐＬ、ノズル数４本）を示し、印字の乾燥性、にじみ
の発生率、プリント停止−再プリント時の吐出安定性の
評価に使用したプリンタの種類を示す。

印字の乾燥性については、市販の連続伝票用紙にプリン
タで印字した後、１０，２０゜３０．４０，５０．６０
秒後に濾紙〔東洋濾紙糸 製Ｎｏ、２（商標（））〕でこすり、印字物が汚れなく
なるまでの秒数を基にして判定した。

（２０℃±５℃２５０±１０％ＲＨにて測定）○：２０
秒以内 Δ：２０〜４０秒以内 ×：４０秒以上 にじみの発生率については、市販の連続伝票用紙にプリ
ンタで３００ドツトを連続しないように印字した後、１
時間以上放置し、その後顕微鏡で滲みを発生したドツト
の数を数え、％で表示した。（２０±５ａｇ、５０±１
０％ＲＨにて印字） ０：１５％以下 ６８１６〜４０％ ×：４１％以上 プリント停止−再プリン１時の吐出安定性については、
プリンタに所定のインクを充填して１０分間連続して英
数文字を印字した後、プリントを停止し、キャップ等を
しない状態で１０分間放置した後、再び英数文字を印字
して文字のカスレ、欠は等の不良個所の有無により判定
した。

（２０±５℃、５０±１０％ＲＨにて放置）Ｏニー文字
目から不良個所なし Δニー文字目の一部がカスレ又は欠ける。

×ニー文字目が全く印字できない。

〔効果〕 本発明の記録液は、殆んどの筆記具、インクジェットプ
リンタに適用でき、筆記物あるいは印字物の速乾性に優
れ、更にプリンタに搭載した場合でも、十分量程度、キ
ャップなしで放置しても不吐出が起こらない。

また１本発明の記録液を用いて、サイジングされ、且つ
その被記録面に繊維が露呈している被記録材、すなわち
、ノート、レポート用紙、コピー用紙、タイプ用紙、便
せん、連続伝票用紙等の一般にオフィスで使用している
紙に記録を行なうと、紙面上でのドツトの滲みがなく、
印字物の速乾性が良好である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録剤と水溶性有機溶剤の混合物と水を主体とし
   て組成される記録液に於て、該混合物と水が重量比９：
   １で溶解しているときの２５℃における粘度が２５ｃｐ
   以上であり、且つ該混合物と水が重量比１：１で溶解し
   ているときの粘度が１５ｃｐ以下であることを特徴とす
   る記録液。
2. （２）記録液の液滴を被記録材に付着させて記録を行う
   記録方法に於て、該記録液が記録剤と水溶性有機溶剤の
   混合物と水を主体として組成され、該混合物と水が重量
   比９：１で溶解しているときの２５℃における粘度が２
   ５ｃｐ以上であり、且つ該混合物と水が重量比１：１で
   溶解しているときの粘度が１５ｃｐ以下であり、該被記
   録剤がサイジングされ、且つその被記録面に繊維が露呈
   しているものであることを特徴とする記録方法。