JPS62152561A - 表面加工用マスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばサンドブラストによる彫加工、吹き付
は塗装、エツチング処理等の表面加工に用いるマスクに
関するもので、特に複雑な図柄や、周囲から切り離され
た水都を生ずる図柄のマスクに関する。

［従来の技術］ 従来、複雑な図柄や１周囲から切り離された水都を生ず
る図柄のマスクとしては、写真製版と同様の処理によっ
て、切り紛状又は打ち抜き状に図柄を形成した感光性樹
脂製のマスキングシートの片面に、その図柄の形態を維
持するための支持フィルムが、支持フィルムの剥離を助
けるための補助フィルムを介して付設されたものが知ら
れている。このマスクは、通常、マスキングシートの他
面が、離型紙で覆われた粘着面となっており、まず離型
紙を剥して、マスキングシートの粘着面を利用して被加
工面に貼り付けた後、更に支持フィルムを剥してから種
々の表面加工に供されるものである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来のマスクは、被加工面か、モ面
、又は円柱面等の二次元系の曲面である場合にはよいが
、球面等の三次元系の曲面となると、支持フィルムが比
較的剛性の高いフィルムであるために、マスクを被加工
面に十分密着させることができない問題がある。

これを解決するためには支持フィルムを柔軟性のものと
し、曲面に合わせやすくすればよい。しかし、支持フィ
ルムを柔軟化すると、使用前の運搬その他の１［７扱い
時に支持フィルムが伸縮して、マスキングシートに形成
されている図柄が位置ずれをおこしやすくなる。また、
柔軟性の支持フィルムでは、マスクの製造装置にかけに
くくなる。

方、支持フィルムを剥すと補助フィルムかマスキングシ
ートの表面に残り、一時的にはこれによってマスキング
シートの図柄の位置ずれを防止することができる。従っ
て、＃型紙と高剛性の支持フィルムを剥してから被加工
面へ貼り付けることが考えられる。しかし、補助フィル
ムは、表面加工時に直に破れてマスキングシートの図柄
を露出させる、極めて薄く弱いもののため、支持フィル
ムを剥してから貼り付けたのでは、支持フィルムの剥離
時や貼り付けの途中で補助フィルムが破れて、やはり図
柄の位置ずれを生じゃすくなる。

［問題点を解決するためのＦ段］ 上記問題点を解決するために本発明において講じられた
Ｌ段を１本発明の一実施例に対応する第１図で説明する
と、本発明は、マスキングシートｌの片面に、補助フィ
ルム２と、比較的柔軟性の副支持フィルム３と、比較的
高剛性の主支持フィルム４とが順次付設され、かつマス
キングシートｌの伺着力Ａと、補助フィルム２の付着力
Ｂと、副支持フィルム３の付着力Ｃと、主支持フィルム
４の付着力りとがＡ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄの関係にある表面加工
用マスクとしたものである。

本発明において、マスキングシー）１の付着力とはその
被加工物表面５に対する付着力青いい、補助フィルム２
の付着力とはそのマスキングシートｌに対する付着力を
いい、副支持フィルム３の付着力とはその補助フィルム
２に対する付着力をいい、主支持フィルム４の付着力と
はその副支持フィルム３に対する付着力をいう。また１
図柄とは、文字、記号、図形、模様等をいう。

［作　用］ 本発明に係るマスクは、使用時に主支持フィルム４を剥
してからマスキングシートの他面を被加工面５（第２図
参照）へ貼り付け、次いで副支持フィルム３を剥して加
工に供されるものである。

このとＳ、マスキングシートｌ、補助フィルム２、副支
持フィルム３及び主支持フィルム４の各付着力Ａ、Ｂ、
Ｃ，ＤがＡ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄの関係にあるので、Ｅ支持フィ
ルム４及び副支持フィルム３を順次一枚ずつ容易に剥す
ことができるのである。

ところで１本発明のマスクは、その使用前には、比較的
高剛性の主支持フィルム４がマスキングシート１の図柄
をしっかり支えるので　運搬時等に図柄のずれを生じる
おそれがない。

・方、使用時に１支持フイルム４を剥せば、副支持フィ
ルム３は比較的柔軟性があるので、披加１−面５が２ミ
次元系の曲面であっても、容易にマスキングシートｌを
密着して貼り伺けることかできる。また、ＩＥ支持フィ
ルム１を剥しても、使用時であれば運搬時のように不慮
の外力か作用することは少なく、比較的柔軟性の副支持
フィルム３で十分図柄のずれを防止できる。加えて、副
支持フィルム３は、加工作業前に剥されるので破れにく
いものとすることができ、貼り付は作業時のフィルム破
れによる図柄のずれを防止できるものである。

［実施例］ 第１図に示されるように、マスキングシー）１の片面に
は、補助フィルム２と、比較的柔軟性の副支持フィルム
３と、比較的高剛性の主支持フィルム４とが順次付設さ
れている。

マスキングシート１は、所望の図柄が切欠部６によって
切り紛状又は打ち抜き状に形成されたものであればどの
ようなものでもよいが、一般的には、写真製版技術を利
用して感光性樹脂で形成するのが最も容易である。感光
性樹脂には、例えば紫外線等の光の照射を受けると架橋
又は重合反応を生じて溶剤に対して非溶解性になるネガ
型のものと、光の照射を受けると崩壊反応を生じて溶剤
に対して溶解性になるポジ型のものがある。ネガ型の感
光性樹脂の場合、所望の図柄を撮影したネガフィルムを
介して露光した後、未露光部分を薄削で洗い流すことに
よってマスキングシートｌとすることができる。ポジ型
の場合、露光にポジフィルムを用い、露光部分を溶剤で
洗い流せばよい。

マスキングシートｌの厚みは、マスキングシート１の材
質や供すべき表面処理の内容によっても相違するが、１
〜２０００　ｇ、好ましくは１０〜１０００μである。

補助フィルム２は、マスキングシー）１の図柄を乱すこ
となく副支持フィルム３を剥離できるようにするための
もので、その付着力は副支持フィルム３の付着力よりも
犬Ｓ〈なっている。従って、副支持フィルム３を剥離し
ても補助フィルム２はマスキングシートｌｋ、に残って
、マスキングシート１の図柄の一部が副支持フィルム３
に付着して剥離してしまうのが防止される。

補助フィルム２は、副支持フィルム３や主支持フィルム
４に裏打ちされた状態でマスキングシートｌの図柄の形
！凪をしっかり保持する働きを成すものであり、１！ｉ
　Ｉ′ｌ’に’ｉｑｎされない程度にマスキングシート
１に密着していることが好ましい。その一方で、表面加
工処理時には、直に破れてマスキングシートｌの図柄を
露出させ１表（ｍ処理加りを妨げないものであることが
必要である。このようなことから、補助フィルム２とし
ては、例えばセルロースエーテルやセルロースエステル
などのセルロース誘導体、アクリル樹脂、ポリエチレン
等の厚みが０．５〜２０鉢のフィルムが用いられる。

副支持フィルム３は、を支持フィルム４を２１１　敲し
てから本マスクを被加工面５へ貼り付けるまでのごく短
時間、補助フィルム２と共にマスキングシート１の図柄
の形態を保持するもので、二二次元系の曲面への貼り付
けをも許容し得るよう、比較的柔軟性をもつフィルムと
なっている。副支持フィルム３は、この図柄の形態保持
と三次元系曲面への貼り付けの調和を図るために、伸度
２００％以上で適度の柔軟性をもち、かつその厚みがｌ
Ｏ〜５００川程度であることが好ましい。また、材質と
しては、例えばポリエチレン、ポリビニルクロライド、
ポリアミド、ポリプロピレン、アクリル系樹脂竿が用い
られる。

主支持フィルム４は、本マスク製造後使用に供されるま
での間、前述の補助フィルム２や副支持フィルム３と共
にマスキングシート１の図柄の形態を保持するだめのも
ので１種々の外力に対して図柄を保護できるよう、比較
的高剛性のフィルムとなっている。主支持フィルム４は
、図柄の確実な保持力が得られるよう、伸度が５０％以
ｒで適度の剛性をもち、かつその厚みが５０〜１０００
　ｈ程度であることが好ましい。また、材質としては１
例えばポリエステル、ポリビニルクロライド、ポリスチ
レン等が使用される。

主支持フィルム４は１本マスクの使用時に副支持フィル
ム３から剥離されるもので、その剥離を容易にするため
、Ｌ支持フィルム４の付着力は副支持フィルム３の付着
力より小さくなっている。

また、主支持フィルム４、副支持フィルム３及び補助フ
ィルム２は、所要の付着力であらかじめラミネート又は
コーティングにより積層しておき、これをマスキングシ
ート１に付設するようにすねば製造が容易である。

一方、マスキングシートｌの他面は粘着面となっており
、そこに離型紙７が付設されている。

粘着面は、マスキングシート１自体に粘着性を付与する
ことによって形成しても、他の粘着剤を塗布することに
よって形成してもよい。

本マスクの製造は、ネガ型の液状感光性樹脂を用いた写
真製版法により行うのが最も簡便である。まず、ガラス
板上にネガフィルムと力／ヘ一フィルムを順次重ね、そ
の玉に液状感光性樹脂を広げて均一にならすと共に、あ
らかじめラミネート又はコーティングによって積層した
主副支持フィルム４，３と補助フィルム２の積層フィル
ムをかぶせる。次いでガラス板側からネガフィルムを通
して光を照射して露光した後、カバーフィルムを剥して
洗浄に付し、未露光感光性樹脂を洗い流してから乾燥を
行う。そして、前記積層フィルム側には後露光を施して
、感光性樹脂で形成されたマスキングシー）１と補助フ
ィルム２の付着力ヲ高めると共にマスキングシートその
ものの物性を上げ、他面には離型紙７を付設して製造を
完了する。

上記のようにして製造すれば、マスキングシートｌの形
成と、これへの主副支持フィルム４，３及び補助フィル
ム２の付設が同面に行える。また、粘着面とすべきマス
キングシートｌの片面は、後露光にさらさないことによ
って、適度の粘着性を有するものとなるので、ことさら
粘着剤を塗布する必要がない。

前述の製造方法に用いるネガ型の液状感光性樹脂とは、
光によって硬化反応を生ずる合成樹脂であって１、特に
露光前には液状を成し、露光によって固化する型のもの
をいう。

Ｌ配液状感光性樹脂の例としては、不飽和ボリエ　−ル
、不飽和ポリウレタン等の液状ポリマーエチレン性不飽
和化合物と、光重合開始剤との混合物が知られている。

液状ポリマーとしては、アルキルジオールまたはオキシ
アルキルジオールと不飽和二塩基酸とのエステル、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール等の中州体又はこれらの多量体と、マレ
イン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコ
ン酸、グルタコン酸とのエステル、及びこれらエステル
における不飽和′：、塩基酸の一部を飽和二塩基酸、例
えばコハク酸、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸などで置換したエステル等の他、特公昭５
２−７７８１号公報、特開昭４８−２８５３３号公報記
載のもの等である。

エチレン性不飽和化合物としては、アクリル酸、メタク
リル酸、フマル酸、マレイン酸等のエステル類、アクリ
ルアミドやメタクリルアミドの誘導体、アリルエステル
、スチレン及びその誘導体等をあげることができる。そ
の具体的な例としては、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ブチレンゲリコールのジアクリレート及びジ
メタクリレート、あるいはトリメチロールプロパントリ
アクリレート及びトリメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラアクリレート及びテトラメタクリレート等や
、　Ｎ、Ｎ’−へギサメチレンビスアクリルアミド及び
メタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタ
クリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベ
ンゼン、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート
等で、これらは単独又は二種以りを組合わせて使用され
る。

光重合開始剤としては、ベンゾイン及びベンゾインエー
テル類、例えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンゾインイソブチルエーテル、α−メチロールベンゾイ
ン、α−メチロールベンゾインメチルエーテル、α−メ
トキシベンゾインメチルエーテル、ヘンジインフェニル
エーテル、α−ｔ−ブチルベンゾイン、２，２−ジメト
キシフェニルアセトフェノン、２，２−ジェトキシフェ
ニルアセトフェノン、２．２−ジエトギシアセトフェノ
ン、ベンジル、ピバロイン、アンスラキノン、ヘンズア
ンスラキノン、２−エチルアンスラキノン、２−クロル
アンスラキノンなどを例としてあげることができる。こ
のような光重合開始剤は重合有効簗すなわち少なくとも
０．０１重量％以上添加される。一般には０．１〜３重
量％の範囲で添加されていることが好ましい。

次に、本マスクの使用方法を第２図で説明する。

まず、第２図（ａ）に示されるように、主支持フィルム
４と離型紙７を剥離する。

次に、第２図（ｂ）に示され・るように、離型紙７を剥
離することによって露出したマスキングシートｌの粘着
面を利用して、本マスクを被加工面に貼り付ける。この
とき、副支持フィルム３は比較的柔軟性があるので、三
次元系の曲面に対しても貼り付けが容易である。そして
、被加工面への貼り付は後、この副支持シート３を剥し
て表面加工に付す。

表面前［がサンドブラストである場合、第２図（Ｃ）に
示されるように、補助フィルム２は吹き什けられる砂粒
子によって破れ落ち、マスキングシート１の切欠部６を
介して被加工面が研削される。また、吹き付は塗装やエ
ツチングに際しては、ブラシ等で補助フィルム２をこす
り落してもよい。

このようにしてサンドブラストを行なえば、第２図（ｄ
）に示されるように、マスキングシート１の切欠部６に
応じた彫加工が被加工面５に施されることになる。

［発明の効果］ 本発明によれば、三次元系の曲面に対してもマスクを利
用した表面加工が行え、広い対象に対して精度の高い加
工が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るマスクの断面図、第２
図はその使用手順の説明図である。 １：マスキングシート、２：Ｊｌｉ助フィルム、３：副
支持フィルム、４：主支持フィルム、５：被加工面、６
：切欠部、７：＃型紙。 第１図 ６　　”７ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）マスキングシートの片面に、補助フィルムと、比較
   的柔軟性の副支持フィルムと、比較的高剛性の主支持フ
   ィルムとが順次付設され、かつマスキングシートの付着
   力Ａと、補助フィルムの付着力Ｂと、副支持フィルムの
   付着力Ｃと、主支持フィルムの付着力ＤとがＡ＞Ｂ＞Ｃ
   ＞Ｄの関係にあることを特徴とする表面加工用マスク。