JPS62143250A - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気テープ装置に関し、特に定回転数でリール
を駆動しても、テープ＠終り近くにおい気テープ装置に
関するものである。

従来の技術 磁気テープ装置のテープを速送り、速もどしする方法と
しては、テープを定速度で送る方法と、駆動側のリール
を定回転数で駆動する方法が一般的であるが、駆動する
モータの制御のしやすさ、構成部品の複雑さおよびコス
ト面から、後者の駆動側のリールを定回転数で駆動する
方法がより一般的である。ビデオテープレコーダにおい
ては、例えば日本放送出版協会の小形ＶＴＲに示されて
いるようなテープの速送り、速もどし装置がある。

従来のテープの速送り、速もどじ装置を第７図に示す。

リールモータ１には、メインギア２が直結されており、
首フリギア３とかみあっており、リールモータｌの回転
により、首フリギア３が左右に回動可能となっている。

゛供給リール台４には中継ギア５が、巻取リール台６に
は、中継ギア７がそれぞれかみあっている。ブレーキ８
，９はそれぞれ供給リール台４１巻取リール台５の回転
を制ａｈ−Ｆ２．ｉ、小１木め　勿１番り森に廿ＩＩＩ
　　Ｉｌｌご上めブレーキ動作が○Ｎ、ＯＦＦされる。

一方、カセット１２にはテープ１３が供給リール１４１
巻取り−ル１５に巻装されており、そのつなぎ目は第１
．０図に示すように終端検出可能な透明テープ１６が用
いられている。このカセット１２は供給リール１４が供
給リール台４と、また巻取り−ル１５が巻取リール台６
とそれぞれ一体的に回転するように装着されている。次
に速送り５速もどり動作について説明するが、基本的な
動作は同じなので説明は速送りだけにする。第７図にお
いて、リールモータ１が反時計方向に回転すると、首フ
リギア３は回動し、中継ギア７とかみあうようになる。

すると、リールモータｌの回転がメインギア２；首フリ
ギア３．中継ギア７、巻取リール台６と伝達されるため
、テープ１３は巻取リール台６と一体的に回転する巻取
リール１５に巻取られる。ここで諸記号を下記のように
定義する。

Ｒ３・・・・・・供給リール１４のテープ半径（ｃｍ）
ＲＴ・・・・・・巻取り−ル１５のテープ半径（ｃｍ）
ＮＳ・・・・・・供給リール１４０回転数（ｒｐｍ）ｔ
−ｓ・・・・・・供給リール１４直後Ａのテープテンシ
ョン（ｇ） 【・Ｔ・・・・・・巻取リール１５直前Ｂのテープテン
ション（ｇ） ＬＴＳ・・・・・・供給リール１４．供給リール台４の
回転ロストルク゛（ｇ　−ｃｍ） ＬＴＴ・・・・・・巻取リール１５１！取リール台６の
回転ロストルク　（ｇ−ｃｍ） α・・・・・・供給リール１４直後Ａから巻取リール直
前Ｂまでのテンション増加率 ρ・・・・・・巻取リール台６からリールモータ１まで
の減速比 ＫＴ・・・・・・リールモータ１の駆動トルク（ｇ−ｅ
ｎ）ここでリールモータ１の駆動トルクＫＴは首フリギ
ア３、中継ギア７の回転ロスを無視すると（１）式のよ
うになる。

ρ　　　　　　　ＲＳ （１）式において回転ロストルクＬＴＳとテンション増
加率αはテープ１３の巻始め（供給リール４にテープ１
３がほとんど全部ある時）、巻終り（巻取リール６にテ
ープ１３がほとんど全部ある時）、によってほとんどか
わらないため、駆動トルクＫＴは、供給リール１４のテ
ープ半径Ｒ３と巻取り−ル１５のテープ半径ＲＴＯ比に
応じて変化し、第８図に示すＣからＤまで変化する。ま
た供給リール１４の回転数ＮＳは（２）式のようになる
。

ＲＳ ここで、巻取リール１５の回転数ＮＴは定回転数なので
供給リール１４の回転数ＮＳは、それぞれのテープ半径
比ＲＴ／Ｒ３に応じて変化し、第９図のようになる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは、第９図からも明ら
かなように、巻終り近（になると、供給リール１４の回
転が非常に高くなる。このため、テープの終端の透明テ
ープ１６を検出しても、ブレーキ８，９が作動する前に
、透明テープ１６が引出されてしまい、いわゆる終端突
入の状態となり、テープ１３の透明テープ１６との接合
近傍Ｅがダメージをうけたり、またひどいときは透明テ
ープ１６と供給リール１４との接続部Ｆがはずれるとい
った大きな欠点を有している。この終端突入を防止する
手段としては、透明テープ１６を検出してから、ブレー
キ８，９が作動する時間を短くする早ぎき機構が提案さ
れているが、構造が複雑であるため、重量やコストが上
がるといった欠点も存している。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、リール
台の回転数に応じて、回転負荷が変化する可変負荷手段
を設け、巻終り近傍においては被駆動側の回転負荷を増
やすことにより、回転数を下げ、テープの終端突入を防
止することができるものである。

本発明は上記した構成により、巻終り近傍においては、
テープの半径の比に応じて、被駆動側リールの回転数が
増え、その回転数に応じて、被駆動側リールの回転負荷
が増えるため、駆動側リールの駆動トルクが定回転数で
制御可能なトルクを越えるようになり、駆動側リール、
被駆動側リールの回転数が低下し、テープの終端突入を
防止できるものである。

実施例 以下本発明の一実施例について、第１図から第６図を用
いてその構成及びその動作を説明する。

供給リール台４は支軸１７を中心に回転可能である。供
給リール台４に着磁を施されたマグネット１８が取り付
けられており、またシャーシー２０には損失部材１９が
設けられ、マグネット１８と対向している。マグネット
１８が回転すると、マグネット１日と損失部材１９との
間の磁束のため、損失部材１９にうず電流が発生し、そ
れにより供給側リール台４の回転負荷が増える。この回
転負荷は、供給リール台４の回転数に応じて変化し、方
に関しても、まったく、（Ｊｌ、給側と同しなので説明
を省略する。

次に本発明の特徴である速送りの動作について説明する
。巻取側リール（図示せず）を定回転数ＮＴで駆動する
とリールモータｌの駆動トルクは従来例で説明したよう
に＋１１式のようになる。

ρ　　　　　　　　　　　　Ｒ３ また供給リール１４の回転数は（２）弐のようになる。

Ｓ 巻始めにおいては、（２）式及び第４図からも明らかな
ように供給リール１４の回転数は低い状態である。この
ため、供給リール１４及び供給リール台４の回転ロスト
ルクＬＴＳも第２図のＧに従がって小さい値である。こ
の結果、リールモータ１の駆動トルクＫＴは（１１式の
ＬＴＳが小さいため、定回転数Ｎｌ　　（ＮＴｘρ）で
制御可能な最大トルクＴ１よりも小さい値となり、第３
図のＨの値となっている。すなわち、リールモータ１は
定回転数Ｎ１で回転し、巻取リール１５は定回転数ＮＴ
で回転している。巻取リール１５の半径ＲＴが大きくな
るに従い、ＲＴ／Ｒ３が大きくなるので、供給リール１
４の回転数ＮＳ、供給リール１４と供給リール台４の回
転ロストルクＬＴＳが大きくなり、結果的に、モータの
駆動トルクＫＴが大きくなる。巻終り時には、回転数Ｎ
１で制御可能な最大トルクＴ１よりも駆・動トルクＫＴ
が大きくなるため、モータの回転数は正規の定回転数Ｎ
１よりも低い回転数Ｎ２となる（第３図Ｊ）。これに伴
なって巻取り−ル１５の回転数ＮＴ及び供給リール１４
の回転数ＮＳも下がる。このように速送り時の巻終りに
供給リール１４の回転数が低（なるため、終端の透明テ
ープ１６を検出して、ブレーキ８．９が作動し、供給リ
ールが停止するまでに、透明テープ１６が完全に引出さ
れることはない。すなわち終端突入はおこらない。

２１はマグネットであり、半径方向に移動可能であり、
付勢バネ２２により、常に支軸１７の方に付勢されてい
る。２３は損失部材であり、マグネット２１が外側に移
動した時対向し、マグネット２１が内側に移動した時は
対向しない位置に設けられている。

次に動作を説明する。供給リール１４の回転数が小さい
時は第５図のようにマグネット２１に働く遠心力が小さ
いため、マグネット２１は付勢バネ２２の力により内側
に位置し、損失部材２３と対向しない。このためマグネ
ット２１と損失部材２３とは磁気ループを形成せず、う
ず電流による損失が発生しない。すなわち、供給リール
１４の回転負荷はあまり大きくない。次に供給リール１
４の回転数が大きい時、すなわちＳｐり時は、第６図の
ようにマグネット２１に働く遠心力が大きくなり、付勢
バネ２１の付勢力にうちかつようになるため、マグネッ
ト２１は外側に移動し、）１失部材２３と対向する位置
にくる。するとマグネ７ト２１と粗生部材２３脂の間に
磁責ループが形成され、うず電流が発生し、供給リール
１４の回転ｆ！、荷は大きくなる。供給リール１４の回
転数と、供給リール１４及び供給リール台４の回転ロス
トルクＬＴＳの関係は第２図のＩの曲線のようになる。

この実施例によると、巻始めから巻終り近傍まで、はと
んど回転負荷が増えないため、モータの負荷が少なく消
費電力も少ない。巻終りにだけ、供給リール１４の回転
負荷が増加し、供給リール１４の回転数が低下し、テー
プの終端突入を防止することができる。なお本発明にお
いて、損失部材を特別に設けたが、これはシャーシーそ
のものを損失部材としてもよく、また、可変負荷手段と
して、マグネットと損失部材を用いたが、これに限られ
るものでなく、例えばメカ式ガバナ装置のように遠心力
によって、負荷が増減するものであってもいい。

発明の効果 本発明は、リールの回転数が増加すると回転負荷が増え
、回転数が減少すると回転負荷が減る可変負荷手段を設
け、テープの巻終り近くにおいてはモータの駆動トルク
が、起動トルクＴＯと定回転数Ｎ１で制御可能な最大ト
ルクＴＩとの間にくるよう、可変負荷手段の負荷の値を
設定したため、連送り、速もどし時の、巻終りには、被
駆動側のリールの回転数が下がり、メカ的に複雑な早も
どり機構などを用いなくても、テープの終端突入を防止
できるといったメリットがある。また何らかの要因でリ
ールの回転負荷が増加しても、回転数が低くなると負荷
が減る構造のため、負荷の増加によって速送り、速もど
しができなくなるといったこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における要部断面図、第２図
は本発明の可変負荷手段を設けた時のリールの回転数と
回転負荷を示した特性図、第３図はり一ルモータの回転
数−トルク特性図、第４図は本発明の可変負荷手段を設
けた時のリール半径とリールの回転数の関係を示す特性
図、第５図、第６図は本発明の他の実施例を示す要部側
面図、第７図は従来例を示す要部平面図、第８図はリー
ルモータの回転数−トルク特性図、第９図は従来例にお
ける、リール半径とリール回転数の関係を示す特性図、
第１０図はリールとテープ終端の関係を示す概略図であ
る。 １・・・・・・リールモータ、４・・・・・・供給リー
ル台、６・・・・・・巻取リール台、１４・・・・・・
供給リール、１５・・・・・・巻取リール、１８．２１
・・・・・・マグネット、１９゜２３・・・・・・損失
部材、２０・・・・−・シャーシー、２２・・・・・・
付勢ハネ。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はか１名第２図 ＯＮ （Ｙｆ’ＷＬ） 第３図 第４図 回収数 尺丁（小）　　　　　　　　　　　　　　　　　　（大
）（ｃ−ラＦ？、ＳＣ大）　　　　　　　　　　　　　
　　　　（小）（０笥り巷妨　　　　　　　港於 第７図 第８図 弔１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 駆動側のリールを定回転数で回転させることにより、テ
   ープの速送り、速もどしを行なう磁気テープ装置であっ
   て、テープの速送り、速もどし時に、前記駆動側のリー
   ルを定回転数Ｎ１で駆動するモータと、リールの回転数
   が増加すると回転負荷が増え、回転数が減少すると回転
   負荷が減る可変負荷手段とを具備してなり、テープの巻
   終り近くにおいては、前記モータの駆動トルクが、起動
   トルクＴ０と前記定回転数Ｎ１で制御可能な最大トルク
   Ｔ１との間にくるよう前記可変負荷手段の負荷を設定し
   たことを特徴とする磁気テープ装置。