JPS62142635A - 包装箱の組立て装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に産業上の利用分野】 本発明は包装箱の組立て装置に係り、特に板紙等の板状
体を用いて直方体状に包装箱を組立てるようにした包装
箱の組立て装置に関する。

Ｋ発明の概要】 本発明は、包装箱の内側の形状とほぼ一致する形状の型
の下面に板状体を圧着し、この型の側面および上面に沿
って板状体を折曲げるとともに、１つの側面を折曲げず
に開かれたままの状態とし、この開かれた側面の開口を
通して型を相対的に包装箱から抜出すようにし、しかも
この開かれた側面の開口を通して組立てられた包装箱内
に物品を収納するようにしたものであって、包装節の自
動組立てを可能とするとともに、自動組立てと自動包装
とを結合することを可能にした包装箱の組立て装置に関
するものである。

に従来の技術】 各種の物品を保護した状態で供給するために、従来より
板紙を直方体状に組立てた包装箱が広く用いられている
。このような包装箱は、所定の形状に打抜かれるととも
に、折曲げ線に沿って折曲げて組立てられるようになっ
ている。このような包装箱の組立てを人間が行なう、よ
うにすると、多くの工数を必要とし、コストが上界する
ことになる。そこで包装箱を自動的に組立てるようにし
た自動組立て機が提案されており、この自動組立て機に
よって自動的に組立てが行なわれるようになっている。

Ｋ発明が解決しようとする問題点Σ ところが従来の自動組立て機による箱の組立ては、上下
方向に移動する組立て型を用いて原紙を折曲げて組立て
るようになっていたために、箱の上部が解放された状態
で組立てられるようになっていた。従ってこのような包
装箱によれば、その中に物品を収納した侵に上部のフラ
ップを糊付けづる工程を必要とし、このような作業を人
間が行なうようにすると非常に時間がかかっていた。ま
た蓋を閉じる工程を自動化すると、機械的に非常に複雑
になるという欠点があった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、箱の組立てのための機構を簡素化するとともに、物
品を収納した後の蓋閉めの為の動作を簡単に行ない得る
ようにした包装箱の組立て装置を提供することを目的と
するものである。

Ｗ問題点を解決するための手段】 本発明は、板紙等の板状体を用いて直方体状に包装箱を
組立てるようにしたＳ！！ｉ置において、前記板状体を
折曲げるための型を設け、この型の下面に前記板状体を
圧着し、この型の側面および上面に沿って前記板状体を
折曲げるとともに、１つの側面を折曲げずに開かれたま
まの状態とし、この聞かれた側面の開口を通して前記型
を相対的に組立てられた包装箱から扱出し、しかもこの
開かれた側面の開口を通して包装箱内に物品を収納する
ようにしたものである。

Ｋ作用Ｉ 従ってこのような構成によれば、型を上下に移動させる
めための機構を必要とじず、開かれた側面の開口を通し
て包装箱から型を相対的に扱出すことが可能になる。し
かもこの開口を利用して物品を収納できるとともに、閉
蓋装置によってこの側面の開口を自動的に閉じることが
可能になり、物品の収納機構と連結可能な包装箱の組立
て装置を提供することが可能になる。

Ｋ実施例１ 以下本発明を図示の一実施例につき説明する。

第２図は本発明の一実施例に係る包装箱の組立て装置の
全体の構造を示している。工程の順にこの装置を説明す
ると、この装置は原紙供給位置１０を備えており、この
供給位置１０には段ボール原紙１１が直立した状態で多
数配列されている。そして供給位置１０に隣接して設け
られているホットメルト塗布位置１２に、供給位置１０
から１枚ずつ段ボール原紙１１が供給されるようになっ
ており、天板の一部にホットメルトから成る接着剤１３
が塗布されるようになっている。ホツトメルｉ〜１３が
塗布された段ボール原紙１１は包装箱組立て位置１４に
送られ、組立て型１５によって折曲げられて包装箱が組
立てられるようになっている。

包装箱組立て位置１４で組立てられた包装箱１６は、搬
送路１７に沿って搬送されるようになっており、物品収
納位置１８でこの包装箱１６内に各種の物品が収納され
るようになっている。この実施例に４３いては、サーク
ライン螢光管供給装置１９を通して４ノークライン螢光
管２０が供給されるようになっており、この螢光管２０
が包装箱１６内に収納されるようになっている。そして
この螢光管２０を収納した包装箱はざらに搬送路２１に
送られるとともに、この搬送路２１に沿って設けられた
ｒＡ蓋装置２２によって蓋が閉じられて完全に包装が行
なわれるようになっている。

つぎに上記包装箱組立て位置１４に設けられている段ボ
ール原紙１１の折曲げ機構について第３図および第４図
につき説明すると、組立て型１５の下側にはエアシリン
ダ２４が設けられている。

このエアシリンダ２４は一対の圧着板２５を上下方向に
移動させるようにしており、これによって段ボール原紙
１１を組立て型１５の下面に圧着するようにしている。

エアシリンダ２４の下側にはさらに別のエアシリンダ２
６が設けられており、フレーム２７によって左右一対の
補助エアシリンダ２８を支持している。そしてこれらの
エアシリンダ２８はＬ型アーム２９を備えている。これ
らのエアシリンダ２つは組立て型１５の３つの側面にお
いて段ボール原紙１１を側面側に折曲げたあとに、ざら
に組立て型１５の上面に沿って折曲げるようにしている
。

一方組立て型１５の上面には押圧用エアシリンダ３０が
設けられており、このエアシリンダ３０のピストンロッ
ドには押え板３１が設けられている。このエアシリンダ
３０によって移動される押え板３１は、ホットメルト１
３が塗布された部分を圧着して完全に接合を行なうため
のものである。

さらに前面側の側面の両側に配されたフラップの部分を
折曲げるための抑圧用アーム３２が第４図に示すように
設けられており、図外のエアシリンダによって上下方向
に移動されるようになっている。

つぎに以上のような構成に係る組立て装置による組立て
の動作について説明する。段ボール原紙１１は第３図お
よび第４図に示すように、組立て型１５の下側に搬送さ
れる。なお段ボール原紙１１は片段のシートから構成さ
れており、しかも組立て型１５のエツジの部分に対して
段は４５度の角・度をなすように延びている。このよう
な段ボールシート１１は第１図および第５図に示すよう
に、まずエアシリンダ２４によって圧着板２５を介して
組立て型１５の底面に圧着される。この後にエアシリン
ダ２６が作動され、フレーム２７が上部することによっ
て、段ボール原紙１１の側板部分を組立て型１５の側面
に沿って上方へ直角に折曲げる。

ついで第６図に示すように、エアシリンダ２８によって
Ｌ型アーム２９が移動し、アーム２９の先端によって段
ボール原紙１１の天板が組立て型１５の上面に沿って直
角に折曲げられることになる。そしてこの優に、第６図
および第７図に示すように、エアシリンダ３０が作動し
、押え板３１によって段ボール原題１１のホットメルト
１３が塗布された天板を上から押圧するようになる。こ
れによってホットメルト１３が塗布された部分が完全に
接合されるようになる。

このように本実施例に係る包装箱の組立て装置によれば
、段ボール原紙１１は組立て型１５に沿つて側面が折曲
げられるとともに、さらに天板の部分が折曲げられるよ
うになっており、上部が閉じた状態で組立てられること
になる。しかもホットメルト１３が塗布された部分が完
全に接合されるようになる。そしてここで注意しなけれ
ばならないのは、組立て型１５の１つの側面部分であっ
て組立て型１５を支持する支持アーム３４が延びている
部分が開放された状態にあることである。

従ってこの側面の開口を通して、組立てられた包装箱１
６から相対的に組立て型１５が抜出されることになる。

なおこの実施例においては、組立て型１５は固定されて
おり、支持アーム３４を介して図外の固定手段によって
固定されるようになっている。そしてこの組立て型１５
に対して包装箱１６を前方へ移動させることによって、
組立て型１５から分離するようにしている。

この包装箱１６の抜取りのための構造について第８図お
よび第９図につき説明すると、組立て型１５の底面には
条溝３５が形成されており、この条溝３５によって爪３
６の移動を可能にしている。

従って所定の形状に組立てられた包装箱１６の開口３７
に、第９図に示すように爪３６が係合するようになり、
しかもこの爪３６が矢印の方向に移動することによって
、組立て型１５から包装箱１６が取外されるようになる
。そして爪３６の前方への移動が、組立て型１５の条溝
３５によって許容されるようになっている。

このような包装箱１６の取出しの構造は、爪３６を受入
れるための開口３７を包装箱１６に設ける必要がある。

これに対して第１０図および７Ａ１１図に示す変形例に
おいては、包装箱１６の聞かれた天板のエツジの部分を
爪３６で押すようにしている。すなわちこの変形例にａ
３いては、組立て型１５の底面に一対の条溝３５が平行
に形成されており、２等辺三角形の天板の聞かれた部分
のエツジを爪３６で押しながら条！：ｌｆｆ３５に沿っ
て移動させるようにしている。従ってこのような構成に
よれば、包装箱１６に開口を形成する必要がなくなる。

このようにして組立てられるとともに、組立て型１５か
ら取外された包装箱１６には上述の如くサークライン螢
光管２０が収納されるよようになっている。そしてこの
サークライン螢光管２０は、組立て型１５から取外すた
めに包装箱１６に形成された側面の開口を通して収納さ
れるようになっている。従って側面の開口が物品を収納
するための開口と兼用されることになり、これによって
包装箱の組立て工程と物品の収納工程とを合理的に結合
することが可能になる。しかもこの包装箱の上部はすで
に閉じられるとともに、ホットメルト１３によって接合
されているために、上部を手で閉じたりあるいは複雑な
機械で閉じる必要がなくなり、残り１枚の直角三角形の
天板を閉蓋装置２２によって閉じることにより、サーク
ライン螢光管２０の包装箱１６による包装が完了するこ
とになる。

Ｋ発明の効果】 以上のように本発明は、板状体を折曲げるための型を設
け、この型の下面に板状体を圧着し、この型の側面およ
び上面に沿って板状体を折り曲げるとともに、１つの側
面を折曲げずに間かれたままの状態とし、この開かれた
側面の開口を通して型を相対的に組立てられた包装箱か
ら仮出し、しかもこの間かれた側面の開口を通して包装
箱内に物品を収納するようにしたものである。従ってこ
のような構成によれば、組立て型を上下に移動させる必
要がなくなり、これによって組立て装置の構造を簡単に
することが可能になる。さらに包装箱の上部があらかじ
め閉じられた状態で組立てられるようになっており、開
かれた側面の開口を通して包装箱内に物品を収納するよ
うにしているために、包装箱の組立て装置と物品の収納
装置とを合理的に結合することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る包装箱の組立て装置の
動作を示す外観斜視図、第２図は包装箱の組立て装はの
全体の構成を示す平面図、第３図は組立て装置の縦断面
図、第４図は同要部斜視図、第５図および第６図は組立
ての動作を示す組立て装置の正面図、第７図は同要部斜
視図、第８図は組立て型の底部の構造を示す外観斜視図
、第９図は組立て型から包装箱を取出す動作を示す要部
縦断面図、第１０図は変形例に係る組立て型の底部を示
す外観斜視図、第１１図はこの変形例に係る引立て型か
ら包装箱を抜出す動作を示す平面図である。 なお図面に用いた符号において、 １１・・・段ボール原紙 １５・・・組立て型 １６・・・包装箱 ２４・・・エアシリンダ ２５・・・圧着板 ２６・・・エアシリンダ ２７・・・フレーム ２８・・・補助エアシリンダ ２つ・・・Ｌ型アーム である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 板紙等の板状体を用いて直方体状に包装箱を組立てるよ
   うにした装置において、前記板状体を折曲げるための型
   を設け、この型の下面に前記板状体を圧着し、この型の
   側面および上面に沿って前記板状体を折曲げるとともに
   、１つの側面を折曲げずに開かれたままの状態とし、こ
   の開かれた側面の開口を通して前記型を相対的に組立て
   られた包装箱から抜出し、しかもこの開かれた側面の開
   口を通して包装箱内に物品を収納するようにしたことを
   特徴とする包装箱の組立て装置。