JPS62141129A - 多数の繊維俵を開俵する装置 - Google Patents
多数の繊維俵を開俵する装置Info
- Publication number
- JPS62141129A JPS62141129A JP61286898A JP28689886A JPS62141129A JP S62141129 A JPS62141129 A JP S62141129A JP 61286898 A JP61286898 A JP 61286898A JP 28689886 A JP28689886 A JP 28689886A JP S62141129 A JPS62141129 A JP S62141129A
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- JP
- Japan
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- lines
- teeth
- scraping
- needles
- bale
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/04—Breaking or opening fibre bales by means of toothed members
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/06—Details of apparatus or machines
- D01G7/12—Framework; Casings; Coverings; Grids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は多数の繊維俵を開俵する装置に係り、さらに詳
しくは少なくとも１台の高速回転する掻取装置が固定配
置された繊維俵の列の上方に往復動可能に配置されてお
り、かつ掻取装置の針あるいは歯が格子棒を有する少な
くとも１個の格子を貫通しており、かつ繊維俵表面から
掻き取った繊維塊を放り投げる、特に木綿、化学繊維等
のために、多数の繊維俵を開俵する装置に関するもので
ある。
しくは少なくとも１台の高速回転する掻取装置が固定配
置された繊維俵の列の上方に往復動可能に配置されてお
り、かつ掻取装置の針あるいは歯が格子棒を有する少な
くとも１個の格子を貫通しており、かつ繊維俵表面から
掻き取った繊維塊を放り投げる、特に木綿、化学繊維等
のために、多数の繊維俵を開俵する装置に関するもので
ある。
公知の取出装置の場合には、掻取ローラに格子が設けら
れていて、この場合に掻取ローラの歯の表面の線及び格
子の格子棒（押圧ホルダ）の表面の線は直線であって、
かつ掻取ローラの軸に関して平行に整合されている。全
部の格子棒は同じばね力によって付勢されている。この
装置の場合には、側方の俵の領域において中央の俵の領
域におけるよりも大きい加工圧（大きな力）が生じる。
れていて、この場合に掻取ローラの歯の表面の線及び格
子の格子棒（押圧ホルダ）の表面の線は直線であって、
かつ掻取ローラの軸に関して平行に整合されている。全
部の格子棒は同じばね力によって付勢されている。この
装置の場合には、側方の俵の領域において中央の俵の領
域におけるよりも大きい加工圧（大きな力）が生じる。
俵の側方の領域においては、繊維材料は側方へ向かって
ややずれることがあるので、格子棒は側方の領域におい
ては中央の俵の領域におけるよりも繊維材料をさらに下
方へ押圧する。それによって掻取ローラあるいは歯付デ
ィスクの歯は側方の領域においては繊維材料をもはや取
り出すことができず、あるいはそのわずかな部分しか取
り出すことができない。このようにして不均一な取出が
行われる。さらに側方に押しのけられた繊維材料がしば
しば床へ落ちるという障害がある。
ややずれることがあるので、格子棒は側方の領域におい
ては中央の俵の領域におけるよりも繊維材料をさらに下
方へ押圧する。それによって掻取ローラあるいは歯付デ
ィスクの歯は側方の領域においては繊維材料をもはや取
り出すことができず、あるいはそのわずかな部分しか取
り出すことができない。このようにして不均一な取出が
行われる。さらに側方に押しのけられた繊維材料がしば
しば床へ落ちるという障害がある。
したがって本発明の課題は、上述の欠点を除去し、特に
俵の表面から繊維を均一に取り出すことを可能にする、
冒頭で述べた種類の装置を提供することである。
俵の表面から繊維を均一に取り出すことを可能にする、
冒頭で述べた種類の装置を提供することである。
本発明の前述の目的は、掻取ローラの針又は歯の表面の
線あるいは格子の格子棒の表面の線が掻取ローラの軸に
関して異なる距離を有することを特徴とする多数の繊維
俵を開俵する装置によって達成される。
線あるいは格子の格子棒の表面の線が掻取ローラの軸に
関して異なる距離を有することを特徴とする多数の繊維
俵を開俵する装置によって達成される。
本発明による装置では、針又は歯あるいは格子棒の表面
の線に掻取ローラの軸に関して異なる距離を持たせるこ
とによって、針又は歯あるいは俵の表面に載っている格
子棒が異なる力で俵の表面を押圧する。表面の線は大体
において曲がった形を有する包路線として形成されてい
る。針又は歯あるいは格子棒自体の外側の境界は、段階
的に配置されている。好ましくは表面の線は側方の領域
において曲がっているので、俵の側方の領域へかかる圧
力は中央の領域へかかる圧力よりも小さい。
の線に掻取ローラの軸に関して異なる距離を持たせるこ
とによって、針又は歯あるいは俵の表面に載っている格
子棒が異なる力で俵の表面を押圧する。表面の線は大体
において曲がった形を有する包路線として形成されてい
る。針又は歯あるいは格子棒自体の外側の境界は、段階
的に配置されている。好ましくは表面の線は側方の領域
において曲がっているので、俵の側方の領域へかかる圧
力は中央の領域へかかる圧力よりも小さい。
好ましい実施例によれば、掻取ローラの軸に関して格子
棒の表面の線は凸面状に、そして針又は歯の表面の線は
直線状に整合されている。針又は歯の表面の線は掻取ロ
ーラに対して平行に延びているが、格子棒は側方領域に
おいては中央におけるよりも多く引かれている。他の好
ましい実施例によれば、掻取ローラの軸に関して針又は
歯の表面の線は凹面であって、格子棒の表面の線は直線
である。格子棒の表面の線は掻取ローラの軸に対して平
行に延びているが、針又は歯の尖端が描く円の直径は側
方領域においては中央におけるよりも大きい。このよう
にして側方領域において加工１力を小さくすることがで
きる。さらに側方の材料の落下が少なくなる。そして、
俵表面からの繊維の取出が均一化される。
棒の表面の線は凸面状に、そして針又は歯の表面の線は
直線状に整合されている。針又は歯の表面の線は掻取ロ
ーラに対して平行に延びているが、格子棒は側方領域に
おいては中央におけるよりも多く引かれている。他の好
ましい実施例によれば、掻取ローラの軸に関して針又は
歯の表面の線は凹面であって、格子棒の表面の線は直線
である。格子棒の表面の線は掻取ローラの軸に対して平
行に延びているが、針又は歯の尖端が描く円の直径は側
方領域においては中央におけるよりも大きい。このよう
にして側方領域において加工１力を小さくすることがで
きる。さらに側方の材料の落下が少なくなる。そして、
俵表面からの繊維の取出が均一化される。
他の好ましい実施例によれば、格子棒の付勢力は側方の
俵の領域においては中央の領域におけるよりも小さい。
俵の領域においては中央の領域におけるよりも小さい。
そのことによって、側方領域にある格子棒はその自重の
みによって下方へ押圧力を与えるが、中央領域における
格子棒は重さが同じならさらに付勢され、あるいはより
大きい自重を有する。この実施例の場合には針又は歯あ
るいは格子棒の表面の線は曲がった形状を有し、あるい
は両方の表面の線が掻取ローラの軸に対して直線状に整
合されている。好ましくは側方領域での格子棒は中央領
域の格子棒に比べてより少な（付勢されている。
みによって下方へ押圧力を与えるが、中央領域における
格子棒は重さが同じならさらに付勢され、あるいはより
大きい自重を有する。この実施例の場合には針又は歯あ
るいは格子棒の表面の線は曲がった形状を有し、あるい
は両方の表面の線が掻取ローラの軸に対して直線状に整
合されている。好ましくは側方領域での格子棒は中央領
域の格子棒に比べてより少な（付勢されている。
次に、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第１ａ図は、たとえばｔＲｊｒＺｓｃｕｔ、ＥＲ−Ｂｔ
、ＥＮｏｏＭＡｔなどの開俵機を示すものであって、こ
こでは走行台１はレール２上を走行する。走行台上には
タワー３が設けられていて、このタワーには側方に突出
している取出装置４ （アーム）が設けられている。繊
維俵５は床上に置かれている。取出装置４内には高速回
転する掻取ローラ６ （のこ歯ローラ）が配置されてい
て、この掻取ローラは固定位置に列をなして据えられて
いる繊維俵５の上方で水平方向に往復動することができ
る（第１ｂ図、第４図参照）。掻取ローラ６の歯６ａは
多数の格子棒７ａを有する格子７を貫通しており、そし
て繊維俵の表面５ａから掻き取った繊維塊を放り投げる
。
、ＥＮｏｏＭＡｔなどの開俵機を示すものであって、こ
こでは走行台１はレール２上を走行する。走行台上には
タワー３が設けられていて、このタワーには側方に突出
している取出装置４ （アーム）が設けられている。繊
維俵５は床上に置かれている。取出装置４内には高速回
転する掻取ローラ６ （のこ歯ローラ）が配置されてい
て、この掻取ローラは固定位置に列をなして据えられて
いる繊維俵５の上方で水平方向に往復動することができ
る（第１ｂ図、第４図参照）。掻取ローラ６の歯６ａは
多数の格子棒７ａを有する格子７を貫通しており、そし
て繊維俵の表面５ａから掻き取った繊維塊を放り投げる
。
掻取ローラ６の上方には吸引装置１０が設けられている
。
。
第１ａ図によれば、掻取ローラ６の歯６ａと格子７の格
子棒７ａの表面の線は、掻取ローラ６の軸６ｂに関して
等しい距離を有する。第１ｂ図によれば、それぞれ俵の
上に載っている格子棒７ａは支持アーム７ｂを介して回
転中心７Ｃに枢支されている。支持アーム７ｂの端部に
は突起７ｄが設けられていて、この突起は受は台８に支
持されている押圧ばね９によって付勢されている。側方
領域５ｂ、５ｃにある格子棒７ａは、中央の繊維俵領域
５ｄにある格子棒よりも弱く付勢されている。このよう
にして側方領域５ｂ、５ｃでは、中央領域５ｄにおける
のよりも小さい押圧力が格子棒７ａを介して繊維俵表面
５ａに及ぼされる。矢印Ｂは掻取ローラ６の回転方向を
示すものである。
子棒７ａの表面の線は、掻取ローラ６の軸６ｂに関して
等しい距離を有する。第１ｂ図によれば、それぞれ俵の
上に載っている格子棒７ａは支持アーム７ｂを介して回
転中心７Ｃに枢支されている。支持アーム７ｂの端部に
は突起７ｄが設けられていて、この突起は受は台８に支
持されている押圧ばね９によって付勢されている。側方
領域５ｂ、５ｃにある格子棒７ａは、中央の繊維俵領域
５ｄにある格子棒よりも弱く付勢されている。このよう
にして側方領域５ｂ、５ｃでは、中央領域５ｄにおける
のよりも小さい押圧力が格子棒７ａを介して繊維俵表面
５ａに及ぼされる。矢印Ｂは掻取ローラ６の回転方向を
示すものである。
矢印Ｃは、繊維塊が取り出される作業方向を示すもので
ある。矢印りは取出装置４を有する開俵機の戻る方向を
示すものである。
ある。矢印りは取出装置４を有する開俵機の戻る方向を
示すものである。
第２図によれば、掻取ローラ６の軸６ｂに関して、格子
棒７ａの表面の線は凸面であって、掻取ローラ６の歯６
ａの表面の線は直線である。掻取ローラ６は俵の表面５
ａに関して平行に配置されている。
棒７ａの表面の線は凸面であって、掻取ローラ６の歯６
ａの表面の線は直線である。掻取ローラ６は俵の表面５
ａに関して平行に配置されている。
第３図によれば、掻取ローラ６の軸６ｂに関して掻取ロ
ーラ６の歯６ａの表面の線は凹面であって、格子棒７ａ
の表面の線は直線である。格子７の格子棒７ａは俵の表
面に関して平行に配置されている。
ーラ６の歯６ａの表面の線は凹面であって、格子棒７ａ
の表面の線は直線である。格子７の格子棒７ａは俵の表
面に関して平行に配置されている。
第４図においては２個の掻取装置１６ 、１６ ’を備
えた取出装置４′が示されており、２個の掻取装置に対
してそれぞれ格子１７番、 １７＝ｗ ’ 、 手；が
設けられている。この取出装置は矢印Ｅに従って両方向
において繊維材料を掻き取る。取出装置４′内に、掻取
ローラ１６ 、１６ ’と格子１７．１７’、＃；が第
２図と同様に取り付けられている。同様に、第４図に基
づく取出装置４′内に第３図に基づく掻取ローラ１６
、１６ ’及び格子１７．１７’、シ＝を取り付けるこ
とができる。
えた取出装置４′が示されており、２個の掻取装置に対
してそれぞれ格子１７番、 １７＝ｗ ’ 、 手；が
設けられている。この取出装置は矢印Ｅに従って両方向
において繊維材料を掻き取る。取出装置４′内に、掻取
ローラ１６ 、１６ ’と格子１７．１７’、＃；が第
２図と同様に取り付けられている。同様に、第４図に基
づく取出装置４′内に第３図に基づく掻取ローラ１６
、１６ ’及び格子１７．１７’、シ＝を取り付けるこ
とができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば繊維材
料が側方へ押しやられて床へ落ちることがなく、俵の表
面から繊維を均一に取り出すことのできる、多数の繊維
俵を開繊する装置が得られる。
料が側方へ押しやられて床へ落ちることがなく、俵の表
面から繊維を均一に取り出すことのできる、多数の繊維
俵を開繊する装置が得られる。
第１ａ図は、本発明に基づく開俵機であって、歯車と格
子棒の表面の線は掻取ローラの軸に対して平行に延びて
おり、かつ格子棒の付勢力は中央領域におけるよりも側
方領域における方が小さい一実施例を示す一部断面正面
図、第１ｂ図は第１ａ図に基づ（装置の詳細を示す側面
図、第２図は格子棒の表面の線が掻取ローラの軸に関し
て凸面に延びている実施例の平面図、第３図は歯付ディ
スクローラの歯の表面の線が掻取ローラの軸に関して凹
面に延びている実施例の平面図、第４図は第２図あるい
は第３図の実施例に基づく２個の掻取装置と２個の格子
を備えた取出装置の側面図である。 ５ｂ、５ｃ・・・側方の俵の領域、 ５ｄ・・・中央の俵の領域、 ６．１６．１６’・・・掻取ローラ、 ６ａ・・・針又は歯、 ６ｂ・・・軸、？、１７．
１７’・・・格子、 ７ ａ ・＝格子棒、９・・・押
圧ばね。
子棒の表面の線は掻取ローラの軸に対して平行に延びて
おり、かつ格子棒の付勢力は中央領域におけるよりも側
方領域における方が小さい一実施例を示す一部断面正面
図、第１ｂ図は第１ａ図に基づ（装置の詳細を示す側面
図、第２図は格子棒の表面の線が掻取ローラの軸に関し
て凸面に延びている実施例の平面図、第３図は歯付ディ
スクローラの歯の表面の線が掻取ローラの軸に関して凹
面に延びている実施例の平面図、第４図は第２図あるい
は第３図の実施例に基づく２個の掻取装置と２個の格子
を備えた取出装置の側面図である。 ５ｂ、５ｃ・・・側方の俵の領域、 ５ｄ・・・中央の俵の領域、 ６．１６．１６’・・・掻取ローラ、 ６ａ・・・針又は歯、 ６ｂ・・・軸、？、１７．
１７’・・・格子、 ７ ａ ・＝格子棒、９・・・押
圧ばね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つの高速回転する掻取装置が固定配置
されている繊維俵の列の上方に往復動可能に配置されて
おり、掻取装置の針あるいは歯が格子棒を備えた少なく
とも１つの格子を通して延びており、かつ俵の表面から
掻き取った繊維塊を放り投げる、特に木綿、化学繊維等
のための多数の繊維俵を開俵する装置において、掻取ロ
ーラ（６、１６、１６′）の針又は歯（６ａ）の表面の
線あるいは格子（７、１７、１７′）の格子棒（７ａ）
の表面の線が掻取ローラ（６、１６、１６′）の軸（６
ｂ）に関して異なる距離を有することを特徴とする多数
の繊維俵を開俵する装置。 ２、表面の線が側方の領域（５ｂ、５ｃ）において屈曲
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の装置。 ３、掻取ローラ（６、１６、１６′）の軸（６ｂ）に関
して格子棒（７ａ）の表面の線が凸面状に延びており、
かつ針又は歯（６ａ）の表面の線が直線状に延びている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
載の装置。 ４、掻取ローラ（６、１６、１６′）の軸（６ｂ）に関
して針又は歯（６ａ）の表面の線が凹面状に延びており
、かつ格子棒（７ａ）の表面の線が直線状に延びている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
載の装置。 ５、格子棒（７ａ）の付勢力が側方の俵の領域（５ｂ、
５ｃ）においては、中央の俵の領域（５ｄ）におけるよ
りも小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項から
第４項迄のいずれか１項に記載の装置。 ６、格子棒（７ａ）が側方の俵の領域（５ｂ、５ｃ）に
おいては、中央の俵の領域（５ｄ）におけるよりも小さ
い押圧力を有するばね（９）によって付勢されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3544435.5 | 1985-12-16 | ||
| DE19853544435 DE3544435A1 (de) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Vorrichtung zum oeffnen von mehreren faserballen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62141129A true JPS62141129A (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=6288557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286898A Pending JPS62141129A (ja) | 1985-12-16 | 1986-12-03 | 多数の繊維俵を開俵する装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4750240A (ja) |
| JP (1) | JPS62141129A (ja) |
| BR (1) | BR8606199A (ja) |
| CH (1) | CH671968A5 (ja) |
| DE (1) | DE3544435A1 (ja) |
| ES (1) | ES2003579A6 (ja) |
| FR (1) | FR2591617B1 (ja) |
| GB (1) | GB2185759B (ja) |
| IN (1) | IN165146B (ja) |
| IT (1) | IT1197535B (ja) |
Families Citing this family (12)
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| DE3706268C3 (de) * | 1987-02-26 | 1995-02-09 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Vorrichtung zum Abarbeiten von Faserballen |
| DE3734480A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum oeffnen von faserballen |
| DE8908276U1 (de) * | 1988-08-02 | 1989-12-14 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Öffnungsvorrichtung zum Öffnen von gepreßten Faserballen, z.B. Baumwolle- und Zellwollballen u.dgl. |
| DE3827517A1 (de) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Rieter Ag Maschf | Verstellbarer rost fuer den abtragarm einer ballenabtragmaschine |
| DE3843656A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zum oeffnen von textilfaserballen |
| IT1229407B (it) * | 1989-06-01 | 1991-08-08 | Marzoli & C Spa | Apriballe per balle di fibre tessili, a struttura perfezionata, atto ad asportare il materiale perpendicolarmente alla stratificazione delle balle stesse. |
| DE3934039A1 (de) * | 1989-10-12 | 1991-04-18 | Truetzschler & Co | Vorrichtung zum abtragen von faserballen, z. b. baumwoll- und chemiefaserballen o. dgl., mittels einer oeffnervorrichtung |
| DE4223332A1 (de) * | 1992-07-16 | 1994-01-20 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Absaugen von Textilfaserflocken an einem Ballenöffner |
| IT1270620B (it) * | 1994-07-14 | 1997-05-07 | Marzoli & C Spa | Prelevatore automatico perfezionato di fibre in fiocco da balle di fibre |
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| IN160371B (ja) * | 1983-06-24 | 1987-07-11 | Reiter Ag Maschf | |
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-
1985
- 1985-12-16 DE DE19853544435 patent/DE3544435A1/de active Granted
-
1986
- 1986-10-31 IT IT22199/86A patent/IT1197535B/it active
- 1986-12-03 JP JP61286898A patent/JPS62141129A/ja active Pending
- 1986-12-04 GB GB8629002A patent/GB2185759B/en not_active Expired
- 1986-12-04 ES ES8603284A patent/ES2003579A6/es not_active Expired
- 1986-12-08 CH CH4878/86A patent/CH671968A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-09 FR FR868617218A patent/FR2591617B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-12 US US06/941,222 patent/US4750240A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-15 BR BR8606199A patent/BR8606199A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-12-18 IN IN925/CAL/86A patent/IN165146B/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5567010A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-20 | Truetzschler & Co | Method and apparatus for scraping fiber lump from plural fiber bales |
| JPS5567011A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-20 | Truetzschler & Co | Apparatus for scraping fiber lump from plural fiber bales |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2591617B1 (fr) | 1991-08-16 |
| IT1197535B (it) | 1988-11-30 |
| DE3544435A1 (de) | 1987-06-19 |
| GB8629002D0 (en) | 1987-01-14 |
| GB2185759B (en) | 1989-10-18 |
| IN165146B (ja) | 1989-08-19 |
| FR2591617A1 (fr) | 1987-06-19 |
| GB2185759A (en) | 1987-07-29 |
| BR8606199A (pt) | 1987-09-29 |
| IT8622199A0 (it) | 1986-10-31 |
| CH671968A5 (ja) | 1989-10-13 |
| ES2003579A6 (es) | 1988-11-01 |
| DE3544435C2 (ja) | 1988-06-09 |
| US4750240A (en) | 1988-06-14 |
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