JPS62139347A - 樹脂封止型半導体実装用金属リ−ドフレ−ム - Google Patents
樹脂封止型半導体実装用金属リ−ドフレ−ムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、樹脂封止型半導体装用金属リードフレームの
構造に関する。
構造に関する。
本発明は、樹脂封止型半導体装用金属リードフレームに
おいて、第一のダムバーの内側に隣接するリード端子を
結ぶ第二のダムバーをさらに設け、金属リードフレーム
のおよそ中央に固着された半導体素子と、前記半導体素
子とリード端子を電気的に接続する金属細線とリード端
子の第二のダムバーから内側と全第一の樹脂にエフ封止
成形する。しかる後に4二のダムバーを切断、除去する
O この状態において、前記半導体の電子回路に関係して必
要となる電子部品(圧!振動子、抵抗。
おいて、第一のダムバーの内側に隣接するリード端子を
結ぶ第二のダムバーをさらに設け、金属リードフレーム
のおよそ中央に固着された半導体素子と、前記半導体素
子とリード端子を電気的に接続する金属細線とリード端
子の第二のダムバーから内側と全第一の樹脂にエフ封止
成形する。しかる後に4二のダムバーを切断、除去する
O この状態において、前記半導体の電子回路に関係して必
要となる電子部品(圧!振動子、抵抗。
コンデンサー等)を前記リード端子に電気的動作すべく
接続する。
接続する。
この状態においてさらに前記第一の樹脂に工り樹脂成形
された半導体部と前記複数の電子部品と前記リード端子
の前記μ−のダムバーエリ内側と全第二の樹脂にエリ樹
脂成形する。しかる後に前記第一のダムバーを切断、除
去し、でらに前記金属枠を切断、除去して前記リード端
子が各々独立し九[気的機能端子とすることにより、■
モノリシックICとして集積化が難しい電子部品を含む
ハイブリッド回路の一体化(一部品化)が可能となる。
された半導体部と前記複数の電子部品と前記リード端子
の前記μ−のダムバーエリ内側と全第二の樹脂にエリ樹
脂成形する。しかる後に前記第一のダムバーを切断、除
去し、でらに前記金属枠を切断、除去して前記リード端
子が各々独立し九[気的機能端子とすることにより、■
モノリシックICとして集積化が難しい電子部品を含む
ハイブリッド回路の一体化(一部品化)が可能となる。
■ま元高周波回路の圧電発振子全台む発振回路部等、樹
脂封上部分内に全て回路構成することが可能□となり1
発振部の発振周波数の安定化および信唄性(特に耐温性
)確保全可能にしたものである。
脂封上部分内に全て回路構成することが可能□となり1
発振部の発振周波数の安定化および信唄性(特に耐温性
)確保全可能にしたものである。
従来の樹脂封止型半導体装用金属リードフレームは、特
公昭45−1137号報に示され第5図に示す様に、金
属枠21と前記金属枠21から内側に同けて設は几腹数
のリード端子間2と隣接する前記リード端子22を前記
金属枠21の内側で結ぶダムバー23が一体金属シート
となって構成されてい次。
公昭45−1137号報に示され第5図に示す様に、金
属枠21と前記金属枠21から内側に同けて設は几腹数
のリード端子間2と隣接する前記リード端子22を前記
金属枠21の内側で結ぶダムバー23が一体金属シート
となって構成されてい次。
〔発明が解決しょうとする問題点及び目的〕しかし、前
述の樹脂封止型半導体装用金属リードフレームでは、以
下述べる様な問題があった。
述の樹脂封止型半導体装用金属リードフレームでは、以
下述べる様な問題があった。
圧電振動子等、モノリシックICとして集積化が難しい
電子部品を第7図で示す樹脂材上部の中に実装し、第8
図で示す様な完成品を作るとした場合、第5図で示すリ
ード端子に、圧電振動子等。
電子部品を第7図で示す樹脂材上部の中に実装し、第8
図で示す様な完成品を作るとした場合、第5図で示すリ
ード端子に、圧電振動子等。
モノリシックエCとして集積化が難しい電子部品を電気
的に接続しなければならない。この時、第6図で示す様
に半導体素子、金R細線が、)ノード端子に取り付けら
れた状態で、圧電振動子等の電子部品’k IJ−ド端
子に接続することは取り扱い上半導体と金属細線の信頼
性確保の面で非常に問題であった。ま几、高周波回路の
圧aS動子を含む発振回路部等では、仮に圧電振動子k
IJ−ド端子に接続し友後も第7図、第8図71xら
れ′:0するとおり、圧電振動子の取シ付けられたリー
ド端子は、必ず樹脂材上部の外に露出することとなυ、
発振回路部の安定性面(%に耐湿性面)で非常に問題で
あった。
的に接続しなければならない。この時、第6図で示す様
に半導体素子、金R細線が、)ノード端子に取り付けら
れた状態で、圧電振動子等の電子部品’k IJ−ド端
子に接続することは取り扱い上半導体と金属細線の信頼
性確保の面で非常に問題であった。ま几、高周波回路の
圧aS動子を含む発振回路部等では、仮に圧電振動子k
IJ−ド端子に接続し友後も第7図、第8図71xら
れ′:0するとおり、圧電振動子の取シ付けられたリー
ド端子は、必ず樹脂材上部の外に露出することとなυ、
発振回路部の安定性面(%に耐湿性面)で非常に問題で
あった。
そこで本発明は1以上述べた様な問題点全解決するもの
で−その目的とするところは、■半導体素子とモノリシ
ックICとして集積化が錐しい電子部品とを一体樹脂成
形することを目的とすると同時に、■高周波回路の圧電
振動子を含む発振回路部等、樹脂封上部内に全て回路構
成して一体樹脂成形し1発振部の回路の安定化、信頼性
確保を目的とする樹脂封止型半導体実装用金属リードフ
レーム金提供するところにちる。
で−その目的とするところは、■半導体素子とモノリシ
ックICとして集積化が錐しい電子部品とを一体樹脂成
形することを目的とすると同時に、■高周波回路の圧電
振動子を含む発振回路部等、樹脂封上部内に全て回路構
成して一体樹脂成形し1発振部の回路の安定化、信頼性
確保を目的とする樹脂封止型半導体実装用金属リードフ
レーム金提供するところにちる。
本発明の樹脂封止型半導体装用金属リードフレームは、
金属枠と前記金属枠の内側に整列された複数のリード端
子と一!!I接する前記リード端子間または前記リード
端子と金属枠間を結ぶ第一のダムバーとが一体金属シー
トとなつ几樹脂封止型半導体装用金属リードフレームに
おいテ、前記第一のダムバーの内側に隣接する前記リー
ド端子金結ぶ第二のダムバーをさらに設けたことを特徴
とする。
金属枠と前記金属枠の内側に整列された複数のリード端
子と一!!I接する前記リード端子間または前記リード
端子と金属枠間を結ぶ第一のダムバーとが一体金属シー
トとなつ几樹脂封止型半導体装用金属リードフレームに
おいテ、前記第一のダムバーの内側に隣接する前記リー
ド端子金結ぶ第二のダムバーをさらに設けたことを特徴
とする。
本発明の上記の構成によれば、第一のダムバーの内側に
隣接するリード端子を結ぶ第二のダムバーを設けたこと
てより第二のダムバーから内側を第一の樹脂成形ができ
、電子部品を含むハイブリッド回路の一体化が可能とな
る。
隣接するリード端子を結ぶ第二のダムバーを設けたこと
てより第二のダムバーから内側を第一の樹脂成形ができ
、電子部品を含むハイブリッド回路の一体化が可能とな
る。
第1図は2本発明の実施例における樹脂封止型半導体装
用金、M IJ−ドフレーム図であって、金属枠体1と
前記金属枠1の内側に整列され之複数のリード端子2と
、隣接するリード端子間または前記リード端子と金属間
tt、ぶ第1のダムバー3と前記第1のダムバー3の内
側に隣接する前記リード部子2間を結ぶ第2のダムバー
4とで構成され類似の形状が金属枠1に沿って複数個連
なり一体金属シートとなっている。以下本発明の樹脂封
止型半導体装用金属リードフレーム全活用したハイブリ
ッドエCの実装と前記第2のダムバーの作用について説
明する。
用金、M IJ−ドフレーム図であって、金属枠体1と
前記金属枠1の内側に整列され之複数のリード端子2と
、隣接するリード端子間または前記リード端子と金属間
tt、ぶ第1のダムバー3と前記第1のダムバー3の内
側に隣接する前記リード部子2間を結ぶ第2のダムバー
4とで構成され類似の形状が金属枠1に沿って複数個連
なり一体金属シートとなっている。以下本発明の樹脂封
止型半導体装用金属リードフレーム全活用したハイブリ
ッドエCの実装と前記第2のダムバーの作用について説
明する。
第2図は本発明による樹脂封止型半導体装用金属リード
フレームを持つ次実装図。第3図は。
フレームを持つ次実装図。第3図は。
その断面図、第4図は本発明による樹脂封止型半導体装
用金属リードフレーム全便つfc実装完成図である0第
2図において、金属リードフレームのお工そ中央に固着
されt半導体素子5と、前記半導体素子5と前記リード
端子2を電気的に接続する金R7輝線6と前記リード端
子2の前記第二のダムバー4から内側とti−の樹脂7
にエリ樹脂成形する0しかる後に前記第二のダムバー4
を切断、除去する〇 この状態において、前記半導体5の電子回路に関係して
必要となる電子部品(本発明では例としてチップコンデ
ンサー8と圧電発振子9)を前記リード端子2に電気的
動作音すべぐ接続する0例として半田11により接続し
た方法を図示する。
用金属リードフレーム全便つfc実装完成図である0第
2図において、金属リードフレームのお工そ中央に固着
されt半導体素子5と、前記半導体素子5と前記リード
端子2を電気的に接続する金R7輝線6と前記リード端
子2の前記第二のダムバー4から内側とti−の樹脂7
にエリ樹脂成形する0しかる後に前記第二のダムバー4
を切断、除去する〇 この状態において、前記半導体5の電子回路に関係して
必要となる電子部品(本発明では例としてチップコンデ
ンサー8と圧電発振子9)を前記リード端子2に電気的
動作音すべぐ接続する0例として半田11により接続し
た方法を図示する。
但し前記リード端子2のうち前記電子部品の接続部まで
回路的に必要であって、前記接続部より外側が不要とな
るIII記リード端子2′は、前記電子部品を接続する
前、前記第二のダムバー4の切断。
回路的に必要であって、前記接続部より外側が不要とな
るIII記リード端子2′は、前記電子部品を接続する
前、前記第二のダムバー4の切断。
除去と同時に電子部品接続部エリ外側が不要となるリー
ド端子2′の切断、除去部12を切断、除去しておく。
ド端子2′の切断、除去部12を切断、除去しておく。
この状態においてさらに前記第一の樹脂により成形され
t半導体部と前記電子部品と前記11−ド端子2の第一
のダムバー3工す内側と、前記リード端子2のうち、前
記電子部品の接続部まで必要であって1前記接続部工す
外側が不要となるリード端子2′の切断部とを第二の樹
脂に工り樹、指成形する0この時、第一の樹脂7と第二
の樹脂10は同一成分であっても良い。しかる後に前記
第一のダムバー3を切断、除去し、さらに金に枠1から
の切り離し箇所13.13’にて+riI記金属枠1を
分離しリード端子2が各々独立した電気的機能端子とす
る0第4図は、不発明による樹脂封止型半導体装用金属
リードフレームを使って実装したハイブリッドエCの完
成例金示す。
t半導体部と前記電子部品と前記11−ド端子2の第一
のダムバー3工す内側と、前記リード端子2のうち、前
記電子部品の接続部まで必要であって1前記接続部工す
外側が不要となるリード端子2′の切断部とを第二の樹
脂に工り樹、指成形する0この時、第一の樹脂7と第二
の樹脂10は同一成分であっても良い。しかる後に前記
第一のダムバー3を切断、除去し、さらに金に枠1から
の切り離し箇所13.13’にて+riI記金属枠1を
分離しリード端子2が各々独立した電気的機能端子とす
る0第4図は、不発明による樹脂封止型半導体装用金属
リードフレームを使って実装したハイブリッドエCの完
成例金示す。
以上述べた様な樹脂封止型半纏体用金属リードフレーム
は、第一のダムバーの内側に隣接するリード端子を結ぶ
第二のダムバーにさらに設けることにより、■モノリシ
ックICとして集積化が贈しい電子部品を含むハイブリ
ッド回路の一体化(一部品化)が可能となり、■ま友高
周波回路の圧電振動子を含む発逗回路部等、嘴脂封止部
分内に全て回路構成することが可能となり1発振部の発
振周波数の安定化お工び信頼性(特に耐湿性)確保が可
能となる。
は、第一のダムバーの内側に隣接するリード端子を結ぶ
第二のダムバーにさらに設けることにより、■モノリシ
ックICとして集積化が贈しい電子部品を含むハイブリ
ッド回路の一体化(一部品化)が可能となり、■ま友高
周波回路の圧電振動子を含む発逗回路部等、嘴脂封止部
分内に全て回路構成することが可能となり1発振部の発
振周波数の安定化お工び信頼性(特に耐湿性)確保が可
能となる。
第1図・・・・・・本発明による樹脂防止型半導体装用
金属リードフレームの平面図。w、2図・・・・・・不
発明による樹脂封止型半導体装用金属リードフレームを
使った実装平面図。第3図・・・・・・第2囚の実装断
面図。第4図・・・・・・本発明による樹脂封止型半導
体装用金属リードフレームを使つ7’(冥装完成図。第
5図・・・・・・従来の樹脂封止型半導体装用金属リー
ドフレームの平面図。第6図・・・・・・第5図の半導
体累子廻りの詳細図。第7図・・・・・・従来の樹脂封
止製半導体実装用金属リードフレームを使った実装平面
図。第8図・・・・・・従来の樹脂封止型半導体装用金
属リードフレームを使つfc実装完成図。 1・・・金属枠 2・・・リード端子 2′・・・電子部品接続部エリ外側が不要となるリード
端子 3・・・第一のダムバー 4・・・第二のダムバー 5・・・半導体素子 6・・・金、漬細線 7・・・第一の樹脂 8・・・チップコンデンサー 9・・・圧電発振子 10・・・第二の樹脂 11・・・半田 12・・・電子部品接続部工り外側が不要となるリード
端子の切断、除去部 15・・・金属枠からの切り離し箇所 13′・・・金属枠からの切り離し箇所21・・・金属
枠 22・・・リード端子 23・・・ダムバー 25・・・半導体素子 26・・・金属細線 30・・・樹脂封止部 以上
金属リードフレームの平面図。w、2図・・・・・・不
発明による樹脂封止型半導体装用金属リードフレームを
使った実装平面図。第3図・・・・・・第2囚の実装断
面図。第4図・・・・・・本発明による樹脂封止型半導
体装用金属リードフレームを使つ7’(冥装完成図。第
5図・・・・・・従来の樹脂封止型半導体装用金属リー
ドフレームの平面図。第6図・・・・・・第5図の半導
体累子廻りの詳細図。第7図・・・・・・従来の樹脂封
止製半導体実装用金属リードフレームを使った実装平面
図。第8図・・・・・・従来の樹脂封止型半導体装用金
属リードフレームを使つfc実装完成図。 1・・・金属枠 2・・・リード端子 2′・・・電子部品接続部エリ外側が不要となるリード
端子 3・・・第一のダムバー 4・・・第二のダムバー 5・・・半導体素子 6・・・金、漬細線 7・・・第一の樹脂 8・・・チップコンデンサー 9・・・圧電発振子 10・・・第二の樹脂 11・・・半田 12・・・電子部品接続部工り外側が不要となるリード
端子の切断、除去部 15・・・金属枠からの切り離し箇所 13′・・・金属枠からの切り離し箇所21・・・金属
枠 22・・・リード端子 23・・・ダムバー 25・・・半導体素子 26・・・金属細線 30・・・樹脂封止部 以上
Claims (1)
- 金属枠と前記金属枠の内側に整列された複数のリード
端子と、隣接する前記リード端子間または前記リード端
子と金属枠間を結ぶ第1のダムバーとが一体金属シート
となつた樹脂封止型半導体実装用金属リードフレームに
おいて、前記第1のダムバーの内側に隣接する前記リー
ド端子間を結ぶ第二のダムバーをさらに設けたことを特
徴とする樹脂封止型半導体実装用金属リードフレーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60280250A JPS62139347A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 樹脂封止型半導体実装用金属リ−ドフレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60280250A JPS62139347A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 樹脂封止型半導体実装用金属リ−ドフレ−ム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62139347A true JPS62139347A (ja) | 1987-06-23 |
Family
ID=17622384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60280250A Pending JPS62139347A (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | 樹脂封止型半導体実装用金属リ−ドフレ−ム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62139347A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0226816U (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 | ||
JPH0297109A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-09 | Matsushima Kogyo Co Ltd | 圧電発振器 |
JP2003086756A (ja) * | 2001-09-11 | 2003-03-20 | Denso Corp | Icパッケージおよびその製造方法 |
US7705292B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-04-27 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Method and apparatus for detecting a condition of an optical element |
-
1985
- 1985-12-13 JP JP60280250A patent/JPS62139347A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0226816U (ja) * | 1988-08-10 | 1990-02-21 | ||
JPH0297109A (ja) * | 1988-10-03 | 1990-04-09 | Matsushima Kogyo Co Ltd | 圧電発振器 |
JP2003086756A (ja) * | 2001-09-11 | 2003-03-20 | Denso Corp | Icパッケージおよびその製造方法 |
US7705292B2 (en) | 2005-12-15 | 2010-04-27 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Method and apparatus for detecting a condition of an optical element |
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