JPS62135124A - 缶詰の充填方法 - Google Patents
缶詰の充填方法Info
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- JPS62135124A JPS62135124A JP27404785A JP27404785A JPS62135124A JP S62135124 A JPS62135124 A JP S62135124A JP 27404785 A JP27404785 A JP 27404785A JP 27404785 A JP27404785 A JP 27404785A JP S62135124 A JPS62135124 A JP S62135124A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は缶詰の充填方法に関し、特に缶のヘッドスペー
ス内の残存酸素量を所望のｔｉＩ′Ｉ以上に押えつつ所
望の真空度を自由に得ることが可能な缶詰の充填方法に
関づ“る。
ス内の残存酸素量を所望のｔｉＩ′Ｉ以上に押えつつ所
望の真空度を自由に得ることが可能な缶詰の充填方法に
関づ“る。
従来缶詰内容物の酸化を防止するために（ｈのヘッドス
ペース内の残存酸素量を所定化以下に押える方法として
、熱間充填法またはスチームフロー法によりヘッドスペ
ースを高真空度に保つ方法が一般に採用されている。ま
た近年酸化防止のためまたは薄肉缶を使用する場合化の
変形を防止するため、熱間充填法やスチームフロー法に
代り窒素ガスをヘッドスペース内に吹き込むことにより
ヘッドスペース内の残存酸素量を減少させる窒素フロー
法も使用されている。
ペース内の残存酸素量を所定化以下に押える方法として
、熱間充填法またはスチームフロー法によりヘッドスペ
ースを高真空度に保つ方法が一般に採用されている。ま
た近年酸化防止のためまたは薄肉缶を使用する場合化の
変形を防止するため、熱間充填法やスチームフロー法に
代り窒素ガスをヘッドスペース内に吹き込むことにより
ヘッドスペース内の残存酸素量を減少させる窒素フロー
法も使用されている。
Ｃ発用の解決すべき問題点〕
窒素ガスフロー法はヘッドスペースの残１ｒｖｉ素ｍを
減少さける方法とし−Ｃ有効なものであるが、ヘッドス
ペース内の空気を窒素ガスで置換するので比較的に低い
真空度しか得られない。缶詰装造装置は一般に缶のヘッ
ドスペース内にある程度高い真空度があることを前提と
して操作されるように作られているので、ヘッドスペー
スの真空度か低いと、たとえばレトルト殺菌の際にヘッ
ドスベ−ス内の気体の熱膨張によるバックリング（缶の
膨出変形）を生じたり、内容物の変改による異常膨張不
良缶を打検により判別する際、異常膨張による圧力増大
を判別することがη゛きない等の不都合が生じる。一方
熱間充填法やスチームフロー法では充分高い真空度をと
ることはできるが、残存酸素量の減少には限度があり、
酸素量を所望値以下に押えることが困難である。
減少さける方法とし−Ｃ有効なものであるが、ヘッドス
ペース内の空気を窒素ガスで置換するので比較的に低い
真空度しか得られない。缶詰装造装置は一般に缶のヘッ
ドスペース内にある程度高い真空度があることを前提と
して操作されるように作られているので、ヘッドスペー
スの真空度か低いと、たとえばレトルト殺菌の際にヘッ
ドスベ−ス内の気体の熱膨張によるバックリング（缶の
膨出変形）を生じたり、内容物の変改による異常膨張不
良缶を打検により判別する際、異常膨張による圧力増大
を判別することがη゛きない等の不都合が生じる。一方
熱間充填法やスチームフロー法では充分高い真空度をと
ることはできるが、残存酸素量の減少には限度があり、
酸素量を所望値以下に押えることが困難である。
Ｊ：って、本発明は、上記問題点を解決し、ヘッドスペ
ース内の残存酸素量を所望１直以下に押えつつ所望の真
空度を得ることが可能な缶詰の充填方法を提供すること
を目的とする。
ース内の残存酸素量を所望１直以下に押えつつ所望の真
空度を得ることが可能な缶詰の充填方法を提供すること
を目的とする。
本発明者らは、上記問題点を解決するため研究と実験を
重ねた結宋、窒素ガスと水蒸気を適当な比率で予め混合
して窒素ガス−水蒸気混合ガスを作り、缶の充１［５締
めに際しこの混合ガスを缶のヘッドスペースに吹き込む
と、ヘッドスペースの真空度と残？′７酸素賞はいずれ
も所望の範囲のものが１９られることを見出し、本発明
に到達した。
重ねた結宋、窒素ガスと水蒸気を適当な比率で予め混合
して窒素ガス−水蒸気混合ガスを作り、缶の充１［５締
めに際しこの混合ガスを缶のヘッドスペースに吹き込む
と、ヘッドスペースの真空度と残？′７酸素賞はいずれ
も所望の範囲のものが１９られることを見出し、本発明
に到達した。
すなわち、上記目的を達成する本発明の方法は、窒素ガ
スと水蒸気を所定の比率で予め混合して混合ガスを作り
、内容物を缶に充填しｔ： （ｌこの混合ガスを缶のヘ
ッドスペース内に吹込み巻締めるようにしたものである
。
スと水蒸気を所定の比率で予め混合して混合ガスを作り
、内容物を缶に充填しｔ： （ｌこの混合ガスを缶のヘ
ッドスペース内に吹込み巻締めるようにしたものである
。
本発明の特徴は窒素ガスと水蒸気を缶のヘッドスペース
内に吹込む方法として、窒素ガスと水蒸気を経時的また
はライン上それぞれを別々に吹込むのではなく、予め窒
素ガスと水蒸気の混合装置において所定の比率で混合し
て混合ガスを作って置き、この準備された混合ガスをア
ンダーカバーガツシング法によりヘッドスペース内に吹
き込む方法を用いたことである。経時的またはライン」
−それぞれを別々に、たとえば最初水蒸気を吹込み次の
ステップで窒素ガスを吹込むようにすると、窒素ガス吹
込時に水蒸気が除去されてしまう。逆に窒素ガスを吹込
んだ後から水蒸気を吹込むとスチームフローと同効果を
呈することになり、ヘッドスペース上の窒素ガスが除か
れて製品缶詰は高真空になるが、残存酸素量は必ずしも
所望値以下に押えることができない。本発明のように予
め準備した混合ガスを一気にヘッドスペース内に吹込む
ことにより常に安定した混合比で窒素ガスと水蒸気を供
給することかできる。
内に吹込む方法として、窒素ガスと水蒸気を経時的また
はライン上それぞれを別々に吹込むのではなく、予め窒
素ガスと水蒸気の混合装置において所定の比率で混合し
て混合ガスを作って置き、この準備された混合ガスをア
ンダーカバーガツシング法によりヘッドスペース内に吹
き込む方法を用いたことである。経時的またはライン」
−それぞれを別々に、たとえば最初水蒸気を吹込み次の
ステップで窒素ガスを吹込むようにすると、窒素ガス吹
込時に水蒸気が除去されてしまう。逆に窒素ガスを吹込
んだ後から水蒸気を吹込むとスチームフローと同効果を
呈することになり、ヘッドスペース上の窒素ガスが除か
れて製品缶詰は高真空になるが、残存酸素量は必ずしも
所望値以下に押えることができない。本発明のように予
め準備した混合ガスを一気にヘッドスペース内に吹込む
ことにより常に安定した混合比で窒素ガスと水蒸気を供
給することかできる。
また本発明の方法は、窒素ガスと水蒸気を所定の比率で
予め混合して混合ガスを作り、この混合ガスを大気中で
加熱し、内容物を缶に充填した後口の加熱した混合ガス
を缶のヘッドスペース内に吹込み巻締めるようにしたも
のである。混合ガスをヘッドスペース内に吹込む際混合
ガス中の一部は周囲温度に影響されて霧化し、この霧化
された部分はヘッドスペース内の空気に置換する効果が
ないので、その分残存酸素（７３の低減に有効に働かな
いが、混合ガスを大気中で加熱してからヘッドスペース
内に吹込むことにＪ：す、このような水蒸気の霧化を防
止することができ、混合ガスの残存酸素量低減効果を一
層高めることができる。混合ガスを加熱するにはたとえ
ば混合ガスをパイプに通してこのパイプを１００℃以上
で加熱すればよい。
予め混合して混合ガスを作り、この混合ガスを大気中で
加熱し、内容物を缶に充填した後口の加熱した混合ガス
を缶のヘッドスペース内に吹込み巻締めるようにしたも
のである。混合ガスをヘッドスペース内に吹込む際混合
ガス中の一部は周囲温度に影響されて霧化し、この霧化
された部分はヘッドスペース内の空気に置換する効果が
ないので、その分残存酸素（７３の低減に有効に働かな
いが、混合ガスを大気中で加熱してからヘッドスペース
内に吹込むことにＪ：す、このような水蒸気の霧化を防
止することができ、混合ガスの残存酸素量低減効果を一
層高めることができる。混合ガスを加熱するにはたとえ
ば混合ガスをパイプに通してこのパイプを１００℃以上
で加熱すればよい。
実施例 １
第１図に示す装置を使ってスチームフロー法。
窒素ガスフ［１−法および本発明にかかる窒素ガス−水
蒸気混合ガスフロー法によるヘッドスペースの真空度お
よび残存酸素量を測定した。第１図において、Ａは窒素
ガス−水蒸気混合装置で、中空の国体１の両側にはそれ
ぞれ窒素ガス供給源（図示せず）および水蒸気供給源（
図示Ｖず）に接続された窒素ガス供給弁２と水蒸気供給
弁３とが設けられており、国体１の内部には撹拌用の邪
廣阪４．５が設【ノられている。６は水となった水蒸気
を排出するためのドレイン排管である。窒素ガス−水蒸
気混合装置Ａには連通管６を介して実験用の疑似アンダ
ーカバーガツシング装置Ｂが連結されている。この装置
Ｂも中空の匡体８からなり、その−側には缶内容物を充
填後巻締前の缶９が嵌合する横断面半円形の凹所１０が
形成されてＪ３す、この凹所１０の上部に゛はガス吹出
口１１が間口している。１２は水となった水蒸気を排出
するためのドレイン排管である。
蒸気混合ガスフロー法によるヘッドスペースの真空度お
よび残存酸素量を測定した。第１図において、Ａは窒素
ガス−水蒸気混合装置で、中空の国体１の両側にはそれ
ぞれ窒素ガス供給源（図示せず）および水蒸気供給源（
図示Ｖず）に接続された窒素ガス供給弁２と水蒸気供給
弁３とが設けられており、国体１の内部には撹拌用の邪
廣阪４．５が設【ノられている。６は水となった水蒸気
を排出するためのドレイン排管である。窒素ガス−水蒸
気混合装置Ａには連通管６を介して実験用の疑似アンダ
ーカバーガツシング装置Ｂが連結されている。この装置
Ｂも中空の匡体８からなり、その−側には缶内容物を充
填後巻締前の缶９が嵌合する横断面半円形の凹所１０が
形成されてＪ３す、この凹所１０の上部に゛はガス吹出
口１１が間口している。１２は水となった水蒸気を排出
するためのドレイン排管である。
上記の装置を用いて各種ガスフローを行うには、窒素ガ
ス供給弁２と水蒸気供給弁３を開いて窒素ガスＮ２と水
蒸気Ｓのいずれか一方または双方を装置ΔのＦ体１内に
供給する。内容物を充填後巻締部の缶９を装置Ｂの凹所
１０に嵌入静置Ｊ−る。
ス供給弁２と水蒸気供給弁３を開いて窒素ガスＮ２と水
蒸気Ｓのいずれか一方または双方を装置ΔのＦ体１内に
供給する。内容物を充填後巻締部の缶９を装置Ｂの凹所
１０に嵌入静置Ｊ−る。
「体１内に供給されたガスは（混合ガスの場合は撹拌混
合された後）連通管７を介して装置Ｂの国体８に入りガ
ス吹出口１１から缶９のヘッドスペース内に吹込まれる
。
合された後）連通管７を介して装置Ｂの国体８に入りガ
ス吹出口１１から缶９のヘッドスペース内に吹込まれる
。
本実験にｄ３いては、上記の装置を使用し、また各種ガ
スフローの対象物として、充填温度６０°Ｃ１８０’Ｃ
，９０’Ｃでそれぞれ水を充填した２００９入り１・−
ヨーシームネツクドイン缶を使用した。
スフローの対象物として、充填温度６０°Ｃ１８０’Ｃ
，９０’Ｃでそれぞれ水を充填した２００９入り１・−
ヨーシームネツクドイン缶を使用した。
シーマ−としてはセミド１コシ−マーを使用した。
上記装置による実験において、窒素ガスの流ｉ１は０２
７分、１０１／分、２５１／分の３通りとし、水蒸気の
流是については吹込口に吹込む蒸気の蒸気圧を０．０１
１曽／ ｃｉおよび０．０２ Ｋ９ ／ ｃｍとしたど
き前記３通りの窒素ガス流Ｇに対してそれぞれ流れる水
蒸気の流量を測って水蒸気流量どした。
７分、１０１／分、２５１／分の３通りとし、水蒸気の
流是については吹込口に吹込む蒸気の蒸気圧を０．０１
１曽／ ｃｉおよび０．０２ Ｋ９ ／ ｃｍとしたど
き前記３通りの窒素ガス流Ｇに対してそれぞれ流れる水
蒸気の流量を測って水蒸気流量どした。
その測定結果は次表′１のとｄ３っである。
表 １
蒸気流量測定結果
こうして得られた混合比の窒素ガス−水ノ、り気混合ガ
スを吹込んだ缶のヘッドスペースの真空ｒ良を測定した
結果を第２図に、ヘッドスペースの残（ｊ酸素量を測定
した結果を第３図にそれぞれ示寸。
スを吹込んだ缶のヘッドスペースの真空ｒ良を測定した
結果を第２図に、ヘッドスペースの残（ｊ酸素量を測定
した結果を第３図にそれぞれ示寸。
第２図から窒素ガス−水蒸気混合がスフ【コーの場合は
窒素ガスフロー単独の場合（スチーム○に９／ｃｉ ）
に比べて真空度を５〜１０ｃｍ１１ｇ高くとれることが
判る。また第５図から窒素ガス−水熱ヌ混合ガスフロー
の場合は残存Ｎ累ｍは窒素ガスフロー単独の場合に比べ
て０．０５〜０．７７程度増加するが、水蒸気フロー単
独の場合（Ｎ２：Ｏｊ！／分）に比べると大幅に減少す
ることが判る。（たとえば充填温度８０℃で比較すると
約１〜１．３７）。
窒素ガスフロー単独の場合（スチーム○に９／ｃｉ ）
に比べて真空度を５〜１０ｃｍ１１ｇ高くとれることが
判る。また第５図から窒素ガス−水熱ヌ混合ガスフロー
の場合は残存Ｎ累ｍは窒素ガスフロー単独の場合に比べ
て０．０５〜０．７７程度増加するが、水蒸気フロー単
独の場合（Ｎ２：Ｏｊ！／分）に比べると大幅に減少す
ることが判る。（たとえば充填温度８０℃で比較すると
約１〜１．３７）。
令弟１表から窒素ガス−水蒸気の混合比を算出し、望ま
しい真空度を３０ｃ＃ｌ１１ｇ以上、望ましい残存酸素
早を０．４７未満として、好適な窒素ガス−水蒸気混合
比を第２図および第３図の測定結果からり９き出すと次
表のとおりとなる。
しい真空度を３０ｃ＃ｌ１１ｇ以上、望ましい残存酸素
早を０．４７未満として、好適な窒素ガス−水蒸気混合
比を第２図および第３図の測定結果からり９き出すと次
表のとおりとなる。
表 ２
窒素ガス−水蒸気混合比と
真空度、残存酸素量の関係
＊水蒸気流量と窒素ガス流量の比（水蒸気流量を１とす
る） 真空１０３０ｃｍ ＩＩＩＸ上Ｏ残（ｒ Ｍ索ｆｎｏ、
４ｍｌ未；１シ；Δ未ｗｏ ！０．４ｄ以上ム 真空度低い −１，残存酸素吊多い 表２から、窒素ガス−水蒸気混合ガス中の水蒸気の比率
が高くなると真空度は充分高くとれる一方残存酸素吊が
多くなり、逆に混合ガス中の窒素の比率が高くなると残
存酸ＪＡ串は少くなるが真空度は低くなることが判る。
る） 真空１０３０ｃｍ ＩＩＩＸ上Ｏ残（ｒ Ｍ索ｆｎｏ、
４ｍｌ未；１シ；Δ未ｗｏ ！０．４ｄ以上ム 真空度低い −１，残存酸素吊多い 表２から、窒素ガス−水蒸気混合ガス中の水蒸気の比率
が高くなると真空度は充分高くとれる一方残存酸素吊が
多くなり、逆に混合ガス中の窒素の比率が高くなると残
存酸ＪＡ串は少くなるが真空度は低くなることが判る。
また同表から、適当な比率の窒素ガス−水蒸気混合ガス
を用いれば、充分高い真空度と充分少い残存１［１１を
同時に実現しうろことが判る。同表にＪ３いて所望の真
空度を３０６ｍ１ｌＧ以上、所望の残存酸素量を０．４
７未満とした場合、混合ガスの好適混合比（容積）の範
囲は１： ２５・〜１ ： １２．５である。第２図お
よび第３図の各１！Ｊ性曲線から、一般的な缶詰の充填
巻締め条件下において好適な水蒸気：窒素混合比は１：
２ないし１：５０の範囲であり、好ましくは１：３ない
し１；１５の範囲であることが判る。
を用いれば、充分高い真空度と充分少い残存１［１１を
同時に実現しうろことが判る。同表にＪ３いて所望の真
空度を３０６ｍ１ｌＧ以上、所望の残存酸素量を０．４
７未満とした場合、混合ガスの好適混合比（容積）の範
囲は１： ２５・〜１ ： １２．５である。第２図お
よび第３図の各１！Ｊ性曲線から、一般的な缶詰の充填
巻締め条件下において好適な水蒸気：窒素混合比は１：
２ないし１：５０の範囲であり、好ましくは１：３ない
し１；１５の範囲であることが判る。
実施例 ２
各種ガスフローの対条物として２５０ｇ入り１・−ヨー
シームネックドイン缶に充填温度８５〜９０℃で〜１−
ヒーを２５０ｇ充填し、アンダーカバーガツシング装置
付２１〜１シーマ−を使用して実験した結果を次表に示
？１．．ヘッドスペース残存酸素吊は巻締直後レトル１
へ加熱殺菌前の測定賄である。混合ガスの水蒸気；窒素
混合比は１：２５、ラインスピードは１５０ｃｐｍ、窒
素ガスの流量は１２０１／分、水蒸気の流量は３００ｊ
２／分である。
シームネックドイン缶に充填温度８５〜９０℃で〜１−
ヒーを２５０ｇ充填し、アンダーカバーガツシング装置
付２１〜１シーマ−を使用して実験した結果を次表に示
？１．．ヘッドスペース残存酸素吊は巻締直後レトル１
へ加熱殺菌前の測定賄である。混合ガスの水蒸気；窒素
混合比は１：２５、ラインスピードは１５０ｃｐｍ、窒
素ガスの流量は１２０１／分、水蒸気の流量は３００ｊ
２／分である。
表 ３
ヘッドスペー
内容物 ガスフロー 真空度 ス残存酸素吊（ｃｍ
ｌｌｇ） （ｍｌ、 ） コントロール ３０〜３５ １．５〜２０コーヒー
水蒸気のみ ３９〜４５ ０．８〜１２窒素のみ
２１〜２４ ０２〜（１，３窒素−水蒸気 混合ガス ３５〜４０ ０．２へ−０，３実施例
３ 対象物として２００ｇ入り１〜−ヨー・シームネックド
イン缶に充填温度６０〜６２℃でコーンスーブを充填し
、他は実施例２ど同一条件で実験した結果を次表に示１
゜ 表 ４ ヘッドスペー 内容物 ガスフロー 真空度 ス残存酸素吊（ｃｍ
ｌｌ（１） （ｍＱ ＞ コントロール １８〜２２ ２．５〜３．０コーン
水蒸気のみ ３３・〜３７ １．２〜−１９スー
プ 窒素のみ １４〜１８ ０．３〜０．５窒累
−水蒸気 混合ガス ２５〜３０ ０．３〜０．４実施例
４ 対象物どして２００３入り１−−ヨーシームネックドイ
ン缶に充填温度８８〜９１℃で緑茶を充填し、他は実茄
例２と同一条件で実験した結果を次表に示り。
ｌｌｇ） （ｍｌ、 ） コントロール ３０〜３５ １．５〜２０コーヒー
水蒸気のみ ３９〜４５ ０．８〜１２窒素のみ
２１〜２４ ０２〜（１，３窒素−水蒸気 混合ガス ３５〜４０ ０．２へ−０，３実施例
３ 対象物として２００ｇ入り１〜−ヨー・シームネックド
イン缶に充填温度６０〜６２℃でコーンスーブを充填し
、他は実施例２ど同一条件で実験した結果を次表に示１
゜ 表 ４ ヘッドスペー 内容物 ガスフロー 真空度 ス残存酸素吊（ｃｍ
ｌｌ（１） （ｍＱ ＞ コントロール １８〜２２ ２．５〜３．０コーン
水蒸気のみ ３３・〜３７ １．２〜−１９スー
プ 窒素のみ １４〜１８ ０．３〜０．５窒累
−水蒸気 混合ガス ２５〜３０ ０．３〜０．４実施例
４ 対象物どして２００３入り１−−ヨーシームネックドイ
ン缶に充填温度８８〜９１℃で緑茶を充填し、他は実茄
例２と同一条件で実験した結果を次表に示り。
表 ５
ヘッドスペー
内容物 がスフロー 真空度 ス残存Ｆｊ、索呈（
ｃｍｌＩす）（〃認 ） コン１−ロール ３４〜３９ ０．９〜１．２水蒸気
のみ ４０〜４４ ０．４〜０．８緑茶 窒素の
み ２９〜３２ ０．１〜０．２窒素−水蒸気 混合ガス ３７〜４１ ０．１へ・０．３〔発明
の効果〕 本発明によれば、窒素ガスと水蒸気を所定の比率で予め
混合して混合ガスを作り、この混合ガスを缶のヘッドス
ペース内に吹込むことにＪ：す、ヘッドスペース内の残
存酸素量を所望値以下に押えつつ、従来の窒素ガスフロ
ー法によっては１！′７られなかった種々のレベルの所
望の真空度を得ることができる。したがって窒素ガスフ
ロー法において生じうるバックリングや検出りの問題を
解消することができる。また従来のスチームフロー法に
比較して残＃−酸素１五を減少させるとともに真空度を
低くづることしできるので、缶詰内容物の品質劣化をイ
ｊ効に防止しうるとともに、缶の薄肉化を図ることがで
きる。
ｃｍｌＩす）（〃認 ） コン１−ロール ３４〜３９ ０．９〜１．２水蒸気
のみ ４０〜４４ ０．４〜０．８緑茶 窒素の
み ２９〜３２ ０．１〜０．２窒素−水蒸気 混合ガス ３７〜４１ ０．１へ・０．３〔発明
の効果〕 本発明によれば、窒素ガスと水蒸気を所定の比率で予め
混合して混合ガスを作り、この混合ガスを缶のヘッドス
ペース内に吹込むことにＪ：す、ヘッドスペース内の残
存酸素量を所望値以下に押えつつ、従来の窒素ガスフロ
ー法によっては１！′７られなかった種々のレベルの所
望の真空度を得ることができる。したがって窒素ガスフ
ロー法において生じうるバックリングや検出りの問題を
解消することができる。また従来のスチームフロー法に
比較して残＃−酸素１五を減少させるとともに真空度を
低くづることしできるので、缶詰内容物の品質劣化をイ
ｊ効に防止しうるとともに、缶の薄肉化を図ることがで
きる。
本発明の方法は、ジュース等の飲料、加工食品等広い範
囲の缶詰にＪ用することができる。また、最近化に肉等
の固形食品を充填する場合、固形食品から滲み出す液分
以外液体を封入しないでし１−ルト殺菌を行ういわゆる
ドライパック缶詰と呼ばれる缶詰充填方法が開発されて
いるが、本発明はこの方法に適用しても有効である。
囲の缶詰にＪ用することができる。また、最近化に肉等
の固形食品を充填する場合、固形食品から滲み出す液分
以外液体を封入しないでし１−ルト殺菌を行ういわゆる
ドライパック缶詰と呼ばれる缶詰充填方法が開発されて
いるが、本発明はこの方法に適用しても有効である。
また、いわゆる？３貞空缶詰においても、この方法を適
応り゛ると、容易に封入酸素岳を低く抑えたままで、真
空度が軽減できるのでハイバキュウムシーマーがいらな
くなる等製造上右利であるととｂに、缶のＲ９肉化等を
図ることができるので有効である。
応り゛ると、容易に封入酸素岳を低く抑えたままで、真
空度が軽減できるのでハイバキュウムシーマーがいらな
くなる等製造上右利であるととｂに、缶のＲ９肉化等を
図ることができるので有効である。
添付図面において、第１図は本発明の方法を実施するた
めの実験装置の１例を示す斜視図、第２図は窒素−水蒸
気混合ガスフローによる史学１良ｌ＼の影響を示寸グラ
フ、第３図は同混合がスフローによる残存酸素足への影
響を示づグラフである。
めの実験装置の１例を示す斜視図、第２図は窒素−水蒸
気混合ガスフローによる史学１良ｌ＼の影響を示寸グラ
フ、第３図は同混合がスフローによる残存酸素足への影
響を示づグラフである。
Claims (2)
- （１）窒素ガスと水蒸気を所定の比率で予め混合して混
合ガスを作り、内容物を缶に充填した後この混合ガスを
缶のヘッドスペース内に吹込み巻締めることを特徴とす
る缶詰の充填方法。 - （２）窒素ガスと水蒸気を所定の比率で予め混合して混
合ガスを作り、この混合ガスを大気下で加熱し、内容物
を缶に充填した後この加熱した混合ガスを缶のヘッドス
ペース内に吹込み巻締めることを特徴とする缶詰の充填
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27404785A JPS62135124A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 缶詰の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27404785A JPS62135124A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 缶詰の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135124A true JPS62135124A (ja) | 1987-06-18 |
| JPS6350249B2 JPS6350249B2 (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=17536228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27404785A Granted JPS62135124A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 缶詰の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62135124A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178918A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-23 | 東洋製罐株式会社 | 密封容器の製造方法 |
| JPH01267120A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Pokka Corp | 飲料缶詰の製法 |
| JP2018516810A (ja) * | 2015-11-26 | 2018-06-28 | デル モンテ フィリピン，インコーポレイテッド | プラスチック缶への果実の缶詰め |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435946U (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-25 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3191352A (en) * | 1962-09-18 | 1965-06-29 | Aluminum Co Of America | Container sealing method and apparatus |
| JPS57122774A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Preparation of canned juice |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP27404785A patent/JPS62135124A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3191352A (en) * | 1962-09-18 | 1965-06-29 | Aluminum Co Of America | Container sealing method and apparatus |
| JPS57122774A (en) * | 1981-01-23 | 1982-07-30 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Preparation of canned juice |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178918A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-23 | 東洋製罐株式会社 | 密封容器の製造方法 |
| JPH01267120A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Pokka Corp | 飲料缶詰の製法 |
| JP2018516810A (ja) * | 2015-11-26 | 2018-06-28 | デル モンテ フィリピン，インコーポレイテッド | プラスチック缶への果実の缶詰め |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350249B2 (ja) | 1988-10-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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