JP2001161333A - 無菌充填食品の製造方法 - Google Patents
無菌充填食品の製造方法Info
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- JP2001161333A JP2001161333A JP34616299A JP34616299A JP2001161333A JP 2001161333 A JP2001161333 A JP 2001161333A JP 34616299 A JP34616299 A JP 34616299A JP 34616299 A JP34616299 A JP 34616299A JP 2001161333 A JP2001161333 A JP 2001161333A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無菌充填により缶詰食品を製造する場合に、
食味等においてより高品質の無菌充填食品を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた１種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。 【効果】 飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態
に調理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ
殺菌処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加
えることで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られ
る。
食味等においてより高品質の無菌充填食品を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた１種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。 【効果】 飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態
に調理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ
殺菌処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加
えることで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、無菌充填により缶
詰にされた無菌充填食品の製造方法に関するものであ
る。
詰にされた無菌充填食品の製造方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、無菌充填により缶詰にされた無
菌充填食品は公知であり、特開昭５７−１７７１４号公
報には、殺菌処理された飲料を、常に除菌冷却した加圧
窒素ガス雰囲気下にある注入、充填セクション及び缶巻
締めセクションで処理する缶詰製造方法について提案が
ある。特開昭５９−１１５２１６号公報には、蒸気室に
配置されたシーマーにより蒸気雰囲気中で密封する工程
を含む缶入りコーヒーの製造方法について提案がある。
前者は、常温で缶内圧を正圧とし、へこみを生じないよ
うにするための技術で、後者は、缶の密封を蒸気雰囲気
中で行うことで、缶内の空気を水蒸気に置換して無菌性
を高めるための技術である。両者には、食品を缶容器に
充填し、飽和蒸気雰囲気下で調理加工及び殺菌処理した
後、更に液状食品を加えて無菌充填食品を製造する技術
の構成は記載されていない。ところで、缶詰の無菌充填
食品は、紙や合成樹脂の容器に入れられたものに比し
て、容器が堅牢でより高い気密性を有し、長期の品質保
持性（賞味期間）が期待される。そして、上記の品質保
持性は、製造時に容器内に混入する空気量（酸素量）に
よって決定される。したがって、無菌充填による缶詰の
製造工程においては、容器内及び内容物からより完全に
空気を除去することが必要となる。然るに、固形の内容
物の間隙に存在する空気や、液状物の充填時に抱き込ま
れる容器内の空気が品質保持上重大な問題となってい
た。
菌充填食品は公知であり、特開昭５７−１７７１４号公
報には、殺菌処理された飲料を、常に除菌冷却した加圧
窒素ガス雰囲気下にある注入、充填セクション及び缶巻
締めセクションで処理する缶詰製造方法について提案が
ある。特開昭５９−１１５２１６号公報には、蒸気室に
配置されたシーマーにより蒸気雰囲気中で密封する工程
を含む缶入りコーヒーの製造方法について提案がある。
前者は、常温で缶内圧を正圧とし、へこみを生じないよ
うにするための技術で、後者は、缶の密封を蒸気雰囲気
中で行うことで、缶内の空気を水蒸気に置換して無菌性
を高めるための技術である。両者には、食品を缶容器に
充填し、飽和蒸気雰囲気下で調理加工及び殺菌処理した
後、更に液状食品を加えて無菌充填食品を製造する技術
の構成は記載されていない。ところで、缶詰の無菌充填
食品は、紙や合成樹脂の容器に入れられたものに比し
て、容器が堅牢でより高い気密性を有し、長期の品質保
持性（賞味期間）が期待される。そして、上記の品質保
持性は、製造時に容器内に混入する空気量（酸素量）に
よって決定される。したがって、無菌充填による缶詰の
製造工程においては、容器内及び内容物からより完全に
空気を除去することが必要となる。然るに、固形の内容
物の間隙に存在する空気や、液状物の充填時に抱き込ま
れる容器内の空気が品質保持上重大な問題となってい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような状況の中
で、本発明者らは、無菌充填により缶詰食品を製造する
場合に、食味等においてより高品質の無菌充填食品を製
造する方法を提供することを目的として鋭意研究を積み
重ねた結果、肉類、野菜類等の固形食品を缶容器に充填
して飽和蒸気雰囲気下で処理すると、蒸気処理により固
形食品が特有の状態に調理加工されると共に呈味のよい
汁液が得られ、かつ殺菌処理され、これに予め殺菌処理
された液状食品を加えることで、高品質の具材入りの無
菌充填食品が得られ、所期の目的を達成し得ることを見
出した。具材入りの無菌充填食品として、具材入りのカ
レーやソースが好適に得られた。
で、本発明者らは、無菌充填により缶詰食品を製造する
場合に、食味等においてより高品質の無菌充填食品を製
造する方法を提供することを目的として鋭意研究を積み
重ねた結果、肉類、野菜類等の固形食品を缶容器に充填
して飽和蒸気雰囲気下で処理すると、蒸気処理により固
形食品が特有の状態に調理加工されると共に呈味のよい
汁液が得られ、かつ殺菌処理され、これに予め殺菌処理
された液状食品を加えることで、高品質の具材入りの無
菌充填食品が得られ、所期の目的を達成し得ることを見
出した。具材入りの無菌充填食品として、具材入りのカ
レーやソースが好適に得られた。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選ば
れた１種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽和
蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、予
め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器を
密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法、で
ある。
の本発明は、肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選ば
れた１種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽和
蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、予
め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器を
密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法、で
ある。
【0005】
【実施例】以下、図面に沿って本発明について更に詳述
する。本発明に用いる製造装置は、図１に示されるよう
に、装置上流側から、固形食品ＡＡを充填した缶容器Ｃ
を殺菌装置２０内に導入する缶容器導入装置２、チャン
バー１の上流側に連接した缶容器Ｃに固形食品ＡＡを充
填した状態で両者を殺菌処理するためのチャンバーから
なる殺菌装置２０、内部に飽和蒸気雰囲気を達成可能な
チャンバー１を備える。チャンバー１内には、缶容器Ｃ
に液状食品Ａを充填するための充填装置３、適宜殺菌処
理された缶蓋をチャンバー１内に導入し、缶容器Ｃに載
置する缶蓋導入装置４、缶容器Ｃを巻締めて密封するた
めの巻締装置５を備える。また、缶容器導入装置２から
殺菌装置２０、充填装置３、缶蓋導入装置４、巻締装置
５へと順次缶容器Ｃを運ぶ移送装置１６を備える。殺菌
装置２０内乃至チャンバー１内乃至各装置に、装置滅菌
のための過酸化水素液等の薬剤を噴霧する装置（図示せ
ず）を設けてもよい。
する。本発明に用いる製造装置は、図１に示されるよう
に、装置上流側から、固形食品ＡＡを充填した缶容器Ｃ
を殺菌装置２０内に導入する缶容器導入装置２、チャン
バー１の上流側に連接した缶容器Ｃに固形食品ＡＡを充
填した状態で両者を殺菌処理するためのチャンバーから
なる殺菌装置２０、内部に飽和蒸気雰囲気を達成可能な
チャンバー１を備える。チャンバー１内には、缶容器Ｃ
に液状食品Ａを充填するための充填装置３、適宜殺菌処
理された缶蓋をチャンバー１内に導入し、缶容器Ｃに載
置する缶蓋導入装置４、缶容器Ｃを巻締めて密封するた
めの巻締装置５を備える。また、缶容器導入装置２から
殺菌装置２０、充填装置３、缶蓋導入装置４、巻締装置
５へと順次缶容器Ｃを運ぶ移送装置１６を備える。殺菌
装置２０内乃至チャンバー１内乃至各装置に、装置滅菌
のための過酸化水素液等の薬剤を噴霧する装置（図示せ
ず）を設けてもよい。
【0006】また、製造装置は、充填装置３に送る液状食品
Ａを予め殺菌処理するための殺菌機６及び冷却機７から
なる殺菌ユニットと、チャンバー１内に蒸気を供給する
ための、蒸気管８、蒸気源９及び蒸気管８に設けられた
減圧弁３０からなる蒸気供給ユニットを備える。チャン
バー１内に蒸気の結露を防止するためのヒーター（図示
せず）を設けてもよい。
Ａを予め殺菌処理するための殺菌機６及び冷却機７から
なる殺菌ユニットと、チャンバー１内に蒸気を供給する
ための、蒸気管８、蒸気源９及び蒸気管８に設けられた
減圧弁３０からなる蒸気供給ユニットを備える。チャン
バー１内に蒸気の結露を防止するためのヒーター（図示
せず）を設けてもよい。
【0007】各装置の具体例として、殺菌装置２０として
は、内部を加圧して１２０℃程度の高圧で飽和蒸気雰囲
気を達成するチャンバーで、内部に蒸気を噴出する蒸気
ノズル２１を備え、蒸気ノズル２１は蒸気管２５、減圧
弁２６を介して蒸気源９に繋がる。充填装置３として
は、液状食品を充填する充填ノズル３３を備えた適宜型
式の充填装置、巻締装置５としては二重巻締装置、クリ
ンパー等の圧着式封緘装置（特公昭５６−２７３３３
号、特開昭５５−１３３８３０号、同５６−１２８６３
２号の各公報記載の金属蓋嵌着装置が含まれる）が各々
例示される。また、チャンバー１内に導入する缶容器Ｃ
を適宜殺菌処理することができ、この場合の殺菌装置
（図示せず）としては、過酸化水素液等の薬剤を噴霧後
熱風乾燥する装置乃至熱水殺菌装置が例示される。
は、内部を加圧して１２０℃程度の高圧で飽和蒸気雰囲
気を達成するチャンバーで、内部に蒸気を噴出する蒸気
ノズル２１を備え、蒸気ノズル２１は蒸気管２５、減圧
弁２６を介して蒸気源９に繋がる。充填装置３として
は、液状食品を充填する充填ノズル３３を備えた適宜型
式の充填装置、巻締装置５としては二重巻締装置、クリ
ンパー等の圧着式封緘装置（特公昭５６−２７３３３
号、特開昭５５−１３３８３０号、同５６−１２８６３
２号の各公報記載の金属蓋嵌着装置が含まれる）が各々
例示される。また、チャンバー１内に導入する缶容器Ｃ
を適宜殺菌処理することができ、この場合の殺菌装置
（図示せず）としては、過酸化水素液等の薬剤を噴霧後
熱風乾燥する装置乃至熱水殺菌装置が例示される。
【0008】次に、図１の装置を用いて無菌充填食品を製造
する方法について説明する。先ず、装置滅菌した後、缶
容器導入装置２により缶容器Ｃに固形食品ＡＡを充填し
た状態でこれらを殺菌装置２０内に導入し、移送装置１
６に移して殺菌装置２０内を運ぶ。殺菌装置２０におい
て、缶容器Ｃ及び処理物Ａを高圧で飽和蒸気雰囲気に曝
して殺菌処理する。高圧の飽和蒸気雰囲気は、例えば
０．２〜０．３２ＭＰａの加圧下で１２０〜１３５℃程
度の飽和蒸気が満たされる状態で行うことができる。高
圧の飽和蒸気雰囲気は、加圧下で所定の温度の飽和蒸気
が満たされる状態で、殺菌装置２０のチャンバー内を飽
和蒸気で満たし、チャンバー内を高圧とすることで所定
の温度が達成され、圧力は減圧弁２６の絞り程度、排気
量、放熱量を調節して達成される。基本的には、下記チ
ャンバー１内に蒸気雰囲気を達成するのと同様にして行
えばよい。尚、缶容器Ｃの外部は前記の方法により予め
別途殺菌処理しておくのがよい。
する方法について説明する。先ず、装置滅菌した後、缶
容器導入装置２により缶容器Ｃに固形食品ＡＡを充填し
た状態でこれらを殺菌装置２０内に導入し、移送装置１
６に移して殺菌装置２０内を運ぶ。殺菌装置２０におい
て、缶容器Ｃ及び処理物Ａを高圧で飽和蒸気雰囲気に曝
して殺菌処理する。高圧の飽和蒸気雰囲気は、例えば
０．２〜０．３２ＭＰａの加圧下で１２０〜１３５℃程
度の飽和蒸気が満たされる状態で行うことができる。高
圧の飽和蒸気雰囲気は、加圧下で所定の温度の飽和蒸気
が満たされる状態で、殺菌装置２０のチャンバー内を飽
和蒸気で満たし、チャンバー内を高圧とすることで所定
の温度が達成され、圧力は減圧弁２６の絞り程度、排気
量、放熱量を調節して達成される。基本的には、下記チ
ャンバー１内に蒸気雰囲気を達成するのと同様にして行
えばよい。尚、缶容器Ｃの外部は前記の方法により予め
別途殺菌処理しておくのがよい。
【0009】缶容器Ｃに充填される固形食品ＡＡは、肉類、
魚介類、根菜類及び葉菜類から選ばれた１種以上のもの
である。固形食品ＡＡは、生乃至半調理加工を施された
もの、あるいは、一部殺菌処理されたものでもよい。蒸
気処理により固形食品が特有の状態に調理加工されると
共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌処理される。調
理加工とは、固形食品を食味に影響する程度に変化させ
ることをいい、程度を問わない。
魚介類、根菜類及び葉菜類から選ばれた１種以上のもの
である。固形食品ＡＡは、生乃至半調理加工を施された
もの、あるいは、一部殺菌処理されたものでもよい。蒸
気処理により固形食品が特有の状態に調理加工されると
共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌処理される。調
理加工とは、固形食品を食味に影響する程度に変化させ
ることをいい、程度を問わない。
【0010】缶容器Ｃに固形食品ＡＡを充填した状態で施す
蒸気処理は、常温保存が可能な製品を得る場合には、前
記高圧で飽和蒸気雰囲気に曝すことが望ましく、ｐＨや
水分活性等の内容物の性状によっては、殺菌装置２０を
用いずに、処理物Ａを缶容器Ｃに充填して直接チャンバ
ー１内の飽和蒸気雰囲気に曝すことで殺菌処理してもよ
い。処理時間等の条件は、缶容器Ｃ乃至固形食品ＡＡの
構成と、調理加工及び殺菌の目的に応じて適宜決定すれ
ばよい。
蒸気処理は、常温保存が可能な製品を得る場合には、前
記高圧で飽和蒸気雰囲気に曝すことが望ましく、ｐＨや
水分活性等の内容物の性状によっては、殺菌装置２０を
用いずに、処理物Ａを缶容器Ｃに充填して直接チャンバ
ー１内の飽和蒸気雰囲気に曝すことで殺菌処理してもよ
い。処理時間等の条件は、缶容器Ｃ乃至固形食品ＡＡの
構成と、調理加工及び殺菌の目的に応じて適宜決定すれ
ばよい。
【0011】続いて、缶容器Ｃをチャンバー１内に導入し、
充填装置３の充填位置において、殺菌機６及び冷却機７
からなる殺菌ユニットで予め殺菌処理された液状食品Ａ
を缶容器Ｃに充填し、缶蓋導入装置４において、缶容器
Ｃの上方開口部に缶蓋を載置し、巻締装置５において、
缶容器Ｃに缶蓋を巻締めて密封する。充填は若干のヘッ
ドスペースを残して行うのがよい。
充填装置３の充填位置において、殺菌機６及び冷却機７
からなる殺菌ユニットで予め殺菌処理された液状食品Ａ
を缶容器Ｃに充填し、缶蓋導入装置４において、缶容器
Ｃの上方開口部に缶蓋を載置し、巻締装置５において、
缶容器Ｃに缶蓋を巻締めて密封する。充填は若干のヘッ
ドスペースを残して行うのがよい。
【0012】装置の稼働中、蒸気管８、蒸気源９及び減圧弁
３０からなる蒸気供給ユニットより、無菌の蒸気がチャ
ンバー１内に導入される。したがって、充填工程乃至巻
締工程が飽和蒸気雰囲気下で行われる。飽和蒸気雰囲気
とは、好ましくは、常圧乃至微加圧下で９９〜１０１℃
程度の飽和蒸気が満たされる状態をいい、常圧で１００
℃に条件設定すれば取り扱いがよく好ましい。尚、チャ
ンバー１内は飽和蒸気で満たされ、チャンバー１内を常
圧乃至微加圧とすることで上記温度が達成され、上記圧
力は減圧弁３０の絞り程度、排気量、放熱量を調節して
達成される。本発明で適用される食品は、各種固形具材
の入った食品（カレーやスープ等）、ペットフード等任
意である。
３０からなる蒸気供給ユニットより、無菌の蒸気がチャ
ンバー１内に導入される。したがって、充填工程乃至巻
締工程が飽和蒸気雰囲気下で行われる。飽和蒸気雰囲気
とは、好ましくは、常圧乃至微加圧下で９９〜１０１℃
程度の飽和蒸気が満たされる状態をいい、常圧で１００
℃に条件設定すれば取り扱いがよく好ましい。尚、チャ
ンバー１内は飽和蒸気で満たされ、チャンバー１内を常
圧乃至微加圧とすることで上記温度が達成され、上記圧
力は減圧弁３０の絞り程度、排気量、放熱量を調節して
達成される。本発明で適用される食品は、各種固形具材
の入った食品（カレーやスープ等）、ペットフード等任
意である。
【0013】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の無菌充填
食品の製造方法によれば、次の効果を得ることが可能と
なる。 （１）飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態に調
理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌
処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加える
ことで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られる。 （２）つまり、飽和蒸気処理により固形食品に必要な程
度の殺菌処理が施され、この場合に、加熱によって食品
が劣化するというよりは、寧ろ特有の好ましい状態に調
理加工され、これに別途必要程度に殺菌処理を施された
液状食品を加えることで、食味等において新規で高品質
の無菌充填食品を製造することが可能となる。 （３）飽和蒸気処理により、缶容器の殺菌も達成され、
別途殺菌処理しなくてもよい。 （４）飽和蒸気雰囲気下で、連続して固形食品の殺菌処
理乃至液状食品の充填処理乃至缶蓋の巻締めを実施すれ
ば、容器と内容物から空気が確実に除去され、より高い
保存性が達成される。
食品の製造方法によれば、次の効果を得ることが可能と
なる。 （１）飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態に調
理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌
処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加える
ことで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られる。 （２）つまり、飽和蒸気処理により固形食品に必要な程
度の殺菌処理が施され、この場合に、加熱によって食品
が劣化するというよりは、寧ろ特有の好ましい状態に調
理加工され、これに別途必要程度に殺菌処理を施された
液状食品を加えることで、食味等において新規で高品質
の無菌充填食品を製造することが可能となる。 （３）飽和蒸気処理により、缶容器の殺菌も達成され、
別途殺菌処理しなくてもよい。 （４）飽和蒸気雰囲気下で、連続して固形食品の殺菌処
理乃至液状食品の充填処理乃至缶蓋の巻締めを実施すれ
ば、容器と内容物から空気が確実に除去され、より高い
保存性が達成される。
【図１】本発明の無菌充填食品の製造方法に用いる無菌
充填装置を示す、側面から見た全体構成図である。
充填装置を示す、側面から見た全体構成図である。
Ａ 液状食品 AA 固形食品 Ｃ 缶容器 １ チャンバー ２ 缶容器導入装置 ３ 充填装置 ４ 缶蓋導入装置 ５ 巻締装置 ６ 殺菌機 ７ 冷却器 ８ 蒸気管 ９ 蒸気源 １６ 移送装置 ２０ 殺菌装置 ２１ 蒸気ノズル ２５ 蒸気管 ２６ 減圧弁 ３０ 減圧弁 ３３ 充填ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた１種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34616299A JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34616299A JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001161333A true JP2001161333A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18381543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34616299A Pending JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001161333A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488275C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "сиг тушеный с овощами" |
| RU2564136C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2015-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "солянка из сома" |
| RU2577065C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "рыбоовощная солянка" |
| RU2577064C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка" |
| RU2577046C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбоовощная солянка" |
-
1999
- 1999-12-06 JP JP34616299A patent/JP2001161333A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488275C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "сиг тушеный с овощами" |
| RU2564136C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2015-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "солянка из сома" |
| RU2577065C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "рыбоовощная солянка" |
| RU2577064C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка" |
| RU2577046C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбоовощная солянка" |
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