JP2001161333A - 無菌充填食品の製造方法 - Google Patents
無菌充填食品の製造方法Info
- Publication number
- JP2001161333A JP2001161333A JP34616299A JP34616299A JP2001161333A JP 2001161333 A JP2001161333 A JP 2001161333A JP 34616299 A JP34616299 A JP 34616299A JP 34616299 A JP34616299 A JP 34616299A JP 2001161333 A JP2001161333 A JP 2001161333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- foods
- saturated steam
- sterilized
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 無菌充填により缶詰食品を製造する場合に、
食味等においてより高品質の無菌充填食品を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた1種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。 【効果】 飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態
に調理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ
殺菌処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加
えることで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られ
る。
食味等においてより高品質の無菌充填食品を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた1種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。 【効果】 飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態
に調理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ
殺菌処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加
えることで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、無菌充填により缶
詰にされた無菌充填食品の製造方法に関するものであ
る。
詰にされた無菌充填食品の製造方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、無菌充填により缶詰にされた無
菌充填食品は公知であり、特開昭57−17714号公
報には、殺菌処理された飲料を、常に除菌冷却した加圧
窒素ガス雰囲気下にある注入、充填セクション及び缶巻
締めセクションで処理する缶詰製造方法について提案が
ある。特開昭59−115216号公報には、蒸気室に
配置されたシーマーにより蒸気雰囲気中で密封する工程
を含む缶入りコーヒーの製造方法について提案がある。
前者は、常温で缶内圧を正圧とし、へこみを生じないよ
うにするための技術で、後者は、缶の密封を蒸気雰囲気
中で行うことで、缶内の空気を水蒸気に置換して無菌性
を高めるための技術である。両者には、食品を缶容器に
充填し、飽和蒸気雰囲気下で調理加工及び殺菌処理した
後、更に液状食品を加えて無菌充填食品を製造する技術
の構成は記載されていない。ところで、缶詰の無菌充填
食品は、紙や合成樹脂の容器に入れられたものに比し
て、容器が堅牢でより高い気密性を有し、長期の品質保
持性(賞味期間)が期待される。そして、上記の品質保
持性は、製造時に容器内に混入する空気量(酸素量)に
よって決定される。したがって、無菌充填による缶詰の
製造工程においては、容器内及び内容物からより完全に
空気を除去することが必要となる。然るに、固形の内容
物の間隙に存在する空気や、液状物の充填時に抱き込ま
れる容器内の空気が品質保持上重大な問題となってい
た。
菌充填食品は公知であり、特開昭57−17714号公
報には、殺菌処理された飲料を、常に除菌冷却した加圧
窒素ガス雰囲気下にある注入、充填セクション及び缶巻
締めセクションで処理する缶詰製造方法について提案が
ある。特開昭59−115216号公報には、蒸気室に
配置されたシーマーにより蒸気雰囲気中で密封する工程
を含む缶入りコーヒーの製造方法について提案がある。
前者は、常温で缶内圧を正圧とし、へこみを生じないよ
うにするための技術で、後者は、缶の密封を蒸気雰囲気
中で行うことで、缶内の空気を水蒸気に置換して無菌性
を高めるための技術である。両者には、食品を缶容器に
充填し、飽和蒸気雰囲気下で調理加工及び殺菌処理した
後、更に液状食品を加えて無菌充填食品を製造する技術
の構成は記載されていない。ところで、缶詰の無菌充填
食品は、紙や合成樹脂の容器に入れられたものに比し
て、容器が堅牢でより高い気密性を有し、長期の品質保
持性(賞味期間)が期待される。そして、上記の品質保
持性は、製造時に容器内に混入する空気量(酸素量)に
よって決定される。したがって、無菌充填による缶詰の
製造工程においては、容器内及び内容物からより完全に
空気を除去することが必要となる。然るに、固形の内容
物の間隙に存在する空気や、液状物の充填時に抱き込ま
れる容器内の空気が品質保持上重大な問題となってい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このような状況の中
で、本発明者らは、無菌充填により缶詰食品を製造する
場合に、食味等においてより高品質の無菌充填食品を製
造する方法を提供することを目的として鋭意研究を積み
重ねた結果、肉類、野菜類等の固形食品を缶容器に充填
して飽和蒸気雰囲気下で処理すると、蒸気処理により固
形食品が特有の状態に調理加工されると共に呈味のよい
汁液が得られ、かつ殺菌処理され、これに予め殺菌処理
された液状食品を加えることで、高品質の具材入りの無
菌充填食品が得られ、所期の目的を達成し得ることを見
出した。具材入りの無菌充填食品として、具材入りのカ
レーやソースが好適に得られた。
で、本発明者らは、無菌充填により缶詰食品を製造する
場合に、食味等においてより高品質の無菌充填食品を製
造する方法を提供することを目的として鋭意研究を積み
重ねた結果、肉類、野菜類等の固形食品を缶容器に充填
して飽和蒸気雰囲気下で処理すると、蒸気処理により固
形食品が特有の状態に調理加工されると共に呈味のよい
汁液が得られ、かつ殺菌処理され、これに予め殺菌処理
された液状食品を加えることで、高品質の具材入りの無
菌充填食品が得られ、所期の目的を達成し得ることを見
出した。具材入りの無菌充填食品として、具材入りのカ
レーやソースが好適に得られた。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選ば
れた1種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽和
蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、予
め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器を
密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法、で
ある。
の本発明は、肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選ば
れた1種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽和
蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、予
め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器を
密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法、で
ある。
【0005】
【実施例】以下、図面に沿って本発明について更に詳述
する。本発明に用いる製造装置は、図1に示されるよう
に、装置上流側から、固形食品AAを充填した缶容器C
を殺菌装置20内に導入する缶容器導入装置2、チャン
バー1の上流側に連接した缶容器Cに固形食品AAを充
填した状態で両者を殺菌処理するためのチャンバーから
なる殺菌装置20、内部に飽和蒸気雰囲気を達成可能な
チャンバー1を備える。チャンバー1内には、缶容器C
に液状食品Aを充填するための充填装置3、適宜殺菌処
理された缶蓋をチャンバー1内に導入し、缶容器Cに載
置する缶蓋導入装置4、缶容器Cを巻締めて密封するた
めの巻締装置5を備える。また、缶容器導入装置2から
殺菌装置20、充填装置3、缶蓋導入装置4、巻締装置
5へと順次缶容器Cを運ぶ移送装置16を備える。殺菌
装置20内乃至チャンバー1内乃至各装置に、装置滅菌
のための過酸化水素液等の薬剤を噴霧する装置(図示せ
ず)を設けてもよい。
する。本発明に用いる製造装置は、図1に示されるよう
に、装置上流側から、固形食品AAを充填した缶容器C
を殺菌装置20内に導入する缶容器導入装置2、チャン
バー1の上流側に連接した缶容器Cに固形食品AAを充
填した状態で両者を殺菌処理するためのチャンバーから
なる殺菌装置20、内部に飽和蒸気雰囲気を達成可能な
チャンバー1を備える。チャンバー1内には、缶容器C
に液状食品Aを充填するための充填装置3、適宜殺菌処
理された缶蓋をチャンバー1内に導入し、缶容器Cに載
置する缶蓋導入装置4、缶容器Cを巻締めて密封するた
めの巻締装置5を備える。また、缶容器導入装置2から
殺菌装置20、充填装置3、缶蓋導入装置4、巻締装置
5へと順次缶容器Cを運ぶ移送装置16を備える。殺菌
装置20内乃至チャンバー1内乃至各装置に、装置滅菌
のための過酸化水素液等の薬剤を噴霧する装置(図示せ
ず)を設けてもよい。
【0006】また、製造装置は、充填装置3に送る液状食品
Aを予め殺菌処理するための殺菌機6及び冷却機7から
なる殺菌ユニットと、チャンバー1内に蒸気を供給する
ための、蒸気管8、蒸気源9及び蒸気管8に設けられた
減圧弁30からなる蒸気供給ユニットを備える。チャン
バー1内に蒸気の結露を防止するためのヒーター(図示
せず)を設けてもよい。
Aを予め殺菌処理するための殺菌機6及び冷却機7から
なる殺菌ユニットと、チャンバー1内に蒸気を供給する
ための、蒸気管8、蒸気源9及び蒸気管8に設けられた
減圧弁30からなる蒸気供給ユニットを備える。チャン
バー1内に蒸気の結露を防止するためのヒーター(図示
せず)を設けてもよい。
【0007】各装置の具体例として、殺菌装置20として
は、内部を加圧して120℃程度の高圧で飽和蒸気雰囲
気を達成するチャンバーで、内部に蒸気を噴出する蒸気
ノズル21を備え、蒸気ノズル21は蒸気管25、減圧
弁26を介して蒸気源9に繋がる。充填装置3として
は、液状食品を充填する充填ノズル33を備えた適宜型
式の充填装置、巻締装置5としては二重巻締装置、クリ
ンパー等の圧着式封緘装置(特公昭56−27333
号、特開昭55−133830号、同56−12863
2号の各公報記載の金属蓋嵌着装置が含まれる)が各々
例示される。また、チャンバー1内に導入する缶容器C
を適宜殺菌処理することができ、この場合の殺菌装置
(図示せず)としては、過酸化水素液等の薬剤を噴霧後
熱風乾燥する装置乃至熱水殺菌装置が例示される。
は、内部を加圧して120℃程度の高圧で飽和蒸気雰囲
気を達成するチャンバーで、内部に蒸気を噴出する蒸気
ノズル21を備え、蒸気ノズル21は蒸気管25、減圧
弁26を介して蒸気源9に繋がる。充填装置3として
は、液状食品を充填する充填ノズル33を備えた適宜型
式の充填装置、巻締装置5としては二重巻締装置、クリ
ンパー等の圧着式封緘装置(特公昭56−27333
号、特開昭55−133830号、同56−12863
2号の各公報記載の金属蓋嵌着装置が含まれる)が各々
例示される。また、チャンバー1内に導入する缶容器C
を適宜殺菌処理することができ、この場合の殺菌装置
(図示せず)としては、過酸化水素液等の薬剤を噴霧後
熱風乾燥する装置乃至熱水殺菌装置が例示される。
【0008】次に、図1の装置を用いて無菌充填食品を製造
する方法について説明する。先ず、装置滅菌した後、缶
容器導入装置2により缶容器Cに固形食品AAを充填し
た状態でこれらを殺菌装置20内に導入し、移送装置1
6に移して殺菌装置20内を運ぶ。殺菌装置20におい
て、缶容器C及び処理物Aを高圧で飽和蒸気雰囲気に曝
して殺菌処理する。高圧の飽和蒸気雰囲気は、例えば
0.2〜0.32MPaの加圧下で120〜135℃程
度の飽和蒸気が満たされる状態で行うことができる。高
圧の飽和蒸気雰囲気は、加圧下で所定の温度の飽和蒸気
が満たされる状態で、殺菌装置20のチャンバー内を飽
和蒸気で満たし、チャンバー内を高圧とすることで所定
の温度が達成され、圧力は減圧弁26の絞り程度、排気
量、放熱量を調節して達成される。基本的には、下記チ
ャンバー1内に蒸気雰囲気を達成するのと同様にして行
えばよい。尚、缶容器Cの外部は前記の方法により予め
別途殺菌処理しておくのがよい。
する方法について説明する。先ず、装置滅菌した後、缶
容器導入装置2により缶容器Cに固形食品AAを充填し
た状態でこれらを殺菌装置20内に導入し、移送装置1
6に移して殺菌装置20内を運ぶ。殺菌装置20におい
て、缶容器C及び処理物Aを高圧で飽和蒸気雰囲気に曝
して殺菌処理する。高圧の飽和蒸気雰囲気は、例えば
0.2〜0.32MPaの加圧下で120〜135℃程
度の飽和蒸気が満たされる状態で行うことができる。高
圧の飽和蒸気雰囲気は、加圧下で所定の温度の飽和蒸気
が満たされる状態で、殺菌装置20のチャンバー内を飽
和蒸気で満たし、チャンバー内を高圧とすることで所定
の温度が達成され、圧力は減圧弁26の絞り程度、排気
量、放熱量を調節して達成される。基本的には、下記チ
ャンバー1内に蒸気雰囲気を達成するのと同様にして行
えばよい。尚、缶容器Cの外部は前記の方法により予め
別途殺菌処理しておくのがよい。
【0009】缶容器Cに充填される固形食品AAは、肉類、
魚介類、根菜類及び葉菜類から選ばれた1種以上のもの
である。固形食品AAは、生乃至半調理加工を施された
もの、あるいは、一部殺菌処理されたものでもよい。蒸
気処理により固形食品が特有の状態に調理加工されると
共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌処理される。調
理加工とは、固形食品を食味に影響する程度に変化させ
ることをいい、程度を問わない。
魚介類、根菜類及び葉菜類から選ばれた1種以上のもの
である。固形食品AAは、生乃至半調理加工を施された
もの、あるいは、一部殺菌処理されたものでもよい。蒸
気処理により固形食品が特有の状態に調理加工されると
共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌処理される。調
理加工とは、固形食品を食味に影響する程度に変化させ
ることをいい、程度を問わない。
【0010】缶容器Cに固形食品AAを充填した状態で施す
蒸気処理は、常温保存が可能な製品を得る場合には、前
記高圧で飽和蒸気雰囲気に曝すことが望ましく、pHや
水分活性等の内容物の性状によっては、殺菌装置20を
用いずに、処理物Aを缶容器Cに充填して直接チャンバ
ー1内の飽和蒸気雰囲気に曝すことで殺菌処理してもよ
い。処理時間等の条件は、缶容器C乃至固形食品AAの
構成と、調理加工及び殺菌の目的に応じて適宜決定すれ
ばよい。
蒸気処理は、常温保存が可能な製品を得る場合には、前
記高圧で飽和蒸気雰囲気に曝すことが望ましく、pHや
水分活性等の内容物の性状によっては、殺菌装置20を
用いずに、処理物Aを缶容器Cに充填して直接チャンバ
ー1内の飽和蒸気雰囲気に曝すことで殺菌処理してもよ
い。処理時間等の条件は、缶容器C乃至固形食品AAの
構成と、調理加工及び殺菌の目的に応じて適宜決定すれ
ばよい。
【0011】続いて、缶容器Cをチャンバー1内に導入し、
充填装置3の充填位置において、殺菌機6及び冷却機7
からなる殺菌ユニットで予め殺菌処理された液状食品A
を缶容器Cに充填し、缶蓋導入装置4において、缶容器
Cの上方開口部に缶蓋を載置し、巻締装置5において、
缶容器Cに缶蓋を巻締めて密封する。充填は若干のヘッ
ドスペースを残して行うのがよい。
充填装置3の充填位置において、殺菌機6及び冷却機7
からなる殺菌ユニットで予め殺菌処理された液状食品A
を缶容器Cに充填し、缶蓋導入装置4において、缶容器
Cの上方開口部に缶蓋を載置し、巻締装置5において、
缶容器Cに缶蓋を巻締めて密封する。充填は若干のヘッ
ドスペースを残して行うのがよい。
【0012】装置の稼働中、蒸気管8、蒸気源9及び減圧弁
30からなる蒸気供給ユニットより、無菌の蒸気がチャ
ンバー1内に導入される。したがって、充填工程乃至巻
締工程が飽和蒸気雰囲気下で行われる。飽和蒸気雰囲気
とは、好ましくは、常圧乃至微加圧下で99〜101℃
程度の飽和蒸気が満たされる状態をいい、常圧で100
℃に条件設定すれば取り扱いがよく好ましい。尚、チャ
ンバー1内は飽和蒸気で満たされ、チャンバー1内を常
圧乃至微加圧とすることで上記温度が達成され、上記圧
力は減圧弁30の絞り程度、排気量、放熱量を調節して
達成される。本発明で適用される食品は、各種固形具材
の入った食品(カレーやスープ等)、ペットフード等任
意である。
30からなる蒸気供給ユニットより、無菌の蒸気がチャ
ンバー1内に導入される。したがって、充填工程乃至巻
締工程が飽和蒸気雰囲気下で行われる。飽和蒸気雰囲気
とは、好ましくは、常圧乃至微加圧下で99〜101℃
程度の飽和蒸気が満たされる状態をいい、常圧で100
℃に条件設定すれば取り扱いがよく好ましい。尚、チャ
ンバー1内は飽和蒸気で満たされ、チャンバー1内を常
圧乃至微加圧とすることで上記温度が達成され、上記圧
力は減圧弁30の絞り程度、排気量、放熱量を調節して
達成される。本発明で適用される食品は、各種固形具材
の入った食品(カレーやスープ等)、ペットフード等任
意である。
【0013】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の無菌充填
食品の製造方法によれば、次の効果を得ることが可能と
なる。 (1)飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態に調
理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌
処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加える
ことで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られる。 (2)つまり、飽和蒸気処理により固形食品に必要な程
度の殺菌処理が施され、この場合に、加熱によって食品
が劣化するというよりは、寧ろ特有の好ましい状態に調
理加工され、これに別途必要程度に殺菌処理を施された
液状食品を加えることで、食味等において新規で高品質
の無菌充填食品を製造することが可能となる。 (3)飽和蒸気処理により、缶容器の殺菌も達成され、
別途殺菌処理しなくてもよい。 (4)飽和蒸気雰囲気下で、連続して固形食品の殺菌処
理乃至液状食品の充填処理乃至缶蓋の巻締めを実施すれ
ば、容器と内容物から空気が確実に除去され、より高い
保存性が達成される。
食品の製造方法によれば、次の効果を得ることが可能と
なる。 (1)飽和蒸気処理により、固形食品が特有の状態に調
理加工されると共に呈味のよい汁液が得られ、かつ殺菌
処理され、これに予め殺菌処理された液状食品を加える
ことで、高品質の具材入りの無菌充填食品が得られる。 (2)つまり、飽和蒸気処理により固形食品に必要な程
度の殺菌処理が施され、この場合に、加熱によって食品
が劣化するというよりは、寧ろ特有の好ましい状態に調
理加工され、これに別途必要程度に殺菌処理を施された
液状食品を加えることで、食味等において新規で高品質
の無菌充填食品を製造することが可能となる。 (3)飽和蒸気処理により、缶容器の殺菌も達成され、
別途殺菌処理しなくてもよい。 (4)飽和蒸気雰囲気下で、連続して固形食品の殺菌処
理乃至液状食品の充填処理乃至缶蓋の巻締めを実施すれ
ば、容器と内容物から空気が確実に除去され、より高い
保存性が達成される。
【図1】本発明の無菌充填食品の製造方法に用いる無菌
充填装置を示す、側面から見た全体構成図である。
充填装置を示す、側面から見た全体構成図である。
A 液状食品 AA 固形食品 C 缶容器 1 チャンバー 2 缶容器導入装置 3 充填装置 4 缶蓋導入装置 5 巻締装置 6 殺菌機 7 冷却器 8 蒸気管 9 蒸気源 16 移送装置 20 殺菌装置 21 蒸気ノズル 25 蒸気管 26 減圧弁 30 減圧弁 33 充填ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 肉類、魚介類、根菜類及び葉菜類から選
ばれた1種以上の固形食品を缶容器に充填し、これを飽
和蒸気雰囲気下に置いて調理加工及び殺菌処理した後、
予め無菌下で殺菌処理された液状食品を加えて、缶容器
を密封することを特徴とする無菌充填食品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34616299A JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34616299A JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001161333A true JP2001161333A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18381543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34616299A Pending JP2001161333A (ja) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | 無菌充填食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001161333A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488275C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "сиг тушеный с овощами" |
RU2564136C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2015-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "солянка из сома" |
RU2577065C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "рыбоовощная солянка" |
RU2577064C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка" |
RU2577046C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбоовощная солянка" |
-
1999
- 1999-12-06 JP JP34616299A patent/JP2001161333A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2488275C1 (ru) * | 2012-04-20 | 2013-07-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "сиг тушеный с овощами" |
RU2564136C1 (ru) * | 2015-01-13 | 2015-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства консервов "солянка из сома" |
RU2577065C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения консервов "рыбоовощная солянка" |
RU2577064C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка" |
RU2577046C1 (ru) * | 2015-04-09 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбоовощная солянка" |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20170156376A1 (en) | Packaged food products | |
US4522015A (en) | Phased aseptic sterilization and packaging process and system | |
JP2000083633A (ja) | 食品の殺菌方法 | |
US20040033296A1 (en) | Method of using low temperature and high/low pressure processing to preserve food products | |
US20090181139A1 (en) | Pressure Assisted Thermal Sterilisation or Pasteurisation Method and Apparatus | |
JP2013505725A (ja) | ひき肉の高圧低温殺菌 | |
US5614238A (en) | Process for the natural aseptic packaging of juices for extending shelf life without refrigeration | |
JP2001161333A (ja) | 無菌充填食品の製造方法 | |
CN113428438A (zh) | 一种即食食品的杀菌保鲜方法及其应用 | |
JPH06171618A (ja) | 液体食品の処理・包装方法 | |
EP1905314A1 (en) | Pasteurization of pre-packaged food using supercritical C02 | |
JP3181249B2 (ja) | 容器入り低温殺菌食品の製造方法 | |
JP2001161331A (ja) | 無菌充填食品の製造方法及び無菌充填装置 | |
EP1407676B1 (en) | Method of producing sterilized packed pasta | |
JP2943678B2 (ja) | 包装食品の殺菌方法 | |
JPH07170954A (ja) | 密封包装食品の製造方法 | |
JPH099937A (ja) | 食材の殺菌方法 | |
JP6641394B2 (ja) | 食品の殺菌方法 | |
JP3524812B2 (ja) | 加熱殺菌済み固形食品の製造方法 | |
JP2001161334A (ja) | 無菌充填食品の製造方法及び無菌充填装置 | |
JP2002335927A (ja) | 食品加工方法 | |
KR970009910B1 (ko) | 김치의 신선도 연장방법 및 유통용기 | |
JP3176571B2 (ja) | 無菌食品充填包装装置 | |
JP2001245641A (ja) | 食品の製造方法 | |
JPH08256736A (ja) | 海老類の殺菌処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040119 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |