JPH0413989B2 - - Google Patents
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- JPH0413989B2 JPH0413989B2 JP61230138A JP23013886A JPH0413989B2 JP H0413989 B2 JPH0413989 B2 JP H0413989B2 JP 61230138 A JP61230138 A JP 61230138A JP 23013886 A JP23013886 A JP 23013886A JP H0413989 B2 JPH0413989 B2 JP H0413989B2
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Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は缶詰の充填方法に関し、特に陰圧缶を
使用して熱間充填を行う際に缶のヘツドスペース
の真空度を所望の値に調節することが可能な缶詰
方法に関する。 〔従来の技術〕 従来缶詰内容物の酸化を防止するために缶のヘ
ツドスペース内の残存酸素量を押える方法とし
て、熱間充填法またはスチームフロー法によりヘ
ツドスペースを高真空度に保つ方法が一般に採用
されている。またこれらの方法では残存酸素量の
減少に限度があり、酸素量を所望値以下に押える
ことが困難な場合が生じるので、最近では、これ
らの方法に代り、またはこれらの方法に加えて、
窒素ガスをヘツドスペース内に吹き込む窒素フロ
ー法や炭酸ガスをヘツドスペース内に吹込む炭酸
ガスフロー法も使用されている。 〔発明が解決すべき問題点〕 飲料缶として陰圧缶を使用する場合に、ヘツド
スペースの真空度は一般的に40〜45cmHg程度が
理想的とされている。真空度がこの範囲よりも著
るしく高いと、レトルト殺菌の際の外部からの加
圧や、缶詰製造ライン上で受ける衝撃等によりパ
ネリング（缶壁の凹み）を生じる一方、真空度が
この範囲より著るしく低いとレトルト殺菌の際に
ヘツドスペース内の気体の熱膨張によるバツクリ
ング（缶の膨出変形）を生じたり、内容物の変敗
による異常膨張不良缶を打検により判別すること
ができない等の不都合を生じ、ともに好ましくな
い。 従来飲料を内容物とする陰圧缶使用缶詰の製造
に際しては炭酸ガスフロー法がしばしば用いられ
ている。この方法によれば、缶内容物の飲料がた
とえばオレンジジユース等PHが比較的低く、いわ
ゆるコールドパツクにより内容物の充填が行われ
る場合は、得られた缶詰のヘツドスペースの真空
度は約40cmHgとなり、適正値であるが、内容物
がたとえばコーヒー等熱間充填を必要とするもの
の場合は、得られた缶詰のヘツドスペースの真空
度は約60cmHgとなり、上記のようにパネリング
を生じ易くなるという欠点がある。 よつて、本発明は、上記問題点を解決し、陰圧
缶を使用して熱間充填を行う場合でも缶のヘツド
スペースの真空度を所望の値とすることが可能な
缶詰の充填方法を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、上記問題点を解決するため研究
と実験を重ねた結果、窒素ガスと炭酸ガスを所定
の比率で缶のヘツドスペース内に供給することに
より、熱間充填の場合でも所望の真空度が得ら
れ、またその場合ヘツドスペースの残存酸素量は
許容値以下に押えることを見出し、本発明に到達
した。 すなわち、上記目的を達成する本発明の方法
は、殺菌温度60°〜100℃で内容物を陰圧缶に熱間
充填する際に、窒素ガス約70％、炭酸ガス約30％
ないし窒素ガス約50％、炭酸ガス約50％の比率で
窒素ガスと炭酸ガスを缶のヘツドスペースに供給
することにより約40cmHg〜45cmHgのヘツドスペ
ース真空度を得ることを特徴とするものである。 窒素ガスと炭酸ガスをヘツドスペース内に供給
する態様としては、窒素ガスと炭酸ガスを所定の
比率で予め混合して混合ガスを作り、内容物を缶
に充填した後、この混合ガスを缶のヘツドスペー
ス内にアンダーカバーガツシングにより吹き込み
巻締めることが好ましい。また窒素ガスと炭酸ガ
スをヘツドスペースに供給する他の態様として、
所定の比率の窒素ガスと炭酸ガスを用意し、該窒
素ガスを内容物中に予め溶解させておき、この内
容物を缶に充填した後、該炭酸ガスを缶のヘツド
スペース内にアンダーカバーガツシングにより吹
込み巻締めるようにしてもよい。また、窒素ガス
と炭酸ガスを所定の比率で混合して混合ガスを作
り、この混合ガスを缶への充填前に内容物に予め
溶解させておくようにしてもよい。 本発明の方法は、コーヒー、果汁、スポーツド
リンク等の飲料のほかフルーツ缶詰等で熱間充填
を必要とするものに適用することができる。 〔実施例〕 第１図に示す混合ガス吹込み装置を使つて本発
明にかかる方法を実施した。第１図に示す窒素ガ
ス・炭酸ガス混合ガス吹込み装置１において、各
貯蔵ボンベ（図示せず）から送られて来た窒素ガ
スと炭酸ガスは、それぞれ圧力調節器２，２によ
り圧力を所定の設定圧力に調整された後流量調節
ツマミ４，４により流量を調節され、ガス混合機
５に送られて混合される。なお、３，３は流量計
である。混合ガスMGは管路６を介してアンダー
カバーガツシング装置７に送られ、ガツシングタ
ーレツト８のノズル８ａから、内容物を充填後キ
ヤンフイードテーブル９を介してリフター１０上
に送られて来た巻締前の缶１１と缶蓋１２の間の
ヘツドスペース内に吹込まれ、ヘツドスペース内
の空気と置換される。 上記混合ガス吹込み装置を使用して、窒素ガス
と炭素ガスの容量比率を種々に変えて混合ガスを
調製し、各混合ガスを吹込んだ缶のヘツドスペー
スの真空度を測定した結果を第２図のグラフに示
す。缶内容物としてはコーヒー（黒丸で示す）お
よび熱水（○丸で示す）を使用し、缶はテインフ
リースチールのサイドシーム接着缶（202径、250
ｇ）を使用した。充填量はコーヒー250ｇ（238
ml）、熱水238ｇ（238ml）、殺菌温度はいずれも90
℃であつた。また窒素ガス、炭素ガスのいずれも
使用しない場合（すなわち熱間充填のみ）の真空
度をコントロールとした。 第２図からの測定結果から、窒素ガス100％の
場合はコントロールに比べ真空度は約３cmHg低
下し、炭酸ガス100％の場合はコントロールに比
べ約25cmHg高くなることが判る。また上記使用
缶で内容物がコーヒーの場合、最適真空度の40cm
Hg〜45cmHgは窒素ガス約60％、炭酸ガス約40％
ないし窒素ガス約50％、炭酸ガス約50％の混合比
の混合ガスを用いることによつて得られることが
判る。また内容物が熱水の場合、上記最適真空度
は窒素ガス約70％、炭酸ガス約30％ないし窒素ガ
ス約55％、炭酸ガス約45％の混合比の混合ガスを
用ることによつて得られることが判る。 第２図のグラフの各混合比におけるヘツドスペ
ースの残存酸素量を下表に示す。同表から、本発
明の方法によれば、残存酸素量を満足すべき値に
押えうることが判る。
使用して熱間充填を行う際に缶のヘツドスペース
の真空度を所望の値に調節することが可能な缶詰
方法に関する。 〔従来の技術〕 従来缶詰内容物の酸化を防止するために缶のヘ
ツドスペース内の残存酸素量を押える方法とし
て、熱間充填法またはスチームフロー法によりヘ
ツドスペースを高真空度に保つ方法が一般に採用
されている。またこれらの方法では残存酸素量の
減少に限度があり、酸素量を所望値以下に押える
ことが困難な場合が生じるので、最近では、これ
らの方法に代り、またはこれらの方法に加えて、
窒素ガスをヘツドスペース内に吹き込む窒素フロ
ー法や炭酸ガスをヘツドスペース内に吹込む炭酸
ガスフロー法も使用されている。 〔発明が解決すべき問題点〕 飲料缶として陰圧缶を使用する場合に、ヘツド
スペースの真空度は一般的に40〜45cmHg程度が
理想的とされている。真空度がこの範囲よりも著
るしく高いと、レトルト殺菌の際の外部からの加
圧や、缶詰製造ライン上で受ける衝撃等によりパ
ネリング（缶壁の凹み）を生じる一方、真空度が
この範囲より著るしく低いとレトルト殺菌の際に
ヘツドスペース内の気体の熱膨張によるバツクリ
ング（缶の膨出変形）を生じたり、内容物の変敗
による異常膨張不良缶を打検により判別すること
ができない等の不都合を生じ、ともに好ましくな
い。 従来飲料を内容物とする陰圧缶使用缶詰の製造
に際しては炭酸ガスフロー法がしばしば用いられ
ている。この方法によれば、缶内容物の飲料がた
とえばオレンジジユース等PHが比較的低く、いわ
ゆるコールドパツクにより内容物の充填が行われ
る場合は、得られた缶詰のヘツドスペースの真空
度は約40cmHgとなり、適正値であるが、内容物
がたとえばコーヒー等熱間充填を必要とするもの
の場合は、得られた缶詰のヘツドスペースの真空
度は約60cmHgとなり、上記のようにパネリング
を生じ易くなるという欠点がある。 よつて、本発明は、上記問題点を解決し、陰圧
缶を使用して熱間充填を行う場合でも缶のヘツド
スペースの真空度を所望の値とすることが可能な
缶詰の充填方法を提供することを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、上記問題点を解決するため研究
と実験を重ねた結果、窒素ガスと炭酸ガスを所定
の比率で缶のヘツドスペース内に供給することに
より、熱間充填の場合でも所望の真空度が得ら
れ、またその場合ヘツドスペースの残存酸素量は
許容値以下に押えることを見出し、本発明に到達
した。 すなわち、上記目的を達成する本発明の方法
は、殺菌温度60°〜100℃で内容物を陰圧缶に熱間
充填する際に、窒素ガス約70％、炭酸ガス約30％
ないし窒素ガス約50％、炭酸ガス約50％の比率で
窒素ガスと炭酸ガスを缶のヘツドスペースに供給
することにより約40cmHg〜45cmHgのヘツドスペ
ース真空度を得ることを特徴とするものである。 窒素ガスと炭酸ガスをヘツドスペース内に供給
する態様としては、窒素ガスと炭酸ガスを所定の
比率で予め混合して混合ガスを作り、内容物を缶
に充填した後、この混合ガスを缶のヘツドスペー
ス内にアンダーカバーガツシングにより吹き込み
巻締めることが好ましい。また窒素ガスと炭酸ガ
スをヘツドスペースに供給する他の態様として、
所定の比率の窒素ガスと炭酸ガスを用意し、該窒
素ガスを内容物中に予め溶解させておき、この内
容物を缶に充填した後、該炭酸ガスを缶のヘツド
スペース内にアンダーカバーガツシングにより吹
込み巻締めるようにしてもよい。また、窒素ガス
と炭酸ガスを所定の比率で混合して混合ガスを作
り、この混合ガスを缶への充填前に内容物に予め
溶解させておくようにしてもよい。 本発明の方法は、コーヒー、果汁、スポーツド
リンク等の飲料のほかフルーツ缶詰等で熱間充填
を必要とするものに適用することができる。 〔実施例〕 第１図に示す混合ガス吹込み装置を使つて本発
明にかかる方法を実施した。第１図に示す窒素ガ
ス・炭酸ガス混合ガス吹込み装置１において、各
貯蔵ボンベ（図示せず）から送られて来た窒素ガ
スと炭酸ガスは、それぞれ圧力調節器２，２によ
り圧力を所定の設定圧力に調整された後流量調節
ツマミ４，４により流量を調節され、ガス混合機
５に送られて混合される。なお、３，３は流量計
である。混合ガスMGは管路６を介してアンダー
カバーガツシング装置７に送られ、ガツシングタ
ーレツト８のノズル８ａから、内容物を充填後キ
ヤンフイードテーブル９を介してリフター１０上
に送られて来た巻締前の缶１１と缶蓋１２の間の
ヘツドスペース内に吹込まれ、ヘツドスペース内
の空気と置換される。 上記混合ガス吹込み装置を使用して、窒素ガス
と炭素ガスの容量比率を種々に変えて混合ガスを
調製し、各混合ガスを吹込んだ缶のヘツドスペー
スの真空度を測定した結果を第２図のグラフに示
す。缶内容物としてはコーヒー（黒丸で示す）お
よび熱水（○丸で示す）を使用し、缶はテインフ
リースチールのサイドシーム接着缶（202径、250
ｇ）を使用した。充填量はコーヒー250ｇ（238
ml）、熱水238ｇ（238ml）、殺菌温度はいずれも90
℃であつた。また窒素ガス、炭素ガスのいずれも
使用しない場合（すなわち熱間充填のみ）の真空
度をコントロールとした。 第２図からの測定結果から、窒素ガス100％の
場合はコントロールに比べ真空度は約３cmHg低
下し、炭酸ガス100％の場合はコントロールに比
べ約25cmHg高くなることが判る。また上記使用
缶で内容物がコーヒーの場合、最適真空度の40cm
Hg〜45cmHgは窒素ガス約60％、炭酸ガス約40％
ないし窒素ガス約50％、炭酸ガス約50％の混合比
の混合ガスを用いることによつて得られることが
判る。また内容物が熱水の場合、上記最適真空度
は窒素ガス約70％、炭酸ガス約30％ないし窒素ガ
ス約55％、炭酸ガス約45％の混合比の混合ガスを
用ることによつて得られることが判る。 第２図のグラフの各混合比におけるヘツドスペ
ースの残存酸素量を下表に示す。同表から、本発
明の方法によれば、残存酸素量を満足すべき値に
押えうることが判る。
本発明によれは、陰圧缶を使用して熱間充填を
行う場合に、窒素ガスと炭酸ガスを所定の比率で
缶のヘツドスペースに供給することにより、ヘツ
ドスペース内の残存酸素量を所望値以下に押えつ
つ、従来の炭酸ガスフロー法によつては得られな
かつた種々のレベルの所望の真空度を得ることが
できる。したがつて従来の諸方法で解決できなか
つた真空度の不適正によつて生じるパネリングや
バツクリング、検缶上の問題等を完全に解消する
ことができる。
行う場合に、窒素ガスと炭酸ガスを所定の比率で
缶のヘツドスペースに供給することにより、ヘツ
ドスペース内の残存酸素量を所望値以下に押えつ
つ、従来の炭酸ガスフロー法によつては得られな
かつた種々のレベルの所望の真空度を得ることが
できる。したがつて従来の諸方法で解決できなか
つた真空度の不適正によつて生じるパネリングや
バツクリング、検缶上の問題等を完全に解消する
ことができる。
添付図面において、第１図は本発明の方法を実
施するための装置の１例を示す図、第２図は混合
ガスと真空度の関係を示すグラフである。
施するための装置の１例を示す図、第２図は混合
ガスと真空度の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 殺菌温度60°〜100℃で内容物を陰圧缶に熱間
充填する際に、窒素ガス約70％、炭酸ガス約30％
ないし窒素ガス約50％、炭酸ガス約50％の比率で
窒素ガスと炭酸ガスを缶のヘツドスペースに供給
することにより約40cmHg〜45cmHgのヘツドスペ
ース真空度を得ることを特徴とする熱間充填にお
ける陰圧缶のヘツドスペース真空度の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61230138A JPS6384466A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 熱間充填における陰圧缶ヘッドスペース真空度の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61230138A JPS6384466A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 熱間充填における陰圧缶ヘッドスペース真空度の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384466A JPS6384466A (ja) | 1988-04-15 |
| JPH0413989B2 true JPH0413989B2 (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=16903177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61230138A Granted JPS6384466A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 熱間充填における陰圧缶ヘッドスペース真空度の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6384466A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01240145A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-25 | Coca Cola Co:The | 缶入り茶飲料の製造法 |
| JPH02127218A (ja) * | 1988-11-01 | 1990-05-15 | Hokkai Can Co Ltd | 窒素ガス封入飲料缶詰及びその製造方法 |
| JP3643172B2 (ja) * | 1996-04-08 | 2005-04-27 | 大和製罐株式会社 | 容器詰め熱間充填飲料の製造方法及び装置 |
| CN105947953B (zh) * | 2016-06-30 | 2019-05-03 | 东莞轩朗实业有限公司 | 量子点光条的生产装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153527A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Nippon Pepushiko Inriyou Kk | 軟質金属缶を使用する不活性ガス充填非炭酸飲料缶詰の製造法 |
| JPS6122702B2 (ja) * | 1980-08-26 | 1986-06-02 | Sekisui House Kk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122702U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-10 | 實 大谷 | 缶詰菓子類の封鎖装置 |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP61230138A patent/JPS6384466A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122702B2 (ja) * | 1980-08-26 | 1986-06-02 | Sekisui House Kk | |
| JPS58153527A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-12 | Nippon Pepushiko Inriyou Kk | 軟質金属缶を使用する不活性ガス充填非炭酸飲料缶詰の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384466A (ja) | 1988-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |