JPS62127112A - 圧延材の蛇行防止方法 - Google Patents

圧延材の蛇行防止方法

Info

Publication number
JPS62127112A
JPS62127112A JP60268441A JP26844185A JPS62127112A JP S62127112 A JPS62127112 A JP S62127112A JP 60268441 A JP60268441 A JP 60268441A JP 26844185 A JP26844185 A JP 26844185A JP S62127112 A JPS62127112 A JP S62127112A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
meandering
rolling
control
prior
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60268441A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshitomo Oka
岡 俊朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP60268441A priority Critical patent/JPS62127112A/ja
Publication of JPS62127112A publication Critical patent/JPS62127112A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は圧延材の蛇行防止方法、特に予測制御により
蛇行を防止する方法に関するものである0〔従来の技術
〕 近年、圧延製品の形状に対する要求は益々厳しくなって
きており、このため種々の圧延材の蛇行防止方法が提案
されている。
第5図および第4図は、例えば特公昭60−17607
号公報に示されている従来の圧延材の蛇行防止方法を示
すもので、ベンディング圧力によシ蛇行制御を行なうも
のである。また第5図は、例えば特公昭60−1849
9号公報に示されている従来の圧延材の蛇行防止方法を
示すもので、スタンド間張力により蛇行制御を行なうも
のである。図中、(8)は圧延材、(γ)は蛇行検出器
、(8) 、 (91はベンディング装置、叫は速度制
御装置、(6)は切換器、図は張力制御装置、a鴫は張
力検出器、a4は圧下装置である。
従来の圧延材の蛇行防止方法は上記のように構成され、
ベンディング圧力により蛇行制御を行なう前者は、蛇行
検出器(γ)で蛇行を検出した場合に、ベンディング装
置(81、(9)にて左右に圧力差をもたせて蛇行を制
御する。
また、スタンド間張力により蛇行制御を行なう後者は、
蛇行検出器(7)で蛇行を検出した場合に、速度制御装
[01)lおよび圧下装置α揚により左右のスタンド間
の圧延材(8)に張力を与えて蛇行全制御するO 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記のような従来の圧延材の蛇行防止方法では、いずれ
の場合も蛇行が起こってからのフイードバツク制御とな
るため、精度の高い蛇行制御が期位できず、またスタン
ド間張力により蛇行を制御する方法の場合、板先端で張
力を付与できない等の場合には蛇行制御ができない等の
問題があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、精度の高い蛇行制御を行なうことができるととも
に、板先端から蛇行を抑制することができる圧延材の蛇
行防止方法を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係る圧延材の蛇行制御方法は、圧延前に圧延
材の形状を測定し、その測定結果に基づき圧延スタンド
の操作量を修正して蛇行制御を行なうようにしたもので
ある。
〔作用〕
この発明においては、圧延前に圧延材の形状を測定し、
その測定結果に基づき圧延スタンドの操作量を修正する
ようにしているので、予測制御により精度の高い蛇行制
御が可能となる。
〔実施例〕
第1図および第2図はこの発明の一実施態様を示すもの
で、図中、第3図〜第5図と同一符号は同−又は相当部
分を示す。(1)は圧延スタンド(4)の前に複数台設
置された厚み検出器、(2)は圧延スタンド(4)の前
に複数台設置された蛇行検出器、(5)は上記各厚み検
出器(1)および各蛇行検出器(2)からの信号の入力
により圧延前の圧延材全体の形状を識別する蛇行検出装
置、(6)はこの蛇行検出装置(5)からの信号の入力
によりベンディング装置等の制御装置に初期設定値を与
える蛇行制御@装置である。
上記のように構成された圧延材の蛇行制御方法において
は、各厚み検出器(1)および各蛇行検出器(2)によ
り圧延前の圧延材の厚みおよび蛇行が検出され、これら
の検出信号は蛇行検出装置(6)に入力されて圧延前の
圧延材(3)全体の形状が識別される。
そしてその結果は蛇行制御装k (6)に入力され、こ
こでベンディング装置等の制御装置に初期設定値が与え
られる。すなわち、圧延スタンド(4)の操作量として
のベンディング圧力、圧下等が修正される0 しかして、初期設定値によシ今までの蛇行制御よりも精
度の高い蛇行制御が可能となシ、また板先端からの制御
が可能となる。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、圧延前に圧延材の形状
を測定し、その測定結果に基づき圧延スタンドの操作量
を修正して蛇行制御を行なうようにしているので、予測
制御によシ高精度の蛇行制御を板先端から行なうことが
できる等の効果がある0
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施態様を示す説明図、第2図は
第1図の要部平面図、第5図〜第5図は従来の圧延材の
蛇行防止方法を示す説明図である。 (1)・・厚み検出器、(2ン・・蛇行検出器、(8)
・・圧延材、(4)・・圧延スタンド、(5)・・蛇行
検出装置、(6)壷・蛇行制御装置。 なお各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すものと
する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧延前に圧延材の形状を測定し、その測定結果に基づき
    圧延スタンドの操作量を修正して蛇行制御を行なうこと
    を特徴とする圧延材の蛇行防止方法。
JP60268441A 1985-11-27 1985-11-27 圧延材の蛇行防止方法 Pending JPS62127112A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60268441A JPS62127112A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 圧延材の蛇行防止方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60268441A JPS62127112A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 圧延材の蛇行防止方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62127112A true JPS62127112A (ja) 1987-06-09

Family

ID=17458540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60268441A Pending JPS62127112A (ja) 1985-11-27 1985-11-27 圧延材の蛇行防止方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62127112A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999004915A1 (en) * 1997-07-21 1999-02-04 Kvaerner Metals Continuous Casting Limited Continuous metal manufacturing method and apparatus therefor
JP2021109185A (ja) * 2020-01-08 2021-08-02 Jfeスチール株式会社 圧延装置の制御方法、圧延装置の制御装置、および鋼板の製造方法
JP2021109186A (ja) * 2020-01-08 2021-08-02 Jfeスチール株式会社 圧延装置の制御方法、圧延装置の制御装置、および鋼板の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999004915A1 (en) * 1997-07-21 1999-02-04 Kvaerner Metals Continuous Casting Limited Continuous metal manufacturing method and apparatus therefor
JP2021109185A (ja) * 2020-01-08 2021-08-02 Jfeスチール株式会社 圧延装置の制御方法、圧延装置の制御装置、および鋼板の製造方法
JP2021109186A (ja) * 2020-01-08 2021-08-02 Jfeスチール株式会社 圧延装置の制御方法、圧延装置の制御装置、および鋼板の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62127112A (ja) 圧延材の蛇行防止方法
KR890000118B1 (ko) 압연기(壓延機)
JP2572878B2 (ja) センサの異常検出装置
JP2536970B2 (ja) 厚板の板厚測定方法
JPS63298112A (ja) 厚み計測装置
JP2710863B2 (ja) 圧延機の板厚制御方法
JPH0545325B2 (ja)
JPS63188415A (ja) 圧延機における蛇行制御装置
JPS6288549A (ja) 定量補正機能を有する計測補正装置
JP2577456B2 (ja) 厚さ測定装置
JPH0227230A (ja) 圧延機の板形状検出値補正方法
JPS6293020A (ja) 連続式タンデム圧延機における板厚測定装置の校正方法
JP2706330B2 (ja) 冷間圧延における放射線厚み計の補正方法
JP2606313B2 (ja) 材料試験機の制御装置
JPS57142705A (en) Control method for edger roll gap
EP0151675B1 (en) Method of automatically controlling the rate of reduction in a rolling mill
JPS63281708A (ja) 自動板厚制御装置
JPS6192718A (ja) ストリツプのセンタリング位置制御方法
JP2000155023A (ja) 鋼板の板厚測定装置
JPS6031273B2 (ja) ガスモニタのバツクグランド値除去方法及び装置
JPS61119313A (ja) 圧延機における板形状・板クラウン制御装置
JPS62108103A (ja) 板厚測定方法
JPS61269914A (ja) 厚板圧延におけるキヤンバ−制御方法
JPH0413408A (ja) 板厚制御方法
JPS62166016A (ja) 被圧延材の蛇行制御方法