JPS6212034B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高速印字用のインパクトプリンタに関
する。

従来のインパクトプリンタを第１図により説明
すると、１は電磁マグネツト、２はアクチユエー
タであつて、該アクチユエータ２には、前記電磁
マグネツト１と対向する位置にアーマチユア３が
固定されており、また支点４を中心として回転で
きるように支持されている。

５は印字ハンマであつて、先端に活字６を有し
ており、後端は前記アクチユエータ２と対向して
いる。この印字ハンマ５は、矢印ａ方向及びその
逆方向への往復運動が可能となるように印字ハン
マガイド７に支持されており、ベルト８によつて
矢印ａと直交する方向に連続走行している。

９は前記印字ハンマ５に復帰力を与えるスプリ
ングである。

１０はプラテンであつて、インクリボン１１及
び記録紙１２を介して前記印字ハンマ５の活字６
と対向している。

１３は前記記録紙１２を送るための紙送りロー
ラであり、パルスモータ１４によつて駆動される
ようになつている。

上記構成の印字動作は次の通りである。まず、
印字信号が入力されると、ベルト８により連続走
行している複数個の印字ハンマ５に同期を取つて
電磁マグネツト１が励磁され、アーマチユア３が
電磁マグネツト１に吸引される。するとアクチユ
エータ２が支点４を中心として回転し、選択され
た印字ハンマー５の後端を打撃して、該印字ハン
マ５に矢印ａ方向への飛行運動を与える。この飛
行運動によつて印字ハンマ５の活字６がインクリ
ボン１１及び記録紙１２を介してプラテン１０に
衝突し、それによつてインクリボン１１のインク
を記録紙１２に転移させて印字を行う。

この種のプリンタにおいて、印字速度の高速化
を計るには、活字６をプラテン１０との間の距離
ｍを短かくするか、あるいは印字ハンマ５の飛行
速度を高めることが考えられるが、従来のプリン
タでは、複数個の印字ハンマ５が高速度で連続走
行しているため、前記距離ｍを短かくすると活字
６とインクリボン１１とが干渉してインクリボン
１１を巻込むか、あるいは切断する等して印字が
できなくなつたり、記録紙１２に必要以外のイン
クが転移して記録紙１２を汚して印字品質を低下
させるという欠点があつた。また、印字ハンマ５
の飛行速度を高める場合は、電磁マグネツト１の
吸引力を大きくするとよいが、電磁マグネツト１
の形状が大型化したりあるいは消費電力が大きく
なる等の欠点がある。

本発明は表面にインク層を形成したインク転写
ローラまたはインク転写ベルトを記録紙を介して
印字ハンマの活字と対向させたことを特徴とし、
その目的は、インクリボンを取除いて印字ハンマ
の飛行距離を短かくすることにより印字速度の高
速化を計ることにある。

本発明の一実施例を第２図により説明すると、
１５は電磁マグネツト、１６はアクチユエータで
あつて、該アクチユエータ１６には前記電磁マグ
ネツト１５と対向する位置にアーマチユア１７が
固定されており、また支点１８を中心として回転
できるように支持されている。

１９は印字ヘツドとして用いる印字ハンマであ
つて、先端に活字２０を有しており、後端は前記
アクチユエータ１６と対向している。この印字ハ
ンマ１９は矢印ａ方向及びその逆方向への往復運
動が可能となるように印字ハンマガイド２１に支
持されており、ベルト２２によつて矢印ａと直交
する方向に高速度で連続走行している。

２３は前記印字ハンマ１９に復帰力を与えるス
プリング、２４は記録紙、２５は前記記録紙２４
を矢印ｂ方向に送るための紙送りローラ、２６は
前記紙送りローラ２５を駆動するパルスモータで
ある。

２７はインク転写ローラであつて、耐熱性に優
れかつ所定の硬度を有する材料により形成されて
おり、外周表面が研摩仕上げされている。このイ
ンク転写ローラ２７は、前記記録紙２４を介して
前記活字２０と対向するように配置されている。

２８は矯正ローラであつて、外周に細いワイヤ
２９がスパイラル状に密接して巻付けられてお
り、内部には電気抵抗線３０が内蔵されていて発
熱体の構造となつている。この矯正ローラ２８は
前記インク転写ローラ２７と当接するように配置
されており、接触部に設けられたインク溜り場３
１のインクを溶してインク転写ローラ２７の外周
表面に表面が平滑でかつ適度な厚みのインク層３
２を形成する。

３３はインク補給機であつて、前記インク溜り
場３１にインクを補給するようになつている。

ここで、インク補給機３３からインク溜り場３
１に補給されるインクは、特開昭52―115229号公
報等に示される熱溶融性のインクで、例えばカル
ナウバワツクスに顔料または染料を加えたもので
あり、常温においては固体であるが、加熱により
溶融して流動性を示す性質のものである。

上記構成の動作について説明する。まず、印字
信号が入力されると、連続走行している複数個の
印字ハンマ１９に同期を取つて電磁マグネツト１
５が励磁され、アーマチユア１７が電磁マグネツ
ト１５に吸引される。するとアクチユエータ１６
が支点１８を中心として回転し、選択された印字
ハンマ１９の後端を打撃して、該印字ハンマ１９
に矢印ａ方向への飛行運動を与える。この飛行運
動によつて活字２０が記録紙２４を介してインク
転写ローラ２７に衝突すると、活字２０の凸部に
よつて記録紙２４がインク転写ローラ２７の表面
に形成されたインク層３２に押当てられ、該イン
ク層３２のインクが記録紙２４に転移して文字が
印字される。

前記電磁マグネツト１５は、一文字印字が行わ
れると、矢印ａと直交する方向に一桁分移動でき
るように構成されているか、あるいは矢印ａと直
交する方向に複数設けられており、一般には一行
に136桁設けられている。

一行分の印字が終ると、紙送りローラ２５によ
つて記録紙２４が矢印ｂ方向に一行分改行され、
上記と同様に印字が行われる。

上述した印字によつてインク層３２のインクが
記録紙２４に転移されると、インク層３２に凹部
が生じるので、インク転写ローラ２７が矢印ｃ方
向に回転され、インク溜り場３１でインクが補充
されて再び平滑なインク層３２が形成される。こ
のときのインク転写ローラ２７の回転は、モータ
を別設して駆動するか、あるいは記録紙２４との
摩擦力によつて回転させる等のことが考えられ
る。

次にインク転写ローラ２７の表面にインク層３
２を形成する方法を第３図によつて説明する。第
３図はインク転写ローラ２７と矯正ローラ２８と
の接触面の軸方向断面を示す一部拡大図であり、
矯正ローラ２８に内蔵された電気抵抗線３０は絶
縁体３４によつて絶縁されている。同図に示すよ
うにワイヤ２９の一部であるワイヤ２９ａと２９
ｂはインク転写ローラ２７と接触しており、該イ
ンクローラ２７とワイヤ２９ａ，２９ｂとの三者
に囲まれた空洞部Ｐにインク溜り場３１の溶けた
インクを流込むことによつて、矯正ローラ２８が
インク転写ローラ２７に押付けられているにも拘
わらず、溶けたインクを両者の接触面に通過させ
ることができる。このインクは、インク転写ロー
ラ２７の表面及びワイヤ２９ａ，２９ｂの表面に
付着するが、そのほとんどが温度の低いインク転
写ローラ２７の表面に付着し、付着したインクは
すでに上記と同様の工程でインク転写ローラ２７
に付着しているインクＲと表面張力によつて一体
となり、表面が平滑でかつある厚みのインク層３
２となる。このような工程がインク転写ローラ２
７の軸方向全域にわたつて行われ、さらに繰返し
行われ、かつこれらのインクが放熱して固体化す
ることによつてインク転写ローラ２７の外周全面
全体に平滑なインク層３２が形成される。このイ
ンク層３２の厚みは、前記空洞部Ｐに流入するイ
ンクの量によつて決まるので、従つてワイヤ２９
の線径Ｄを選択することで最適な厚みを得ること
ができる。

なお、上述した実施例では、矯正ローラ２８に
電気抵抗線３０を内蔵して発熱可能な構造にして
いるが、絶縁被覆等を施した電気抵抗線をワイヤ
２９の代りに矯正ローラ２８の外周に巻付けて発
熱させるようにしても同様の効果が得られる。

また、印字ハンマ１９に飛行運動を与える手段
として電磁マグネツト１５を利用しているが、プ
ランジヤマグネツトとスプリングによる電歪型あ
るいは磁歪型振動子を利用してもよく、さらに印
字ハンマ１９を回転運動させるようにしてもよ
い。

また、上述した実施例では、先端に活字２０を
有する印字ハンマ１９を使用する場合について説
明したが、印字ハンマ１９の代りに印字ヘツドと
して複数本の細いワイヤをインク転写ローラ２７
に対向させて複数個のドツトマトリツクス状に印
字して文字を構成するワイヤドツトプリンタに利
用しても同じ効果が得られる。

以上説明した実施例は、インク転写ローラがプ
ラテンとインクリボンの両方の機能を備えている
ので、インク転写ローラと活字との間の距離、す
なわち印字ハンマの飛行距離を短かくすることが
でき、その結果同一印字ハンマの印字周期が短縮
されるので印字速度を高めることができる。

また、印字ハンマの飛行距離を短かくできるの
で、電磁マグネツトの吸引力を小さくすることが
でき、その結果電磁マグネツトの小型化あるいは
印加エネルギの低減化を計ることができる。

次に本発明の他の実施例を第４図によつて説明
すると、耐熱性に優れた材料によつて形成され、
かつ外周表面が研摩された無端状のインク転写ベ
ルト３５をプーリ３６，３７に巻掛けて支持する
と共に印字ハンマ１９の活字２０に記録紙２４を
介して対向させ、さらに該インク転写ベルト３５
に矯正ローラ２８を当接させ、該矯正ローラ２８
によりインク溜り場３１のインクを溶かしてイン
ク転写ベルト３５の表面に平滑なインク層３２を
形成するように構成したものである。

このようにインク転写ローラ２７の代りにイン
ク転写ベルト３５を用いても上記と同様の効果を
得ることができる。

なお、第４図に示したインク転写ベルト３５は
平ベルトであるが、内周に等ピツチに歯を設けた
タイミングベルトを用いてもよい。

また、本発明で使用されるインク層形成用のイ
ンクは、常温で固体化し、衝撃力によつて記録紙
に転移するもので、一般に市販されているインク
を使用することができる。

以上説明したように本発明は、従来のプリンタ
に用いられているプラテン及びインクリボンの代
りに、表面にインク層を形成したインク転写ロー
ラまたはインク転写ベルトを用いているため、印
字ハンマの飛行距離を短かくすることができ、そ
れによつて印字ハンマの印字周期を短縮すること
ができるので印字の高速化を計ることが可能とな
り、かつ良好な印字品質が得られるので高速プリ
ンタの記録部として利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の側面図、第２図は本発明の一
実施例を示す側面図、第３図は第２図の要部拡大
断面図、第４図は他の実施例を示す要部側面図で
ある。 １５……電磁マグネツト、１６……アクチユエ
ータ、１７……アーマチユア、１８……支点、１
９……印字ハンマ、２０……活字、２１……印字
ハンマガイド、２２……ベルト、２３……スプリ
ング、２４……記録紙、２５……紙送りローラ、
２６……パルスモータ、２７……インク転写ロー
ラ、２８……矯正ローラ、２９……ワイヤ、３０
……電気抵抗線、３１……インク溜り場、３２…
…インク層、３３……インク補給機、３４……絶
縁体、３５……インク転写ベルト、３６，３７…
…プーリ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の硬度を有しかつ外周表面が研摩仕上げ
   されていて回転可能に支持されたインク転写ロー
   ラまたは無端状のインク転写ベルトと、 外周にワイヤをスパイラル状に巻付け、このワ
   イヤが前記インク転写ローラまたはインク転写ベ
   ルトと接触するように回転可能に配置された発熱
   可能な矯正ローラと、 該矯正ローラと前記インク転写ローラまたはイ
   ンク転写ベルトとの接触部に設けられたインク供
   給部としてのインク溜り場と、 記録紙を間に挾んで前記インク転写ローラまた
   はインク転写ベルトに対向するように設けられた
   往復運動が可能な活字または印字ワイヤを有する
   インパクト方式の印字ヘツドを具備し、 前記インク溜り場に供給された常温において固
   体化する熱溶融性のインクを前記矯正ローラによ
   り加熱溶融すると共に、前記インク転写ローラま
   たはインク転写ベルトに付着させてその後放熱固
   体化させることにより、インク転写ローラまたは
   インク転写ベルトの表面に平滑なインク層を形成
   し、該インク層を記録紙を介して前記印字ヘツド
   で打撃して、インクを記録紙に転移させることを
   特徴とするインパクトプリンタ。 ２ インク転写ベルトとして無端状の平ベルトを
   用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のインパクトプリンタ。 ３ インク転写ベルトとして内側に歯を等ピツチ
   に設けたタイミングベルトを用いたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のインパクトプリ
   ンタ。