JPS5820468A - インパクト式印字装置 - Google Patents

インパクト式印字装置

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JPS5820468A
JPS5820468A JP11996481A JP11996481A JPS5820468A JP S5820468 A JPS5820468 A JP S5820468A JP 11996481 A JP11996481 A JP 11996481A JP 11996481 A JP11996481 A JP 11996481A JP S5820468 A JPS5820468 A JP S5820468A
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JP
Japan
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printing
striking
wire
print wires
striking members
Prior art date
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Pending
Application number
JP11996481A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Harada
原田 佳明
Yoshito Urata
浦田 嘉人
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP11996481A priority Critical patent/JPS5820468A/ja
Publication of JPS5820468A publication Critical patent/JPS5820468A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • B41J2/245Print head assemblies line printer type

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インパクト式印字装置に関17、特に小型化
、高速化を図ることを主なる目的とするものである。
インパクト式印字装置は周知であり、−例をあげれば各
々駆動用電磁石によって駆動される印字ワイヤ、ハンマ
等の印字部材を備え、印字信号に応じて!i石が選択的
に動作し、印字部材を インクリボンに衝突させ、印字
用紙に文字又は記号を印字する。
上述の従来形式は、電磁石の動作速度が速く、構造も比
較的簡単であり、極めて多く一般(こ用いられている。
しかし電磁石自体蚕小型化することは、むずかしく、特
にワイヤドツト方式印字装置のように印字速度が印字ワ
イヤの数に依存する場合など、大きな欠点となってくる
9また同時に印字品質を向上させるため、印字ワイヤの
数を増すとき、装置自体が大きくなるという欠点もある
現在インパクト式印字装置の中で高速印字が可能なもの
として、インパクト式ラインプリンタ、ワイヤドツト式
印字装置等があり 特にワイヤドツト式は、その性格ト
様々な文字、記号を印字出米ることから数多くの装置が
開発されている。
しかし、上述の欠点から、印字速度が遅く、ワイヤの駆
動機構も小型化されていないのが現状であり、今後より
高速かつ小型化された印字装置が要望されている。
本発明は上述のような欠点を改良し、構造が簡単で 小
型高速度な印字装置を実現するものである。
以下本発明の構成をその実施例を示す図面に基づいて説
明する。第1図は、本発明の第1の実施例としてワイヤ
ドツト方式印字装置の概略斜視図、第2図はその平面図
、第8図は側面図である。第2図において、(1)は印
字用紙、(2)はインクリボン、(3)はプラテンで、
印字ワイヤ(4)は−万の端面をインクリボン(2)に
対向しがっ印字用紙(1)の移動方向に直角に整列配置
され、軸受部材(5)及びワイヤ支持部材(6)とでそ
れぞれ独立に往復運動可能に支持されている。また上記
印字ワ・1イヤ(4)は圧縮バネA(7)により印字方
向とは反対の方向へ押しつけられ、上記印字ワイヤ(4
)自体に設けられた段付ストッパーにより通常F紀イン
クリボン(2)とは接融しない位置に聞115f A 
(8)を有して支持されている。
打撃部材(9)は、その−万の端面で上記各印字ワイヤ
(4)を打撃出来るように、一定間隙B(10を有して
上記各印字ワイヤ(4)の中心軸線上に配列されている
。また上記各打撃部月(9)の他方の端面はそれぞれ独
立に屈曲変形可能な弾性を有する金属板o])に固定さ
れている。また上記各打撃部材(9)はその打撃方向に
摺動自在な複数のガイド溝を有する固定保持部材(6)
によって保持され、上記各金属板(1υの屈曲変形に応
じ各打撃部材(9)が上記各印字ワイヤ(4)の中心@
11線上で往復運動することが可能となっている。上記
固定保持部材o4は磁性材料よりなり、上記各打撃部材
(9)と閉磁路を形成するようにコイル0ニヤが巻装さ
れ、通電することにより上記固定保持部材q功と上記各
打撃部材(9)とは一体となる。
また上記固定保持部材aつは駆動部ベース0■に固定し
た軸固定部材A(15a)、B(15b)に上記印字ワ
イヤ(4)の中心軸線と平行に固定保持された打撃案内
軸A(16a)、B(16b)と摺動自在に欺合し得る
穴を有し、かつ上記打撃案内軸A(16a)B(16b
)に装着した圧縮バネ、α力により印字方向とは反対の
方向に付勢されている。同時に上記固定保持部材04は
ビスα樽で固定した駆動プレート曲を有し、上記圧縮バ
ネBO7)により打撃用カムい浄に係合している。前記
各金属板01月こは、その両面に2枚の圧電素子板A(
21a)およびB (21b)がそれぞれ一方の圧電素
子A (21a)が仰るとき他方の圧電素子B (21
b)が縮むように貼り着けられており、ビス(ハ)によ
り前記軸固定部材A(15a)に固定されている。
また、前記駆動部ベース(]4Jは前記印字ワイヤ(4
)の配列方向すなわち前記印字用紙(1)の印字面に平
行な方向に印字装置ベース(イ)に固定配置された駆動
部系円軸A(24a)、B (24b)と摺動自在に欺
合し得る穴を有し、ビスに)で固定した中間部材(ホ)
を備えている。該中間部材(ハ)は上記駆動部案内Iq
ll A (24B )、B(24b)に装着した圧縮
バネC(イ)によって駆動用カム翰に圧接されている。
次に、上述のワイヤドツト式印字装置の印字動作につい
て説明する。例えば、第4図に示す文字を印字する場合
、横のドツト列に関し、印字すべきドツトと印字しない
ドツトが存在する。これらを印字するために、どの印字
ワイヤ(4)に対しインパクトするか又は、インパクト
しないという選択をイ1なわなけれはならない。第5図
に、初期時における印字ワイヤ(4)、印字用紙(1)
、インクリボン(2)、プラテン(3)、打撃部材(9
)の位置を示す。このとき各印字ワイヤ(4)とインク
リホン(2)は前記圧縮バネA(7)により、距離s1
だけの間隙A(8)有し、また各印字ワイヤ(4)とそ
れらに対応した打撃部材(9)はそれぞれ対応した前記
金属板(1υの弾性により距離s2だけの間隙B (1
0を有している。ここで印字すべき印字ワイヤ(4)に
対応した前記圧電素子板A(21a)、B (21b)
にのみ電気信号を入力させることにより、上記金属板(
11)を屈曲変形させる。
その結果、第6図に示す如く、印字すべき印字ワイヤ(
4)に対応する打撃部材(9)がストロークs8だけ印
字方向へ選択的に移動する。ここで58(S2である。
次に前記固定保持部材OAに巻装した前記コイル0:j
に通電することにより配列された全打撃部材(9)が上
記固定保持部材0唖に第6図に示す位置で一体化される
そして、第7図に示すように、上記固定保持部材04が
全打撃部材(9)を固定したまま、前記打撃用カム翰に
より印字方向ヘストロークS4だけ移動する。このとき
54(s2である。
その結果、印字すべき印字ワイヤ(4)に対応するスト
ロークS3だけ前進した打撃部材(9)のみが印字ワイ
ヤ(4)と衝突し、゛印字ワイヤ(4)先端はインクリ
ボン(2)に衝突し印字がなされる1このとき、他の印
字ワイヤ(4)は衝突しないため印字しない。また、印
字されるべき印字ワイヤ(4)に対応する打撃部材(9
)が衝突した時に、上記コイルθ律の通電を断つことに
より、上記打撃部材(9)は上記固定保持部材@よす射
れ、上記金属板0υの弾性により第8図に示す位置に復
帰し、かつ上記固定保持部材α4が上記打撃用力”ムい
)により第5図に示す初期位置に復帰するまでの時間に
次の印字すべきドツトに対応した選択動作を行なう。同
時に、−上記印字ワイヤ(4)は前記圧縮バネA(7)
により初期位置に復帰している。このようにして、横の
ドラ1−列に対応した印字ワイヤは連続的に選択かつ打
撃され印字用紙」二に印字されるわけである。
なお、本実施例においては、上記1撃部材(1υの選択
動作に一ヒ記し↑二&素子A(21a)、B (21b
)を用いたか、これに電磁石を用いてもよく、従来例に
示した各印字ワイヤの駆動に各々取付けた電磁石に比較
すると必要な電気工不ルキも極めて少なく、小型となり
より多くの印字ワイヤを配列することか可能である。ま
た上記固定保持部材(1″4の駆動に−F記打撃用カム
翰を用いたが、これに電磁石を用いてもさしつかえない
また本実施例は、ヒ述のように数多くの印字ワイヤを配
列することが出来るが、しかし上記印字ワイヤ(4)及
び上記fJ撃郡部材9)及び上記圧電素子A(21a)
、B (2ib)の大きさにより、自ずと配列する印字
ワイヤの数に限界を持つ。そのため第2図に示す上記駆
動用カム(ト)の回転により−」二記印字ワイヤ(4)
を上記印字用紙(1)の移動方向に1「f角な方向へ往
復運動させている。
次に第2の実施例について第9図に基づいて説明する。
第9図は第2の実施例のインパクト駆動部の側面図であ
る。(1)は印字用紙、(2)はインクリボン、(5)
は軸受、(11)は金属板、0りは固定保持部材、(]
、9はコイル、(21a)、(2tb)は圧電素子板A
、B、(l弔は駆動部ベースであり、以上の構成は前述
の第1の実施例における構成と同一のものである。
印字ワイヤ(4)は上記インクリボン(2)に対向する
一方の端面に画素形状を冶(7、上記駆動部ベース(1
4)にビス翰で固定された上記軸受(5)により印字方
向に摺動自在に支持され、他方の端面において上記圧電
素子板A (21a)、B (21b)が両面に貼り看
けられ、ヒス(1)によって上記駆動部ベースq→に固
定された上記金属板Q]+に固定されている。固定保持
部材←唖は上記コイル03を巻装され、上記印字ワイヤ
(4)を摺動自在にガイドする溝を有し、ビス6υによ
り上記駆動部ベース(141+に固定されている。
プラテン(3)は打撃用金属板c蜀にビス(ハ)にて固
定され、上記印字ワイヤ(4)の端面に対向配置されて
いる。上記打撃用金属板6つは打撃用カム■のカム面に
当接しビス(ト)により固定部材(ト)に固定されてい
る。
以下その動作を説明する。第一の実施例と同様に上記圧
電素子板A(21a)、B (21b)に通電すること
により上記金属板01)を介して上記印字ワイヤ(4)
を印字方向に前進させ、選択動作を行なう。
次にコイル(14に通電することにより印字ワイヤ(4
)を上記固定保持部材04で固定保持する。このとき上
記固定保持部材@は上記駆動部ベース0弔に固定されて
いるため、上記印字ワイヤー(4)は印字方向に関し固
定される。次に、上記プラテン(3)は上記打撃用カム
■の回転に従いL記印字ワイヤ(4)に向って打撃され
る。したがって 上記印字ワイヤ(4)と上記プラテン
(3)の間にある印字用紙(1)に印字すべきドツトが
印字される。
このように第2の実施例においても、前述の第1の実施
例と同様に、印字ワイヤの数を増(,7、高速印字可能
な印字装置を実現することが出来る。
なお、本実施例ではワイヤドツト式印字装置を例にとり
説明を行ったが、それ以外のインパクト式印字装置にお
いても同様の効果を発揮することが可能である。
以上本発明によれば、打撃部材と保持駆動手段とを分離
し設けたので、印字ワイヤを数多く配列することが可能
となり、印字速度を速くすることができる11才だ本実
施例のように横の列ドツトに配列するものではなく、縦
方向に配列した場合においては、従来の印字装置に比較
して印字ヘッドを小型化できるとい゛う大きな利点を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図はj本発明の第1の実施例の印字装置の概略斜視
図、第2図はその駆動部の平面図、第8図はその側面図
、第4図はドラ)・マトリックスを説明する図、第5図
〜第8図は印字機構部の動作を説明する概略平面図、第
9図は本発明の第2の実施例の印字装置の印字機構部の
蕎嚇概略側面図である。 (1)・・・・・・・・−・・印字用紙、(2)・・・
・・・・・・インクリボン、(3)・・・・・・・・・
プラテン、(4)・・・・・・・・・印字ワイヤ、(9
)・・・・・・・・・打撃部材、0]、l・・・・・・
・・・金属板、(イ)・・・・・・・・・固定保持部材
、 03・・・・・・・・・コイル、04)・・・・・
・・・・駆動部ベース、θ9駆動プレート。 翰・・・・・・・・・打撃用カム、(21a)(2xb
)・曲中・圧電素子板A、B、3′4・・・・・・・・
・打撃用金属板、■・・川・・・・打撃用カム 代理人 森本義弘 第9図 1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、インクリボンを介し印字用紙に衝突し印字を行なう
    複数の打撃部材と、上記複数の打撃部材を固定保持しか
    つ上記打撃部材が印字用紙に衝突する印字位置と非印字
    位置とを往復する保持駆動手段と、非印字位置において
    、上記複数の打撃部材を印字用直方向に前進した第1の
    位置と後退した第2の位置とに選択的に移動する選択手
    段とを具備し、上記複数の打撃部材の打撃面に印字信号
    に応じた凸凹を構成させた後に印字用紙に衝突させるよ
    うにしたことを特徴とするインパクト式印字装置。 2保持駆動手段は、略一定周期で連続的に往復すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のインパクト式
    印字装置。
JP11996481A 1981-07-29 1981-07-29 インパクト式印字装置 Pending JPS5820468A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886380A (en) * 1987-09-01 1989-12-12 Primages, Inc. Piezoelectric controlled electromagnetically driven printing
US4941405A (en) * 1987-12-16 1990-07-17 Dataproducts Corporation Driving mechanism for reciprocating print shuttle
JPH0557899U (ja) * 1991-12-27 1993-07-30 太陽誘電株式会社 キャリアテ−プ
CN107599642A (zh) * 2017-10-23 2018-01-19 南京富士通电子信息科技股份有限公司 一种色带能动的针式打印机

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