JPS5983674A - 電歪式プリンタヘツド - Google Patents
電歪式プリンタヘツドInfo
- Publication number
- JPS5983674A JPS5983674A JP19389582A JP19389582A JPS5983674A JP S5983674 A JPS5983674 A JP S5983674A JP 19389582 A JP19389582 A JP 19389582A JP 19389582 A JP19389582 A JP 19389582A JP S5983674 A JPS5983674 A JP S5983674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- hinge
- base
- electrostrictive
- printer head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電歪素子を用いたインパクト形ワイヤートッ
ドプリンタヘッドに関する。 ワイヤーの機緘的衝撃を用いて印字を行うワイヤートッ
ドプリンタは普通紙に同時複写がとれ、画素の集合によ
り文字を構成するためアルファベット文字の他に漢字、
図形など記録の融通性に優れ、また低価格であるといっ
た長所があるため広く普及されている。 従来、ワイヤートッドプリンタは電磁駆動方式が主流で
あるが、駆動電力が大きくプリンタの高速化を行う場合
に過電流による温度上昇が大きくなるため高速化の障害
となっていた。 これに対し、電歪素子を用いたインパクト形ワイヤート
ッドプリンタは原理的に上記電磁駆動方式の欠点を一掃
することができ注目されている。 電歪式プリンタには電歪素子の縦撮動を利用した縦振動
形とバイモルフ電歪振動子の撓み振動を用いた横振動形
がある。これらの特徴について一般的に述べると、前者
の縦振動形は高速化が可ＮＦである反面、電歪素子の微
小変位を拡大する変位拡大機構が必要であり、このため
信幀性が問題である。後者の横振動形は部品点数が少な
く単純な構成が可能であるが高速化が困難であり、ワイ
ヤ−ドツトプリンタに対する高速化の要請に十分には応
じられ７１（１）。 本発明は、高速化が可能な縦振動形電歪式プリンタヘッ
ドに関するものである。 第１図に従来の縦振動形電歪式ブリンクヘッドの一例を
示す。％ ４．素子１０１がヒンジ１０７を介してベー
ス１０２に接続しており、又第ルバー１０３がそれぞれ
ヒンジ１０８．１０９を介して該市、歪素子１０１とベ
ース１０２に接続している。さらに第２レバー１０４が
それぞれヒンジ１１０，１１１を介しで第２レバー１０
３とベース中の第２レバー保持部１１２に接続している
。この第２レバー１０４にはアーム１０５が接続してお
り、該アームにはワイヤーが接続している。１１５はリ
ボン、１１６は紙、１１７はプラフーンを示す。第１図
のプリンクヘッドの動作について説明すると、電歪素子
１０１が１扛圧印加により伸び変形を示すと、ヒンジ１
０７．１０８が圧縮され、ヒンジ１０９が伸長される。 この結果、第ルバー１０３は矢印の方向に回転し、ヒン
ジ１１０が引っ張られ、Ｖ、２レバー１０４が矢印の方
向に回転する。 そしてワイヤー１０６が矢印の方向に直進しりホン１１
５、紙１１６、プラテン１１７を衝打し印字が行われる
。この衝打の反発力とヒンジの復元力によりワイヤー１
０６は元の位置に戻り、１回の往復運動が完了する。 しかしながら、縦振動形プリンタへ、ドにおいて、ワイ
ヤー先端とプラテンまでの距離（プラテンギヤ、プ）は
０５〜Ｑ、７ｍｍ程度あるため、ワイヤーの先端変位は
圧電素子の変位の４０〜６０倍程度必妥となる。このと
き、ヒンジ１１０．１１１がともにたわみ角が３ル程度
の撓み変形を余儀なくされる。 しかし、撓み変形に関する応力はヒンジの長さに反比例
し短いヒンジ１１１に応力が集中する５ （この応力集
中を避けるためにヒンジ１１１を長く設計すると印字エ
ネルギーが低下する悪影響があるため、このヒンジの長
さを長く設計することは小型化、印字品質の点から困難
である。） また、従来のプリンタヘッドではワイヤーがプラテン１
１７を衝打したときの衝＊力がヒンジ１１１に直接加わ
る。従って、第１図に示したような従来構造ヘッドでは
ヒンジ１１１に対する応力集中のため、ヒンジ１１１が
破損し信頼性、耐久性が劣るといった欠点があった。さ
らに、第１図に示した従来構造のヘッドでは第２レバー
１０４の回転運動に伴いヒンジ１１０，１１．１が撓み
変形をするわけであるが、このとき第２レバー１０４は
回転連動と同時にワイヤー１０６の直進する向きと逆の
向きに並進運動を行う。印字に関してこの並進運動は第
２レバーの無駄な動きになるわけであり、このためこの
並進運動はプリンタの冒速化の障害となっていた。 本発明は従来構造の電歪式プリンタヘッドの耐久性、信
頼性が劣るきいった欠点を解消し、さらに一層の高速化
を達成するためになされたものである。 すなわち、本発明はヒンジを介してベースと第ルバーに
接続している電歪素子と、同じくヒンジを介してベース
と第２！、／バーに接続している第゛ルバーと、さらに
アームを介してワイヤーが接続している第２レバーとを
具備してなる電歪式プリンタヘッドにおいて第２レバー
の一部に設けられた突起部がベース中の第２レバー保持
部分に設けられた凹部と嵌合されており、しかも該嵌合
部はバネによって圧接支持されていることを特徴とする
電歪式プリンタヘッドである。 本発明に従った縦振動形電歪式プリンタヘットの一例を
第２図に示す。第１図に示した従来のプリンタヘッドと
画期的に異なる点は第２レバー１０４と第２レバー保持
部１１２との嵌合構造にある。 即ち、第２レバー１０４に突起部】１３、第２レバー保
持部１１２に凹部１１８を形成し、これらを嵌合し、ば
ね１１４で圧接した構造であるため、第１図のようなヒ
ンジ１１１を伺ら用いる必要がない点に従来構造と大き
な違いがある。第２図において、圧電素子１０１が伸び
、第ルバー１０３が回転しヒンジ１１０を引っ張るとき
にＰ点の変位は数１０μｍ程度であり、この数１０μＩ
ｎという変位量は、一般に見かける機械的変位に対して
極めて微小である。従って第２レバー突起部１１３と保
持部の凹部１１８との間に僅かの間隙も許されず、かつ
第２レバーが滑らかに回転することが必要である。これ
に対し本発明では、第２レバー突起部１１３と保持部１
１２の凹部１１８をばね１１４で圧接することにより、
嵌合部のカフをＩｊ、’ ＜ Ｌ 、かつレバーを滑ら
か
ドプリンタヘッドに関する。 ワイヤーの機緘的衝撃を用いて印字を行うワイヤートッ
ドプリンタは普通紙に同時複写がとれ、画素の集合によ
り文字を構成するためアルファベット文字の他に漢字、
図形など記録の融通性に優れ、また低価格であるといっ
た長所があるため広く普及されている。 従来、ワイヤートッドプリンタは電磁駆動方式が主流で
あるが、駆動電力が大きくプリンタの高速化を行う場合
に過電流による温度上昇が大きくなるため高速化の障害
となっていた。 これに対し、電歪素子を用いたインパクト形ワイヤート
ッドプリンタは原理的に上記電磁駆動方式の欠点を一掃
することができ注目されている。 電歪式プリンタには電歪素子の縦撮動を利用した縦振動
形とバイモルフ電歪振動子の撓み振動を用いた横振動形
がある。これらの特徴について一般的に述べると、前者
の縦振動形は高速化が可ＮＦである反面、電歪素子の微
小変位を拡大する変位拡大機構が必要であり、このため
信幀性が問題である。後者の横振動形は部品点数が少な
く単純な構成が可能であるが高速化が困難であり、ワイ
ヤ−ドツトプリンタに対する高速化の要請に十分には応
じられ７１（１）。 本発明は、高速化が可能な縦振動形電歪式プリンタヘッ
ドに関するものである。 第１図に従来の縦振動形電歪式ブリンクヘッドの一例を
示す。％ ４．素子１０１がヒンジ１０７を介してベー
ス１０２に接続しており、又第ルバー１０３がそれぞれ
ヒンジ１０８．１０９を介して該市、歪素子１０１とベ
ース１０２に接続している。さらに第２レバー１０４が
それぞれヒンジ１１０，１１１を介しで第２レバー１０
３とベース中の第２レバー保持部１１２に接続している
。この第２レバー１０４にはアーム１０５が接続してお
り、該アームにはワイヤーが接続している。１１５はリ
ボン、１１６は紙、１１７はプラフーンを示す。第１図
のプリンクヘッドの動作について説明すると、電歪素子
１０１が１扛圧印加により伸び変形を示すと、ヒンジ１
０７．１０８が圧縮され、ヒンジ１０９が伸長される。 この結果、第ルバー１０３は矢印の方向に回転し、ヒン
ジ１１０が引っ張られ、Ｖ、２レバー１０４が矢印の方
向に回転する。 そしてワイヤー１０６が矢印の方向に直進しりホン１１
５、紙１１６、プラテン１１７を衝打し印字が行われる
。この衝打の反発力とヒンジの復元力によりワイヤー１
０６は元の位置に戻り、１回の往復運動が完了する。 しかしながら、縦振動形プリンタへ、ドにおいて、ワイ
ヤー先端とプラテンまでの距離（プラテンギヤ、プ）は
０５〜Ｑ、７ｍｍ程度あるため、ワイヤーの先端変位は
圧電素子の変位の４０〜６０倍程度必妥となる。このと
き、ヒンジ１１０．１１１がともにたわみ角が３ル程度
の撓み変形を余儀なくされる。 しかし、撓み変形に関する応力はヒンジの長さに反比例
し短いヒンジ１１１に応力が集中する５ （この応力集
中を避けるためにヒンジ１１１を長く設計すると印字エ
ネルギーが低下する悪影響があるため、このヒンジの長
さを長く設計することは小型化、印字品質の点から困難
である。） また、従来のプリンタヘッドではワイヤーがプラテン１
１７を衝打したときの衝＊力がヒンジ１１１に直接加わ
る。従って、第１図に示したような従来構造ヘッドでは
ヒンジ１１１に対する応力集中のため、ヒンジ１１１が
破損し信頼性、耐久性が劣るといった欠点があった。さ
らに、第１図に示した従来構造のヘッドでは第２レバー
１０４の回転運動に伴いヒンジ１１０，１１．１が撓み
変形をするわけであるが、このとき第２レバー１０４は
回転連動と同時にワイヤー１０６の直進する向きと逆の
向きに並進運動を行う。印字に関してこの並進運動は第
２レバーの無駄な動きになるわけであり、このためこの
並進運動はプリンタの冒速化の障害となっていた。 本発明は従来構造の電歪式プリンタヘッドの耐久性、信
頼性が劣るきいった欠点を解消し、さらに一層の高速化
を達成するためになされたものである。 すなわち、本発明はヒンジを介してベースと第ルバーに
接続している電歪素子と、同じくヒンジを介してベース
と第２！、／バーに接続している第゛ルバーと、さらに
アームを介してワイヤーが接続している第２レバーとを
具備してなる電歪式プリンタヘッドにおいて第２レバー
の一部に設けられた突起部がベース中の第２レバー保持
部分に設けられた凹部と嵌合されており、しかも該嵌合
部はバネによって圧接支持されていることを特徴とする
電歪式プリンタヘッドである。 本発明に従った縦振動形電歪式プリンタヘットの一例を
第２図に示す。第１図に示した従来のプリンタヘッドと
画期的に異なる点は第２レバー１０４と第２レバー保持
部１１２との嵌合構造にある。 即ち、第２レバー１０４に突起部】１３、第２レバー保
持部１１２に凹部１１８を形成し、これらを嵌合し、ば
ね１１４で圧接した構造であるため、第１図のようなヒ
ンジ１１１を伺ら用いる必要がない点に従来構造と大き
な違いがある。第２図において、圧電素子１０１が伸び
、第ルバー１０３が回転しヒンジ１１０を引っ張るとき
にＰ点の変位は数１０μｍ程度であり、この数１０μＩ
ｎという変位量は、一般に見かける機械的変位に対して
極めて微小である。従って第２レバー突起部１１３と保
持部の凹部１１８との間に僅かの間隙も許されず、かつ
第２レバーが滑らかに回転することが必要である。これ
に対し本発明では、第２レバー突起部１１３と保持部１
１２の凹部１１８をばね１１４で圧接することにより、
嵌合部のカフをＩｊ、’ ＜ Ｌ 、かつレバーを滑ら
か
【こ回転さぜるという相反する二つの矛盾を解決して
いる。 さらに本発明ては第２レバーの突起部と保持部の凹部１
１８との嵌合部分が第２レバ・一回転運動の支点となり
、支点の位１１ワが第１図ζこ示した従来構造のプリン
タヘッドに比べて明確になるイっドブであるから、第２
レバーの有害な矢印で示した方向の並進変位を４゛枳小
化することができる。従って第２１／バーの印字に関す
る無駄な動きがなく１ｓリ−１倍の昂速化が達成できる
イっけである。 また、第３図（こ示ずようにばね１］４の上広方向に関
してワイ？ −１０６をプラテン１．１７から遠ざける
方向に設ボｒることにより′社歪素了１０】に圧力バイ
アスをかりることが０１能である。１１シ歪素子はセラ
ミックスを用いた場合圧力に実１ｉ ＜ 、張力に弱い
わりであるから、これは電歪索子の破損防止に有効であ
る。 尚、第２図、第３図に示した本発明の電歪式ブリンクヘ
ッドについて、第２レバーの突起部１１３が第３レバー
保持部１１２の凹部１１８から紙面ζこ対して垂直方向
に外れでしまう恐れがある場合は、第４図に示すような
ストッパー板４０１を第２レバー保持部に接１＝Ｒずｉ
ｔば完全である。第４区１（イ）は第２レバー突起部１
１３と第２レバー保持部】１２の嵌合構造を拡大した正
面図であり、また同図（ロ）は点線Ａ −Ａ’から左側
をみた断面図を示す。 さらに第５図に本ずように、第２レバー朶起部１１３に
レール状の小突起５０１を設け、第６図（こ示ずような
第２レバー保持部１１２の凹部］１８において前記レー
ル状の小突起５０１に嵌合するレール状の溝６０１を形
成することによって、同様に第２レバーの外れを完全に
防止することかできる。第５図（イ）は第２レバー突起
部の正ｊｆｏ図、同図（ロ）は平面図、第６図（イ）は
第２レバー保持部の平面図、同図（ロ）は側面図を示し
ている。 次ｌこ本発明の具体的実施例について説明する。 第２図に示した本発明の電歪式プリンタヘッドにおいて
、電歪索子はＰＺＴ系の圧電セラミックス利料で積層構
造を用い、寸法は３Ｘ ２ Ｘ １８””％ ” ツ１
〜の宗位拡大率（ツイヤ−震位／電１を素子変位）は４
５（！、’＋である。またベース、レノ←づｉ ＩＬス
ランレス合金を用いて作！□Ｖ Ｌ７’ ７Ｌ （＋こ
のフリンクヘツＩＪ番こ２００ Ｖのｔｊｊ形鋤、圧波
を印加し連続印字試験を行し１、これと同一寸法のイハ
ニ来の第１図に／］くシたフ１ノンクへ、ドと耐久１テ
１−の比較を行った。その結果、ントウも明のプリンタ
・＼ソドの力が従来のヘッドに比べ、１０ （＋：ｉ
ｌ状上の耐久性かあることが判明した。才た）。 リンクの高速化の指標となるプリンタヘット′の周ル」
Ｏこ関して、本発明のヘッドでは０．５４ ｓｒ＋ｓｅ
ｃで沙）つたのに対し、従来ヘッドでは０．６Ｈｒ＋ｓ
ｅｃであった。 以り述べた如く、本発明に従えばプリンタヘッドの信頼
性、耐久性か向上し、一層の高速化を達Ｄ’ｉすること
ができる。 な」６、以上述べた本発明のプリンタヘッドは第２レバ
ー】０４と第２レバー保持部１１２をはね１１４番こよ
っ“Ｃ圧接する方式であるが、圧接可能であれは他の手
段例えは永久（蝕石を使用することも可能である。
いる。 さらに本発明ては第２レバーの突起部と保持部の凹部１
１８との嵌合部分が第２レバ・一回転運動の支点となり
、支点の位１１ワが第１図ζこ示した従来構造のプリン
タヘッドに比べて明確になるイっドブであるから、第２
レバーの有害な矢印で示した方向の並進変位を４゛枳小
化することができる。従って第２１／バーの印字に関す
る無駄な動きがなく１ｓリ−１倍の昂速化が達成できる
イっけである。 また、第３図（こ示ずようにばね１］４の上広方向に関
してワイ？ −１０６をプラテン１．１７から遠ざける
方向に設ボｒることにより′社歪素了１０】に圧力バイ
アスをかりることが０１能である。１１シ歪素子はセラ
ミックスを用いた場合圧力に実１ｉ ＜ 、張力に弱い
わりであるから、これは電歪索子の破損防止に有効であ
る。 尚、第２図、第３図に示した本発明の電歪式ブリンクヘ
ッドについて、第２レバーの突起部１１３が第３レバー
保持部１１２の凹部１１８から紙面ζこ対して垂直方向
に外れでしまう恐れがある場合は、第４図に示すような
ストッパー板４０１を第２レバー保持部に接１＝Ｒずｉ
ｔば完全である。第４区１（イ）は第２レバー突起部１
１３と第２レバー保持部】１２の嵌合構造を拡大した正
面図であり、また同図（ロ）は点線Ａ −Ａ’から左側
をみた断面図を示す。 さらに第５図に本ずように、第２レバー朶起部１１３に
レール状の小突起５０１を設け、第６図（こ示ずような
第２レバー保持部１１２の凹部］１８において前記レー
ル状の小突起５０１に嵌合するレール状の溝６０１を形
成することによって、同様に第２レバーの外れを完全に
防止することかできる。第５図（イ）は第２レバー突起
部の正ｊｆｏ図、同図（ロ）は平面図、第６図（イ）は
第２レバー保持部の平面図、同図（ロ）は側面図を示し
ている。 次ｌこ本発明の具体的実施例について説明する。 第２図に示した本発明の電歪式プリンタヘッドにおいて
、電歪索子はＰＺＴ系の圧電セラミックス利料で積層構
造を用い、寸法は３Ｘ ２ Ｘ １８””％ ” ツ１
〜の宗位拡大率（ツイヤ−震位／電１を素子変位）は４
５（！、’＋である。またベース、レノ←づｉ ＩＬス
ランレス合金を用いて作！□Ｖ Ｌ７’ ７Ｌ （＋こ
のフリンクヘツＩＪ番こ２００ Ｖのｔｊｊ形鋤、圧波
を印加し連続印字試験を行し１、これと同一寸法のイハ
ニ来の第１図に／］くシたフ１ノンクへ、ドと耐久１テ
１−の比較を行った。その結果、ントウも明のプリンタ
・＼ソドの力が従来のヘッドに比べ、１０ （＋：ｉ
ｌ状上の耐久性かあることが判明した。才た）。 リンクの高速化の指標となるプリンタヘット′の周ル」
Ｏこ関して、本発明のヘッドでは０．５４ ｓｒ＋ｓｅ
ｃで沙）つたのに対し、従来ヘッドでは０．６Ｈｒ＋ｓ
ｅｃであった。 以り述べた如く、本発明に従えばプリンタヘッドの信頼
性、耐久性か向上し、一層の高速化を達Ｄ’ｉすること
ができる。 な」６、以上述べた本発明のプリンタヘッドは第２レバ
ー】０４と第２レバー保持部１１２をはね１１４番こよ
っ“Ｃ圧接する方式であるが、圧接可能であれは他の手
段例えは永久（蝕石を使用することも可能である。
第１図は従来の縦振動形１５．歪式プリンタヘッドの構
成図。第２図、第３図は本発明の電歪式プリンタヘッド
の実施例を示す構成図。第４図は第２レバー周辺の嵌合
構造る−示す図。；Ａ５図はレール状小突起を有する第
２レバーの突起構造図。比６図は第２レバー保持部にレ
ール状の！＋’ｔを設けた構造図。 図において、１０目ま市、歪素子、１０２はベース、１
０３は第」レバー、１０４は第２レノく−、１．０５は
２ｇ２レバーのアーム部分、ＪＯ６ｉよりイヤー、１０
７゜１０８．１０９，１１０，１１１はヒンジ、１１２
は第２し／Ｘ−保持部、１１３は第２レバーの矢起都、
１１４はばね、１１５はリホン、１１６は紙、１１７は
グラテン、１１８は第２レバー保持部に設けた凹部、４
０１はストッパー板、５０１はレール状の小突起、６０
１はレール状の溝である。 （乙Ｚノー″７ 一−−−−−−ノーーｌ／６ 第４図 ：Ａ ９２−
成図。第２図、第３図は本発明の電歪式プリンタヘッド
の実施例を示す構成図。第４図は第２レバー周辺の嵌合
構造る−示す図。；Ａ５図はレール状小突起を有する第
２レバーの突起構造図。比６図は第２レバー保持部にレ
ール状の！＋’ｔを設けた構造図。 図において、１０目ま市、歪素子、１０２はベース、１
０３は第」レバー、１０４は第２レノく−、１．０５は
２ｇ２レバーのアーム部分、ＪＯ６ｉよりイヤー、１０
７゜１０８．１０９，１１０，１１１はヒンジ、１１２
は第２し／Ｘ−保持部、１１３は第２レバーの矢起都、
１１４はばね、１１５はリホン、１１６は紙、１１７は
グラテン、１１８は第２レバー保持部に設けた凹部、４
０１はストッパー板、５０１はレール状の小突起、６０
１はレール状の溝である。 （乙Ｚノー″７ 一−−−−−−ノーーｌ／６ 第４図 ：Ａ ９２−
Claims (1)
- ヒンジを介してベースと第ルバーとに接続している電歪
素子と、同じくヒンジを介してベースと第２レバーとに
接続している第ルバーと、さらにアームを介してワイヤ
ーが接続している第２レバーとを具備してなる電歪式プ
リンタヘッドにおいて第２レバーの一部に設けられた突
起（“１トがベース中の第２レバー保持部分に設けられ
た四部と嵌合されており、しかも該嵌合部はバネｔこよ
って圧接支持されていることを特徴とする電歪式プリン
タへ、ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19389582A JPS5983674A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 電歪式プリンタヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19389582A JPS5983674A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 電歪式プリンタヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983674A true JPS5983674A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16315524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19389582A Pending JPS5983674A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 電歪式プリンタヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983674A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844634A (en) * | 1987-07-27 | 1989-07-04 | Ye Data Inc. | Printing head for an impact printer |
| EP0333595A2 (en) * | 1988-03-18 | 1989-09-20 | Fujitsu Limited | Printing head of wire-dot impact printer |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19389582A patent/JPS5983674A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844634A (en) * | 1987-07-27 | 1989-07-04 | Ye Data Inc. | Printing head for an impact printer |
| EP0333595A2 (en) * | 1988-03-18 | 1989-09-20 | Fujitsu Limited | Printing head of wire-dot impact printer |
| US5005994A (en) * | 1988-03-18 | 1991-04-09 | Fujitsu Limited | Printing head of wire-dot impact printer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435666A (en) | Lever actuator comprising a longitudinal-effect electroexpansive transducer and designed to prevent actuation from degrading the actuator | |
| JPS5983674A (ja) | 電歪式プリンタヘツド | |
| JPS5945165A (ja) | インパクト印字ヘツド | |
| JP2736648B2 (ja) | 印字ヘッド | |
| JPS59111860A (ja) | 電歪式プリンタヘツド | |
| JPS5820468A (ja) | インパクト式印字装置 | |
| JPS5916767A (ja) | 印字ユニツト | |
| JPH05147237A (ja) | 印字ヘツド | |
| JP2691558B2 (ja) | 印字ヘッド | |
| JPH01275150A (ja) | 印字ヘッド | |
| JPS6212029B2 (ja) | ||
| JP2822379B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2668421B2 (ja) | 印字ヘッド | |
| JPH01229641A (ja) | 印字ヘッド | |
| JPH0525889Y2 (ja) | ||
| JPH0557915A (ja) | 印字ヘツド | |
| JPH031954A (ja) | インパクトプリンタ | |
| JPS60105548A (ja) | 印字ヘツド | |
| JPH04182143A (ja) | プリンタヘッド | |
| JPH04278362A (ja) | 圧電印字ヘッド | |
| JPH0729701B2 (ja) | 用紙送り装置 | |
| JPS6042065A (ja) | プリンタ装置の印字部構造 | |
| JPH0220353A (ja) | 印字ヘッド | |
| JPS60222261A (ja) | 印字ヘツド用のプリントワイヤ駆動装置 | |
| JPS60168662A (ja) | ドツトプリンタの印字ヘツド可動装置 |