JPS62119802A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS62119802A JPS62119802A JP60258957A JP25895785A JPS62119802A JP S62119802 A JPS62119802 A JP S62119802A JP 60258957 A JP60258957 A JP 60258957A JP 25895785 A JP25895785 A JP 25895785A JP S62119802 A JPS62119802 A JP S62119802A
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- JP
- Japan
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- composition
- dielectric constant
- temperature
- dielectric porcelain
- dielectric
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は１１５０℃以下の温度で焼成が可能な高誘電率
磁器組成物に関する。
磁器組成物に関する。
従来の技術
セラミックコンデンサ用の高誘電率材料として ′はチ
タン酸バリウム系の材料が広く用いられてきたが、この
材料は焼成温度が１３００〜１４００℃と高温であるた
め、積層セラミックコンデンサに用いるときには、内部
電極として高価な白金やパラジウムの電極が必要である
。これに対し、焼成温度が１１５０℃以下の低温である
ため、内部電極としてより安価な銀糸の電極が使用出来
る材料として鉛複合ペロブスカイト系の誘電体が開発さ
れている。たとえばＰｂＴｉ０３ 、Ｐｂ （Ｎｉ＊ｔ
２Ｎｂ嚢ｚａ）Ｏａを含む系として特開昭５８−４９６
６１号公報に開された材料示が知られている。また、イ
ーエーバヤノバ（Ｅ、 Ａ、 Ｂａｙａｎｏｖａ）らに
より三元系組成物、ＰｂＴｉ０ｓ−ＰｂＺｒＯ３−Ｐｂ
（Ｎｉ１．＊ Ｎｂ２．ｓ ）Ｏａの圧電特性等がブリ
テンオブジアカデミーオブサイエンシズオブジュー・ニ
ス・ニス・アールフィジックスシリーズ（Ｂｕｌｌ、Ａ
ｃａｄ、Ｓｃｉ、ＵＳＳＲＰｈｙｓ、Ｓｅｒ、）ｖｏｌ
、２９． ｐ、１８７７に報告されている。
タン酸バリウム系の材料が広く用いられてきたが、この
材料は焼成温度が１３００〜１４００℃と高温であるた
め、積層セラミックコンデンサに用いるときには、内部
電極として高価な白金やパラジウムの電極が必要である
。これに対し、焼成温度が１１５０℃以下の低温である
ため、内部電極としてより安価な銀糸の電極が使用出来
る材料として鉛複合ペロブスカイト系の誘電体が開発さ
れている。たとえばＰｂＴｉ０３ 、Ｐｂ （Ｎｉ＊ｔ
２Ｎｂ嚢ｚａ）Ｏａを含む系として特開昭５８−４９６
６１号公報に開された材料示が知られている。また、イ
ーエーバヤノバ（Ｅ、 Ａ、 Ｂａｙａｎｏｖａ）らに
より三元系組成物、ＰｂＴｉ０ｓ−ＰｂＺｒＯ３−Ｐｂ
（Ｎｉ１．＊ Ｎｂ２．ｓ ）Ｏａの圧電特性等がブリ
テンオブジアカデミーオブサイエンシズオブジュー・ニ
ス・ニス・アールフィジックスシリーズ（Ｂｕｌｌ、Ａ
ｃａｄ、Ｓｃｉ、ＵＳＳＲＰｈｙｓ、Ｓｅｒ、）ｖｏｌ
、２９． ｐ、１８７７に報告されている。
発明が解決しようとする問題点
ＰｂＴｉ０３−Ｐｂ（Ｎｉ菫ｔａ Ｎｂ２ｔｓ ）０３
系の固溶体は、高い誘電率が得られるが、その誘電特性
はＰｂＴｉＯ３とＰｂ（Ｎｉｘ７りＮｂ２／２ ）０３
の比で決定されるため、任意の誘電率と温度特性を有す
る材料を得ることはできない。またＰｂＴｉ０ｉ−Ｐｂ
ＺｒＯ３−Ｐｂ（Ｎｉｔｚｓ Ｎｂ＊ｔ！１）０３系の
固溶体に関する前記の報告は圧電性に着目した報告であ
り、記述された組成範囲では、強誘電的相転移点が１０
０℃以上の高温に存在し、誘電率が１０００以下七小さ
く、かつ誘電損失が大きいためコンデンサ材料として望
ましい特性を与えない。
系の固溶体は、高い誘電率が得られるが、その誘電特性
はＰｂＴｉＯ３とＰｂ（Ｎｉｘ７りＮｂ２／２ ）０３
の比で決定されるため、任意の誘電率と温度特性を有す
る材料を得ることはできない。またＰｂＴｉ０ｉ−Ｐｂ
ＺｒＯ３−Ｐｂ（Ｎｉｔｚｓ Ｎｂ＊ｔ！１）０３系の
固溶体に関する前記の報告は圧電性に着目した報告であ
り、記述された組成範囲では、強誘電的相転移点が１０
０℃以上の高温に存在し、誘電率が１０００以下七小さ
く、かつ誘電損失が大きいためコンデンサ材料として望
ましい特性を与えない。
本発明は、高い誘電率と種々の温度特性が得られる磁器
組成物を提供することを目的とする。
組成物を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
ＰｂＴｉＯ３とＰｂ（Ｎｉｘ、３Ｎｂ２ｔｏ ）０３の
固溶体に、さらに第三成分としてＰｂＺｒＯ３を添加す
る。
固溶体に、さらに第三成分としてＰｂＺｒＯ３を添加す
る。
作用
ＰｂＴｉ０３− Ｐｂ（Ｎ１５ｚｓ Ｎｂ＊ｚｓ ）０
３０：）二元系組成にＰｂＺｒＯ３を固溶することによ
り、種々の誘電率の温度特性を得ることができる。
３０：）二元系組成にＰｂＺｒＯ３を固溶することによ
り、種々の誘電率の温度特性を得ることができる。
実施例
出発原料として、化学的に高純度なｐｂｏ。
Ｎｂ２Ｏ５，ＴｉＯ２，ＺｒＯ２，ＮｉＯを用いた。
これらを純度補正をおこなったうえで所定量を秤量し、
メノウ製玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで１７
時時間式混合した。これを吸引ろ過して水分の大半を分
離した後乾燥し、その後ライカイ機で充分解砕した後、
粉体量の５ｗｔ％の水分を加え、成形圧力５００ｋｇ／
ｃ−で直径６０鴫高さ約５０ｍの円柱状に成形した。こ
れをアルミナルツボ中に入れ同質のフタをし、７５０℃
〜８８０℃で２時間仮焼した。次に仮焼物をアルミナ乳
鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い純水を溶媒とし
てボールミルで１７時間粉砕し、これを吸引ろ過し水分
の大半を分離した後乾燥した。以上の仮焼、粉砕、乾燥
を数回（りかえした後この粉末にポリビニルアルコール
６ｗｔ％水溶液を粉体量の６ｗｔ％加え、３２メツシユ
ふるいを通して造粒し、成形圧力１０００聴／ｄで、直
径１３ｍｍ高さ約５曜の円柱状に成形した。成形物を空
気中で７００℃まで昇温し１時間保持することによりポ
リビニルアルコール分をバーンアウトし冷却後これをマ
グネシャ磁器容器に移し、同質のフタをし、空気中で所
定温度まで４００℃／ｈｒで昇温し２時間保持後４００
℃／ｈｒで降温した。
メノウ製玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで１７
時時間式混合した。これを吸引ろ過して水分の大半を分
離した後乾燥し、その後ライカイ機で充分解砕した後、
粉体量の５ｗｔ％の水分を加え、成形圧力５００ｋｇ／
ｃ−で直径６０鴫高さ約５０ｍの円柱状に成形した。こ
れをアルミナルツボ中に入れ同質のフタをし、７５０℃
〜８８０℃で２時間仮焼した。次に仮焼物をアルミナ乳
鉢で粗砕し、さらにメノウ製玉石を用い純水を溶媒とし
てボールミルで１７時間粉砕し、これを吸引ろ過し水分
の大半を分離した後乾燥した。以上の仮焼、粉砕、乾燥
を数回（りかえした後この粉末にポリビニルアルコール
６ｗｔ％水溶液を粉体量の６ｗｔ％加え、３２メツシユ
ふるいを通して造粒し、成形圧力１０００聴／ｄで、直
径１３ｍｍ高さ約５曜の円柱状に成形した。成形物を空
気中で７００℃まで昇温し１時間保持することによりポ
リビニルアルコール分をバーンアウトし冷却後これをマ
グネシャ磁器容器に移し、同質のフタをし、空気中で所
定温度まで４００℃／ｈｒで昇温し２時間保持後４００
℃／ｈｒで降温した。
焼成物は厚さ１鴫の円板状に切断し、両面にＣｒ−Ａｕ
を蒸着し、誘電率、ｔａｎδを１ ｋＨｚＩ Ｖ ／
ｍｍの電界下で測定した。また抵抗率は２０℃で１ ｋ
Ｖ ／ ＋ｍａの電圧を印加後１分値から求めた。
なお焼成温度は焼成物の密度がもっとも大きくなる温度
とした。
を蒸着し、誘電率、ｔａｎδを１ ｋＨｚＩ Ｖ ／
ｍｍの電界下で測定した。また抵抗率は２０℃で１ ｋ
Ｖ ／ ＋ｍａの電圧を印加後１分値から求めた。
なお焼成温度は焼成物の密度がもっとも大きくなる温度
とした。
表１に本発明の組成範囲および周辺組成の成分、焼成温
度、誘電率、ｔａｎδ、誘電率の温度変化率、強誘電的
相転移点、抵抗率を示す。
度、誘電率、ｔａｎδ、誘電率の温度変化率、強誘電的
相転移点、抵抗率を示す。
図は表１に示した各試料をＰｂＴｉＯｓ 、ＰｂＺｒ０
３ 、Ｐｂ（Ｎｉｔｚｓ Ｎｂｘｔ＊ ）０３を各々端
成分とする三角組成図中に示したもので、斜線の範囲が
本発明の範囲を示す。
３ 、Ｐｂ（Ｎｉｔｚｓ Ｎｂｘｔ＊ ）０３を各々端
成分とする三角組成図中に示したもので、斜線の範囲が
本発明の範囲を示す。
発明の範囲外の組成物では、表１のＮｏ、に＊印をつけ
た試料を例として挙げたが、最適焼成温度が１１５０℃
を越える、誘電率が４０００以下となる、強誘電的相転
移点が室温近傍から大きく外れるの３点のいずれか、も
しくはそれらの重複した難点を有している。発明の範囲
内の組成物では前記３点の問題がいずれも克服されてい
る。
た試料を例として挙げたが、最適焼成温度が１１５０℃
を越える、誘電率が４０００以下となる、強誘電的相転
移点が室温近傍から大きく外れるの３点のいずれか、も
しくはそれらの重複した難点を有している。発明の範囲
内の組成物では前記３点の問題がいずれも克服されてい
る。
発明の効果
本発明の誘電体磁器組成物によれば、種々の温度特性を
有し、かつ４０００以上の高い誘電率を持つ誘電体を得
ることができる。さらにこの誘電体は１１５０℃以下の
温度で焼成できるので、積層コンデンサ素子の内部電極
としてＡｇ−Ｐｄ系の材料を用いることが可能であり、
安価な積層コンデンサを実現できるので工業的価値が大
である。
有し、かつ４０００以上の高い誘電率を持つ誘電体を得
ることができる。さらにこの誘電体は１１５０℃以下の
温度で焼成できるので、積層コンデンサ素子の内部電極
としてＡｇ−Ｐｄ系の材料を用いることが可能であり、
安価な積層コンデンサを実現できるので工業的価値が大
である。
図は本発明に係る磁器組成物の成分組成を示す三角組成
図である。
図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＰｂＴｉＯ＿３、ＰｂＺｒＯ＿３、およびＰｂ（Ｎｉ
＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿３から成る三成分
系磁器組成物をＰｂＴｉ＿ｘＺｒ＿ｙ（Ｎｉ＿１＿／＿
３Ｎｂ＿２＿／＿３）＿ＺＯ＿３と表したとき（ただし
、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１．０）、ＰｂＴｉＯ＿３、ＰｂＺｒＯ
＿３、Ｐｂ（Ｎｉ＿１＿／＿３Ｎｂ＿２＿／＿３）Ｏ＿
３を頂点とする三角座標で示される三成分系組成図にお
いて、下記の組成点Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ Ａ：ｘ＝０．３０ｙ＝０．０１ｚ＝０．６９Ｂ：ｘ＝０
．０１ｙ＝０．７０ｚ＝０．２９Ｃ：ｘ＝０．０１ｙ＝
０．２０ｚ＝０．７９Ｄ：ｘ＝０．１０ｙ＝０．０１ｚ
＝０．８９を頂点とする四角系の領域内にあることを特
徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258957A JPS62119802A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60258957A JPS62119802A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119802A true JPS62119802A (ja) | 1987-06-01 |
Family
ID=17327372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60258957A Pending JPS62119802A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62119802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011408A1 (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Nippon Soda Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP60258957A patent/JPS62119802A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011408A1 (en) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Nippon Soda Co., Ltd. | Dielectric ceramic composition |
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