JPS6211798A - 液化天然ガスの増熱方法 - Google Patents
液化天然ガスの増熱方法Info
- Publication number
- JPS6211798A JPS6211798A JP15052585A JP15052585A JPS6211798A JP S6211798 A JPS6211798 A JP S6211798A JP 15052585 A JP15052585 A JP 15052585A JP 15052585 A JP15052585 A JP 15052585A JP S6211798 A JPS6211798 A JP S6211798A
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- Japan
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- gas
- natural gas
- heat
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液化天然ガス（以下ＬＮＧという。）圧液化
石油ガス（以下ＬＰＧという）を混じて所望の熱量に増
熱された増熱天然ガスを得る液化天然ガスの増熱方法に
関する。
石油ガス（以下ＬＰＧという）を混じて所望の熱量に増
熱された増熱天然ガスを得る液化天然ガスの増熱方法に
関する。
ＬＮＧの熱量を所要の熱量に達せしめるための増熱方法
として下記の如きものがあった。
として下記の如きものがあった。
そのうちのひとつは、ＬＮＧを気化し、また、増熱源で
あるＬＰＧも気化し、夫々の生成ガス同志を混合する所
謂ガス／ガス熱調法といわれる方法であって、この方法
の利点は増熱範囲が犬で、また、操作が容易なことであ
るが、反面ＬＰＧを気化するために高温熱源を必要とす
るため経済的に有利でないことが大きな欠点であった。
あるＬＰＧも気化し、夫々の生成ガス同志を混合する所
謂ガス／ガス熱調法といわれる方法であって、この方法
の利点は増熱範囲が犬で、また、操作が容易なことであ
るが、反面ＬＰＧを気化するために高温熱源を必要とす
るため経済的に有利でないことが大きな欠点であった。
また、ＬＮＧを気化し、該気化天然ガス中に液状のＬＰ
Ｇを噴霧し天然ガスの顕熱で気化する所謂液／ガス熱調
法といわれるもので、この場合は低温熱源で十分である
が、反面、ＬＰＧを天然ガスの顕熱で気化させるので該
ガスの温度が降下し、そのため混合割合が小さいのが欠
点となっていた。
Ｇを噴霧し天然ガスの顕熱で気化する所謂液／ガス熱調
法といわれるもので、この場合は低温熱源で十分である
が、反面、ＬＰＧを天然ガスの顕熱で気化させるので該
ガスの温度が降下し、そのため混合割合が小さいのが欠
点となっていた。
これを改良して、ＬＰＧの噴霧を２段目の加熱器の入口
で行ない天然ガス温度の低下を可及的防止する試みもな
されているが、前者より多少は改善されるとしても、混
合割合には依然制限があった。
で行ない天然ガス温度の低下を可及的防止する試みもな
されているが、前者より多少は改善されるとしても、混
合割合には依然制限があった。
さらに、上記の欠点を改善して、ＬＮＧとＬＰＧとを混
合して混合液を気化する方法が試みられており、この方
法であれば増熱範囲が比較的広くとれ、しかも、低温熱
源が使用できるため好都合であるが、ＬＮＧとＬＰＧと
の混合時に後述する固形物が生成し操業上好ましくない
ため未だ実用化されていない。即ち、ＬＮＧとＬＰＧと
の混合温度によってＬＰＧ中の微量成分が析出して固形
物を生じるが、この固形物は、最初雪状のものであって
、次第に弁等に蓄積され配管系等を閉塞し遂には操業不
能となる程大きな弊害をもたらすからである。
合して混合液を気化する方法が試みられており、この方
法であれば増熱範囲が比較的広くとれ、しかも、低温熱
源が使用できるため好都合であるが、ＬＮＧとＬＰＧと
の混合時に後述する固形物が生成し操業上好ましくない
ため未だ実用化されていない。即ち、ＬＮＧとＬＰＧと
の混合温度によってＬＰＧ中の微量成分が析出して固形
物を生じるが、この固形物は、最初雪状のものであって
、次第に弁等に蓄積され配管系等を閉塞し遂には操業不
能となる程大きな弊害をもたらすからである。
既に本発明者等の研究により、この固形物の生成を防止
するためには、ＬＮＧとＬＰＧとの混合液の温度を上げ
てやればよいことが判明している。しかし、混合液の温
度を上げるには、混合前のＬＮＧ又はＬＰＧの温度を上
げるか、或いは、ＬＰＧの混入量を増加する必要がある
。この場合、前者では前処理装置としてかなり大川りな
昇温設備が必要となり、また、後者では固形物生成を防
止しうる混合温度以上に保たねばならないので、ＬＮＧ
に比較して高温のＬＰＧの混入比率を高めることとなり
、熱量が過大な気化ガスが生じ適正な熱量の増熱天然ガ
スが得られないのが欠点となっていた。
するためには、ＬＮＧとＬＰＧとの混合液の温度を上げ
てやればよいことが判明している。しかし、混合液の温
度を上げるには、混合前のＬＮＧ又はＬＰＧの温度を上
げるか、或いは、ＬＰＧの混入量を増加する必要がある
。この場合、前者では前処理装置としてかなり大川りな
昇温設備が必要となり、また、後者では固形物生成を防
止しうる混合温度以上に保たねばならないので、ＬＮＧ
に比較して高温のＬＰＧの混入比率を高めることとなり
、熱量が過大な気化ガスが生じ適正な熱量の増熱天然ガ
スが得られないのが欠点となっていた。
本発明は、このような従来技術に鑑みて、■所要の増熱
範囲が容易に確保できること■出来るだけ低温熱源を使
用しうるものであること■固形物を絶対に発生させない
ものであること以上の問題点を一挙に解決すべくなされ
たものである。
範囲が容易に確保できること■出来るだけ低温熱源を使
用しうるものであること■固形物を絶対に発生させない
ものであること以上の問題点を一挙に解決すべくなされ
たものである。
本発明は、これがため、
中 主経路から従経路に取出された一部のＬＮＧと別の
経路を流れるＬＰＧとを液−液状態で混合したのち （ｉｉ） 海水の如く比較的低温の熱源を用いて気化
せしめ必要熱量より僅かに高熱量の混合ガスを生成し ４ｉｉ） 該混合ガスに、前記主経路を流れる残りの
一部の液化天然ガスを気化して得られる天然ガスを混合
して （ｉＪ 所要の熱量を有する増熱天然ガスを得る以上
を要旨として成立するものである。
経路を流れるＬＰＧとを液−液状態で混合したのち （ｉｉ） 海水の如く比較的低温の熱源を用いて気化
せしめ必要熱量より僅かに高熱量の混合ガスを生成し ４ｉｉ） 該混合ガスに、前記主経路を流れる残りの
一部の液化天然ガスを気化して得られる天然ガスを混合
して （ｉＪ 所要の熱量を有する増熱天然ガスを得る以上
を要旨として成立するものである。
以下図面を参照し実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図は本発明に係る増熱方法を実施するための装置の
説明図である。符号１はＬＮＧラインの主経路を示し、
この主経路に対し従経路２が設けられる。主経路１には
、気化器３及びガス混合器４が設けられ、また、従経路
２には、液混合器５と該混合液を気化する気化器６が設
けられる。
説明図である。符号１はＬＮＧラインの主経路を示し、
この主経路に対し従経路２が設けられる。主経路１には
、気化器３及びガス混合器４が設けられ、また、従経路
２には、液混合器５と該混合液を気化する気化器６が設
けられる。
一方、ＬＰＧは別の経路７から前記液混合器５に導かれ
その流量を調整するための流量調節弁８を介在させ、最
終的に増熱されたガスのカロリーを検出するカロリーメ
ータ９からの情報に基づいて前記弁８の開度が制御され
るようになっている。
その流量を調整するための流量調節弁８を介在させ、最
終的に増熱されたガスのカロリーを検出するカロリーメ
ータ９からの情報に基づいて前記弁８の開度が制御され
るようになっている。
また、主経路１には、全体のＬＮＧの量を調節する流量
調節弁１０があり、また、従経路２には、気化器６の直
前に、混合液の温度を検出する温度計１１を備え、該温
度に基づき従経路２を流れるＬＮＧの液量を調節する流
量調節弁１２が設けられる。
調節弁１０があり、また、従経路２には、気化器６の直
前に、混合液の温度を検出する温度計１１を備え、該温
度に基づき従経路２を流れるＬＮＧの液量を調節する流
量調節弁１２が設けられる。
さらに図示しないが必要に応じ、主経路において、従経
路の分岐点と気化器３との間に圧力弁又はオリフィスを
設け、主経路１の圧力損失を従経路の圧力損失より大に
する。
路の分岐点と気化器３との間に圧力弁又はオリフィスを
設け、主経路１の圧力損失を従経路の圧力損失より大に
する。
通常上記の装置を操作するためには、まず、カロリーメ
ータ９によって、所要熱量の増熱天然ガスにするのに必
要なＬＰＧｉを検出し、該検出情報に基づいて流量調節
弁８の開度を定めてその流量を制御する。ＬＰＧは液混
合器５に流れ、従経路２から流入するＬＮＧと混合する
が、ＬＰＧの量の変化によって、ｒ＝Ｎａ −ＬＰＧ混
合液の液温が変動し、この温度を温度計１１でとらえて
所望の温度即ち固形物が発生しない温度になるようＬＮ
Ｇの量を流量調節弁１２で操作する。全体の主経路を流
れるＬＮＧの量は、流量調節弁１０で一定に制御されて
いるので、流ｉ調節弁１２を操作すること釦よって、主
経路１′のＬＮＧ ？Ｍ、量が変化する。かくして、主
経路１′を流れるＬＮＧは気化器３で、また、逆経路２
を流れるＬＮＧと別の経路７を流れるＬＰＧとの混合液
は気化器６において、夫々気化せしめられ、さらに、こ
れらの気化ガス全部がガス混合器４で一緒になり、増熱
されたガスとして矢印方向に導かれるものである。
ータ９によって、所要熱量の増熱天然ガスにするのに必
要なＬＰＧｉを検出し、該検出情報に基づいて流量調節
弁８の開度を定めてその流量を制御する。ＬＰＧは液混
合器５に流れ、従経路２から流入するＬＮＧと混合する
が、ＬＰＧの量の変化によって、ｒ＝Ｎａ −ＬＰＧ混
合液の液温が変動し、この温度を温度計１１でとらえて
所望の温度即ち固形物が発生しない温度になるようＬＮ
Ｇの量を流量調節弁１２で操作する。全体の主経路を流
れるＬＮＧの量は、流量調節弁１０で一定に制御されて
いるので、流ｉ調節弁１２を操作すること釦よって、主
経路１′のＬＮＧ ？Ｍ、量が変化する。かくして、主
経路１′を流れるＬＮＧは気化器３で、また、逆経路２
を流れるＬＮＧと別の経路７を流れるＬＰＧとの混合液
は気化器６において、夫々気化せしめられ、さらに、こ
れらの気化ガス全部がガス混合器４で一緒になり、増熱
されたガスとして矢印方向に導かれるものである。
本発明にあっては、ＬＰＧは液混合器５でＬＮＧと混合
せしめられてから気化するので、海水等の比較的低温な
熱源の使用が可能となる。
せしめられてから気化するので、海水等の比較的低温な
熱源の使用が可能となる。
以下具体例を述べる。
主経路１を流れるＬＮＧは、その流量が９２トン／時、
また、圧力４５ ｋｇ７ｃｍ２であって気化されたのち
９ 、９００ｋｔｎｔ／Ｎｍ３の熱量を有するガスとな
る。
また、圧力４５ ｋｇ７ｃｍ２であって気化されたのち
９ 、９００ｋｔｎｔ／Ｎｍ３の熱量を有するガスとな
る。
このＬＮＧは、逆経路２に３８トン／時で分岐して流れ
るため、主経路１′には５４トン／時流れている。
るため、主経路１′には５４トン／時流れている。
一方、経路７から液混合器５に流れるＬＰＧは、その流
量が１９トン／時で、圧力４６ ｋｇ７ａｎ であり、
気化されて生じるガスは２４ 、０００ ｋａｌｔ／
Ｎｍ３のものである。これらの原料によシ液混合器５を
出るＬＮＧとＬＰＧとの混合液の温度は一１２９℃とな
り、また、気化器６を出る気化ガスは１２，１１００ｋ
／Ｎｍ５となって最終的に生成された増熱天然ガスは流
量１２０、ＯＯＯＮｍ３／時、発熱量１１ 、０００
ｋａｄ／ Ｎｍ３出温８℃であった。なお加熱媒体には
、海水（８℃）を使用した。
量が１９トン／時で、圧力４６ ｋｇ７ａｎ であり、
気化されて生じるガスは２４ 、０００ ｋａｌｔ／
Ｎｍ３のものである。これらの原料によシ液混合器５を
出るＬＮＧとＬＰＧとの混合液の温度は一１２９℃とな
り、また、気化器６を出る気化ガスは１２，１１００ｋ
／Ｎｍ５となって最終的に生成された増熱天然ガスは流
量１２０、ＯＯＯＮｍ３／時、発熱量１１ 、０００
ｋａｄ／ Ｎｍ３出温８℃であった。なお加熱媒体には
、海水（８℃）を使用した。
本発明は以上の構成に基づくものであって、主経路から
逆経路に取出された一部のＬＮＧと別の経路を流れるＬ
ＰＧとを液−液の状態で混合したのち気化しこれに気化
天然ガスを混合するものであるから、熱量の調節範囲が
例えば従来の液−ガス混合方式等に比較して遥かに広い
ため、所望の熱量に増熱されたガスが容易に得られるも
のであり、また、ＬＰＧを気化する場合蒸気等の高温熱
源を使用しないで、海水等の如く比較的低温の熱源を用
いるため経済的に極めて有利であり、さらに、ＬＮＧ
、 ＬＰＧの夫々の量を調節することによりＬＮＧとＬ
ＰＧとの混合液の液温をＬＰＧの微量成分の析出がない
温度に容易に調節可能であり、この結果、固形物の発生
を完全廻防止することとなり、さらに、つねに均一の混
合ができて、しかも、混合部分がラインミキサ一方式で
あるため装置がコンノククトで、かつ、シンプルである
等多くの利点を有するものであり極めて有用な発明であ
る。
逆経路に取出された一部のＬＮＧと別の経路を流れるＬ
ＰＧとを液−液の状態で混合したのち気化しこれに気化
天然ガスを混合するものであるから、熱量の調節範囲が
例えば従来の液−ガス混合方式等に比較して遥かに広い
ため、所望の熱量に増熱されたガスが容易に得られるも
のであり、また、ＬＰＧを気化する場合蒸気等の高温熱
源を使用しないで、海水等の如く比較的低温の熱源を用
いるため経済的に極めて有利であり、さらに、ＬＮＧ
、 ＬＰＧの夫々の量を調節することによりＬＮＧとＬ
ＰＧとの混合液の液温をＬＰＧの微量成分の析出がない
温度に容易に調節可能であり、この結果、固形物の発生
を完全廻防止することとなり、さらに、つねに均一の混
合ができて、しかも、混合部分がラインミキサ一方式で
あるため装置がコンノククトで、かつ、シンプルである
等多くの利点を有するものであり極めて有用な発明であ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明を実施するための好ましい装置の１例
を示す説明図である。 １・・・主経路、２・・・逆経路、３，６・・・気化器
、４・・・ガス混合器、５・・・液混合器、７・・・Ｌ
ＰＧの経路、８．１０．１２・・・流ｉ−調節弁、９・
・・カロリーメータ、１１・・・温度計、１３・・・低
温熱媒。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 代理人 弁理士 甲 斐 正 憲第１図 １−・・主経路 ２−・−・逆経路 ３−気化
器４・−・ガス混合器 ５−・液混合器 ６−・・気
化器７・−ＬＰＧの経路 ８−・流量調節弁９−カロ
リーメータ１ｏ−流量調節弁 １１一温度計 １２
−゛流量調節弁１３・−・・低温熱媒
を示す説明図である。 １・・・主経路、２・・・逆経路、３，６・・・気化器
、４・・・ガス混合器、５・・・液混合器、７・・・Ｌ
ＰＧの経路、８．１０．１２・・・流ｉ−調節弁、９・
・・カロリーメータ、１１・・・温度計、１３・・・低
温熱媒。 特許出願人 東京瓦斯株式会社 代理人 弁理士 甲 斐 正 憲第１図 １−・・主経路 ２−・−・逆経路 ３−気化
器４・−・ガス混合器 ５−・液混合器 ６−・・気
化器７・−ＬＰＧの経路 ８−・流量調節弁９−カロ
リーメータ１ｏ−流量調節弁 １１一温度計 １２
−゛流量調節弁１３・−・・低温熱媒
Claims (1)
- 主経路から従経路に取出された一部の液化天然ガスと
別の経路を流れる液化石油ガスとを液−液状態で混合し
たのち、海水等の如く比較的低温の熱源を用いて気化せ
しめ必要熱量より僅かに高熱量の混合ガスを生成し、該
混合ガスに、前記主経路を流れる残りの一部の液化天然
ガスを気化して得られる天然ガスを混合して、所要の熱
量を有する増熱天然ガスを得ることを特徴とする液化天
然ガスの増熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15052585A JPS6211798A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 液化天然ガスの増熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15052585A JPS6211798A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 液化天然ガスの増熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211798A true JPS6211798A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH0212519B2 JPH0212519B2 (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=15498769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15052585A Granted JPS6211798A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 液化天然ガスの増熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211798A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05327143A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-10 | Nitto Denko Corp | プリント回路板 |
| JPH08172250A (ja) * | 1995-08-31 | 1996-07-02 | Nitto Denko Corp | フレキシブルプリント回路板 |
| JP2002340484A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Nippon Sanso Corp | 蒸発器 |
| JP2008508418A (ja) * | 2004-08-02 | 2008-03-21 | ダルトン，ロバート，シー． | 高エネルギィ輸送ガス及びこのガスを輸送する方法 |
| US10537573B2 (en) | 2014-01-21 | 2020-01-21 | Janssen Pharmaceutica Nv | Combinations comprising positive allosteric modulators or orthosteric agonists of metabotropic glutamatergic receptor subtype 2 and their use |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15052585A patent/JPS6211798A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05327143A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-10 | Nitto Denko Corp | プリント回路板 |
| JPH08172250A (ja) * | 1995-08-31 | 1996-07-02 | Nitto Denko Corp | フレキシブルプリント回路板 |
| JP2002340484A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Nippon Sanso Corp | 蒸発器 |
| JP2008508418A (ja) * | 2004-08-02 | 2008-03-21 | ダルトン，ロバート，シー． | 高エネルギィ輸送ガス及びこのガスを輸送する方法 |
| US10537573B2 (en) | 2014-01-21 | 2020-01-21 | Janssen Pharmaceutica Nv | Combinations comprising positive allosteric modulators or orthosteric agonists of metabotropic glutamatergic receptor subtype 2 and their use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212519B2 (ja) | 1990-03-20 |
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