JPS62117714A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JPS62117714A JPS62117714A JP61226344A JP22634486A JPS62117714A JP S62117714 A JPS62117714 A JP S62117714A JP 61226344 A JP61226344 A JP 61226344A JP 22634486 A JP22634486 A JP 22634486A JP S62117714 A JPS62117714 A JP S62117714A
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- molding machine
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/22—Multiple nozzle systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
- B29C45/322—Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱硬化性プラスチック、熱可塑性プラスチッ
ク及び又はエラストマから射出成形法又は反応射出成形
法でプラスチック部品を製造するための射出成形機であ
って、 イ）複数の型を受容しかつ複数の型への同時的射出を行
うための、水平型又は鉛直型の多ステーション−閉鎖ユ
ニットを有し、 口）閉鎖方向に沿って分割された中間の可動の型締め板
を有し、該型締め板の両部分か迅速緊締装置によって緊
締されており、かつ該両部分の間に熔融物書内系が配置
されており、該案内系が単数又は複数の個別の熔融物案
内体を何しており、この場合各熔融物案内体がその端面
側で、分割された型締め板の間に、熔融物流れ方向に沿
って不動に締め込まれており、かつ熔融物案内体のフラ
ンジ上に、その都度のノズル系を受容するだめの中心セ
ンタリンク部及び丸みをムつた側壁を訂する拡張された
熔融物入り口か設けられている形式のものに関ずろ。
ク及び又はエラストマから射出成形法又は反応射出成形
法でプラスチック部品を製造するための射出成形機であ
って、 イ）複数の型を受容しかつ複数の型への同時的射出を行
うための、水平型又は鉛直型の多ステーション−閉鎖ユ
ニットを有し、 口）閉鎖方向に沿って分割された中間の可動の型締め板
を有し、該型締め板の両部分か迅速緊締装置によって緊
締されており、かつ該両部分の間に熔融物書内系が配置
されており、該案内系が単数又は複数の個別の熔融物案
内体を何しており、この場合各熔融物案内体がその端面
側で、分割された型締め板の間に、熔融物流れ方向に沿
って不動に締め込まれており、かつ熔融物案内体のフラ
ンジ上に、その都度のノズル系を受容するだめの中心セ
ンタリンク部及び丸みをムつた側壁を訂する拡張された
熔融物入り口か設けられている形式のものに関ずろ。
（１１敗又は複数のＩｌ＾１別の熔融物案内体か、閉鎖
線方向に沿って分割された中間型締め板の部分の間に配
置されていることにより、いかなる構成の型の場合にら
両型への迅速なかつ均一な射出か保証される。熔融物案
内体を有する中間型締め板の構成は、閉鎖ノズル系の有
利な構成及び配置形式を必要とする。
線方向に沿って分割された中間型締め板の部分の間に配
置されていることにより、いかなる構成の型の場合にら
両型への迅速なかつ均一な射出か保証される。熔融物案
内体を有する中間型締め板の構成は、閉鎖ノズル系の有
利な構成及び配置形式を必要とする。
本発明の課題は、閉鎖ノズル系の個々の部分への迅速な
接近が可能になると共に、射出成形部品の型からの取り
出しに必要な、所属のスクリュー押し出し機からの分割
された中間型締め板の分離が、極めて僅かな製作費で水
平方向で得られるように、はじめに述べた形式の射出成
形機における閉鎖ノズル系を構成し、かつこれを分割さ
れた中間型締め板の溶融物案内通路に配置することにあ
る。
接近が可能になると共に、射出成形部品の型からの取り
出しに必要な、所属のスクリュー押し出し機からの分割
された中間型締め板の分離が、極めて僅かな製作費で水
平方向で得られるように、はじめに述べた形式の射出成
形機における閉鎖ノズル系を構成し、かつこれを分割さ
れた中間型締め板の溶融物案内通路に配置することにあ
る。
上記の課題は、本発明によれば、ノズル系がトーピード
を有するスペーサリング、９０度のベント形アダプタ及
び閉鎖ノズルを有しており、この場合これらの総ての部
分が剛性のユニットに交換可能に互いに結合されており
、該ユニットが中間の分割された可動の型締め板−トの
中心に迅速緊締装置に３】；り固定されていることによ
って解決されている。
を有するスペーサリング、９０度のベント形アダプタ及
び閉鎖ノズルを有しており、この場合これらの総ての部
分が剛性のユニットに交換可能に互いに結合されており
、該ユニットが中間の分割された可動の型締め板−トの
中心に迅速緊締装置に３】；り固定されていることによ
って解決されている。
本発明の有利な一実施態様によれば、アダプタの外側に
水平方向及び鉛直方向に延びている組み立て板が不動に
配置されており、この場合複数の閉鎖ノズル系が組み立
て板を介して迅速緊締装置により取り外し可能なかつ相
互間隔可変の一つのユニットに結合されている。
水平方向及び鉛直方向に延びている組み立て板が不動に
配置されており、この場合複数の閉鎖ノズル系が組み立
て板を介して迅速緊締装置により取り外し可能なかつ相
互間隔可変の一つのユニットに結合されている。
本発明の他の有利な実施態様は実施態様項に３己１１戊
の通りである。
の通りである。
本発明の閉鎖ノズル系はそれ自体で剛性のユニットとし
て、分割された中間型締め板上にロックすることができ
る。成形部品が上方へ取り出される場合にはスクリュー
押し出し機は側方に走行せしめられ、この場合閉鎖ノズ
ル系は中間型締め板にとどまったままの状態にある。
て、分割された中間型締め板上にロックすることができ
る。成形部品が上方へ取り出される場合にはスクリュー
押し出し機は側方に走行せしめられ、この場合閉鎖ノズ
ル系は中間型締め板にとどまったままの状態にある。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
外側から加熱可能のスペーサリング２はねじ７により中
間の型締め仮の熔融物案内体に不動に結合されている。
間の型締め仮の熔融物案内体に不動に結合されている。
ねじ７はこのために熔融物案内体の上側フランジのねし
穴内にねしはめられている。スペーサリング２内には個
別に内部から加熱可能のトービー１’ ４が支承されて
おり、該トーピード４の下側境界面は熔融物案内体の相
応して形成された熔融物入り口内に導入されている。ス
ペーサリング２の下側には、該スペーサリング２を熔融
物案内体の中心のセンタリング部上にはめ込むための切
り欠き６があるスペーサリング２上にはねじ８により９
０度のベント形の、外側から加熱されるアダプタ５が固
定されおり、該ねじ８はアダプタ５の端面側に配置され
た、センタリング部１３を有する組み立てフランジ１２
内にねしはめられている。アダプタ５のもう一方の端面
側にもセンタリング部１３を有する組み立てフラッジ１
２があり、該組み立てフランジ１２にはねじ９により加
熱可能な閉鎖ノズル６が取り外し可能に配置１＼デされ
ている。スペーサリング２及び閉Ｅｔ１ノズル６はアダ
プタ５のセンタリング部１３に対してそれぞれ１つの相
応して形成された切り欠きＩ８を有している。
穴内にねしはめられている。スペーサリング２内には個
別に内部から加熱可能のトービー１’ ４が支承されて
おり、該トーピード４の下側境界面は熔融物案内体の相
応して形成された熔融物入り口内に導入されている。ス
ペーサリング２の下側には、該スペーサリング２を熔融
物案内体の中心のセンタリング部上にはめ込むための切
り欠き６があるスペーサリング２上にはねじ８により９
０度のベント形の、外側から加熱されるアダプタ５が固
定されおり、該ねじ８はアダプタ５の端面側に配置され
た、センタリング部１３を有する組み立てフランジ１２
内にねしはめられている。アダプタ５のもう一方の端面
側にもセンタリング部１３を有する組み立てフラッジ１
２があり、該組み立てフランジ１２にはねじ９により加
熱可能な閉鎖ノズル６が取り外し可能に配置１＼デされ
ている。スペーサリング２及び閉Ｅｔ１ノズル６はアダ
プタ５のセンタリング部１３に対してそれぞれ１つの相
応して形成された切り欠きＩ８を有している。
アダプタ５内には内側に位置する中心熔融物案内通路１
１を有する円弧のベント区分がある。アダプタ５のベン
ト区分は両側に配置されｒ二ｈｌｔ強リブ１４によりｈ
ｌｉ強されており、この場合ベント区分の外側に配置さ
れた補強リブ１４は水平方向及び鉛直方向に延びている
不動に配置された組み立て板１５により互いに結合され
ている。アダプタ５は図示されかつ」二に述べた構成に
よりそれ自体で剛性の構造物を形成する。
１を有する円弧のベント区分がある。アダプタ５のベン
ト区分は両側に配置されｒ二ｈｌｔ強リブ１４によりｈ
ｌｉ強されており、この場合ベント区分の外側に配置さ
れた補強リブ１４は水平方向及び鉛直方向に延びている
不動に配置された組み立て板１５により互いに結合され
ている。アダプタ５は図示されかつ」二に述べた構成に
よりそれ自体で剛性の構造物を形成する。
組み立て板を介してｍ敗の閑！（１ノズル系ｌを迅速緊
締装置ξにより１つの取り外し可能なユニットに結合す
ることができ、この場合閉鎖ノズル系相互間の間隔は可
変である。
締装置ξにより１つの取り外し可能なユニットに結合す
ることができ、この場合閉鎖ノズル系相互間の間隔は可
変である。
閉鎖ノズル系ｌの総ての＋１１４成部分は互いに交換可
能に結合され１つの剛性のユニットを構成している。こ
のユニットは中間の分割された可動の型締め仮↓二方の
中心に、ｆ丁［すには両側てスベーザリング２の外側の
固定フランジ３に係合する迅速緊締装置１０により、ロ
ック可能に配置されている。
能に結合され１つの剛性のユニットを構成している。こ
のユニットは中間の分割された可動の型締め仮↓二方の
中心に、ｆ丁［すには両側てスベーザリング２の外側の
固定フランジ３に係合する迅速緊締装置１０により、ロ
ック可能に配置されている。
図面は本発明の射出成形機の閉鎖ノズル系の実施例の鉛
直断面図である。 ｌ・・閉鎖ノズル系、２・・・スペーサリング、３・・
・固定フランジ、４ ・トーピード、５・・・アダプタ
、６・・・閉鎖ノズル、？、８．９・・ねじ、１０・・
・迅速緊締装置、１１・・・溶融物案内通路、１２・・
・組み立てフランジ、１３・・センタリング部、１４・
？ｌｌｉ強リブ、１５ ・組み立て板、１６．１８・・
切り欠き、１７・・下側境界面 図面の浄書（内容ｉ：変更なし） 手続補正書（方式） ％式％］ １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２６３４４号２
、発明の名称 射出成形機 ３、補正をする者 事件との関係 ４、代理人 昭和６１年１１月２５日 （発送日）６、補正の対象
直断面図である。 ｌ・・閉鎖ノズル系、２・・・スペーサリング、３・・
・固定フランジ、４ ・トーピード、５・・・アダプタ
、６・・・閉鎖ノズル、？、８．９・・ねじ、１０・・
・迅速緊締装置、１１・・・溶融物案内通路、１２・・
・組み立てフランジ、１３・・センタリング部、１４・
？ｌｌｉ強リブ、１５ ・組み立て板、１６．１８・・
切り欠き、１７・・下側境界面 図面の浄書（内容ｉ：変更なし） 手続補正書（方式） ％式％］ １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２６３４４号２
、発明の名称 射出成形機 ３、補正をする者 事件との関係 ４、代理人 昭和６１年１１月２５日 （発送日）６、補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性プラスチツク、熱可塑性プラスチツク及び
又はエラストマから射出成形法又は反応射出成形法でプ
ラスチツク部品を製造するための射出成形機であつて、 イ）複数の型を受容しかつ複数の型への同時的射出を行
うための、水平型又は鉛直型の多ステーション−閉鎖ユ
ニツトを有し、 ロ）閉鎖方向に沿つて分割された中間の可動の型締め板
を有し、該型締め板の両部分が迅速緊締装置によつて緊
締されており、かつ該両部分の間に熔融物案内系が配置
されており、該案内系が単数又は複数の個別の熔融物案
内体を有しており、この場合各熔融物案内体がその端面
側で、分割された型締め板の間に、熔融物流れ方向に沿
つて不動に締め込まれており、かつ熔融物案内体のフラ
ンジ上に、その都度のノズル系を受容するための中心セ
ンタリング部及び丸みをもつた側壁を有する拡張された
熔融物入り口が設けられている形式のものにおいて、 ハ）ノズル系（１）がトーピード（４）を有するスペー
サリング（２）、９０度のベント形アダプタ（５）及び
閉鎖ノズル（６）を有しており、この場合これらの総て
の部分が剛性のユニツトに交換可能に互いに結合されて
おり、該ユニツトが中間の分割された可動の型締め板上
の中心に迅速緊締装置（１０）により固定されているこ
とを特徴とする射出成形機。 ２、スペーサリング（２）が外側から加熱可能である、
特許請求の範囲第１項記載の射出成形機。 ３、スペーサリング（２）の下側に、該スペーサリング
（２）を熔融物案内体の中心センタリング部上にはめ込
むための切り欠き（１６）が配置されている、特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の射出成形機。 ４、スペーサリング（２）が熔融物案内体に結合してい
る、特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１
項記載の射出成形機。 ５、スペーサリング（２）が熔融物案内体上にねじで結
合されている、特許請求の範囲第４項記載の射出成形機
。 ６、スペーサリング（２）が外側の固定フランジ（３）
を有している、特許請求の範囲第１項から第５項までの
いずれか１項記載の射出成形機。 ７、トーピード（４）が個別に内部から加熱可能に構成
されている、特許請求の範囲第１項から第６項までのい
ずれか１項記載の機。 ８、トーピード（４）の丸みをもつて延びている下側の
部分（１７）がスペーサリング（２）から突出しており
、かつ中間の型締め板に接続した状態では熔融物案内体
の熔融物入り口内に侵入している、特許請求の範囲第１
項から第６項までのいずれか１項記載の射出成形機。 ９、アダプタ（５）が、内側に中心熔融物案内通路（１
１）を備えた円弧のベント区分を有しており、この場合
各端面側にセンタリング部（１３）を有する組み立てフ
ランジ（１２）が配置されている、特許請求の範囲第１
項から第８項までのいずれか１項記載の射出成形機。 １０、アダプタ（５）のベント区分が両側に単数又は複
数の不動に配置された補強リブ（１４）を有している、
特許請求の範囲第９項記載の射出成形機。 １１、ベント区分の外側に配置された補強リブ（１４）
に水平方向及び鉛直方向に延びている組み立て板（１５
）が不動に配置されている、特許請求の範囲第９項又は
第１０項記載の射出成形機。 １２、複数の閉鎖ノズル系（１）が組み立て板（１５）
を介して迅速緊締装置に結合され１つのユニツトを形成
している、特許請求の範囲第１項から第１１項までのい
ずれか１項記載の射出成形機。 １３、複数の閉鎖ノズル系の結合が組み立て板（１５）
を介して取り外し可能にかつ相互間隔可変に構成されて
いる、特許請求の範囲第１２項記載の射出成形機。 １４、閉鎖ノズル（６）が取り外し可能にアダプタ（５
）に固定されている、特許請求の範囲第１項から第１３
項までのいずれか１項記載の射出成形機。 １５、閉鎖ノズル（６）が加熱可能に構成されている、
特許請求の範囲第１項から第１４項までのいずれか１項
記載の射出成形機。 １６、閉鎖ノズル（６）及びスペーサリング（２）がア
ダプタ（５）のセンタリング部（１３）に対応する相応
したそれぞれ１つの切り欠き（１８）を有している、特
許請求の範囲第１項から第１５項までのいずれか１項記
載の射出成形機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3534253.6 | 1985-09-26 | ||
| DE3534253A DE3534253C1 (de) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | Spritzgiessmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgiess- oder Reaktionsspritzgiessverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117714A true JPS62117714A (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=6281944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61226344A Pending JPS62117714A (ja) | 1985-09-26 | 1986-09-26 | 射出成形機 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4790742A (ja) |
| EP (1) | EP0216368A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62117714A (ja) |
| KR (1) | KR870002925A (ja) |
| CN (1) | CN86106371A (ja) |
| BR (1) | BR8604633A (ja) |
| CA (1) | CA1263511A (ja) |
| DD (1) | DD249673A5 (ja) |
| DE (1) | DE3534253C1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063017A (en) * | 1990-03-30 | 1991-11-05 | At&T Laboratories | Flexible articles formed from polyurethanes by RIM processes |
| US20120040043A1 (en) * | 2009-07-17 | 2012-02-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Modular Manifold System |
| CN105397984A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-16 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 具有防堵缓冲功能的注塑喷嘴 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3091812A (en) * | 1958-09-05 | 1963-06-04 | Henry J Witkowski | Hot runner mold |
| US3095604A (en) * | 1961-04-06 | 1963-07-02 | Phillips Petroleum Co | Hot runner for molding machine |
| US3281898A (en) * | 1963-10-28 | 1966-11-01 | Farrel Corp | Preset nozzle retainer for an injection molding machine |
| US3399428A (en) * | 1966-06-10 | 1968-09-03 | Emery I. Valyi | Apparatus for molding plastic material |
| NL7112642A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-03-16 | ||
| DE2357583C3 (de) * | 1973-11-19 | 1979-04-12 | Braas & Co Gmbh, 6000 Frankfurt | Einspritzeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine |
| JPS58166030A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | Shoichi Teraoka | 金型多段重ね合せ式射出成形機 |
| JPS58181624A (ja) * | 1982-04-17 | 1983-10-24 | Honda Motor Co Ltd | 多段型締射出成形機 |
| JPS58183231A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-26 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機 |
| JPS6054840A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-29 | Shoichi Teraoka | 容器型二重構造プラスチツク成形品の製造法 |
| DE3428780C2 (de) * | 1984-08-04 | 1986-03-13 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoffteilen im Spritzgieß- oder Reaktionsspritzgießverfahren |
-
1985
- 1985-09-26 DE DE3534253A patent/DE3534253C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-09-19 US US06/909,840 patent/US4790742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-09-20 CN CN198686106371A patent/CN86106371A/zh active Pending
- 1986-09-23 KR KR1019860007956A patent/KR870002925A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-09-24 EP EP86113132A patent/EP0216368A3/de not_active Withdrawn
- 1986-09-25 CA CA000519054A patent/CA1263511A/en not_active Expired
- 1986-09-25 BR BR8604633A patent/BR8604633A/pt unknown
- 1986-09-25 DD DD86294683A patent/DD249673A5/de unknown
- 1986-09-26 JP JP61226344A patent/JPS62117714A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| BR8604633A (pt) | 1987-06-09 |
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